CN107757012A - 高剥离贴合pvc膜 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种剥离强度高、贴合性能好的高剥离贴合PVC膜。一种高剥离贴合PVC膜,包括依次设置的涂覆密度为550‑800g/m2的第一压延PVC膜层、浸渍涂覆的第一PVC包覆粘结层、中心玻纤增强层、浸渍涂覆的第二PVC包覆粘结层、涂覆密度为550‑800g/m2的第二压延PVC膜层,中心玻纤增强层设有若干穿透中心玻纤增强层并伸入第一PVC包覆粘结层和第二PVC包覆粘结层的复合玻纤纤维。本发明采用中心玻纤增强层作为多层结构的中心层,穿透中心玻纤增强层的若干复合玻纤纤维作为辅助结构,达成较好的产品剥离强度,并具有较好的贴合性能。

Description

高剥离贴合PVC膜
技术领域
本发明涉及一种PVC膜,特别涉及一种高剥离贴合PVC膜。
背景技术
聚氯乙烯(PVC)材料制造周期短,耗能小,成本低且产品具有质轻、拉伸强度大,耐腐蚀,防水性能好等优点,故被广泛应用在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面。剥离强度是PVC膜的一项重要指标,低剥离强度的材料在使用过程中容易出现“分层”现象,使材料的使用寿命缩短。特别是在传统的防水材料如防雨苔布、篷布、雨衣布等的制造中,其基布纤维本身与PVC致密层之间的剥离强度低,成品在使用一段时间后会出现PVC 致密层与基布纤维分离的现象,如正反面掉皮、整张脱落等。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术存在的问题,提供一种剥离强度高、贴合性能好的高剥离贴合PVC膜。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种高剥离贴合PVC膜,包括依次设置的涂覆密度为550-800g/m2的第一压延PVC膜层、浸渍涂覆的第一PVC包覆粘结层、中心玻纤增强层、浸渍涂覆的第二PVC包覆粘结层、涂覆密度为550-800g/m2的第二压延PVC膜层,所述的中心玻纤增强层设有若干穿透中心玻纤增强层并伸入第一PVC包覆粘结层和第二PVC包覆粘结层的复合玻纤纤维。若干复合玻纤纤维作为辅助增强结构,使PVC包覆粘结层更加牢固的与中心玻纤增强层连接,具有较高的剥离强度。
作为优选,所述的第一PVC包覆粘结层和第二PVC包覆粘结层均为由以下重量比组份混合制成的组合物:聚氯乙烯树脂100份、四氢呋喃50份-55份、2-甲基四氢呋喃50-60份、甲乙酮180-200份、月桂酸二丁基锡1.5-5份、邻苯二甲酸二辛酯20-30份、甲基异丁基甲酮1.5-5份、甲基乙基酮20-30份。经以上组份混合制成的组合物适用于软质聚氯乙烯制品特别是PVC薄膜的胶合粘结,具有较高的粘结强度,粘结力大、稳定性强、剥离度低;其组份中使用较多份量的甲基乙基酮而减少常规胶黏剂中的甲基异丁基甲酮份量,使组合物具有快干性,优化PVC膜的贴合度;并使用一定份量的2-甲基四氢呋喃而减少四氢呋喃的份量,降低组合物生产过程中的毒性。
作为优选,所述的中心玻纤增强层为聚四氟乙烯纤维丝和玻璃纤维丝的混纺布层。
作为优选,所述的复合玻纤纤维为聚丙烯玻璃纤维复合纤维。聚丙烯玻璃纤维复合纤维具有较好的拉伸强度、压缩强度和冲压剪切强度,非常适于作为辅助增强结构的复合玻纤纤维;选用聚丙烯玻璃纤维复合纤维单丝直径达到30微米以上的粗纤维丝,采用溶液浇铸法制成穿透中心玻纤增强层的辅助增强结构,可以有效加强中心玻纤增强层和PVC包覆粘结层的粘连度。
作为优选,所述的若干复合玻纤纤维均布于中心玻纤增强层上并垂直穿透中心玻纤增强层。
本发明的有益效果是:
本发明采用中心玻纤增强层作为多层结构的中心层,穿透中心玻纤增强层的若干复合玻纤纤维作为辅助结构,达成较好的产品剥离强度,采用涂覆密度为550-800g/m2的压延PVC膜层作为外层膜,具有较好的贴合性能。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图中:1、第一压延PVC膜层,2、第一PVC包覆粘结层,3、中心玻纤增强层,4、第二PVC包覆粘结层,5、第二压延PVC膜层,6、复合玻纤纤维。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的具体说明。应当理解,本发明的实施并不局限于下面的实施例,对本发明所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本发明保护范围。
实施例1:
如图1所示的一种高剥离贴合PVC膜,包括依次设置的涂覆密度为550g/m2的第一压延PVC膜层1、浸渍涂覆的第一PVC包覆粘结层2、中心玻纤增强层3、浸渍涂覆的第二PVC包覆粘结层4、涂覆密度为550g/m2的第二压延PVC膜层5。
第一PVC包覆粘结层和第二PVC包覆粘结层均为由以下重量比组份混合制成的组合物:聚氯乙烯树脂100份、四氢呋喃50份、2-甲基四氢呋喃50份、甲乙酮180份、月桂酸二丁基锡1.5份、邻苯二甲酸二辛酯20份、甲基异丁基甲酮5份、甲基乙基酮20份。经以上组份混合制成的组合物适用于软质聚氯乙烯制品特别是PVC薄膜的胶合粘结,具有较高的粘结强度,粘结力大、稳定性强、剥离度低;其组份中使用较多份量的甲基乙基酮而减少常规胶黏剂中的甲基异丁基甲酮份量,使组合物具有快干性,优化PVC膜的贴合度;并使用一定份量的2-甲基四氢呋喃而减少四氢呋喃的份量,降低组合物生产过程中的毒性。
中心玻纤增强层为聚四氟乙烯纤维丝和玻璃纤维丝的混纺布层。中心玻纤增强层设有若干均布垂直穿透中心玻纤增强层并伸入第一PVC包覆粘结层和第二PVC包覆粘结层的复合玻纤纤维6。复合玻纤纤维为聚丙烯玻璃纤维复合纤维。若干复合玻纤纤维作为辅助增强结构,使PVC包覆粘结层更加牢固的与中心玻纤增强层连接,具有较高的剥离强度。聚丙烯玻璃纤维复合纤维具有较好的拉伸强度、压缩强度和冲压剪切强度,非常适于作为辅助增强结构的复合玻纤纤维。选用聚丙烯玻璃纤维复合纤维单丝直径达到30微米以上的粗纤维丝,采用溶液浇铸法制成穿透中心玻纤增强层的辅助增强结构,可以有效加强中心玻纤增强层和PVC包覆粘结层的粘连度。
实施例2:
一种高剥离贴合PVC膜,结构同实施例1,不同之处在于:
第一压延PVC膜层1的涂覆密度为800g/m2,第二压延PVC膜层5的涂覆密度为800g/m2
第一PVC包覆粘结层和第二PVC包覆粘结层均为由以下重量比组份混合制成的组合物:聚氯乙烯树脂100份、四氢呋喃55份、2-甲基四氢呋喃60份、甲乙酮200份、月桂酸二丁基锡5份、邻苯二甲酸二辛酯30份、甲基异丁基甲酮1.5份、甲基乙基酮30份。
使用剥离强度测试仪按照DIN63367对实施例1和实施例2的高剥离贴合PVC膜进行剥离强度测定,结果见表1。
表1
项目 测试指标 实施例1 实施例2
拉伸机200mm/min剥离实验,50mm试样剥离强度kgf ≥10 15 18
由测定结果可以看出,本发明采用中心玻纤增强层作为多层结构的中心层,穿透中心玻纤增强层的若干复合玻纤纤维作为辅助结构,达成了较好的产品剥离强度,采用涂覆密度为550-800g/m2的压延PVC膜层作为外层膜,具有较好的贴合性能。
以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案,并非对本发明作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (8)

1.一种高剥离贴合PVC膜,其特征在于:该高剥离贴合PVC膜包括依次设置的涂覆密度为550-800g/m2的第一压延PVC膜层、浸渍涂覆的第一PVC包覆粘结层、中心玻纤增强层、浸渍涂覆的第二PVC包覆粘结层、涂覆密度为550-800g/m2的第二压延PVC膜层,所述的中心玻纤增强层设有若干穿透中心玻纤增强层并伸入第一PVC包覆粘结层和第二PVC包覆粘结层的复合玻纤纤维。
2.根据权利要求1所述的高剥离贴合PVC膜,其特征在于:所述的第一PVC包覆粘结层和第二PVC包覆粘结层均为由以下重量比组份混合制成的组合物:聚氯乙烯树脂100份、四氢呋喃50份-55份、2-甲基四氢呋喃50-60份、甲乙酮180-200份、月桂酸二丁基锡1.5-5份、邻苯二甲酸二辛酯20-30份、甲基异丁基甲酮1.5-5份、甲基乙基酮20-30份。
3.根据权利要求1或2所述的高剥离贴合PVC膜,其特征在于:所述的中心玻纤增强层为聚四氟乙烯纤维丝和玻璃纤维丝的混纺层。
4.根据权利要求1或2所述的高剥离贴合PVC膜,其特征在于:所述的复合玻纤纤维为聚丙烯玻璃纤维复合纤维。
5.根据权利要求3所述的高剥离贴合PVC膜,其特征在于:所述的复合玻纤纤维为聚丙烯玻璃纤维复合纤维。
6.根据权利要求1或2所述的高剥离贴合PVC膜,其特征在于:所述的若干复合玻纤纤维均布于中心玻纤增强层上并垂直穿透中心玻纤增强层。
7.根据权利要求3所述的高剥离贴合PVC膜,其特征在于:所述的若干复合玻纤纤维均布于中心玻纤增强层上并垂直穿透中心玻纤增强层。
8.根据权利要求4所述的高剥离贴合PVC膜,其特征在于:所述的若干复合玻纤纤维均布于中心玻纤增强层上并垂直穿透中心玻纤增强层。
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