CN107765524A - 一种易再生硒鼓 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种易再生硒鼓，所述硒鼓由感光鼓、碳粉仓、废粉收集仓、硒鼓芯片、显影辊、废粉刮板及硒鼓外壳组成，所述碳粉仓的一侧面上设有开孔一，所述废粉收集仓的一侧面上设有开孔二，所述开孔一与开孔二的外侧分别设有封盖，所述硒鼓外壳上另设有一开口，所述开口为圆弧状，所述硒鼓芯片可从此开口中取出。通过本发明的技术方案在不需要拆开硒鼓就可以加入新墨粉和更换硒鼓芯片，增加了硒鼓的使用寿命；加粉时无废碳粉飞扬，操作起来更加简便，操作人员无健康受损的担忧；一只硒鼓加粉仅需5分钟，而现有方法至少需要半小时，此硒鼓提高了硒鼓换粉和换芯的工作效率。

Description

一种易再生硒鼓

技术领域

本发明属于打印机设备中的一部件，具体涉及一种易再生硒鼓。

背景技术

目前激光打印机中的硒鼓是一次性的，其中，贵的上千元，最便宜的也要四百多元。一只硒鼓一般打印四至六千张纸后其中的墨粉就消耗完毕，该只硒鼓理应报废，如要继续打印就须换只新硒鼓。但目前很大一步分使用者一般不会将其丢弃，为了节约打印成本要尽量延长其使用寿命，想法再加入墨粉，使其再生使用，这样反复一、二次使用后不能再次使用，而且，在现有技术中的硒鼓的芯片放置槽的顶部没有设有开口(如图1所示)，人们在更换硒鼓芯片时不得使其再生使用。所以硒鼓再生是使用者对降低较高打印成本所采用的一种手段，它是不可遏制的。硒鼓再生除对使用者产生降低使用成本的经济效益外，还能产生较好的社会效益，首先可节约生产硒鼓的相关资源，同时可以降低报废硒鼓的数量，减少电子垃圾，对保护环境有利。

目前硒鼓再生是被动式的，是将硒鼓拆开，将碳粉仓和废粉收集仓中的余粉和废粉清除干净，再在粉仓加入新粉。这种硒鼓再生的缺陷是：需要拆散硒鼓，加入新粉后再组装起来，这样一拆一装容易损坏硒鼓组建；原有硒鼓组建之间的间隙难以保持，影响打印机的打印质量；因为废粉的粒度只有三微米左右，清除残余墨粉和废粉很容易造成粉粒飞扬，飞扬的粉粒很容易被操作者吸入肺中，有损操作者的身体健康；硒鼓进行加粉再生的时间长，一般为半小时左右。

发明内容

本发明的目的在于克服现在被动方式再生硒鼓所产生的不足，设计一种易再生硒鼓。

实现本发明的技术方案为：一种易再生硒鼓，所述硒鼓由感光鼓、碳粉仓、废粉收集仓、硒鼓芯片、显影辊、废粉刮板及硒鼓外壳组成，其特征在于：所述碳粉仓的一侧面上设有开孔一，所述废粉收集仓的一侧面上设有开孔二，所述开孔一与开孔二的外侧分别设有封盖，所述硒鼓外壳上另设有一开口，所述开口为圆弧状，所述硒鼓芯片可从此开口中取出。

在本发明的易再生硒鼓中，所述封盖是胶贴或封塞。

在本发明的易再生硒鼓中，所述的碳粉仓和废粉收集仓通过互相配合的结合面成一体连接。

本发明的有益效果是：硒鼓中的墨粉用完后，不需要拆开硒鼓而是通过开孔一和开孔二抽清残余墨粉和废粉，再加入新墨粉，通过芯片开口可以轻易换芯，避免硒鼓再生时可能造成对硒鼓组建的损坏，保持各组件原有的合理间隙，保证打印机质量。提高了硒鼓的再生速度，再生一次的时间为5分钟左右，加墨粉时无粉粒飞扬，因而操作人员无健康受损的忧虑，顺应了人们对硒鼓再生的需求，使硒鼓再生更环保、更便捷。不但降低使用者的使用成本，而且形成了节约资源减少电子垃圾等较大的社会效益。

附图说明

图1为现有技术中的硒鼓的一侧面结构示意图；

图2为本发明所提供的易再生硒鼓的一侧面结构示意图；

图3为本发明所提供的易再生硒鼓的截面结构示意图；

图中：(1)开孔一、(2)开孔二、(3)开口、(4)显影鼓、(5)碳粉仓、(6)废粉收集仓、(7)废粉刮板。

具体实施方式

为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，下面结合附图详细说明本发明的最佳实施例，并非用来对本发明加以限制。

激光打印机的工作过程可分为充电、曝光、显影、转印、定影、清洁、消电7个步骤，其中5个步骤是围绕硒鼓进行的。首先，由充电辊在感光鼓表层充上一层负电荷。感光鼓被充电后，当激光束照到感光鼓表层时，被照射区域上的电荷消失，未被照射区域上的电荷保持不变，这样，曝光区域与未曝光区域的电位差即形成一层静电潜像。另一方面，从粉瓶出来的碳粉经过磁辊与出粉刀的摩擦后带负电，当被传送到感光鼓同磁辊最为接近的地方时，磁辊套筒表面的偏置电压便使得带电的碳粉能够克服磁芯的的吸引，在交流频率下跳来跳去，最终碳粉颗粒在感光鼓曝光区域形成碳粉潜像。接下来，当带负电的碳粉随着感光鼓转到打印纸附近时，在充有正电的转印辊的作用下，带负电荷的碳粉被吸附到纸的表面上了。在定影部件中，利用加压热熔的方法，使溶化的碳粉浸入到打印纸中，形成固定图像。接下来，清洁刮刀把感光鼓表面没有完全转移的“残余碳粉”刮进废粉瓶，使下一个打印周期有一个洁净的感光鼓。最后，进入下一打印周期，充电辊对感光鼓表层进行充电，同时也相当于消除了上一打印周期感光鼓表层的残余电荷。

本设计中，外壳主体的一端留有相互平行的粉瓶孔、废粉瓶孔、感光鼓孔、磁辊孔、充电辊孔、出粉刀孔和清洁刮刀孔，孔的大小分别恰好放置粉瓶、废粉瓶、感光鼓、磁辊、充电辊、出粉刀和清洁刮刀，且孔的位置要使得感光鼓与磁辊、充电辊相切，使得出粉刀硅胶刀片的边沿在磁辊上，使得清洁刮刀硅胶刀片的边沿在感光鼓上。感光鼓、磁辊、充电辊、出粉刀和清洁刮刀分别通过感光鼓孔、磁辊孔、充电辊孔、出粉刀孔和清洁刮刀孔插到外壳主体上。其中，感光鼓和磁辊的齿轮端都带有齿轮。在各孔的出口端装有一个端盖，此端盖通过螺钉与外壳主体连接，可以自由拆装；此端盖的内侧嵌有传动齿轮组，传动齿轮组用来连动啮合感光鼓齿轮端的齿轮、磁辊齿轮端的齿轮以及粉瓶搅拌系统的齿轮。

粉瓶是用来装碳粉的容器，带有搅拌系统和出粉口卡条，搅拌系统用来搅匀粉瓶中的碳粉，出粉口卡条用于控制出粉口的开关，可以把粉瓶通过粉瓶孔插到外壳主体上。

当粉瓶中的碳粉用尽时，可以添加碳粉。首先，拆卸端盖，抽出粉瓶，然后通过出粉口向粉瓶添加碳粉，再用出粉口卡条封闭出粉口，最后把粉瓶插进粉瓶孔，安装端盖，硒鼓加粉完毕。加粉后，从硒鼓非齿轮端拉出出粉口卡条，就可以继续使用硒鼓了。

废粉瓶是用来装废粉的容器，带有倒粉口，可以通过废粉瓶孔插到外壳主体上。当废粉瓶中的废粉较多时，可以取出废粉瓶，通过倒粉口把废粉倒出，再把废粉瓶插进废粉瓶孔，硒鼓废粉清理完毕。

组装硒鼓时，首先分别把粉瓶、废粉瓶、感光鼓、磁辊、充电辊、出粉刀和清洁刮刀直接插进粉瓶孔、废粉瓶孔、感光鼓孔、磁辊孔、充电辊孔、出粉刀孔和清洁刮刀孔中，然后盖上端盖就可以了。添加碳粉、清除废粉或更换个别易耗件时，只需打开端盖，往粉瓶中加碳粉、清除废粉瓶中的废粉或更换新的相应易耗件就可以了。

如图3所示，本发明提供的易再生硒鼓，包括感光鼓、碳粉仓(5)、废粉收集仓(6)、硒鼓芯片、显影辊(4)、废粉刮板(7)及硒鼓外壳。碳粉仓(5)的一侧面有开孔一(1)，废粉收集仓(6)的一侧面有开孔二(2)，两开孔用于碳粉的清理和换粉。

如图2所示，相对于现有技术，本发明的硒鼓外壳上另设有一开口(3)，所述开口(3)为圆弧状，通过该开口(3)可用于硒鼓芯片的更换，此开口(3)可为各种形状的芯片进行更换(如正方形、长方形、圆弧形或其他几何形状等)。

对照图3，在碳粉仓的一侧面的一端有一开孔一(1)，在该开孔的上侧封盖橡胶封塞，也可用胶贴封盖。

对照图3，在废粉收集仓的一侧面的一端有一开孔二(2)，在该开孔的上侧封盖橡胶封塞，也可用胶贴封盖。

当碳粉仓中的墨粉用完打印机不能再打印时取出硒鼓揭开碳粉仓(5)和废粉收集仓(6)上的胶贴或橡胶封塞，将其内的余粉和废粉抽清，封上废粉收集仓上(6)的胶贴或橡胶封塞，再通过碳粉仓(5)上的开孔一(1)加入新墨粉，加完粉后再封盖上胶贴或橡胶封塞。整个过程没有粉尘外逸，操作人员无粉尘吸入影响身体健康的担忧，且加粉过程硒鼓无任何变动和损坏，加粉也快捷方便。

当硒鼓需要换芯时取出硒鼓，找到硒鼓外壳上的开口(3)，可直接用镊子从开口(3)直接取出芯片，找到相对应的芯片再用镊子从开口(3)中装入即可。

此种再生硒鼓很大程度上避免了硒鼓再生时对硒鼓组建的损坏，保持各组件原有的合理间隙，更能保证打印的质量。

以上对本发明实施例所提供的技术方案进行详细介绍，本文中应用了具体个例对发明实施例的原理及实施方式进行了阐述。以上实施例的说明只适用于理解本发明的实施例的原理，同时对本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及材料应用范围上均会有改变之处，综上所述本说明书内容应不理解为对本发明的限制。

Claims (3)

1.一种易再生硒鼓，所述硒鼓由感光鼓、碳粉仓、废粉收集仓、硒鼓芯片、显影辊、废粉刮板及硒鼓外壳组成，其特征在于：所述碳粉仓的一侧面上设有开孔一，所述废粉收集仓的一侧面上设有开孔二，所述开孔一与开孔二的外侧分别设有封盖，所述硒鼓外壳上另设有一开口，所述开口为圆弧状，所述硒鼓芯片可从此开口中取出。

2.根据权利要求1所述的一种易再生硒鼓，其特征在于：所述封盖是胶贴或封塞。

3.根据权利要求1所述的一种易再生硒鼓，其特征在于：所述的碳粉仓和废粉收集仓通过互相配合的结合面成一体连接。