CN107758798A - 延伸到过滤器滤筒的油水分离器过滤器盖 - Google Patents
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Abstract
在压缩空气的过程期间,大气空气以及水蒸气和空气中的污染物被吸入到空气压缩机中。许多这些压缩机利用油来进行润滑、密封和冷却。压缩机系统利用排水阀来去除积聚在该系统中的冷凝物,所述排水阀通常定位在压缩机、水气分离器、聚结过滤器、接收器、干燥器和集液包上。虽然排水阀成功地去除冷凝物,但是该冷凝物当前被润滑剂污染。压缩机系统还包括用于从冷凝水去除润滑剂以使所述水可以排放到下水道的过滤器。该过滤器被布置成容纳一系列垂直堆叠的过滤器滤筒,每一滤筒被构造成将流体流动传递到另一滤筒。壳体经由取决于在应用中所使用的过滤器滤筒的数量的可变长度的管道延伸部而连接到过滤器滤筒。
Description
技术领域
本发明总体涉及空气压缩机系统过滤器,并且更特定来说(但不排他地)涉及用于从由空气压缩机系统产生的冷凝物去除油的过滤器和壳体结构。
背景技术
提供用于从由压缩机系统产生的冷凝水去除润滑剂的过滤系统仍然是感兴趣的领域。一些现有系统相对于某些应用具有各种缺点。因此,在该领域中仍然需要做出进一步贡献。
发明内容
本发明的一个实施例是一种在可在给定过滤器壳体内使用多少个用于从空气压缩机冷凝物去除油的过滤器滤筒方面提供灵活性的独特系统。其它实施例包括用于通过使用管道延伸部来改变过滤器滤筒的数量的装置、系统、设备、硬件、方法和组合。本申请的其它实施例、形式、特征、方面、益处和优点将通过说明书和与同此提供的附图变得显而易见。
附图说明
图1绘示具有过滤器的压缩机系统的实施例。
图2绘示过滤器壳体的实施例。
图3绘示过滤器滤筒的实施例。
图4绘示具有单个过滤器滤筒的过滤器壳体的实施例。
图5绘示具有两个过滤器滤筒的过滤器壳体的实施例。
图6绘示具有三个过滤器滤筒的过滤器壳体的实施例。
图7绘示具有四个过滤器滤筒的过滤器壳体的实施例。
图8绘示具有若干壳体出口的过滤器壳体的实施例。
具体实施方式
出于促进对本发明的原理的理解的目的,现将参考附图中示出的实施例,并且将使用特定语言来描述这些实施例。然而,应理解,由此并不旨在限制本发明的范围。如本发明所属领域的技术人员将通常想到的那样,将构思所述实施例中的任何改变和进一步修改以及如本文中所述的本发明的原理的任何进一步应用。
参见图1,公开压缩机系统50,其具有被构造成接收并压缩包括目标气体(例如空气)和不期望蒸气(例如水蒸气)的气态组合物54的压缩机52。压缩机52可以呈现多种形式,诸如但不限于填充油的螺杆压缩机,但是还可构思其它形式。压缩机系统50还包括被构造成冷凝不期望蒸气并且从压缩的气态组合物并从而从干燥的压缩空气58去除不期望蒸气的干燥器56。干燥器56通过冷却压缩的气态组合物来操作。在一个非限制性形式中,干燥器56是冷冻式干燥器。干燥的压缩空气可以被递送到最终用户、客户、贮存器或其它合适目的地。
压缩机系统50还包括被构造成接收存在于气态组合物54中的冷凝状态的不期望蒸气的冷凝物过滤器60。该冷凝物过滤器60可以从压缩机系统50中的各种位置(包括压缩机52、干燥器56和其它液体收集点)接收冷凝物水蒸气。冷凝状态的不期望蒸气将通常包括水和润滑剂的混合物62,其中润滑剂来源于压缩机内并用于密封、冷却和润滑。过滤器60被构造成从冷凝水去除润滑剂,以使经清洁的水64可以在市政下水道系统中排放而不违反环境要求。
过滤器60大体包括过滤器壳体、布置在壳体内的一个或多个可移除过滤器元件以及用于封闭过滤器元件的一些类型的覆盖件。如图2中绘示的示例性实施例中所示的,过滤器60可以包括过滤器壳体66和扩散器帽68。尽管壳体66(以剖面图示出)以及扩散器帽68的形状为圆形,但是本文中可构思其它形状。
该扩散器帽被构造成接收由压缩机系统50产生的不需要的冷凝物62,并且将该不需要的冷凝物递送到过滤器壳体66的内部中。扩散器帽68包括入口70和出口72。该扩散器帽可以还包括通气端口92(图8中最佳所见),其可以包括泡沫插入物并且在需要时促进大气与扩散器帽68的内部之间的空气通道。虽然入口70示出为定位在扩散器帽68的侧面上,但是还可构思其它位置。扩散器帽68的出口可以包括如所示出实施例中所示在向下方向上取向到过滤器壳体66的内部中的突出部,但是还可构思其它取向。如在下文的论述中将了解的,在一些形式中,出口72可以不包括突出部。
过滤器壳体66被构造成接收从扩散器帽68递送的不需要的冷凝物62,并且容纳下文进一步论述的一系列堆叠的过滤器。壳体66包括由配准表面(registration surface)74部分地限定的一系列过滤器位置。在壳体66内的任何给定过滤器位置处可以使用任何数量的配准表面74。虽然这些配准表面绘示为远离壳体66的内部表面的突出部,但是还可构思其它构型和取向。在一个形式中,配准表面可以是进入到壳体66的内部表面中的凹口。
现在转向图3,绘示适于插入到过滤器壳体66中的过滤器滤筒76的一个实施例。过滤器滤筒76可以由模制塑料构造(诸如吹塑热塑性构造)制成,但是本文中还可构思其它技术。该过滤器可以由多种材料制成,无论是包括塑料的有机聚合物还是适合用于压缩机系统50中的任何其它材料。该过滤器被构造成容纳适于从不需要的冷凝物62去除润滑剂的过滤介质。在一个形式中,润滑剂可以是聚烷撑二醇(polyalkaline glycol)或二醇和酯混合物,但是其它润滑剂类型也是可能的。用于压缩机系统50应用的合适过滤介质包括分布到过滤器滤筒76的内部中的沸石岩,但是还可构思其它过滤介质。在许多应用中,可构思任何合适类型的过滤介质。为阐述可能过滤介质的广泛类别,可以在滤筒中使用亲油介质。此类介质包括但不限于:沸石、碳、聚结泡沫、聚丙烯以及诸如聚四氟乙烯(例如特氟隆)的组合物。在这些实施例中,筛网可以任选地使用并且定位在过滤器滤筒的底部处以为过滤介质的外出提供阻碍。
虽然过滤器滤筒76可以采用多种形式,但是所示出实施例包括被构造成与过滤器壳体66的配准表面74协作接合放置的配准表面78。可以使用任何数量的配准表面78并且其可定位在任何多种位置中,并且可以呈现任何形状和大小。在一个形式中,配准表面可以沿着正交于连接过滤器滤筒入口和出口的中心点的线的线延伸。虽然在所示出实施例中配准表面78远离滤筒壳体突出以形成脊,但是本文中还可构思实现将滤筒76定位到壳体66内的位置中的效果并且在与壳体66的配准表面74接合时阻止滤筒76从壳体66移除的任何形状和取向。在所示出实施例中,配准表面可以周向延伸任何多种量。仅举出几个非限制性实例,配准表面78周向延伸小于45度、小于30度、小于20度、小于15度、小于10度或小于5度。
过滤器滤筒76可以还包括支脚80、入口82和用于移除的柄部(在所示出实施例中,该柄部围绕入口82弯曲并且通过枢转结构而附接到直立的柄部支撑件84)。并非所有实施例都需要包括支脚80和/或用于移除的柄部84。支脚可以用于通过与壳体76接触(或是组成部件)或者通过与也定位在壳体66中的相邻过滤器滤筒76接触而将滤筒76支撑到壳体66内的适当位置。支脚80可以模制到滤筒壳体中,但是在其它形式中,支脚可以固定到滤筒壳体。可以使用任何数量的支脚80。入口82可以连接到扩散器帽68的出口72,但是在其它形式中,入口82可以连接到其它构件,如在以下论述中将了解的。虽然入口82绘示为突出部,但是一些实施例无需包括远离滤筒76的突出部。例如,配准表面78可以形成为进入到滤筒76中的凹口。
虽然图中未绘示,但是过滤器滤筒76在滤筒的底部处包括排出口(其可以在以下图中看见)。该排出口被尺寸设计成接合相邻(虽然定位在下方)滤筒76的入口82以形成从一个滤筒76到下一个滤筒的流体路径。因此,入口82和排出口可以被成形为彼此互补,并且在这方面,滤筒可以在彼此之间互换(即,一个滤筒的入口可以配合另一个滤筒的出口,并且反之亦然,一个滤筒的出口可以配合另一个滤筒的入口)。入口82和出口的形状可以是圆形。在具有筒形外部的那些实施例中,每一圆形入口的中心点可以沿着与外部筒形表面平行的线布置。在一个形式中,滤筒76的入口与出口之间的配合可以通过可滑动插入进行。另外和/或替代性地,该配合可以是滑动配合。在一个形式中,该配合是非螺纹的。
可以通过首先移除扩散器帽68、将过滤器滤筒76取向成使得配准表面78并不干扰壳体66的配准表面74、并且将滤筒76滑动到适当位置来将过滤器滤筒76插入到壳体66中。一旦滤筒76定位在滤筒位置中,滤筒76便可以旋转以接合配准表面74和78。在一个非限制性形式中,滤筒76可以旋转大约60度以确保适当接合,虽然本发明可构思还可以使用其它角度。在一些形式中,合适的旋转包括小于360度的角度,诸如但不限于小于270度、180度、90度或40度,仅举出几个实例。在某些形式中,表面74和76可以相互平行,然而在其它形式中,表面74和76可以成角度,以便由滤筒76的进一步旋转产生渐进干扰。虽然未绘示,但是止动件可以形成到滤筒76和壳体66中的一者或两者中以停止滤筒76的进一步旋转。
现在转向图4-图7,在过滤器壳体66内可以使用各种数量的滤筒76,其中的一些还包括管道延伸部77。管道延伸部77用于将扩散器帽68连接到垂直堆叠的滤筒组76中的最上部滤筒76。在一个形式中,延伸部77与出口72和入口82中的任一者或两者之间的连接可以是滑动配合,在某些形式中,该配合是流体密封的。该配合可以是非螺纹的。图4中的实施例绘示单个滤筒76,图5中的实施例绘示两个滤筒76,图6中的实施例绘示三个滤筒76,并且图7中的实施例绘示四个滤筒76。
可以根据任何给定压缩机系统50应用的需要来改变滤筒76的数量。高容量压缩机可以比低容量压缩机使用更多的过滤器滤筒76。在一个形式中,可构思每一滤筒可以适于100 cfm的空气流。
管道延伸部77可以包括具有相同大小的入口和出口,以使其取向哪一方向来将帽68连接到最上部滤筒76并不重要(至少在其中出口72类似于入口82定大小的那些实施例中)。在各种实施例中管道延伸部77的大小不同,这反映在该实施例中所使用的滤筒的不同数量。在图7中,未使用管道延伸部77,但是在其它实施例中,可以使用缩短的管道延伸部77,其中不存在来自滤筒76和帽68中的任一者或两者的突出部。
类似于当通过旋转滤筒76以通过配准表面74、滑动插入并且然后旋转滤筒76以锁定在适当放置来维修过滤器滤筒76时,当客户改变总的压缩空气流(诸如添加压缩机或升级到较高容量压缩机)时,可以继续使用过滤器壳体66。在此类应用中,用户仅需要改变壳体66中存在的过滤器滤筒76的数量,将管道延伸部77更换为不同长度的管道延伸部77(如果需要),重新安装扩散器帽68,并且开始使用新压缩机操作。
现在转向图8,示出包括四个过滤器滤筒76的过滤器壳体66的剖视图。壳体66进一步示出为具有多个流体流动出口86。出口86被布置成与过滤器滤筒76中的每一者一致,并且接近于每一滤筒76的顶部放置(在该图中标记为虚线)。在一个形式中,出口86包括与每一滤筒的顶部一致的中心线,但是并非在所有实施例中都需要此类严格相关性。
可以诸如通过带螺纹盖选择性地覆盖壳体出口86,但是还可构思其它盖类型。可以设想,在任何给定时间仅需要打开一个壳体出口86,其出口86对应于该堆叠中的最顶部滤筒76。例如,如果仅使用一个滤筒76,则可以设想,最底部壳体开口86将未被覆盖,而其它三个保持由盖封闭。如果使用两个滤筒,则从底部起的第二滤筒76将使其壳体出口86未被覆盖,而其它三个保持由盖封闭。其它滤筒也是如此。
可在壳体66中设置可选的排水出口90。此类排水出口90可以定位在底部处并且用于在维修期间从壳体66内抽空液体。排水出口90可以(但不需要)按与壳体出口88相同的方式被覆盖。
图8中还注意到,每一滤筒76的支脚80示出为与下面的滤筒接合。此类接合适于提供机械止动件以阻止相邻滤筒76之间的进一步联接。还注意到,示出最底部滤筒76,其中其支脚80与放置在壳体66的底部中的支座接合。任何给定实施例中可包括此类结构以向经过滤的水提供流动路径,以使其离开底部滤筒76并开始流到出口。壳体66可以包括定位在形成于底部中的支座中间的井,其接合底部滤筒的支脚80,但并非所有实施例都需要包括此类形状。
本申请的一个方面提供一种装置,其包括过滤器滤筒,所述过滤器滤筒包括入口和出口以及被构造成在所述入口与所述出口之间延伸以为内部过滤介质提供内部空间的不可渗透的外壳,所述出口被构造成在所述过滤器滤筒的操作期间与具有相同构型的邻近过滤器滤筒的入口互补接合,以使所述互补接合在所述滤筒之间提供液体流动路径,所述外壳包括围绕所述外壳延伸小于360度的配准表面,所述配准表面被构造成与过滤器壳体中的互补配准表面接合,以使所述接合阻止所述过滤器滤筒从所述壳体的移除。
本申请的一特征提供其中所述入口包括远离所述过滤器滤筒的主体延伸的管状开口。
本申请的另一特征提供其中所述配准表面是远离所述外壳延伸的凸出部。
本申请的又一特征提供其中所述配准表面沿着与所述入口与所述出口之间的线成直角的线延伸。
本申请的又一特征提供其中所述过滤器滤筒的所述外壳包括有机聚合物材料,并且其中所述过滤器滤筒还包括沸石岩作为布置到所述过滤器滤筒内部的过滤介质。
本申请的又一特征提供其中所述过滤器滤筒包括底部表面,被构造成支撑所述过滤器滤筒的支脚从所述底部表面延伸。
本申请的又一特征提供其中所述支脚被构造成当所述入口和所述出口彼此接合时邻接相邻过滤器滤筒。
本申请的另一方面提供一种装置,其包括具有用于接收水和润滑剂混合物的入口以及被构造成使经过滤的水通过的出口的液体水过滤器滤筒,所述入口和出口被互补成形为使得当所述液体水过滤器滤筒的入口在所述液体水过滤器滤筒的操作期间与相邻液体过滤器滤筒的出口接合时形成液体流动路径,所述液体过滤器滤筒还包括在所述入口与所述出口之间延伸的主体,所述主体包括延伸小于所述过滤器滤筒的整个横向周边的非螺纹配准表面,所述非螺纹配准表面被构造成与过滤器壳体的内部表面接合,其中所述液体水过滤器滤筒可以被布置成将所述过滤器锁定在所述壳体中的适当位置中。
本申请的一特征提供其中所述配准表面是形成于所述过滤器滤筒的外壳中的脊,所述脊周向延伸小于20度。
本申请的另一特征提供其中所述液体水过滤器滤筒还包括从所述滤筒的底部延伸的支脚。
本申请的又一特征包括布置在所述主体内的过滤介质。
本申请的又一特征提供其中所述过滤介质是沸石岩材料。
本申请的又一特征包括所述过滤器壳体,并且其中可以通过围绕在所述入口与所述出口之间延伸的轴线相对于所述壳体旋转所述滤筒通过一旋转角度来将所述液体水过滤器滤筒锁定到适当位置,所述旋转角度小于180度。
本申请的又一特征包括多个凸出部,并且其中所述液体水过滤器滤筒被构造成在安装在所述过滤器壳体中时旋转小于180度以锁定到适当位置。
本申请的又一方面提供一种装置,其包括过滤器滤筒,所述过滤器滤筒具有布置在互补成形的入口与出口之间并且其中布置有沸石岩过滤介质的主体,所述液体过滤器滤筒还包括在所述入口与所述出口之间延伸的主体并具有从所述主体延伸的配准表面,所述配准表面被构造成与形成于过滤器壳体内的内部表面上的互补配准表面协作,其中当所述互补配准表面相互接合时此类协作阻止所述过滤器滤筒从所述过滤器壳体的移除,所述过滤器滤筒还包括支脚,其形成于所述主体中并且用于在过滤器滤筒相互堆叠时邻接相邻的过滤器滤筒。
本申请的一特征提供其中所述入口被成形为使得其可以滑动接纳于相邻滤筒的出口中。
本申请的另一特征提供其中所述过滤器滤筒的所述配准表面在所述主体的周边上延伸小于20度。
本申请的又一特征提供其中所述过滤器滤筒的所述配准表面是外部延伸的脊。
本申请的又一特征提供其中所述主体是模制塑料壳。
本申请的又一特征还包括所述相邻滤筒和其内布置有所述滤筒和所述相邻滤筒的过滤器壳体。
本申请的又一特征提供一种装置,其包括具有用于接收水-润滑剂混合物的开口并具有开放内部的过滤器壳体,一系列垂直堆叠的过滤器滤筒可以放置到该开放内部中,所述过滤器壳体具有对应于所述系列垂直堆叠的过滤器滤筒中的每一过滤器的多个垂直隔开的出口以便产生出口和滤筒的垂直堆叠的配对,所述出口和滤筒的配对中的垂直隔开的出口中的每一者定位成接近于对应于所述配对中的垂直隔开的出口的滤筒的顶部,所述垂直隔开的出口被构造成通过移除封闭所述垂直隔开的出口的带螺纹盖来从封闭状态选择性地打开。
本申请的一特征提供其中所述壳体包括用于定位所述系列垂直隔开的过滤器滤筒中的每一过滤器滤筒的垂直隔开的内部配准表面。
本申请的另一特征提供其中流体流动路径被设置为沿着所述过滤器壳体的内部壁从所述过滤器壳体的底部并且通过所述垂直隔开的出口中的打开出口离开。
本申请的又一特征在所述壳体的所述底部处还包括井。
本申请的又一特征提供其中所述垂直隔开的出口中的每一者包括与所述系列垂直隔开的过滤器滤筒中的对应过滤器滤筒中的每一者的顶部表面一致的中心线。
本申请的又一特征还包括位于所述壳体的顶部处的扩散器帽。
本申请的又一特征还包括所述系列垂直隔开的过滤器滤筒。
本申请的又一方面提供一种装置,其包括具有过滤器壳体和扩散器帽的过滤器壳体组件,所述扩散器帽被构造成定位在所述壳体的顶部上并包括用于接收水和润滑剂混合物的入口和将所述混合物提供到所述过滤器壳体的出口,所述过滤器壳体具有包括多个内部配准表面的内部表面,所述多个内部配准表面沿着所述内部表面的高度分布并且被构造成当相互堆叠且相互流体连通的多个过滤器滤筒在插入位置中取向时准许所述多个过滤器滤筒的插入,所述多个内部配准表面还被构造成当所述多个过滤器滤筒在锁定位置中取向时阻止所述多个过滤器滤筒的移除。
本申请的一特征提供其中所述多个内部配准表面是延伸到由所述过滤器壳体限定的内部空间中的凸出部。
本申请的另一特征提供其中所述多个内部配准表面沿着所述内部表面的所述高度彼此等距隔开。
本申请的又一特征提供其中沿着所述高度分布的所述内部配准表面包括处于相同高度的多个配准表面。
本申请的又一特征提供其中所述内部表面的形状为筒形。
本申请的又一特征提供其中所述过滤器壳体在所述底部处包括限定在支座之间的井以收集经过滤的水。
本申请的又一特征提供其中该过滤器壳体包括沿着所述内部表面的所述高度分布的多个排出口通道。
本申请的又一方面提供一种包括过滤器壳体的装置,所述过滤器壳体被构造成包含在安装时相互堆叠并且能够从水过滤出润滑剂的多个单独的过滤罐,所述过滤器壳体具有多个过滤器位置,所述多个过滤器位置每个由与所述多个过滤器位置中的每一单独过滤器位置对应的至少一个配准表面限定,所述至少一个配准表面中的每一者相互垂直隔开并且被构造成当安装在所述过滤器壳体中时接合定位在过滤器位置处的过滤器,所述过滤器壳体还包括一系列垂直隔开的出口,其中每一出口对应于所述单独过滤器位置中的每一者,所述垂直隔开的出口被构造成选择性地接纳可移除出口塞。
本申请的一特征提供其中当所述过滤器滤筒安装在其单独过滤器位置处时,所述配准表面用于在向下方向上推动所述过滤器滤筒。
本申请的另一特征提供其中每一过滤器位置包括多个配准表面。
本申请的又一特征提供其中所述配准表面从所述过滤器壳体的内表面延伸。
本申请的又一特征提供其中所述可移除出口塞是带螺纹塞。
本申请的又一特征提供其中所述垂直隔开的出口中的每一者具有当安装在相应过滤器位置中时与相应过滤器滤筒的顶部相交的中心线。
本申请的又一特征提供其中所述过滤器壳体还包括在所有所述垂直隔开的出口下方定位在所述壳体的底部处的排水排放端口。
本申请的一方面提供一种装置,其包括:具有内表面的过滤器壳体,所述内表面形成开放内部,多个过滤器滤筒可以插入到所述开放内部中,所述内表面具有适于接纳所述多个过滤器滤筒并将所述过滤器滤筒固定到垂直过滤位置的多个垂直隔开的配准表面,所述过滤器壳体还具有多个垂直隔开的出口端口,其中至少一个出口端口打开并且至少另一出口端口封闭;布置在所述过滤器壳体内的至少一个过滤器滤筒,所述至少一个过滤器滤筒具有被旋转以接合所述过滤器壳体的所述配准表面的配准表面,所述至少一个过滤器滤筒配准表面和所述过滤器壳体配准表面的所述接合被构造成阻止所述过滤器滤筒的移除并且使所述过滤器滤筒安置在适当位置中以形成所述过滤器壳体的流体流动路径;以及覆盖所述至少另一出口端口的可移除出口端口塞。
本申请的一特征提供还包括具有多个不同长度的多个管道延伸部。
本申请的另一特征提供其中所述至少一个过滤器滤筒包括支脚。
本申请的又一特征还包括定位在所述扩散器帽与所述至少一个过滤器滤筒之间的管道延伸部。
本申请的又一特征还包括额外的过滤器滤筒。
本申请的又一特征提供其中所述至少一个过滤器滤筒包括脊形的配准表面。
本申请的又一特征提供其中所述至少一个过滤器滤筒包括沸石岩过滤介质,并且其中所述至少一个过滤器滤筒由有机聚合物制成。
本申请的又一方面提供一种装置,其包括具有过滤器壳体、第一过滤器滤筒和管道延伸部的套件,其中:所述过滤器壳体包括垂直布置在所述过滤器壳体的开放内部内的多个配准表面,所述过滤器壳体还包括沿着所述过滤器壳体的外部垂直布置的多个出口端口;所述第一过滤器滤筒包括配准表面,所述配准表面被构造成与所述过滤器壳体的配准表面协作,以便当所述第一过滤器滤筒插入并旋转到适当位置时,所述过滤器壳体配准表面和所述第一过滤器滤筒配准表面的协作接合阻止所述第一过滤器滤筒的移除;并且所述管道延伸部包括被构造成接合所述扩散器帽的第一端部和被构造成接合所述第一过滤器滤筒的第二端部,所述管道延伸部形成从所述扩散器帽到所述第一过滤器滤筒的流体流动路径。
本申请的一特征还包括具有配准表面以及入口和出口的第二过滤器滤筒,所述第二过滤器滤筒的入口被构造成由所述过滤器滤筒的出口接纳。
本申请的另一特征提供其中所述管道延伸部的所述第一端部与所述管道延伸部的所述第二端部相同。
本申请的又一特征提供其中所述管道延伸部的所述第一端部被构造成用于与所述扩散器帽滑动接合,并且所述管道延伸部的所述第二端部被构造成用于与所述第一过滤器滤筒的入口滑动接合。
本申请的又一特征提供其中所述过滤器壳体的所述多个配准表面形成为进入到所述过滤器壳体的内部中的凸出部,并且所述第一过滤器滤筒的所述配准表面周向延伸小于45度。
本申请的又一特征提供所述第一过滤器滤筒的所述配准表面周向延伸小于20度。
本申请的又一方面提供一种方法,其包括:从包含被构造成相互堆叠的若干可能过滤器滤筒之中的至少一个过滤器滤筒的过滤器壳体移除扩散器帽,所述扩散器帽被构造成与空气压缩机系统的冷凝物排水口液体连通;实施减少所述壳体中存在的所述过滤器滤筒的数量或向所述壳体添加额外过滤器滤筒中的一者;以及将新管道延伸部插入到所述壳体中以将所述扩散器帽与所述过滤器壳体中存在的顶部过滤器滤筒连接在一起。
本申请的一特征提供其中所述新管道延伸部是具有与所述过滤器壳体中所使用的先前管道延伸部不同长度的新的管道延伸部。
本申请的另一特征还包括在所述过滤器滤筒的维修期间从所述过滤器壳体内排出剩余流体。
本申请的又一特征提供其中所述过滤器壳体包括用于排放经过滤的水的多个端口出口,并且其还包括将出口塞覆盖在第一端口出口上,并且移除第二端口出口上的出口塞。
本申请的又一特征提供其中所述覆盖包括将所述出口塞从所述第二端口出口安装到所述第一端口出口上。
本申请的又一特征提供其中所述至少一个过滤器滤筒由有机聚合物制成。
本申请的又一特征提供其中所述至少一个过滤器滤筒包括沸石岩过滤介质。
虽然已经在附图和前述描述中详细示出和描述了本发明,但其在本质上将被视为是示例性而非限制性的,应理解,仅已经示出和描述优选实施例,并且落在本发明的精神内的所有改变和修改都期望受到保护。应理解,虽然在以上描述中所采用的词语(诸如优选的、优选地、优选或更优选)的使用指示这样描述的特征可能是更期望的,然而这可能不是必需的并且缺少其的实施例可被构思为在本发明的范围内,本发明的范围由以下权利要求限定。在阅读权利要求时,旨在的是,当使用诸如“一”、“一个”、“至少一个”或“至少一部分”的词语时其并不旨在将权利要求限于仅一个项,除非在该权利要求中特别相反指出。当使用语言“至少一部分”和/或“一部分”时,该项可以包括一部分和/或整个项,除非特别相反指出。
除非另外规定或限制,否则术语“安装”、“连接”、“支撑”和“联接”及其变型被广泛使用并且包括直接和间接安装、连接、支撑和联接。此外,“连接”和“联接”并不限于物理或机械连接或联接。
Claims (20)
1.一种装置,其包括:
具有内表面的过滤器壳体,所述内表面形成开放内部,多个过滤器滤筒能插入到所述开放内部中,所述内表面具有适于接纳所述多个过滤器滤筒并将所述过滤器滤筒固定到垂直过滤位置的多个垂直隔开的配准表面,所述过滤器壳体还具有多个垂直隔开的出口端口,其中至少一个出口端口打开并且至少另一出口端口封闭;
布置在所述过滤器壳体内的至少一个过滤器滤筒,所述至少一个过滤器滤筒具有被旋转以接合所述过滤器壳体的所述配准表面的配准表面,所述至少一个过滤器滤筒配准表面和所述过滤器壳体配准表面的所述接合被构造成阻止所述过滤器滤筒的移除并且使所述过滤器滤筒安置在适当位置中以形成所述过滤器壳体的流体流动路径;以及
覆盖所述至少另一出口端口的可移除出口端口塞。
2.根据权利要求1所述的装置,其还包括具有多个不同长度的多个管道延伸部。
3.根据权利要求2所述的装置,其中,所述至少一个过滤器滤筒包括支脚。
4.根据权利要求1所述的装置,其还包括定位在所述扩散器帽与所述至少一个过滤器滤筒之间的管道延伸部。
5.根据权利要求4所述的装置,其还包括额外的过滤器滤筒。
6.根据权利要求1所述的装置,其中,所述至少一个过滤器滤筒包括脊形的配准表面。
7. 根据权利要求6所述的装置,其中,所述至少一个过滤器滤筒包括沸石岩过滤介质,并且其中所述至少一个过滤器滤筒由有机聚合物制成。
8.一种装置,其包括
具有过滤器壳体、第一过滤器滤筒和管道延伸部的套件,其中:
所述过滤器壳体包括垂直布置在所述过滤器壳体的开放内部内的多个配准表面,所述过滤器壳体还包括沿着所述过滤器壳体的外部垂直布置的多个出口端口;
所述第一过滤器滤筒包括配准表面,所述配准表面被构造成与所述过滤器壳体的配准表面协作,以便当所述第一过滤器滤筒插入并旋转到适当位置时,所述过滤器壳体配准表面和所述第一过滤器滤筒配准表面的协作接合阻止所述第一过滤器滤筒的移除;并且
所述管道延伸部包括被构造成接合所述扩散器帽的第一端部和被构造成接合所述第一过滤器滤筒的第二端部,所述管道延伸部形成从所述扩散器帽到所述第一过滤器滤筒的流体流动路径。
9.根据权利要求8所述的装置,其还包括具有配准表面以及入口和出口的第二过滤器滤筒,所述第二过滤器滤筒的入口被构造成由所述过滤器滤筒的出口接纳。
10.根据权利要求9所述的装置,其中,所述管道延伸部的所述第一端部与所述管道延伸部的所述第二端部相同。
11.根据权利要求8所述的装置,其中,所述管道延伸部的所述第一端部被构造成用于与所述扩散器帽滑动接合,并且所述管道延伸部的所述第二端部被构造成用于与所述第一过滤器滤筒的入口滑动接合。
12.根据权利要求11所述的装置,其中,所述过滤器壳体的所述多个配准表面形成为进入到所述过滤器壳体的内部中的凸出部,并且所述第一过滤器滤筒的所述配准表面周向延伸小于45度。
13.根据权利要求12所述的装置,其中,所述第一过滤器滤筒的所述配准表面周向延伸小于20度。
14.一种方法,其包括:
从包含被构造成相互堆叠的若干可能过滤器滤筒之中的至少一个过滤器滤筒的过滤器壳体移除扩散器帽,所述扩散器帽被构造成与空气压缩机系统的冷凝物排水口液体连通;
实施减少所述壳体中存在的所述过滤器滤筒的数量或向所述壳体添加额外过滤器滤筒中的一者;以及
将新管道延伸部插入到所述壳体中以将所述扩散器帽与所述过滤器壳体中存在的顶部过滤器滤筒连接在一起。
15.根据权利要求14所述的方法,其中,所述新管道延伸部是具有与所述过滤器壳体中所使用的先前管道延伸部不同长度的新的管道延伸部。
16.根据权利要求14所述的方法,其还包括在所述过滤器滤筒的维修期间从所述过滤器壳体内排出剩余流体。
17.根据权利要求14所述的方法,其中,所述过滤器壳体包括用于排放经过滤的水的多个端口出口,并且其还包括将出口塞覆盖在第一端口出口上,并且移除第二端口出口上的出口塞。
18.根据权利要求17所述的方法,其中,所述覆盖包括将所述出口塞从所述第二端口出口安装到所述第一端口出口上。
19.根据权利要求18所述的方法,其中,所述至少一个过滤器滤筒由有机聚合物制成。
20.根据权利要求19所述的方法,其中,所述至少一个过滤器滤筒包括沸石岩过滤介质。
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