CN107759416A - 西瓜有机肥的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明设计一种西瓜有机肥的制备方法，步骤包括：1)秸秆，米糠、1河泥混合物进行搅拌；2)投入到发酵池中；3)脱水得到第一混合物；4)，将牛粪、猪粪、鸡粪、生骨粉、污水的混合物进行搅拌，5)投入发酵池；6)挤压分离得到第二混合物；7)将第一和第二混合物再次投入到发酵池中；8)将混合物送入挤压分离装置；9)将制得的混合粉投入的造粒设备中，将粘结剂以雾状的形式喷入设备内，与混合粉混合；10)喷料管将粘结剂以雾状的形式再次喷入设备内。本发明配方合理，成本低廉，生产工艺科学实用，能够增加土壤的有机物，调节土壤酸碱度，进而改良了土壤，减少水土流失和矿物质缺失，能够促进西瓜的生长。
Description
技术领域
本发明涉及肥料领域，特别是一种西瓜有机肥的制备方法
背景技术
西瓜，西瓜堪称“瓜中之王”，原产于非洲，唐代引入新疆，五代时期引入中土；西瓜性寒，味甘甜；它有清热解暑、生津止渴、利尿除烦的功效，有助于治胸膈气壅，满闷不舒服，小便不利，口鼻生疮，暑热，中暑，解酒毒等症。皮还可以做菜、入药等；近几年来，随着农村产业结构的调整，西瓜在我国的种植面积日益扩大，成为农民增收的主要经济作物之一；现在阶段种植西瓜长期使用化学肥料，配方不合理，且成本昂贵；西瓜从肥料中吸收的营养少，肥料利用率低，产量过低；而且造成了土壤环境质量恶化，土壤中矿物质大量流失，使部分地区的水体水质富营养化的问题。
发明内容
针对所提到的问题，本发明提供了西瓜有机肥的制备方法，步骤包括：
1)按照重量份数，将30～40份的秸杆，8～12份米糠、10～15份河泥混合物进行搅拌；
2)将混合物放入粉碎机中进行粉碎后投入到发酵池中，向发酵池中添加生物有机肥发酵菌液，温度为30～35℃，发酵50～60h；
3)将发酵混合物投入脱水干燥设备中进行脱水，得到含水10～20％的第一混合物；
4)按照重量份数，将牛粪10～20份、猪粪10～20份、鸡粪5～10份、生骨粉5～10份、污水30～40份的混合物进行搅拌，
5)将步骤4制备的混合物投入发酵池中，温度在20～25℃下发酵72～90小时；
6)将预发酵后的混合物送入挤压分离装置，得到含水30～40％的第二混合物；
7)将步骤2和步骤6制备第一和第二混合物再次投入到发酵池中，度在80～90℃下发酵90～120小时，在发酵的过程中，加入生物菌种5～8份，间隔10～12小时对混合物翻抛一次，翻抛后10～20分钟内起动曝气风机向发酵物料中通气增氧，保证发酵速度；
8)将步骤7发酵后的混合物送入挤压分离装置，得到含水5～10％的混合粉；
9)将步骤8制得的混合粉投入的造粒设备中，利用竖直设置于设备筒壁上沿水平方向均匀排列的多个喷料管将粘结剂以雾状的形式喷入设备内，与混合粉混合，混合时间为2～3h，所述粘结剂的成分为浓度为30％的糖类溶液；
10)喷料管将粘结剂以雾状的形式再次喷入设备内，与混合粉混合，混合时间为30～40min，所述粘结剂的成分为浓度为10～15％的白砂糖，18～20％的红糖。
优选方案是：步骤4所述的粪便按牛粪、鸡粪、猪粪以2∶2∶1的比例混合。
优选方案是：所述生物有机肥发酵菌液包括：酵母菌、放线菌、光合菌和固氮菌。
优选方案是：所述造粒设备的转速为100～120rpm。
优选方案是：所述糖类溶液由蔗糖、麦芽糖、葡萄糖、甘蔗和甜菜的一种或多种。
优选方案是：将混合物放入粉碎机中进行粉碎后投入到发酵池中，向发酵池中添加生物有机肥发酵菌液，温度为30℃，发酵50h。
本发明的有益效果：(1)配方合理，成本低廉，生产工艺科学实用，能够增加土壤的有机物，调节土壤酸碱度，进而改良了土壤；(2)减少水土流失和矿物质缺失，其肥料透气性和发酵分解能力强，营养物质含量高，并且保肥保水、肥效持久，肥料利用率高，能够促进西瓜的生长；(3)能够促进西瓜的生长，大幅度提高西瓜的产量，改善西瓜的品质。
具体实施方式
下面对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
本发明提供了西瓜有机肥的制备方法，步骤包括：
1)按照重量份数，将30～40份的秸杆，8～12份米糠、10～15份河泥混合物进行搅拌；
2)将混合物放入粉碎机中进行粉碎后投入到发酵池中，向发酵池中添加生物有机肥发酵菌液，温度为30～35℃，发酵50～60h；
3)将发酵混合物投入脱水干燥设备中进行脱水，得到含水10～20％的第一混合物；
4)按照重量份数，将牛粪10～20份、猪粪10～20份、鸡粪5～10份、生骨粉5～10份、污水30～40份的混合物进行搅拌，
5)将步骤4制备的混合物投入发酵池中，温度在20～25℃下发酵72～90小时；
6)将预发酵后的混合物送入挤压分离装置，得到含水30～40％的第二混合物；
7)将步骤2和步骤6制备第一和第二混合物再次投入到发酵池中，度在80～90℃下发酵90～120小时，在发酵的过程中，加入生物菌种5～8份，间隔10～12小时对混合物翻抛一次，翻抛后10～20分钟内起动曝气风机向发酵物料中通气增氧，保证发酵速度；
8)将步骤7发酵后的混合物送入挤压分离装置，得到含水5～10％的混合粉；
9)将步骤8制得的混合粉投入的造粒设备中，利用竖直设置于设备筒壁上沿水平方向均匀排列的多个喷料管将粘结剂以雾状的形式喷入设备内，与混合粉混合，混合时间为2～3h，所述粘结剂的成分为浓度为30％的糖类溶液；
10)喷料管将粘结剂以雾状的形式再次喷入设备内，与混合粉混合，混合时间为30～40min，所述粘结剂的成分为浓度为10～15％的白砂糖，18～20％的红糖。
另一实施例：步骤4所述的粪便按牛粪、鸡粪、猪粪以2∶2∶1的比例混合。
另一实施例：所述生物有机肥发酵菌液包括：酵母菌、放线菌、光合菌和固氮菌。
另一实施例：所述造粒设备的转速为100～120rpm。
另一实施例：所述糖类溶液由蔗糖、麦芽糖、葡萄糖、甘蔗和甜菜的一种或多种。
另一实施例：将混合物放入粉碎机中进行粉碎后投入到发酵池中，向发酵池中添加生物有机肥发酵菌液，温度为30℃，发酵50h。
实施例1
本实施例提供了西瓜有机肥的制备方法，步骤包括：
1)按照重量份数，将30份的秸杆，8份米糠、10份河泥混合物进行搅拌；
2)将混合物放入粉碎机中进行粉碎后投入到发酵池中，向发酵池中添加生物有机肥发酵菌液，温度为30℃，发酵50h，所述生物有机肥发酵菌液包括：酵母菌、放线菌、光合菌和固氮菌；
3)将发酵混合物投入脱水干燥设备中进行脱水，得到含水10％的第一混合物；
4)按照重量份数，将牛粪10份、猪粪10份、鸡粪5份、生骨粉5份、污水30份的混合物进行搅拌，
5)将步骤4制备的混合物投入发酵池中，温度在20℃下发酵72小时；
6)将预发酵后的混合物送入挤压分离装置，得到含水30％的第二混合物；
7)将步骤2和步骤6制备第一和第二混合物再次投入到发酵池中，度在80℃下发酵90小时，在发酵的过程中，加入生物菌种5份，间隔10小时对混合物翻抛一次，翻抛后10分钟内起动曝气风机向发酵物料中通气增氧，保证发酵速度；
8)将步骤7发酵后的混合物送入挤压分离装置，得到含水5％的混合粉；
9)将步骤8制得的混合粉投入的造粒设备中，利用竖直设置于设备筒壁上沿水平方向均匀排列的多个喷料管将粘结剂以雾状的形式喷入设备内，与混合粉混合，混合时间为2h，所述粘结剂的成分为浓度为30％的糖类溶液，所述造粒设备的转速为100rpm，所述糖类溶液由蔗糖、麦芽糖、葡萄糖、甘蔗和甜菜的一种或多种；
10)喷料管将粘结剂以雾状的形式再次喷入设备内，与混合粉混合，混合时间为30min，所述粘结剂的成分为浓度为10％的白砂糖，18％的红糖。
实施例2
本实施例提供了西瓜有机肥的制备方法，步骤包括：
1)按照重量份数，将40份的秸杆，12份米糠、15份河泥混合物进行搅拌；
2)将混合物放入粉碎机中进行粉碎后投入到发酵池中，向发酵池中添加生物有机肥发酵菌液，温度为35℃，发酵60h，所述生物有机肥发酵菌液包括：酵母菌、放线菌、光合菌和固氮菌；
3)将发酵混合物投入脱水干燥设备中进行脱水，得到含水20％的第一混合物；
4)按照重量份数，将牛粪20份、猪粪20份、鸡粪10份、生骨粉10份、污水30～40份的混合物进行搅拌，
5)将步骤4制备的混合物投入发酵池中，温度在25℃下发酵90小时；
6)将预发酵后的混合物送入挤压分离装置，得到含水40％的第二混合物；
7)将步骤2和步骤6制备第一和第二混合物再次投入到发酵池中，度在90℃下发酵90～120小时，在发酵的过程中，加入生物菌种8份，间隔12小时对混合物翻抛一次，翻抛后20分钟内起动曝气风机向发酵物料中通气增氧，保证发酵速度；
8)将步骤7发酵后的混合物送入挤压分离装置，得到含水10％的混合粉；
9)将步骤8制得的混合粉投入的造粒设备中，利用竖直设置于设备筒壁上沿水平方向均匀排列的多个喷料管将粘结剂以雾状的形式喷入设备内，与混合粉混合，混合时间为3h，所述粘结剂的成分为浓度为30％的糖类溶液，所述造粒设备的转速为120rpm，所述糖类溶液由蔗糖、麦芽糖、葡萄糖、甘蔗和甜菜的一种或多种；
10)喷料管将粘结剂以雾状的形式再次喷入设备内，与混合粉混合，混合时间为40min，所述粘结剂的成分为浓度为15％的白砂糖，20％的红糖。
实施例3
本实施例提供了西瓜有机肥的制备方法，步骤包括：
1)按照重量份数，将35份的秸杆，10份米糠、12份河泥混合物进行搅拌；
2)将混合物放入粉碎机中进行粉碎后投入到发酵池中，向发酵池中添加生物有机肥发酵菌液，温度为32℃，发酵55h，所述生物有机肥发酵菌液包括：酵母菌、放线菌、光合菌和固氮菌；
3)将发酵混合物投入脱水干燥设备中进行脱水，得到含水15％的第一混合物；
4)按照重量份数，将牛粪15份、猪粪15份、鸡粪7份、生骨粉7份、污水35份的混合物进行搅拌，
5)将步骤4制备的混合物投入发酵池中，温度在22℃下发酵80小时；
6)将预发酵后的混合物送入挤压分离装置，得到含水35％的第二混合物；
7)将步骤2和步骤6制备第一和第二混合物再次投入到发酵池中，度在85℃下发酵100小时，在发酵的过程中，加入生物菌种6份，间隔11小时对混合物翻抛一次，翻抛后15分钟内起动曝气风机向发酵物料中通气增氧，保证发酵速度；
8)将步骤7发酵后的混合物送入挤压分离装置，得到含水5～10％的混合粉；
9)将步骤8制得的混合粉投入的造粒设备中，利用竖直设置于设备筒壁上沿水平方向均匀排列的多个喷料管将粘结剂以雾状的形式喷入设备内，与混合粉混合，混合时间为2.5h，所述粘结剂的成分为浓度为30％的糖类溶液，所述造粒设备的转速为110rpm，所述糖类溶液由蔗糖、麦芽糖、葡萄糖、甘蔗和甜菜的一种或多种；
10)喷料管将粘结剂以雾状的形式再次喷入设备内，与混合粉混合，混合时间为35min，所述粘结剂的成分为浓度为12％的白砂糖，19％的红糖。
对比例
一种西瓜有机肥料的生产工艺为：
(1)暴晒：将动物粪便20-30份、塘泥40-55份、粉煤灰15-20份、酒糟5-12份混合在一起，摊成厚8-10cm的薄层，在强日光下暴晒15天；期间每隔5-7天翻动一次；
(2)发酵：在所得混合物中添加微生物发酵菌剂，所得混合发酵料在常温下堆置发酵，盖上薄膜，当混合发酵料的温度升至65℃时翻堆，发酵15-25天，待混合发酵料中的含水量≤25％时结束发酵，得到有机肥料粗品；
(3)精加工：按照有机肥料的常规方法将有机肥料粗品进行精加工得到粉状或粒状的精制有机肥料，得到有机肥料成品。
实验效果数据，如表1所示：
表1
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。
Claims (6)
1.西瓜有机肥的制备方法，其特征在于，步骤包括：
1)按照重量份数，将30～40份的秸杆，8～12份米糠、10～15份河泥混合物进行搅拌；
2)将混合物放入粉碎机中进行粉碎后投入到发酵池中，向发酵池中添加生物有机肥发酵菌液，温度为30～35℃，发酵50～60h；
3)将发酵混合物投入脱水干燥设备中进行脱水，得到含水10～20％的第一混合物；
4)按照重量份数，将牛粪10～20份、猪粪10～20份、鸡粪5～10份、生骨粉5～10份、污水30～40份的混合物进行搅拌，
5)将步骤4制备的混合物投入发酵池中，温度在20～25℃下发酵72～90小时；
6)将预发酵后的混合物送入挤压分离装置，得到含水30～40％的第二混合物；
7)将步骤2和步骤6制备第一和第二混合物再次投入到发酵池中，度在80～90℃下发酵90～120小时，在发酵的过程中，加入生物菌种5～8份，间隔10～12小时对混合物翻抛一次，翻抛后10～20分钟内起动曝气风机向发酵物料中通气增氧，保证发酵速度；
8)将步骤7发酵后的混合物送入挤压分离装置，得到含水5～10％的混合粉；
9)将步骤8制得的混合粉投入的造粒设备中，利用竖直设置于设备筒壁上沿水平方向均匀排列的多个喷料管将粘结剂以雾状的形式喷入设备内，与混合粉混合，混合时间为2～3h，所述粘结剂的成分为浓度为30％的糖类溶液；
10)喷料管将粘结剂以雾状的形式再次喷入设备内，与混合粉混合，混合时间为30～40min，所述粘结剂的成分为浓度为10～15％的白砂糖，18～20％的红糖。
2.根据权利要求1所述的西瓜有机肥的制备方法，其特征在于，步骤4的粪便按牛粪、鸡粪、猪粪以2∶2∶1的比例混合。
3.根据权利要求1所述的西瓜有机肥的制备方法，其特征在于，所述生物有机肥发酵菌液包括：酵母菌、放线菌、光合菌和固氮菌。
4.根据权利要求1所述的西瓜有机肥的制备方法，其特征在于，所述造粒设备的转速为100～120rpm。
5.根据权利要求1所述的西瓜有机肥的制备方法，其特征在于，所述糖类溶液由蔗糖、麦芽糖、葡萄糖、甘蔗和甜菜的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的西瓜有机肥的制备方法，其特征在于，将混合物放入粉碎机中进行粉碎后投入到发酵池中，向发酵池中添加生物有机肥发酵菌液，温度为30℃，发酵50h。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN108689747A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-10-23 | 贵州义龙万丰生态肥业有限公司 | 一种西瓜专用生态有机肥及其制备方法 |
| CN109265292A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-01-25 | 韦瑞克 | 肥料颗粒的制备方法 |
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2017
- 2017-11-23 CN CN201711182853.1A patent/CN107759416A/zh not_active Withdrawn
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| CN109265292A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-01-25 | 韦瑞克 | 肥料颗粒的制备方法 |
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