CN108863677A - 一种粪污发酵有机肥制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种粪污发酵有机肥制备工艺，属于有机肥的加工领域，该工艺包括粪污处理，异位发酵、元素调配和造粒成型，本发明采用异位发酵和元素调配相结合的方法，元素调配保证有机肥中各有效元素的平衡，提升有机肥的肥力，有利于有机肥的单独使用，结合异位发酵制备的发酵料的有机质，促使制备的有机肥肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，且环保健康。

Description

一种粪污发酵有机肥制备工艺
技术领域
本发明属于有机肥加工技术领域，具体涉及一种粪污发酵有机肥制备工艺。
背景技术
有机肥主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
异位发酵床用于处理粪污的方法是由日本传入国内的，异位发酵床养殖技术具有低污染和环保等特点，已成为农业部推荐模式之一。异位发酵技术处理畜禽粪污不仅打破了传统的环保模式与处理方法的局限性，还将发酵垫料转化为安全有效的有机肥原料。异位发酵不仅在畜禽粪污处理上而且在将畜禽粪污转化为有机肥生产中，均有巨大的研究及市场价值。
有机肥在农业生产中具有改良土壤、培肥地力、增加产量、提高品质和提高肥料的利用率的作用，现有技术中虽然有机肥的成分种类较多，但是每种养分的含量相对较少，并且要和其他化学肥料配合使用，才能达到更好的效果，无法展现出有机肥的优势。
发明内容
根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种粪污发酵有机肥制备工艺，通过采用异位发酵和元素调配相结合的方法，解决了现有技术中关于有机肥中每种养分的含量相对较少，且不适合单独使用的缺点。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种粪污发酵有机肥制备工艺，该方法包括粪污处理，异位发酵，元素调配和造粒成型，具体步骤如下：
1)粪污处理：将收集的粪尿先进行高速搅拌10-15min，保持含水量60-68％，然后一次加入有机膨润土，高速搅拌3-5min，静止30-40min；二次加入有机膨润土，高速搅拌3-5min后，然后调节pH至7.5-8，得均质粪污，多次搅拌有利于将粪便和尿液更好的混合均匀，加入的膨润土一方面有利于提高粪污的均质性和粘性，另一方面膨润土的吸附作用有利于去除粪污的不良味道；
2)异位发酵：将异位发酵床铺垫上垫料，从下到上依次为椰壳、海泡石粉、秸秆粉、菌棒渣，沸石粉，再撒上菌种，然后进行含氧量和湿度的调节，调节完毕后升温进行预发酵，待发酵床的中心温度在55-65℃后，将均质粪污均匀的喷洒在发酵床上进行异位发酵，在发酵过程中保持翻动频率为2-3次/48h，发酵结束，得发酵料，采用不同的垫料，一方面有利于后续发酵过程中含氧量的保持，另一方面可以更好的保持垫料中的C/N的比例，两者相结合更有利于发酵的进行，提高发酵效率；
3)元素调配：将发酵料进行自然风干至含水量低于40％后在进行粉碎，将粉碎后的发酵料按比例加入大量元素，微量元素，腐殖酸和黄腐酸钾，搅拌混合均匀后，喷洒表面活性剂剂，然后继续搅拌混合均匀，得成品料，元素调配保证有机肥中各有效元素的平衡，提升有机肥的肥力，有利于有机肥的单独使用，结合异位发酵制备的发酵料的有机质，促使制备的有机肥肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，且环保健康。
4)造粒成型：将成品料进行造粒、烘干、冷却、筛分和包装，成固体有机肥。
优选的，所述有机膨润土的粒度为100-150目，一次添加量为粪尿液的1-2.5％，二次添加量为0.5-1.2％。
优选的，所述大量元素，微量元素，腐殖酸和黄腐酸钾的添加量分别占发酵料的9-9.5％，15-25％，30-35％和2-5％。
优选的，所述大量元素，微量元素，腐殖酸和黄腐酸钾的添加量分别占发酵料的9.2％，20％，32％和4％，腐殖酸有利于调节土壤肥力和固定元素的作用。
优选的，所述表面活性剂为烷基糖苷，添加量为发酵料的0.5-1.5％，环保，有利于分解。
优选的，所述椰壳粒径为0.5-1cm厚度为40-50cm，所述海泡石粉粒径为50-100目，厚度为20-30cm，秸秆粉粒度为100-150目，厚度为45-55cm，菌棒渣厚度为20-30cm，沸石粉粒度为100-150目，厚度为10-15cm。
优选的，所述菌种为EM微生物和嗜热性微生物菌种的混合物，添加量为800-950g/m3。
优选的，所述喷洒采用多次少量的方式，多次为3-5次，少量为每次喷洒量为发酵床垫料的10-15％。
优选的，所述翻动采用从下往上筛动式翻动，筛孔的孔径为2-3cm，增加发酵的含氧量，防止板结，提高散热性，防止内部发酵温度过高对菌种造成伤害，降低发酵的效率。
与现有技术相比，本发明有益效果是:
1.本发明采用异位发酵和元素调配相结合的方法，元素调配保证有机肥中各有效元素的平衡，提升有机肥的肥力，有利于有机肥的单独使用，结合异位发酵制备的发酵料的有机质，促使制备的有机肥肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，且环保健康。
2.本发明在异位发酵的过程中采用不同垫料和与发酵相结合的方法，先进行预发酵，对发酵床进行活化，更有利于后续的发酵的进行，同时防止“死床”的发生，采用不同的垫料，一方面有利于后续发酵过程中含氧量的保持，另一方面可以更好的保持垫料中的C/N的比例，两者相结合更有利于发酵的进行，提高发酵效率。
3.本发明制备方法简单，且能提升养殖业的价值，制备的有机肥环保，富含丰富的有机质和植物生长所需的元素，具有高肥力，可单独使用。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
实施例1
本实施例中，一种粪污发酵有机肥制备工艺，其中，大量元素，微量元素，腐殖酸和黄腐酸钾的添加量分别占发酵料的9.2％，20％，32％和4％，腐殖酸有利于调节土壤肥力和固定元素的作用。
一种粪污发酵有机肥制备工艺，该方法包括粪污处理，异位发酵，元素调配和造粒成型，具体步骤如下：
1)粪污处理：将收集的以猪粪尿为主的粪污，加入高速搅拌机中，调节转速为1000r/min，先进行高速搅拌12min，测量含水量，并进行加尿调节保持含水量65％，然后一次加入粒度为100目的有机膨润土，添加量为粪尿液的2％，在相同转速下高速搅拌5min，停止搅拌后静止35min；观察静止后的粪污的状况，并进行二次加入粒度为100目有机膨润土，添加量为粪尿液的1％，相同转速高速搅拌4min后，测定调节pH为7.5-8之间，此pH有利于后续异位发酵菌种的活性，调节pH的酸性物质为柠檬酸，碱性物质为CaO，经过搅拌处理后，得均质粪污，多次搅拌有利于将粪便和尿液更好的混合均匀，加入的膨润土一方面有利于提高粪污的均质性和粘性，另一方面膨润土的吸附作用有利于去除粪污的不良味道；
2)异位发酵：将事先准备好的异位发酵床，先进行垫料的铺垫，垫料从下到上依次为粒径为0.5-0.8cm厚度为45cm的椰壳、粒径为80目，厚度为25cm的海泡石粉、粒度为100目，厚度为50cm的秸秆粉、厚度为25cm菌棒渣和粉粒度为150目，厚度为10cm沸石粉，再撒上菌种，菌种为EM微生物和嗜热性微生物菌种的混合物，添加量为900g/m3，然后进行含氧量和湿度的调节，保持含氧量为15％，湿度在65％，湿度调节采用雾化喷水的形式，调节完毕后升温进行预发酵，待发酵床的中心温度在60℃后，将均质粪污均匀的喷洒在发酵床上进行异位发酵，采用多次喷洒，根据发酵床的大小和垫料的厚度，一般添加3-5遍，每次喷洒量控制在发酵床垫料的10-15％，刚开始发酵的过程中保持翻动的频率为2次/48h，待发酵两天后，翻动的频率为3次/48h，在翻动过程中采用从下往上筛动式翻动，筛孔的孔径为3cm，此种翻动的方式有利于增加发酵物的含氧量和防止发酵物板结的优点，总发酵时长控制在10-15天，待发酵结束，得发酵料，采用不同的垫料，一方面有利于后续发酵过程中含氧量的保持，另一方面可以更好的保持垫料中的C/N的比例，两者相结合更有利于发酵的进行，提高发酵效率；
3)元素调配：将制备的发酵料摊开均匀进行自然风干至含水量在30％左右后，运送到粉碎机中进行粉碎，并过200目的筛，将粉碎后的发酵料配方加入大量元素，微量元素，腐殖酸和黄腐酸钾，搅拌混合均匀后，喷洒烷基糖苷表面活性剂剂溶液，添加量为发酵料的0.85％，配置成浓度为4％的溶液进行喷洒，在喷晒的过程中并搅拌，喷晒结束后继续搅拌至混合均匀，得成品料，元素调配保证有机肥中各有效元素的平衡，提升有机肥的肥力，有利于有机肥的单独使用，结合异位发酵制备的发酵料的有机质，促使制备的有机肥肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，且环保健康。
4)造粒成型：将成品料输送至造粒机进行造粒、造粒后在温度50℃下烘干、自然冷却至常温、筛分和包装，成固体有机肥。
实施例2
本实施例同实施例1，不同的是本实施例中大量元素，微量元素，腐殖酸和黄腐酸钾的添加量分别占发酵料的9％，15％，30％和2％，椰壳粒径为1cm厚度为40cm，海泡石粉粒径为50目，厚度为20cm，秸秆粉粒度为100目，厚度为45cm，菌棒渣厚度为20cm，沸石粉粒度为100目，厚度为15cm，菌种的添加量为800g/m3。
实施例3
本实施例同实施例1，不同的是本实施例中大量元素，微量元素，腐殖酸和黄腐酸钾的添加量分别占发酵料的9.5％，25％，35％和5％，椰壳粒径为0.5cm厚度为50cm，海泡石粉粒径为100目，厚度为30cm，秸秆粉粒度为150目，厚度为55cm，菌棒渣厚度为30cm，沸石粉粒度为150目，厚度为10cm，菌种的添加量为950g/m3。
实施例4
本实施例同实施例1，不同的是本实施例中，发酵床的中心温度在65℃，含氧量为10％，湿度在60％。
实施例5
本实施例同实施例2，不同的是本实施例中，发酵床的中心温度在65℃，含氧量为10％，湿度在60％。
实施例6
本实施例同实施例3，不同的是本实施例中，发酵床的中心温度在65℃，含氧量为10％，湿度在60％。
成品有机肥的主要技术指标如下：
(1)外观黑色或黑褐色，无味；
(2)有机质含量≥25％，pH值6-8；
(3)含水量10-16％，杂菌率＜20％；
(4)颗粒平均抗压碎力≥8N；
经测量，本实施例1-6制备的有机肥的性能均达标，其中有机质含量均值在36.9％，杂菌率均值9.5％，含水量13％，pH值7.5，抗压碎力为10N，外观黑褐色，无味。
上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种粪污发酵有机肥制备工艺，其特征在于，该方法包括粪污处理，异位发酵，元素调配和造粒成型，具体步骤如下：
1)粪污处理：将收集的粪尿先进行高速搅拌10-15min，保持含水量60-68％，然后一次加入有机膨润土，高速搅拌3-5min，静止30-40min；二次加入有机膨润土，高速搅拌3-5min后，然后调节pH至7.5-8，得均质粪污；
2)异位发酵：将异位发酵床铺垫上垫料，从下到上依次为椰壳、海泡石粉、秸秆粉、菌棒渣，沸石粉，再撒上菌种，然后进行含氧量和湿度的调节，调节完毕后升温进行预发酵，待发酵床的中心温度在55-65℃后，将均质粪污均匀的喷洒在发酵床上进行异位发酵，在发酵过程中保持翻动频率为2-3次/48h，发酵结束，得发酵料；
3)元素调配：将发酵料进行自然风干至含水量低于40％后在进行粉碎，将粉碎后的发酵料按比例加入大量元素，微量元素，腐殖酸和黄腐酸钾，搅拌混合均匀后，喷洒表面活性剂剂，然后继续搅拌混合均匀，得成品料；
4)造粒成型：将成品料进行造粒、烘干、冷却、筛分和包装，成固体有机肥。
2.根据权利要求1所述的粪污发酵有机肥制备工艺，其特征在于，所述有机膨润土的粒度为100-150目，一次添加量为粪尿液的1-2.5％，二次添加量为0.5-1.2％。
3.根据权利要求1所述的粪污发酵有机肥制备工艺，其特征在于，所述大量元素，微量元素，腐殖酸和黄腐酸钾的添加量分别占发酵料的9-9.5％，15-25％，30-35％和2-5％。
4.根据权利要求1所述的粪污发酵有机肥制备工艺，其特征在于，所述大量元素，微量元素，腐殖酸和黄腐酸钾的添加量分别占发酵料的9.2％，20％，32％和4％。
5.根据权利要求1所述的粪污发酵有机肥制备工艺，其特征在于，所述表面活性剂为烷基糖苷，添加量为发酵料的0.5-1.5％。
6.根据权利要求1所述的粪污发酵有机肥制备工艺，其特征在于，所述椰壳粒径为0.5-1cm厚度为40-50cm，所述海泡石粉粒径为50-100目，厚度为20-30cm，秸秆粉粒度为100-150目，厚度为45-55cm，菌棒渣厚度为20-30cm，沸石粉粒度为100-150目，厚度为10-15cm。
7.根据权利要求1所述的粪污发酵有机肥制备工艺，其特征在于，所述菌种为EM微生物和嗜热性微生物菌种的混合物，添加量为800-950g/m3。
8.根据权利要求1所述的粪污发酵有机肥制备工艺，其特征在于，所述喷洒采用多次少量的方式，多次为3-5次，少量为每次喷洒量为发酵床垫料的10-15％。
9.根据权利要求1所述的粪污发酵有机肥制备工艺，其特征在于，所述翻动采用从下往上筛动式翻动，筛孔的孔径为2-3cm。
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