CN107761909A - 过滤型排水管 - Google Patents
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Abstract
一种过滤型排水管包括:固体过滤器、排水管以及耐腐蚀管体,固体过滤器包括外接吸盘以及固体清除件;外接吸盘包括管体、缓冲胶圈以及防漏胶圈;固体清除件包括滤网以及排料柔性板,滤网邻近出料口安装于管体内,排料柔性板位于滤网及敞口之间,排料柔性板的底部与滤网抵接,且排料柔性板的一端固定设置于出料口的边缘,排料柔性板的另一端与防水盖板的活动端连接;耐腐蚀管体的端部与排水部连通;耐腐蚀管体包括内管、杀菌层以及外管。上述过滤型排水管,通过杀菌层可以阻隔腐蚀物体直接接触管体,起到杀菌消毒的作用,清除被过滤的固体时不需要拆卸滤网,且可以快速地排出被过滤的固体,提高了滤网的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及排水管道技术领域,特别是涉及一种过滤型排水管。
背景技术
随着科学技术及社会经济的发展,科技的进步正影响着社会的经济并改变着人们的生活方式。排水系统在建筑等领域得到广泛使用,城市的地下排水系统也是重要的组成部分。然而,传统的排水管通常为圆筒形,由水泥、混凝土、塑料制成,噪音大,抗震效果差,排水管仅作为排水用,效果单一。同时,传统的排水管往往不带有过滤功能,而排水过程中的固体物容易堵塞下水道,即使传统的排水管带有过滤功能,但传统的过滤方式长时间后会导致固体颗粒的数量越来越多,当固体的数量增多时则需要将该滤网结构拆卸下来进行清洗,该拆卸的过程手续繁琐,而且容易损坏该滤网结构,缩短使用寿命。
发明内容
基于此,有必要针对噪音大,抗震效果差,滤网结构拆卸手续繁琐、容易损坏该滤网结构、缩短使用寿命的技术问题,提供一种过滤型排水管。
一种过滤型排水管,该过滤型排水管包括:固体过滤器、排水管以及耐腐蚀管体,所述固体过滤器包括外接吸盘以及固体清除件;所述外接吸盘包括管体、缓冲胶圈以及防漏胶圈;所述管体具有敞口以及排水口,所述管体于所述敞口的边缘水平延伸设置有安装部,所述安装部设置有若干螺孔,所述管体通过所述若干螺孔安装于外部,所述管体于所述排水口的边缘内侧开设有防漏环槽,且所述管体开设有出料口以及盖设所述出料口的防水盖板;所述缓冲胶圈安装于所述敞口的内侧且所述缓冲胶圈与所述安装部连接;所述防漏胶圈嵌入所述防漏环槽中;所述固体清除件包括滤网以及排料柔性板,所述滤网邻近所述出料口安装于所述管体内,所述排料柔性板位于所述滤网及所述敞口之间,所述排料柔性板的底部与所述滤网抵接,且所述排料柔性板的一端固定设置于所述出料口的边缘,所述排料柔性板的另一端与所述防水盖板的活动端连接;所述排水管包括依次连接的插接部、引水部及排水部,所述插接部包括同轴设置的内侧管及外侧管,所述内侧管及所述外侧管之间形成插接槽,所述内侧管的外径等于所述排水口的内径,所述内侧管插入所述排水口中,所述内侧管的表面与所述防漏胶圈抵接,所述管体与所述插接槽插接,所述外侧管的内壁与所述管体的表面抵接;所述耐腐蚀管体的端部与所述排水部连通;所述耐腐蚀管体包括内管、杀菌层以及外管;所述内管包括若干第一管体和若干第二管体,若干第一管体和若干第二管体交替一体成型连接形成所述内管;其中,所述第二管体的外径大于所述第一管体的外径,且所述第一管体与所述第二管体的连接出具有圆弧形表面;所述杀菌层设置于所述内管的内壁;所述外管套设于所述内管的外表面。
在其中一个实施例中,所述第一管体为中空的圆柱体。
在其中一个实施例中,所述第二管体为中空的圆柱体。
在其中一个实施例中,所述第二管体的外径为所述第一管体的外径的1.4~1.6倍。
在其中一个实施例中,所述第二管体的外径为所述第一管体的外径的1.5倍。
上述过滤型排水管,通过杀菌层可以阻隔腐蚀物体直接接触管体,起到杀菌消毒的作用,交替设置的外径相异的第一管体和第二管体可以使流动在管体内的液体得到缓冲并充分与杀菌层接触,杀菌的同时降低水流量较大时产生的噪音,抗震效果好,并且通过插接部的内侧管及外侧管包裹管体于排水口的端部,使得固体过滤器以及排水管的连接密闭不漏液,在管体接入外部的排水口或者泄水口时,待过滤的液体从管体的敞口进入,待过滤的液体在滤网的过滤下,被过滤的固体停留在滤网,当需要清除被过滤的固体时,只需将防水盖板打开,而防水盖板的打开将拉动排料柔性板,使得排料柔性板将滤网上的固体物从出料口排出至外部,如此清除被过滤的固体时不需要拆卸滤网,且可以快速地排出被过滤的固体,提高了滤网的使用寿命。
附图说明
图1为一个实施例中过滤型排水管的结构示意图;
图1-1为一个实施例中过滤型排水管的局部剖视结构示意图;
图2为一个实施例中固体过滤器的结构示意图;
图3为一个实施例中固体过滤器的剖视结构示意图;
图4为一个实施例中固体过滤器的另一视角的结构示意图;
图5为一个实施例中固体过滤器的局部结构示意图;
图6为另一个实施例中过滤型排水管的结构示意图;
图7为一个实施例中排水管的结构示意图;
图8为一个实施例中管体与排水管的连接结构的局部结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
例如,一种过滤型排水管,该过滤型排水管包括:固体过滤器、排水管以及耐腐蚀管体,所述固体过滤器包括外接吸盘以及固体清除件;所述外接吸盘包括管体、缓冲胶圈以及防漏胶圈;所述管体具有敞口以及排水口,所述管体于所述敞口的边缘水平延伸设置有安装部,所述安装部设置有若干螺孔,所述管体通过所述若干螺孔安装于外部,所述管体于所述排水口的边缘内侧开设有防漏环槽,且所述管体开设有出料口以及盖设所述出料口的防水盖板;所述缓冲胶圈安装于所述敞口的内侧且所述缓冲胶圈与所述安装部连接;所述防漏胶圈嵌入所述防漏环槽中;所述固体清除件包括滤网以及排料柔性板,所述滤网邻近所述出料口安装于所述管体内,所述排料柔性板位于所述滤网及所述敞口之间,所述排料柔性板的底部与所述滤网抵接,且所述排料柔性板的一端固定设置于所述出料口的边缘,所述排料柔性板的另一端与所述防水盖板的活动端连接;所述排水管包括依次连接的插接部、引水部及排水部,所述插接部包括同轴设置的内侧管及外侧管,所述内侧管及所述外侧管之间形成插接槽,所述内侧管的外径等于所述排水口的内径,所述内侧管插入所述排水口中,所述内侧管的表面与所述防漏胶圈抵接,所述管体与所述插接槽插接,所述外侧管的内壁与所述管体的表面抵接;所述耐腐蚀管体的端部与所述排水部连通;所述耐腐蚀管体包括内管、杀菌层以及外管;所述内管包括若干第一管体和若干第二管体,若干第一管体和若干第二管体交替一体成型连接形成所述内管;其中,所述第二管体的外径大于所述第一管体的外径,且所述第一管体与所述第二管体的连接出具有圆弧形表面;所述杀菌层设置于所述内管的内壁;所述外管套设于所述内管的外表面。
为进一步地对上述的过滤型排水管进行说明,现结合图1至图8,对该过滤型排水管做清楚详细的阐述,以解决传统的过滤型排水管中噪音大,抗震效果差,滤网结构拆卸手续繁琐、容易损坏该滤网结构、缩短使用寿命的技术问题,使本领域技术人员在本发明的充分公开说明的情况下进行合理的实施。
结合图1至图8,例如,该过滤型排水管包括:固体过滤器10、排水管20以及耐腐蚀管体90,例如,所述固体过滤器10包括外接吸盘110以及固体清除件120。所述外接吸盘110包括管体111、缓冲胶圈112以及防漏胶圈113;所述管体111具有敞口1111以及排水口1112,所述管体111于所述敞口1111的边缘水平延伸设置有安装部1113,所述安装部1113设置有若干螺孔,所述管体111通过所述若干螺孔安装于外部,所述管体111于所述排水口1112的边缘内侧开设有防漏环槽1115,且所述管体111开设有出料口1116以及盖设所述出料口1116的防水盖板1117;所述缓冲胶圈112安装于所述敞口1111的内侧且所述缓冲胶圈112与所述安装部1113连接;所述防漏胶圈113嵌入所述防漏环槽1115中;所述固体清除件120包括滤网121以及排料柔性板122,所述滤网121邻近所述出料口1116安装于所述管体111内,所述排料柔性板122位于所述滤网121及所述敞口1111之间,所述排料柔性板122的底部与所述滤网121抵接,且所述排料柔性板122的一端固定设置于所述出料口1116的边缘,所述排料柔性板122的另一端与所述防水盖板1117的活动端连接。例如,排料柔性板122为柔性材料制成的板体结构。例如,排料柔性板122为软性塑胶材料制成。这样,具有软性的排料柔性板122可以用于排料,即排出滤网121上的固体颗粒杂质。
结合图2至图8,例如,所述排水管20包括依次连接的插接部210、引水部220及排水部230,所述插接部210包括同轴设置的内侧管211及外侧管212,所述内侧管211及所述外侧管212之间形成插接槽213,所述内侧管211的外径等于所述排水口1112的内径,所述内侧管211插入所述排水口1112中,所述内侧管211的表面与所述防漏胶圈113抵接,所述管体111与所述插接槽213插接,所述外侧管212的内壁与所述管体111的表面抵接。
所述耐腐蚀管体90的端部与所述排水部230连通。例如,所述耐腐蚀管体90的端部与所述排水部230通过管接头连通。所述耐腐蚀管体90包括内管910、杀菌层920以及外管930;所述内管910包括若干第一管体911和若干第二管体912,若干第一管体911和若干第二管体912交替一体成型连接形成所述内管910;其中,所述第二管体912的外径大于所述第一管体911的外径,且所述第一管体911与所述第二管体912的连接出具有圆弧形表面;所述杀菌层920设置于所述内管910的内壁;所述外管930套设于所述内管910的外表面。
上述过滤型排水管,通过插接部210的内侧管211及外侧管212包裹管体111于排水口1112的端部,使得固体过滤器10以及排水管20的连接密闭不漏液,在管体111接入外部的排水口或者泄水口时,待过滤的液体从管体111侧敞口1111进入,待过滤的液体在滤网121的过滤下,被过滤的固体停留在滤网121,当需要清除被过滤的固体时,只需将防水盖板1117打开,而防水盖板1117的打开将拉动排料柔性板122,使得排料柔性板122将滤网121上的固体物从出料口1116排出至外部,如此清除被过滤的固体时不需要拆卸滤网,且可以快速地排出被过滤的固体,提高了滤网的使用寿命。
为进一步地对上述的固体过滤器进行说明,现结合图1、图2、图3和图4,对该固体过滤器做清楚详细的阐述,以解决传统的固体过滤器中滤网结构拆卸手续繁琐、容易损坏该滤网结构、缩短使用寿命的技术问题,使本领域技术人员在本发明的充分公开说明的情况下进行合理的实施。
如图2、图3和图4所示,例如,固体过滤器10包括:外接吸盘110及固体清除件120。所述外接吸盘110包括管体111、缓冲胶圈112以及防漏胶圈113。
所述管体111具有敞口1111以及排水口1112,所述管体111于所述敞口1111的边缘水平延伸设置有安装部1113,所述安装部1113设置有若干螺孔1114,所述管体111通过所述若干螺孔安装于外部,例如,安装于箱体的泄水口。
所述管体111于所述排水口1112的边缘内侧开设有防漏环槽1115,且所述管体111开设有出料口1116以及盖设于所述出料口1116的防水盖板1117。
所述缓冲胶圈112安装于所述敞口1111的内侧且所述缓冲胶圈112与所述安装部1113连接。
所述防漏胶圈113嵌入所述防漏环槽1115中。
如图2、图3、图4和图5所示,所述固体清除件120包括滤网121以及排料柔性板122,所述滤网121邻近所述出料口1116安装于所述管体111内。
所述排料柔性板122位于所述滤网121及所述敞口1111之间,所述排料柔性板122的底部与所述滤网121抵接,且所述排料柔性板122的一端固定设置于所述出料口1116的边缘,所述排料柔性板122的另一端与所述防水盖板1117的活动端连接。
上述固体过滤器10,在管体111接入外部的排水口或者泄水口时,待过滤的液体从管体111侧敞口1111进入,待过滤的液体在滤网121的过滤下,被过滤的固体停留在滤网121,当需要清除被过滤的固体时,只需将防水盖板1117打开,而防水盖板1117的打开将拉动排料柔性板122,使得排料柔性板122将滤网121上的固体物从出料口1116排出至外部,如此清除被过滤的固体时不需要拆卸滤网,且可以快速地排出被过滤的固体,提高了滤网的使用寿命。
例如,所述管体111包括圆台部1118、安装部1113以及圆柱部1119,所述安装部1113与所述圆台部1118连接,所述圆台部1118与所述圆柱部1119相连通,所述敞口1111开设于所述圆台部1118,所述排水口1112开设于所述圆柱部1119。例如,敞口1111位于圆台部1118。又如,安装部1113为圆台部1118向外延伸设置而形成。这样,通过安装部1113加宽管体111与外部连接的面积,使得待过滤的液体可以更好的进入管体111内。
例如,所述防漏环槽1115开设于所述圆柱部1119,所述防漏环槽1115的深度小于所述防漏胶圈113的厚度。又如,例如,圆柱部1119凹陷形成所述防漏环槽1115,所述防漏环槽1115的深度为所述防漏胶圈113的厚度的2/3。这样防漏胶圈113凸出于中空的所述圆柱部1119的内侧壁,当圆柱部1119外接排水管时,可以通过防漏胶圈113提高圆柱部1119与排水管连接的防漏液性能,即防止液体从圆柱部1119及排水管的连接出溢出,提高了防漏性能。
例如,所述出料口1116开设于所述圆柱部1119,所述防水盖板1117的周缘设置有防水胶圈,所述防水胶圈与所述出料口1116的周缘抵接。又如,所述出料口1116位于所述圆柱部1119的中部区域。又如,防水胶圈粘接与所述防水盖板1117的周缘,所述防水胶圈与所述出料口1116的周缘弹性抵接。例如,防水胶圈采用硅胶材料制成。例如,防水盖板1117一端通过设置合页与出料口1116的周缘连接,另一端通过卡扣与出料口1116的周缘卡接。这样,当防水盖板1117盖设所述出料口1116时,防水盖板1117的周缘与出料口1116的周缘之间通过防水胶圈实现防水效果。
例如,所述滤网121为圆形结构。例如,所述滤网121安装于所述圆柱部1119中。例如,所述滤网121卡接于所述圆柱部1119中。例如,所述圆柱部1119的内侧壁开设有环形凹槽,所述滤网121的周缘嵌入所述环形凹槽中。又如,环形凹槽设置有卡扣,所述滤网121的周缘嵌入所述环形凹槽后,卡扣与滤网121的周缘卡接。这样可以更好的安装滤网121,使得滤网可以稳定地安装在圆柱部1119中,从而实现更好的过滤效果。
例如,所述缓冲胶圈112包括一体成型的缓冲部及引流部,所述缓冲部粘设于所述安装部1113的表面,所述引流部位于所述管体111内。例如,缓冲胶圈112为硅胶材料制成的软性胶圈。所述缓冲部粘设于所述安装部1113的表面是为了当管体与外部连接时,缓冲部位于管体与外部物件之间,从而缓冲部起到防水以及缓冲的效果。引流部是为了将进入管体111的液体更好地向排水口1112引导,从而起到更好的引流作用。例如,所述引流部为中空的圆柱体结构。例如,所述引流部的外径小于所述排水口1112的内径。如此,通过缓冲部及引流部可以试想更好的与外部连接,以及更好地排水效果。
例如,所述排水管为中空圆柱形结构。本实施例中,所述排水管为中空的L字型结构。这样可以使得排水管的结构紧凑,便于安装。
例如,所述插接槽213的底部设置有防水垫214,所述管体111的端部与所述防水垫214抵接。例如,所述防水垫214粘贴于所述插接槽213的底部。例如,所述防水垫214中空设置有缓冲腔。例如,所述防水垫214开设有与所述缓冲腔连通的排气孔。例如,所述防水垫214为硅胶材料制成。这样,当所述管体111与所述插接槽213插接后,管体111的端部将与所述防水垫214抵接,所述防水垫214形变后使得所述插接槽213的底部与管体111的端部之间密封连接,从而实现防漏水、防溢水的效果。
例如,所述插接部210、所述引水部220及所述排水部230一体成型。例如,所述插接部210、所述引水部220及所述排水部230一体注塑成型;又如,所述插接部210、所述引水部220及所述排水部230一体铸钢成型。这样,可以加强所述排水管20端部的强度,使得连接更加稳定牢固。
例如,所述插接槽213的宽度等于所述管体111管壁的厚度。例如,所述插接槽213与所述管体111为紧配合。这样,可以提高,所述插接槽213与所述管体111连接的牢固性。
例如,所述排水管还包括锁紧件240,所述外侧管212的表面开设有锁紧槽2121,所述锁紧件240套设于所述锁紧槽2121中。例如,所述锁紧件240为卡箍、管束或者扎带。本实施中例,所述锁紧件240为卡箍。这样,可以使得固体过滤器10以及排水管20的连接更加稳定牢固。
例如,所述第一管体为中空的圆柱体。例如,所述第二管体为中空的圆柱体。例如,所述第二管体的外径为所述第一管体的外径的1.4~1.6倍。例如,所述第二管体的外径为所述第一管体的外径的1.5倍。
需要说明的是,过滤型排水管可以用于市政工程排水,也可以用于日常生活的下水道排水。为提高耐腐蚀管体的减震效果好、耐腐性以及耐冲刷性,例如,所述内管为刚玉管。所述杀菌层采用纳米银材料制成。这样,当杀菌层敷设内管的内壁后,交替设置的外径相异的第一管体和第二管体可以使流动在管体内的液体得到缓冲并充分与杀菌层接触,杀菌的同时净化水体。进一步地,外管采用防渗水的材料制成。例如,过滤型排水管用于日常生活的下水道排水时,外管采用防渗水的PVC材料制成并套设于内管的外表面。又如,过滤型排水管用于市政工程排水时,外管采用防渗水的水泥材料制成。进一步的,所述外管的外壁面设置有聚乙烯防腐层。这样,由于内管采用的是刚玉管内管,其具有优良的耐腐蚀性,因此可较少内管的防腐蚀层,采用单层聚乙烯防腐层设置于外管外即可。如此,延长了使用寿命,在水流量大时,具有很好的减震效果,从而降低了噪音影响。
例如,过滤型排水管还包括液体清洁器30和集液箱40。液体清洁器30与排水管20的输出端连通。例如,排水管20的末端连接有三通阀门,液体清洁器30与排水管20的三通阀门的一输出端连通,耐腐蚀管体与三通阀门的另一输出端连通。例如,液体清洁器30内设置有过滤棉和活性炭。集液箱40与所述液体清洁器30的输出端连接。例如,集液箱40为中空的长方体结构。这样,由排水管20排出的液体可以经过过滤棉和活性炭的过滤吸收而被再次清洁,被再次清洁后的液体可以由集液箱集中收集。
本发明的优点在于,通过杀菌层可以阻隔腐蚀物体直接接触管体,起到杀菌消毒的作用,交替设置的外径相异的第一管体和第二管体可以使流动在管体内的液体得到缓冲,降低水流量较大时产生的噪音,抗震效果好,并且通过插接部的内侧管及外侧管包裹管体于排水口的端部,使得固体过滤器以及排水管的连接密闭不漏液,在管体接入外部的排水口或者泄水口时,待过滤的液体从管体的敞口进入,待过滤的液体在滤网的过滤下,被过滤的固体停留在滤网,当需要清除被过滤的固体时,只需将防水盖板打开,而防水盖板的打开将拉动排料柔性板,使得排料柔性板将滤网上的固体物从出料口排出至外部,如此清除被过滤的固体时不需要拆卸滤网,且可以快速地排出被过滤的固体,提高了滤网的使用寿命。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种过滤型排水管,其特征在于,该过滤型排水管包括:固体过滤器、排水管以及耐腐蚀管体,
所述固体过滤器包括外接吸盘以及固体清除件;
所述外接吸盘包括管体、缓冲胶圈以及防漏胶圈;
所述管体具有敞口以及排水口,所述管体于所述敞口的边缘水平延伸设置有安装部,所述安装部设置有若干螺孔,所述管体通过所述若干螺孔安装于外部,所述管体于所述排水口的边缘内侧开设有防漏环槽,且所述管体开设有出料口以及盖设所述出料口的防水盖板;
所述缓冲胶圈安装于所述敞口的内侧且所述缓冲胶圈与所述安装部连接;
所述防漏胶圈嵌入所述防漏环槽中;
所述固体清除件包括滤网以及排料柔性板,所述滤网邻近所述出料口安装于所述管体内,所述排料柔性板位于所述滤网及所述敞口之间,所述排料柔性板的底部与所述滤网抵接,且所述排料柔性板的一端固定设置于所述出料口的边缘,所述排料柔性板的另一端与所述防水盖板的活动端连接;
所述排水管包括依次连接的插接部、引水部及排水部,所述插接部包括同轴设置的内侧管及外侧管,所述内侧管及所述外侧管之间形成插接槽,所述内侧管的外径等于所述排水口的内径,所述内侧管插入所述排水口中,所述内侧管的表面与所述防漏胶圈抵接,所述管体与所述插接槽插接,所述外侧管的内壁与所述管体的表面抵接;
所述耐腐蚀管体的端部与所述排水部连通;所述耐腐蚀管体包括内管、杀菌层以及外管;所述内管包括若干第一管体和若干第二管体,若干第一管体和若干第二管体交替一体成型连接形成所述内管;其中,所述第二管体的外径大于所述第一管体的外径,且所述第一管体与所述第二管体的连接出具有圆弧形表面;所述杀菌层设置于所述内管的内壁;所述外管套设于所述内管的外表面。
2.根据权利要求1所述的过滤型排水管,其特征在于,所述第一管体为中空的圆柱体。
3.根据权利要求1所述的过滤型排水管,其特征在于,所述第二管体为中空的圆柱体。
4.根据权利要求1所述的过滤型排水管,其特征在于,所述第二管体的外径为所述第一管体的外径的1.4~1.6倍。
5.根据权利要求4所述的过滤型排水管,其特征在于,所述第二管体的外径为所述第一管体的外径的1.5倍。
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