CN107769605A - 一种用于psm脉冲阶梯调制电源的防尘散热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于PSM脉冲阶梯调制电源的防尘散热装置,涉及高压电源箱技术领域。包括壳体、防尘栅板、步进电机和齿条;壳体表面装设有步进电机和齿条,齿条安装在第一凸起上,壳体两侧分别安装有防尘栅板,防尘栅板两侧分别设有转轴,防尘栅板一侧转轴上装设有齿轮;防尘栅板通过齿轮与齿条连接;步进电机通过齿轮与齿条连接,步进电机驱动齿条滑动使防尘栅板开合。本发明通过设置贯通槽进行散热,并通过设置防尘栅板在不使用装置时将贯通槽封闭,避免了灰尘杂物进入电源箱导致装置损坏;通过设置滑槽、齿条、齿轮相互配合实现了防尘栅板的开合,具有结构简单,容易拆卸更换零件。
Description
技术领域
本发明属于高压电源箱技术领域,特别是涉及一种用于PSM脉冲阶梯调制电源的防尘散热装置。
背景技术
目前,在受控核聚变装置中,低混杂波电流驱动系统、电子回旋加热系统和中性束注入系统是有效的辅助加热系统,这些辅助加热系统采用速调管、回旋管和离子源等设备,通过高功率微波和中性束注入对等离子进行加热和驱动。而PSM高压电源组成的供电系统正是用来为速调管、回旋管和离子源等设备供电,PSM高压电源供电系统内部零件精细,灰尘进入电源箱内部很容易导致零件损坏,容易导致事故发生,并且PSM高压电源供电系统使用时容易发热,现在设计一种用于PSM脉冲阶梯调制电源的防尘散热装置,在壳体两侧设置贯通槽来进行散热,并通过设置防尘栅板在系统不使用时将贯通槽封闭;具有结构简单,容易拆卸更换。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于PSM脉冲阶梯调制电源的防尘散热装置,通过设置贯通槽进行散热,并通过设置防尘栅板在不使用装置时将贯通槽封闭,避免了灰尘杂物进入电源箱导致装置损坏;通过设置滑槽、齿条、齿轮相互配合实现了防尘栅板的开合,具有结构简单,容易拆卸更换零件。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种用于PSM脉冲阶梯调制电源的防尘散热装置,包括壳体、防尘栅板、步进电机和齿条;所述壳体为一长方体,所述壳体一表面两侧分别设有一第一凸起;所述第一凸起一侧表面中间设有一第一槽道;所述第一槽道相对两侧面分别设有一滑轨;所述第一槽道与齿条连接;所述壳体的相对两侧面分别设有一贯通槽;所述贯通槽两上下两端对称设有若干贯通孔;所述防尘栅板两侧分别设有一转轴,转轴与贯通孔配合;所述防尘栅板一侧转轴上装设有一齿轮;所述防尘栅板通过齿轮与齿条连接;所述步进电机通过齿轮与齿条连接。
进一步地,所述贯通孔并排设置在第一凸起一侧。
进一步地,所述第一槽道与齿条滑动配合;其中,所述齿条底座两端分别设有一滑槽;其中,所述滑槽与滑轨相互配合。
进一步地,所述防尘栅板通过步进电机驱动沿转轴旋转开合。
进一步地,所述防尘栅板包括第一防尘栅板和第二防尘栅板。
本发明具有以下有益效果:
本发明通过设置贯通槽进行散热,并通过设置防尘栅板在不使用装置时将贯通槽封闭,避免了灰尘杂物进入电源箱导致装置损坏;通过设置滑槽、齿条、齿轮相互配合实现了防尘栅板的开合,具有结构简单,容易拆卸更换零件。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大示意图;
图3为壳体的结构示意图;
图4为图3中结构正视图;
图5为第一防尘栅板的结构示意图;
图6为第二防尘栅板的结构示意图
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-壳体,2-防尘栅板,3-步进电机,4-齿条,5-齿轮,101-第一凸起,1011-第一槽道,1012-滑轨,102-贯通槽,103-贯通孔,201-第一防尘栅板,2011-第二凸起,2012-第三凸起,202-第二防尘栅板,2021-第四凸起,203-转轴,401-滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-4所示,本发明为一种用于PSM脉冲阶梯调制电源的防尘散热装置,包括壳体1、防尘栅板2、步进电机3和齿条4;壳体1为一长方体,壳体1一表面两侧分别设有一第一凸起101;第一凸起101一侧表面中间设有一第一槽道1011;第一槽道1011相对两侧面分别设有一滑轨1012;第一槽道101与齿条4连接;壳体1的相对两侧面分别设有一贯通槽102;贯通槽两上下两端对称设有八个贯通孔103;防尘栅板2两侧分别设有一转轴203,转轴203与贯通孔103配合;防尘栅板2一侧转轴203上装设有一齿轮5;防尘栅板2通过齿轮5与齿条4连接;步进电机3通过齿轮与齿条4连接。
其中,八个贯通孔103并排设置在第一凸起101一侧。
其中,第一槽道101与齿条4滑动配合;其中,齿条4底座两端分别设有一滑槽401;其中,滑槽401与滑轨1012相互配合。
其中,防尘栅板2通过步进电机3驱动沿转轴203旋转开合,步进电机3通过齿轮驱动齿条4沿第一槽道1011左右滑动,齿条4滑动通过齿轮5待遇防尘栅板2开合。
其中,防尘栅板2包括第一防尘栅板201和第二防尘栅板202。
本实施例的一个具体应用为:
如图5所示,第一防尘栅板201横截面为“Z”形,所述第一防尘栅板201一端面底部设有一第二凸起2011,相对端面上方设有第三凸起2012,第一防尘栅板201相互配合,第二凸起2011与第三凸起2012相互配合;其中,第二凸起2011两端面分别装设有转轴203。
如图6所示,第二防尘栅板202一端面设有第四凸起2021,所述第四凸起2021与第二凸起2011相互配合封闭贯通槽102。
其中,贯通槽102一端安装有一个第二防尘栅板202,从第二防尘栅板202到贯通槽102另一端均安装有第一防尘栅板201,并且贯通槽102安装有第一防尘栅板201的一端有一凹槽,凹槽与第三凸起2012相互配合。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种用于PSM脉冲阶梯调制电源的防尘散热装置,其特征在于:包括壳体(1)、防尘栅板(2)、步进电机(3)和齿条(4);
所述壳体(1)为一长方体,所述壳体(1)一表面两侧分别设有一第一凸起(101);所述第一凸起(101)一侧表面中间设有一第一槽道(1011);所述第一槽道(1011)相对两侧面分别设有一滑轨(1012);
所述第一槽道(101)与齿条(4)连接;
所述壳体(1)的相对两侧面分别设有一贯通槽(102);所述贯通槽两上下两端对称设有若干贯通孔(103);
所述防尘栅板(2)两侧分别设有一转轴(203),所述转轴(203)与贯通孔(103)配合;所述防尘栅板(2)一侧转轴(203)上装设有一齿轮(5);所述防尘栅板(2)通过齿轮(5)与齿条(4)连接;
所述步进电机(3)通过齿轮与齿条(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于PSM脉冲阶梯调制电源的防尘散热装置,其特征在于,所述贯通孔(103)并排设置在第一凸起(101)一侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于PSM脉冲阶梯调制电源的防尘散热装置,其特征在于,所述第一槽道(101)与齿条(4)滑动配合;其中,所述齿条(4)底座两端分别设有一滑槽(401);其中,所述滑槽(401)与滑轨(1012)相互配合。
4.根据权利要求1所述的一种用于PSM脉冲阶梯调制电源的防尘散热装置,其特征在于,所述防尘栅板(2)通过步进电机(3)驱动沿转轴(203)旋转开合。
5.根据权利要求1所述的一种用于PSM脉冲阶梯调制电源的防尘散热装置,其特征在于,所述防尘栅板(2)包括第一防尘栅板(201)和第二防尘栅板(202)。
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