CN107765371A - 免裸光纤对接lc型现场组装光连接器 - Google Patents

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刘勇
韦特杰
杨志昆
刘黛
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    • G02B6/3873—Connectors using guide surfaces for aligning ferrule ends, e.g. tubes, sleeves, V-grooves, rods, pins, balls

Abstract

本发明提供LC现场组装光纤连接器包括导柱、工装、工装下板、工装上板、压板、定位挡槽、卡片、半圆槽、连接头和导向孔，所述的连接头卡接在工装的内部中间位置，所述的工装包括工装下板和工装上板，所述的工装下板扣合在工装上板的下部，所述的压板分别卡接在工装上板的中部和工装下板的中部。本发明通过插芯基座组件的设置，有利于提高光纤连接器现场组装效率，大幅减少工程施工时间，本发明的整体设置，有利于提高工作效率、实现连接零损耗、减少工程造价、降低日后的维护成本，本发明通过连接头的设置，无需对所连接的光纤进行任何处理，无断点，无匹配液；有利于提高工程的可靠性。

Description

免裸光纤对接LC型现场组装光连接器
技术领域
本发明属于光纤通讯技术领域，尤其涉及LC现场组装光纤连接器。
背景技术
随着国内通讯事业的不断发展，特别是用户对数据类业务爆发性的需求，今后高速数据中心的建设将以年复合2位数的增长。由于数据中心内光连接器是必需的硬件设备，而现场又需要高密度的连接器以尽量节约空间，所以适合高密度连接的LC型光纤连接器将是业界首选的光纤连接器。
目前市场上所有LC光纤连接器都是以光跳线形式，通过现场熔接方式进行安装。但是，现有的LC光纤连接器存在着施工周期长、工程造价高、连接高损耗、线路系统可靠性低的问题。
因此，发明LC现场组装光纤连接器显得非常必要。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的施工周期长、工程造价高、连接高损耗、线路系统可靠性低的问题而提供LC现场组装光纤连接器。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：LC现场组装光纤连接器包括导柱、工装、工装下板、工装上板、压板、定位挡槽、卡片、半圆槽、连接头和导向孔，所述的连接头卡接在工装的内部中间位置，所述的工装包括工装下板和工装上板，所述的工装下板扣合在工装上板的下部，所述的压板分别卡接在工装上板的中部和工装下板的中部，所述的导柱均匀分布在工装上板的四周，所述的卡片分别设置在工装下板中部左侧和工装下板中部的压板的右部，所述的定位挡槽设置在工装下板的中部右侧，所述的半圆槽设置在定位挡槽的中部，所述的导向孔均匀分布在工装下板的四周。
本发明还可以采用如下技术措施。
所述的连接头包括光纤、插芯基座组件、尾套、卡扣、弹簧、外护套、外护套内部型腔、卡扣卡点、尾套卡槽、卡扣双侧卡点和外护套卡槽，所述的光纤插接在插芯基座组件的内部，所述的弹簧安装在卡扣和插芯基座组件之间，所述的插芯基座组件插接在外护套的外护套内部型腔的内部，所述的卡扣双侧卡点设置在卡扣的前后两侧，所述的卡扣卡点设置在卡扣的内部左侧，所述的外护套卡槽设置在外护套的前后两侧，所述的外护套通过外护套卡槽和卡扣双侧卡点插接在卡扣的右部，所述的尾套卡槽设置在尾套的内部右侧，所述的尾套通过尾套卡槽与卡扣卡点的卡接安装在卡扣的左部。
所述的插芯基座组件包括插芯、基座、铁柄、插芯端面、宽凹槽和窄凹槽，所述的铁柄安装在基座的内部，所述的插芯端面设置在插芯的右部，所述的插芯插接在铁柄的右部，所述的铁柄的上部设置有窄凹槽，所述的铁柄的下部设置有宽凹槽。
所述的基座包括上基座、下基座、上基座卡点、下基座卡槽、下基座定位槽和上基座定位槽，所述的上基座卡点分别设置在上基座的下部前后两侧，所述的下基座卡槽设置在下基座的下部，所述的上基座通过上基座卡点和下基座卡槽的卡接安装在下基座的上部，所述的下基座定位槽设置在下基座的内部上侧，所述的上基座定位槽设置在上基座的内部下侧。
所述的插芯基座组件组装后的外形为异形，所述插芯基座组件与外护套内部型腔贴合紧密，保证插芯基座组件与外护套组装时轴向定位准确、防止误装。
本发明具有的优点和积极效果是：
1、本发明通过插芯基座组件的设置，有利于提高光纤连接器现场组装效率，大幅减少工程施工时间。
2、本发明的整体设置，有利于提高工作效率、实现连接零损耗、减少工程造价、降低日后的维护成本。
3、本发明通过连接头的设置，无需对所连接的光纤进行任何处理，无断点，无匹配液；有利于提高工程的可靠性。
4、本发明通过插芯、基座、尾套的唯一性设计，有利于杜绝误装、提高线路系统可靠性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的工装下板的结构示意图。
图3是本发明的工装上板的结构示意图。
图4是本发明的连接头的内部结构示意图。
图5是本发明的连接头的外形结构示意图。
图6是本发明的基座的结构示意图。
图中：
1-导柱，2-工装，3-工装下板，4-工装上板，5-压板，6-定位挡槽，7-卡片，8-半圆槽，9-连接头，91-光纤，92-插芯基座组件，921-插芯，922-基座，9221-上基座，9222-下基座，9223-上基座卡点，9224-下基座卡槽，9225-下基座定位槽，9226-上基座定位槽，923-铁柄，924-插芯端面，925-宽凹槽，926-窄凹槽，93-尾套，94-卡扣，95-弹簧，96-外护套，97-外护套内部型腔，98-卡扣卡点，99-尾套卡槽，910-卡扣双侧卡点，911-外护套卡槽，10-导向孔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图6所示
本发明提供LC现场组装光纤连接器包括导柱1、工装2、工装下板3、工装上板4、压板5、定位挡槽6、卡片7、半圆槽8、连接头9和导向孔10，所述的连接头9卡接在工装2的内部中间位置，所述的工装2包括工装下板3和工装上板4，所述的工装下板3扣合在工装上板4的下部，所述的压板5分别卡接在工装上板4的中部和工装下板3的中部，所述的导柱1均匀分布在工装上板4的四周，所述的卡片7分别设置在工装下板3中部左侧和工装下板3中部的压板5的右部，所述的定位挡槽6设置在工装下板3的中部右侧，所述的半圆槽8设置在定位挡槽6的中部，所述的导向孔10均匀分布在工装下板3的四周。
本发明还可以采用如下技术措施。
所述的连接头9包括光纤91、插芯基座组件92、尾套93、卡扣94、弹簧95、外护套96、外护套内部型腔97、卡扣卡点98、尾套卡槽99、卡扣双侧卡点910和外护套卡槽911，所述的光纤91插接在插芯基座组件92的内部，所述的弹簧95安装在卡扣94和插芯基座组件92之间，所述的插芯基座组件92插接在外护套96的外护套内部型腔97的内部，所述的卡扣双侧卡点910设置在卡扣94的前后两侧，所述的卡扣卡点98设置在卡扣94的内部左侧，所述的外护套卡槽911设置在外护套96的前后两侧，所述的外护套96通过外护套卡槽911和卡扣双侧卡点910插接在卡扣94的右部，所述的尾套卡槽99设置在尾套93的内部右侧，所述的尾套93通过尾套卡槽99与卡扣卡点98的卡接安装在卡扣94的左部。
所述的插芯基座组件92包括插芯921、基座922、铁柄923、插芯端面924、宽凹槽925和窄凹槽926，所述的铁柄923安装在基座922的内部，所述的插芯端面924设置在插芯921的右部，所述的插芯921插接在铁柄923的右部，所述的铁柄923的上部设置有窄凹槽926，所述的铁柄923的下部设置有宽凹槽925。
所述的基座922包括上基座9221、下基座9222、上基座卡点9223、下基座卡槽9224、下基座定位槽9225和上基座定位槽9226，所述的上基座卡点9223分别设置在上基座9221的下部前后两侧，所述的下基座卡槽9224设置在下基座9222的下部，所述的上基座9221通过上基座卡点9223和下基座卡槽9224的卡接安装在下基座9222的上部，所述的下基座定位槽9225设置在下基座9222的内部上侧，所述的上基座定位槽9226设置在上基座9221的内部下侧。
所述的插芯基座组件92组装后的外形为异形，所述插芯基座组件92与外护套内部型腔97贴合紧密，保证插芯基座组件92与外护套96组装时轴向定位准确、防止误装。
工作原理
本发明在使用过程中，先将光纤吹入插芯基座组件，依次装入尾套、卡扣、弹簧，把插芯放入工装下板的下基座上部，保证光纤完全卡入卡片内部，工装在出厂时工装上板与上基座、工装下板与下基座预先固定在一起，然后工装上板与工装下板扣合，把工装上板的4个导柱插入对应的工装下板的导向孔内，双手按压工装上板和工装下板，使上基座卡点完全卡入下基座卡槽内，保证上基座与下基座完全锁紧，扣合到位后按压工装背面的压板，将组装好的插芯基座组件从工装中取出，将插芯基座组件插入外护套，最后将卡扣与外护套连接锁紧。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (3)

1.LC现场组装光纤连接器，其特征在于，该LC现场组装光纤连接器包括导柱(1)、工装(2)、工装下板(3)、工装上板(4)、压板(5)、定位挡槽(6)、卡片(7)、半圆槽(8)、连接头(9)和导向孔(10)，所述的连接头(9)卡接在工装(2)的内部中间位置，所述的工装(2)包括工装下板(3)和工装上板(4)，所述的工装下板(3)扣合在工装上板(4)的下部，所述的压板(5)分别卡接在工装上板(4)的中部和工装下板(3)的中部，所述的导柱(1)均匀分布在工装上板(4)的四周，所述的卡片(7)分别设置在工装下板(3)中部左侧和工装下板(3)中部的压板(5)的右部，所述的定位挡槽(6)设置在工装下板(3)的中部右侧，所述的半圆槽(8)设置在定位挡槽(6)的中部，所述的导向孔(10)均匀分布在工装下板(3)的四周，所述的连接头(9)包括光纤(91)、插芯基座组件(92)、尾套(93)、卡扣(94)、弹簧(95)、外护套(96)、外护套内部型腔(97)、卡扣卡点(98)、尾套卡槽(99)、卡扣双侧卡点(910)和外护套卡槽(911)，所述的光纤(91)插接在插芯基座组件(92)的内部，所述的弹簧(95)安装在卡扣(94)和插芯基座组件(92)之间，所述的插芯基座组件(92)插接在外护套(96)的外护套内部型腔(97)的内部，所述的卡扣双侧卡点(910)设置在卡扣(94)的前后两侧，所述的卡扣卡点(98)设置在卡扣(94)的内部左侧，所述的外护套卡槽(911)设置在外护套(96)的前后两侧，所述的外护套(96)通过外护套卡槽(911)和卡扣双侧卡点(910)插接在卡扣(94)的右部，所述的尾套卡槽(99)设置在尾套(93)的内部右侧，所述的尾套(93)通过尾套卡槽(99)与卡扣卡点(98)的卡接安装在卡扣(94)的左部，所述的插芯基座组件(92)包括插芯(921)、基座(922)、铁柄(923)、插芯端面(924)、宽凹槽(925)和窄凹槽(926)，所述的铁柄(923)安装在基座(922)的内部，所述的插芯端面(924)设置在插芯(921)的右部，所述的插芯(921)插接在铁柄(923)的右部，所述的铁柄(923)的上部设置有窄凹槽(926)，所述的铁柄(923)的下部设置有宽凹槽(925)。
2.如权利要求1所述的LC现场组装光纤连接器，其特征在于，所述的基座(922)包括上基座(9221)、下基座(9222)、上基座卡点(9223)、下基座卡槽(9224)、下基座定位槽(9225)和上基座定位槽(9226)，所述的上基座卡点(9223)分别设置在上基座(9221)的下部前后两侧，所述的下基座卡槽(9224)设置在下基座(9222)的下部，所述的上基座(9221)通过上基座卡点(9223)和下基座卡槽(9224)的卡接安装在下基座(9222)的上部，所述的下基座定位槽(9225)设置在下基座(9222)的内部上侧，所述的上基座定位槽(9226)设置在上基座(9221)的内部下侧。
3.如权利要求1所述的LC现场组装光纤连接器，其特征在于，所述的插芯基座组件(92)组装后的外形为异形。
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