CN107765136B - 线材通电性测试系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种线材通电性测试系统，包括支架，所述支架上可转动地设置有滚筒，所述滚筒的一侧设置有限位块，所述滚筒位于所述滚筒的边缘且延伸出所述滚筒，所述限位块固定设置于所述支架上，所述限位块上开设有过线槽，所述过线槽的长度方向垂直所述滚筒的中心线，所述限位块上还设置有限位板，所述限位板位于所述过线槽的上方，所述过线槽的侧壁上设置有第一螺纹孔，所述螺纹孔内安装有检测针，所述检测针包括螺纹段和刺针段，所述滚筒上设置有固定夹，所述固定夹与所述检测针分别与设置于支架上的测试模块电连接。本发明可以方便的检测出线材的断裂部分。

Description

线材通电性测试系统
技术领域
本发明涉及电子领域，尤其是一种线材通电性测试系统。
背景技术
线材的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。日常生活中使用的线材为了防止漏电，其表面都包覆有一侧绝缘保护层，因此当线材内部导电体断裂时，无法直接观测到断裂部分，需要使用专用的设备才能对其进行通电性测试，而专用设备操作复杂，价格昂贵，难以适用于日常生活中线材通断的检测。
发明内容
基于此，有必要提供一种线材通电性测试系统，包括支架，所述支架上可转动地设置有滚筒，所述滚筒的一侧设置有限位块，所述滚筒位于所述滚筒的边缘且延伸出所述滚筒，所述限位块固定设置于所述支架上，所述限位块上开设有过线槽，所述过线槽的长度方向垂直所述滚筒的中心线，所述限位块上还设置有限位板，所述限位板位于所述过线槽的上方，所述过线槽的侧壁上设置有第一螺纹孔，所述螺纹孔内安装有检测针，所述检测针包括螺纹段和刺针段，所述滚筒上设置有固定夹，所述固定夹与所述检测针分别与设置于支架上的测试模块电连接。
其中测试模块包括相互串联的电源和指示灯，固定夹与检测针串联到测试模块中，若线材为通电的则指示灯会亮。
测试时，将线材穿过过线槽并固定在固定夹上，固定夹与线材电连接，限位板与线材接触，对线材有一定的摩擦力，使得线材能被拉直，从而避免因为线材弯曲而使得断裂的线材的导电部分接触在一起，导致检测结果不准确，其中刺针段用于插入线材中与线材的金属导线电连接。
随着滚筒的转动多次将检测针插入到线材中，可以测量长度逐渐增长的线材的通断性，从而检测出线材的断点。
优选的，所述固定夹包括固定设置于所述滚筒上的第一固定板和可移动的设置于所述第一固定板上方的第二固定板，所述第一固定板于所述第二固定板位于同一竖直平面内，所述第一固定板于所述第二固定板相对的一端均设置有刃部。
刃部能切开线材的绝缘层，夹住金属导线部分，拉直线材时拉动的是金属导线，从而进一步的避免断裂的金属导体相互接触而导致测试结果错误。
进一步的，所述滚筒上靠近所述第一固定板的两端的位置均设置有一第二螺纹孔，所述第二固定板的两端设置有连接块，所述连接块上对应所述第二螺纹孔设置有通孔，所述通孔内设置有螺栓，所述螺栓穿过所述通孔安装与对应的第二螺纹孔中。
优选的，所述限位板横跨所述过线槽，所述限位板的一端铰接于所述限位块上，其另一端通过弹簧与所述限位块连接。
弹簧的弹力可以使得限位板自动压在线材上，便于拉直线材。
进一步的，所述限位板远离所述第一螺纹孔的一端铰接于所述限位块上，其另一端通过弹簧与所述限位块连接。
弹簧跟刺针段位于同一侧，刺针插入到线材中时，不会将线材顶到弹簧上，以免损坏弹簧。
优选的，所述限位块通过弹性块与所述支架连接。
线材在滚筒上收卷时，可以使得限位块上的限位槽随着线材的摆动而转动，避免线材弯折而损坏线材。
优选的， 所述滚筒远离所述固定夹的侧面上设置有把手。
把手用于转动滚筒。
优选的，所述固定夹通过电刷与所述测试模块电连接。
下面结合上述技术方案对本发明的原理、有益效果进一步说明：
本发明测试时，将线材穿过过线槽并固定在固定夹上，固定夹与线材电连接，限位板与线材接触，对线材有一定的摩擦力，使得线材能被拉直，从而避免因为线材弯曲而使得断裂的线材的导电部分接触在一起，导致检测结果不准确，其中刺针段用于插入线材中与线材的金属导线电连接。随着滚筒的转动多次将检测针插入到线材中，可以测量长度逐渐增长的线材的通断性，从而检测出线材的断点。
附图说明
图1为本发明实施例所述线材通电性测试系统的结构示意图一；
图2为本发明实施例所述线材通电性测试系统的结构示意图二；
图3为本发明实施例所述限位块的放大结构示意图；
图4为本发明实施例所述固定夹的放大结构示意图；
附图标记说明：
1-支架，11-滚筒，111-固定夹，12-限位块，121-过线槽，122-限位板，1221-弹簧，123-弹性块，131-螺纹段，132-刺针段，14-第二固定板，141-连接块，15-第二螺纹孔，16-螺栓，17-第一固定板，18-刃部。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本发明做进一步详细描述：
如图1-4，一种线材通电性测试系统，包括支架1，所述支架1上可转动地设置有滚筒11，所述滚筒11的一侧设置有限位块12，所述滚筒11位于所述滚筒11的边缘且延伸出所述滚筒11，所述限位块12固定设置于所述支架1上，所述限位块12上开设有过线槽121，所述过线槽121的长度方向垂直所述滚筒11的中心线，所述限位块12上还设置有限位板122，所述限位板122位于所述过线槽121的上方，所述过线槽121的侧壁上设置有第一螺纹孔，所述螺纹孔内安装有检测针，所述检测针包括螺纹段131和刺针段132，所述滚筒11上设置有固定夹111，所述固定夹111与所述检测针分别与设置于支架1上的测试模块电连接。
其中一种实施例，所述固定夹111包括固定设置于所述滚筒11上的第一固定板17和可移动的设置于所述第一固定板17上方的第二固定板14，所述第一固定板17于所述第二固定板14位于同一竖直平面内，所述第一固定板17于所述第二固定板14相对的一端均设置有刃部18。
其中一种实施例，所述滚筒11上靠近所述第一固定板17的两端的位置均设置有一第二螺纹孔15，所述第二固定板14的两端设置有连接块141，所述连接块141上对应所述第二螺纹孔15设置有通孔，所述通孔内设置有螺栓16，所述螺栓16穿过所述通孔安装与对应的第二螺纹孔15中。
其中一种实施例，所述限位板122横跨所述过线槽121，所述限位板122的一端铰接于所述限位块12上，其另一端通过弹簧1221与所述限位块12连接。
其中一种实施例，所述限位块12通过弹性块123与所述支架1连接。
其中一种实施例，所述限位板122远离所述第一螺纹孔的一端铰接于所述限位块12上，其另一端通过弹簧1221与所述限位块12连接。
其中一种实施例， 所述滚筒11远离所述固定夹111的侧面上设置有把手。
其中一种实施例，所述固定夹111通过电刷与所述测试模块电连接。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种线材通电性测试系统，包括支架，所述支架上可转动地设置有滚筒，所述滚筒的一侧设置有限位块，所述滚筒上设置有固定夹，所述固定夹位于所述滚筒的边缘且延伸出所述滚筒，所述限位块固定设置于所述支架上，所述限位块上开设有过线槽，所述过线槽的长度方向垂直所述滚筒的中心线，所述限位块上还设置有限位板，所述限位板位于所述过线槽的上方，所述过线槽的侧壁上设置有第一螺纹孔，所述螺纹孔内安装有检测针，所述检测针包括螺纹段和刺针段，所述固定夹与所述检测针分别与设置于支架上的测试模块电连接。
2.根据权利要求1所述的线材通电性测试系统，其特征在于，所述固定夹包括固定设置于所述滚筒上的第一固定板和可移动的设置于所述第一固定板上方的第二固定板，所述第一固定板与所述第二固定板位于同一竖直平面内，所述第一固定板与所述第二固定板相对的一端均设置有刃部。
3.根据权利要求2所述的线材通电性测试系统，其特征在于，所述滚筒上靠近所述第一固定板的两端的位置均设置有一第二螺纹孔，所述第二固定板的两端设置有连接块，所述连接块上对应所述第二螺纹孔设置有通孔，所述通孔内设置有螺栓，所述螺栓穿过所述通孔安装与对应的第二螺纹孔中。
4.根据权利要求1所述的线材通电性测试系统，其特征在于，所述限位板横跨所述过线槽，所述限位板的一端铰接于所述限位块上，其另一端通过弹簧与所述限位块连接。
5.根据权利要求4所述的线材通电性测试系统，其特征在于，所述限位板远离所述第一螺纹孔的一端铰接于所述限位块上。
6.根据权利要求1所述的线材通电性测试系统，其特征在于，所述限位块通过弹性块与所述支架连接。
7.根据权利要求1所述的线材通电性测试系统，其特征在于， 所述滚筒远离所述固定夹的侧面上设置有把手。
8.根据权利要求1所述的线材通电性测试系统，其特征在于，所述固定夹通过电刷与所述测试模块电连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105486979A (zh) * 2015-12-24 2016-04-13 北京化工大学 一种检测电线断点的装置
CN205838200U (zh) * 2016-06-16 2016-12-28 浙江佳绣针织有限公司 一种新型纱线断裂自动测试装置

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