CN107768136B - 一种自动绕线机弹簧式磁芯定位夹具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种自动绕线机弹簧式磁芯定位夹具，包括装置主体、夹紧力度调节机构以及联动固定机构，装置主体包括放置槽、挤压头、圆筒体一、圆筒体二、圆盘以及条形板，夹紧力度调节机构包括凹槽一、滚轮、凹槽二、圆轴一、齿轮一、凹槽三、圆轴二以及齿轮二，联动固定机构包括方形孔、滑轮一、滑轮二、拉绳、固定环一、圆孔一、销杆一、弹簧一、弧形板一、堵盖、弹性绳、弧形板二、圆孔二、销杆二、固定环二以及弹簧二，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：达到了夹紧力度调节的目的，还达到了联动固定的目的。

Description

一种自动绕线机弹簧式磁芯定位夹具

技术领域

本发明是一种自动绕线机弹簧式磁芯定位夹具，属于电感技术领域。

背景技术

工字型磁芯轴向电感无法在常规的绕线机完成漆包线的绕制，通常采用自动绕线机进行作业。在作业过程中，工字型磁芯的定位十分重要。

现有技术中，磁芯定位夹具依然存在着许多不足之处，其夹紧力度无法进行调节，造成夹具长时间使用后对磁芯的定位效果下降，影响工字型磁芯轴向电感的生产效率，同时现有的磁芯定位夹具常采用螺栓进行固定，不便拆卸和安装，所以急需一种自动绕线机弹簧式磁芯定位夹具来解决上述出现的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种自动绕线机弹簧式磁芯定位夹具，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明夹持力度调节便捷，使用寿命长，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种自动绕线机弹簧式磁芯定位夹具，包括装置主体、夹紧力度调节机构以及联动固定机构，所述装置主体包括放置槽、挤压头、圆筒体一、圆筒体二、圆盘以及条形板，所述放置槽开设在圆筒体一环形侧面上，所述条形板上端通过圆轴二安装在放置槽内，且条形板下端面装配有圆盘，所述圆盘后端面装配有挤压头，所述圆筒体二安装在圆筒体一下端面，所述夹紧力度调节机构包括凹槽一、滚轮、凹槽二、圆轴一、齿轮一、凹槽三、圆轴二以及齿轮二，所述联动固定机构包括方形孔、滑轮一、滑轮二、拉绳、固定环一、圆孔一、销杆一、弹簧一、弧形板一、堵盖、弹性绳、弧形板二、圆孔二、销杆二、固定环二以及弹簧二。

进一步地，在所述夹紧力度调节机构中，所述凹槽三开设在放置槽内部右端面上侧，所述齿轮二装配在凹槽三内，所述圆轴二左端安装在放置槽内部左端面，且圆轴二右端依次穿过条形板、扭力弹簧以及齿轮二，并安装在凹槽三内部右端面，所述凹槽一开设在圆筒体一环形侧面上，所述凹槽二开设在凹槽一内部右端面，所述齿轮一装配在凹槽二内，且齿轮一和齿轮二相啮合，所述圆轴一右端装配在凹槽二内部右端面，且圆轴一左端依次穿过齿轮一和滚轮，并安装在凹槽一内部左端面，所述滚轮装配在凹槽一内。

进一步地，在所述夹紧力度调节机构中，还包括有扭力弹簧，所述扭力弹簧左端安装在条形板右端面，且扭力弹簧右端安装在齿轮二左端面，在实际使用时，当滚动凹槽一内的滚轮时，滚轮在凹槽一内旋转，并通过圆轴一带动齿轮一在凹槽二内旋转，齿轮一带动凹槽三内的齿轮二旋转，进而齿轮二带动扭力弹簧旋转，因为扭力弹簧左端与条形板相连接，所以在条形板与齿轮二的共同作用下，扭力弹簧两端发生相反方向的旋转，进而扭力弹簧的势能增加，当条形板从放置槽内取出时，因为扭力弹簧势能的增加，条形板通过圆盘以及挤压头对磁芯的挤压力度随之增加，最终达到挤压力度调节的目的。

进一步地，所述凹槽一左侧装配有固定板，且固定板右端面开设有销孔，所述销孔内装配有销杆，所述滚轮左端面开设有多组盲孔，在实际使用过程中，当扭力弹簧调节完毕后，将销孔内的销杆插入盲孔内，进而在固定板和销杆的作用下，实现将滚轮固定在凹槽一内，最终达到固定滚轮的目的。

进一步地，所述凹槽二与凹槽三之间开设有通口，在实际使用过程中，通口便于齿轮一和齿轮二的相互啮合。

进一步地，在所述联动固定机构中，所述方形孔开设在圆筒体一内部左端面，所述滑轮一装配在方形孔内部下端面，所述滑轮二安装在圆筒体一内部，且滑轮二设置在方形孔下侧，所述圆孔一和圆孔二对称开设在圆筒体二环形侧面左侧和右侧，所述固定环一固定在圆孔一内，所述固定环二固定在圆孔二内，所述弧形板一和弧形板二均通过转轴对称安装在圆筒体二内部左侧和右侧，所述弧形板一设置在圆孔一下侧，且弧形板一右端面通过转轴装配有销杆一，所述销杆一右端穿过固定环一，并延伸至圆孔一右侧，所述销杆一环形侧面上装配有弹簧一，所述弹簧一右端连接固定环一，且弹簧一左端安装在弧形板一右端面，所述弧形板二设置在圆孔二下侧，且弧形板二左端面通过转轴装配有销杆二，所述销杆二左端穿过固定环二，并延伸至圆孔二左侧，所述销杆二环形侧面上装配有弹簧二，所述弹簧二右端安装在弧形板二左端面，且弹簧二左端安装在固定环二右端面，所述堵盖装配在圆筒体二下端面，所述拉绳下端固定在圆柱体上端面中间位置，所述拉绳上端依次穿过滑轮二和滑轮一，并连接条形板。

进一步地，在所述联动固定机构中，还包括有圆柱体，所述圆柱体装配在圆筒体二内部下侧，且圆柱体通过拉绳与堵盖相连接，在实际使用时，将条形板从放置槽内取出，进而条形板带动拉绳运动，拉绳通过滑轮一和滑轮二的换向后，带动圆柱体在圆筒体二内向上运动，圆柱体向上运动拉伸弹性绳，同时挤压弧形板一和弧形板二，进而弧形板一带动销杆一在圆孔一内向右运动，弧形板二带动销杆二在圆孔二内向左运动，同时弧形板一与固定环一共同作用对弹簧一进行挤压，弧形板二与固定环二共同作用对弹簧二进行挤压，当条形板完全展开后，销杆一和销杆二分别从圆孔一和圆孔二内伸出，从而销杆一和销杆二将圆筒体二固定在所需位置上，当条形板8收放至放置槽内时，条形板不再拉动拉绳，进而在弹性绳的作用下，弹性绳拉动圆柱体在圆筒体二内向下运动，进而圆柱体不再挤压弧形板一和弧形板二，在弹簧一和弹簧二的回弹力作用下，弧形板一和弧形板二均恢复原位，最终达到联动固定的目的。

进一步地，所述圆柱体环形侧面上呈环形等距装配有多组滚珠，在实际使用时，圆柱体在圆筒体二内向上运动过程中挤压弧形板一和弧形板二时，滚珠将圆柱体与弧形板一和弧形板二之间的摩擦转换成滚动摩擦，以此降低了圆柱体、弧形板一以及弧形板二的磨损。

进一步地，所述圆筒体二内部下侧加工有内螺纹，所述堵盖环形侧面上加工有外螺纹，所述堵盖通过内螺纹和外螺纹固定在圆筒体二内，在实际使用时，当弹性绳损坏时，将堵盖从圆筒体二内取出，以便对弹性绳进行更换，最终达到便捷维修的目的。

本发明的有益效果：本发明的一种自动绕线机弹簧式磁芯定位夹具，因本发明添加了凹槽一、滚轮、凹槽二、圆轴一、齿轮一、凹槽三、圆轴二、齿轮二以及扭力弹簧，达到了夹紧力度调节的目的。

因本发明添加了方形孔、滑轮一、滑轮二、拉绳、固定环一、圆孔一、销杆一、弹簧一、弧形板一、堵盖、弹性绳、圆柱体、弧形板二、圆孔二、销杆二、固定环二以及弹簧二，达到了联动固定的目的。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种自动绕线机弹簧式磁芯定位夹具的结构示意图；

图2为本发明一种自动绕线机弹簧式磁芯定位夹具中夹紧力度调节机构的结构示意图；

图3为本发明一种自动绕线机弹簧式磁芯定位夹具中联动固定机构的结构示意图；

图4为本发明一种自动绕线机弹簧式磁芯定位夹具中联动固定机构A处放大示意图；

图5为本发明一种自动绕线机弹簧式磁芯定位夹具中联动固定机构B处放大示意图；

图中：1-夹紧力度调节机构、2-放置槽、3-挤压头、4-圆筒体一、5-联动固定机构、6-圆筒体二、7-圆盘、8-条形板、11-凹槽一、12-滚轮、13-凹槽二、14-圆轴一、15-齿轮一、16-凹槽三、17-圆轴二、18-齿轮二、19-扭力弹簧、501-方形孔、502-滑轮一、503-滑轮二、504-拉绳、505-固定环一、506-圆孔一、507-销杆一、508-弹簧一、509-弧形板一、510-堵盖、511-弹性绳、512-圆柱体、513-弧形板二、514-圆孔二、515-销杆二、516-固定环二、517-弹簧二。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种自动绕线机弹簧式磁芯定位夹具，包括装置主体、夹紧力度调节机构1以及联动固定机构5，装置主体包括放置槽2、挤压头3、圆筒体一4、圆筒体二6、圆盘7以及条形板8，放置槽2开设在圆筒体一4环形侧面上，条形板8上端通过圆轴二17安装在放置槽2内，且条形板8下端面装配有圆盘7，圆盘7后端面装配有挤压头3，圆筒体二6安装在圆筒体一4下端面，夹紧力度调节机构1包括凹槽一11、滚轮12、凹槽二13、圆轴一14、齿轮一15、凹槽三16、圆轴二17以及齿轮二18，联动固定机构5包括方形孔501、滑轮一502、滑轮二503、拉绳504、固定环一505、圆孔一506、销杆一507、弹簧一508、弧形板一509、堵盖510、弹性绳511、弧形板二513、圆孔二514、销杆二515、固定环二516以及弹簧二517。

在夹紧力度调节机构1中，凹槽三16开设在放置槽2内部右端面上侧，齿轮二18装配在凹槽三16内，圆轴二17左端安装在放置槽2内部左端面，且圆轴二17右端依次穿过条形板8、扭力弹簧19以及齿轮二18，并安装在凹槽三16内部右端面，凹槽一11开设在圆筒体一4环形侧面上，凹槽二13开设在凹槽一11内部右端面，齿轮一15装配在凹槽二13内，且齿轮一15和齿轮二18相啮合，圆轴一14右端装配在凹槽二13内部右端面，且圆轴一14左端依次穿过齿轮一15和滚轮12，并安装在凹槽一11内部左端面，滚轮12装配在凹槽一11内。

在联动固定机构5中，方形孔501开设在圆筒体一4内部左端面，滑轮一502装配在方形孔501内部下端面，滑轮二503安装在圆筒体一4内部，且滑轮二503设置在方形孔501下侧，圆孔一506和圆孔二514对称开设在圆筒体二6环形侧面左侧和右侧，固定环一505固定在圆孔一506内，固定环二516固定在圆孔二514内，弧形板一509和弧形板二513均通过转轴对称安装在圆筒体二6内部左侧和右侧，弧形板一509设置在圆孔一506下侧，且弧形板一509右端面通过转轴装配有销杆一507，销杆一507右端穿过固定环一505，并延伸至圆孔一506右侧，销杆一507环形侧面上装配有弹簧一508，弹簧一508右端连接固定环一505，且弹簧一508左端安装在弧形板一509右端面，弧形板二513设置在圆孔二514下侧，且弧形板二513左端面通过转轴装配有销杆二515，销杆二515左端穿过固定环二516，并延伸至圆孔二514左侧，销杆二515环形侧面上装配有弹簧二517，弹簧二517右端安装在弧形板二513左端面，且弹簧二517左端安装在固定环二516右端面，堵盖510装配在圆筒体二6下端面，拉绳504下端固定在圆柱体512上端面中间位置，拉绳504上端依次穿过滑轮二503和滑轮一502，并连接条形板8。

作为本发明的一个实施例：在夹紧力度调节机构1中，还包括有扭力弹簧19，扭力弹簧19左端安装在条形板8右端面，且扭力弹簧19右端安装在齿轮二18左端面，在实际使用时，当滚动凹槽一11内的滚轮12时，滚轮12在凹槽一11内旋转，并通过圆轴一14带动齿轮一15在凹槽二13内旋转，齿轮一15带动凹槽三16内的齿轮二18旋转，进而齿轮二18带动扭力弹簧19旋转，因为扭力弹簧19左端与条形板8相连接，所以在条形板8与齿轮二18的共同作用下，扭力弹簧19两端发生相反方向的旋转，进而扭力弹簧19的势能增加，当条形板8从放置槽2内取出时，因为扭力弹簧19势能的增加，条形板8通过圆盘7以及挤压头3对磁芯的挤压力度随之增加，最终达到挤压力度调节的目的。

作为本发明的一个实施例：凹槽一11左侧装配有固定板，且固定板右端面开设有销孔，销孔内装配有销杆，滚轮12左端面开设有多组盲孔，在实际使用过程中，当扭力弹簧19调节完毕后，将销孔内的销杆插入盲孔内，进而在固定板和销杆的作用下，实现将滚轮12固定在凹槽一11内，最终达到固定滚轮12的目的。

作为本发明的一个实施例：凹槽二13与凹槽三16之间开设有通口，在实际使用过程中，通口便于齿轮一15和齿轮二18的相互啮合。

作为本发明的一个实施例：在联动固定机构5中，还包括有圆柱体512，圆柱体512装配在圆筒体二6内部下侧，且圆柱体512通过拉绳504与堵盖510相连接，在实际使用时，将条形板8从放置槽2内取出，进而条形板8带动拉绳504运动，拉绳504通过滑轮一502和滑轮二503的换向后，带动圆柱体512在圆筒体二6内向上运动，圆柱体512向上运动拉伸弹性绳511，同时挤压弧形板一509和弧形板二513，进而弧形板一509带动销杆一507在圆孔一506内向右运动，弧形板二513带动销杆二515在圆孔二514内向左运动，同时弧形板一509与固定环一505共同作用对弹簧一508进行挤压，弧形板二513与固定环二516共同作用对弹簧二517进行挤压，当条形板8完全展开后，销杆一507和销杆二515分别从圆孔一506和圆孔二514内伸出，从而销杆一507和销杆二515将圆筒体二6固定在所需位置上，当条形板8收放至放置槽2内时，条形板8不再拉动拉绳504，进而在弹性绳511的作用下，弹性绳511拉动圆柱体512在圆筒体二6内向下运动，进而圆柱体512不再挤压弧形板一509和弧形板二513，在弹簧一508和弹簧二517的回弹力作用下，弧形板一509和弧形板二513均恢复原位，最终达到联动固定的目的。

作为本发明的一个实施例：圆柱体512环形侧面上呈环形等距装配有多组滚珠，在实际使用时，圆柱体512在圆筒体二6内向上运动过程中挤压弧形板一509和弧形板二513时，滚珠将圆柱体512与弧形板一509和弧形板二513之间的摩擦转换成滚动摩擦，以此降低了圆柱体512、弧形板一509以及弧形板二513的磨损。

作为本发明的一个实施例：圆筒体二6内部下侧加工有内螺纹，堵盖510环形侧面上加工有外螺纹，堵盖510通过内螺纹和外螺纹固定在圆筒体二6内，在实际使用时，当弹性绳511损坏时，将堵盖510从圆筒体二6内取出，以便对弹性绳511进行更换，最终达到便捷维修的目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种自动绕线机弹簧式磁芯定位夹具，包括装置主体、夹紧力度调节机构以及联动固定机构，其特征在于：所述装置主体包括放置槽、挤压头、圆筒体一、圆筒体二、圆盘以及条形板，所述放置槽开设在圆筒体一环形侧面上，所述条形板上端通过圆轴二安装在放置槽内，且条形板下端面装配有圆盘，所述圆盘后端面装配有挤压头，所述圆筒体二安装在圆筒体一下端面，所述夹紧力度调节机构包括凹槽一、滚轮、凹槽二、圆轴一、齿轮一、凹槽三、圆轴二以及齿轮二，所述联动固定机构包括方形孔、滑轮一、滑轮二、拉绳、固定环一、圆孔一、销杆一、弹簧一、弧形板一、堵盖、弹性绳、弧形板二、圆孔二、销杆二、固定环二以及弹簧二；

在所述夹紧力度调节机构中，所述凹槽三开设在放置槽内部右端面上侧，所述齿轮二装配在凹槽三内，所述圆轴二左端安装在放置槽内部左端面，且圆轴二右端依次穿过条形板、扭力弹簧以及齿轮二，并安装在凹槽三内部右端面，所述凹槽一开设在圆筒体一环形侧面上，所述凹槽二开设在凹槽一内部右端面，所述齿轮一装配在凹槽二内，且齿轮一和齿轮二相啮合，所述圆轴一右端装配在凹槽二内部右端面，且圆轴一左端依次穿过齿轮一和滚轮，并安装在凹槽一内部左端面，所述滚轮装配在凹槽一内；

在所述夹紧力度调节机构中，还包括有扭力弹簧，所述扭力弹簧左端安装在条形板右端面，且扭力弹簧右端安装在齿轮二左端面，在实际使用时，当滚动凹槽一内的滚轮时，滚轮在凹槽一内旋转，并通过圆轴一带动齿轮一在凹槽二内旋转，齿轮一带动凹槽三内的齿轮二旋转，进而齿轮二带动扭力弹簧旋转，因为扭力弹簧左端与条形板相连接，所以在条形板与齿轮二的共同作用下，扭力弹簧两端发生相反方向的旋转，进而扭力弹簧的势能增加，当条形板从放置槽内取出时，因为扭力弹簧势能的增加，条形板通过圆盘以及挤压头对磁芯的挤压力度随之增加，最终达到挤压力度调节的目的；

在所述联动固定机构中，所述方形孔开设在圆筒体一内部左端面，所述滑轮一装配在方形孔内部下端面，所述滑轮二安装在圆筒体一内部，且滑轮二设置在方形孔下侧，所述圆孔一和圆孔二对称开设在圆筒体二环形侧面左侧和右侧，所述固定环一固定在圆孔一内，所述固定环二固定在圆孔二内，所述弧形板一和弧形板二均通过转轴对称安装在圆筒体二内部左侧和右侧，所述弧形板一设置在圆孔一下侧，且弧形板一右端面通过转轴装配有销杆一，所述销杆一右端穿过固定环一，并延伸至圆孔一右侧，所述销杆一环形侧面上装配有弹簧一，所述弹簧一右端连接固定环一，且弹簧一左端安装在弧形板一右端面，所述弧形板二设置在圆孔二下侧，且弧形板二左端面通过转轴装配有销杆二，所述销杆二左端穿过固定环二，并延伸至圆孔二左侧，所述销杆二环形侧面上装配有弹簧二，所述弹簧二右端安装在弧形板二左端面，且弹簧二左端安装在固定环二右端面，所述堵盖装配在圆筒体二下端面，所述拉绳下端固定在圆柱体上端面中间位置，所述拉绳上端依次穿过滑轮二和滑轮一，并连接条形板；

在所述联动固定机构中，还包括有圆柱体，所述圆柱体装配在圆筒体二内部下侧，且圆柱体通过拉绳与堵盖相连接，在实际使用时，将条形板从放置槽内取出，进而条形板带动拉绳运动，拉绳通过滑轮一和滑轮二的换向后，带动圆柱体在圆筒体二内向上运动，圆柱体向上运动拉伸弹性绳，同时挤压弧形板一和弧形板二，进而弧形板一带动销杆一在圆孔一内向右运动，弧形板二带动销杆二在圆孔二内向左运动，同时弧形板一与固定环一共同作用对弹簧一进行挤压，弧形板二与固定环二共同作用对弹簧二进行挤压，当条形板完全展开后，销杆一和销杆二分别从圆孔一和圆孔二内伸出，从而销杆一和销杆二将圆筒体二固定在所需位置上，当条形板收放至放置槽内时，条形板不再拉动拉绳，进而在弹性绳的作用下，弹性绳拉动圆柱体在圆筒体二内向下运动，进而圆柱体不再挤压弧形板一和弧形板二，在弹簧一和弹簧二的回弹力作用下，弧形板一和弧形板二均恢复原位，最终达到联动固定的目的。

2.根据权利要求1所述的一种自动绕线机弹簧式磁芯定位夹具，其特征在于：所述凹槽一左侧装配有固定板，且固定板右端面开设有销孔，所述销孔内装配有销杆，所述滚轮左端面开设有多组盲孔，在实际使用过程中，当扭力弹簧调节完毕后，将销孔内的销杆插入盲孔内，进而在固定板和销杆的作用下，实现将滚轮固定在凹槽一内，最终达到固定滚轮的目的。

3.根据权利要求1所述的一种自动绕线机弹簧式磁芯定位夹具，其特征在于：所述凹槽二与凹槽三之间开设有通口，在实际使用过程中，通口便于齿轮一和齿轮二的相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种自动绕线机弹簧式磁芯定位夹具，其特征在于：所述圆柱体环形侧面上呈环形等距装配有多组滚珠，在实际使用时，圆柱体在圆筒体二内向上运动过程中挤压弧形板一和弧形板二时，滚珠将圆柱体与弧形板一和弧形板二之间的摩擦转换成滚动摩擦，以此降低了圆柱体、弧形板一以及弧形板二的磨损。

5.根据权利要求1所述的一种自动绕线机弹簧式磁芯定位夹具，其特征在于：所述圆筒体二内部下侧加工有内螺纹，所述堵盖环形侧面上加工有外螺纹，所述堵盖通过内螺纹和外螺纹固定在圆筒体二内，在实际使用时，当弹性绳损坏时，将堵盖从圆筒体二内取出，以便对弹性绳进行更换，最终达到便捷维修的目的。

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