CN107756762B - 一种松套管恒温冷却装置及冷却方法 - Google Patents
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Abstract
一种松套管恒温冷却装置及冷却方法,涉及光缆制造领域,装置包括水槽和恒温水箱,所述水槽内部沿其长度方向设有条形储水盒,所述条形储水盒底部通过管路连接所述恒温水箱,所述条形储水盒分为前段和后段,所述前段顶部开口,所述后段顶部设有盖板,盖板由中间对折为V形,形成两个侧壁和一条底边;所述盖板的两侧壁向上隆起多组凸肋,所述凸肋的两侧边均与盖板的侧壁断开,凸肋的每条侧边与所在盖板侧壁之间形成溢水口,所述凸肋垂直于盖板的底边。本发明保证良好的水循环效果,提高松套管冷却效果,进一步提高松套管质量。
Description
技术领域
本发明涉及光缆制造领域,具体来讲设计及一种松套管恒温冷却装置及冷却方法。
背景技术
松套管是一种在光缆中可以松散地放置光纤,保护光纤免受内部应力与外部侧压力影响的套管。松套管通常采用PBT(polybutylene terephthalate,聚对苯二甲酸丁二醇酯)材料制造,在制造过程中,PBT经过挤出机高温熔融挤出后,需要通过冷却水进行冷却,使熔融态的PBT按预期冷却、结晶和收缩后,直至成形为松套管。
现有的冷却方式是:挤出后的松套管经过一个水槽,水槽中存有冷却水,松套管在水槽中的部分完全浸泡在冷却水中,通过松套管充分与水接触,达到冷却、结晶和收缩的效果,待松套管从水槽中穿出即可成型。在松套管的冷却过程中,对于冷却水的温度也有着严格的要求,因此水槽需要连接一个恒温水箱,恒温水箱中设有冷水管和加热器,用来保证进入水槽的冷却水温度。
由于冷却、结晶和收缩都会在水槽中进行,松套管又需要浸泡在冷却水中,为了确保冷却效果,水槽中需要具有大量的冷确水。水槽中的水在吸收松套管放出的热量后,温度会持续升高,但是由于恒温水箱通过管路与水槽内的冷却水形成水循环,因此水循环较慢。一段时间过后,水槽内冷却水的温度会与恒温水箱内流出的水温不一致,导致冷却水的温度不符合松套管冷却的水温,影响松套管的冷却效果,进一步影响到松套管质量的稳定性。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷,本发明的目的在于提供一种松套管恒温冷却装置及冷却方法,保证良好的水循环效果,提高松套管冷却效果,进一步提高松套管质量。
为达到以上目的,本发明采取一种松套管恒温冷却装置,包括水槽和恒温水箱,所述水槽内部沿其长度方向设有条形储水盒,所述条形储水盒底部通过管路连接所述恒温水箱,所述条形储水盒分为前段和后段,所述前段顶部开口,所述后段顶部设有盖板,盖板由中间对折为V形,形成两个侧壁和一条底边;所述盖板的两侧壁向上隆起多组凸肋,所述凸肋的两侧边均与盖板的侧壁断开,凸肋的每条侧边与所在盖板侧壁之间形成溢水口,所述凸肋垂直于盖板的底边。
在上述技术方案的基础上,所述盖板的两条侧边均与条形储水盒开口的侧壁顶端连接。
在上述技术方案的基础上,所述盖板和条形储水盒的后段一体成型。
在上述技术方案的基础上,每组凸肋至少为10条,分别对称设置于所述盖板的两侧壁上。
在上述技术方案的基础上,所述V形的盖板顶部容纳松套管,且盖板的高度大于所述松套管的直径,盖板的V形开口宽度大于所述松套管的直径。
在上述技术方案的基础上,所述凸肋相对于所在盖板侧壁倾斜设置,其倾斜的角度由盖板的底边向两侧边逐渐增大。
在上述技术方案的基础上,所述凸肋两侧边与盖板的侧壁之间通过冲压断开。
在上述技术方案的基础上,所述水槽为无顶的立方体结构,其长度方向为松套管移动的方向。
本发明还提供一种冷却方法,包括步骤:
S1.开启恒温水箱,使恒温水箱和条形储水盒内的冷却水形成循环水;
S2.松套管被挤出后,由条形储水盒的前段进入,且在前段完全浸泡在冷却水中;
S3.松套管继续移动,进入条形储水盒的后段,且位于V形的盖板内,所述盖板两侧壁的溢水口向外溢水;
S4.所述后段中成形的松套管移动出条形储水盒。
在上述技术方案的基础上,所述松套管在条形储水盒的前段内冷却,在条形储水盒的后段内结晶和收缩。
本发明的有益效果在于:
1、在水槽内设置条形储水盒,条形储水盒的后段设有V形的盖板,松套管在条形储水盒的前段内冷却,在后段内结晶和收缩,由于条形储水盒设置在水槽中,其内部冷却水的水量较少,既节省水量,又提高了循环的效果,避免出现冷却水温过度升高的问题,保证松套管的良好冷却效果。
2、所述后段中,松套管在V形的盖板中移动,盖板的两侧壁上设有凸肋,凸肋垂直底边,凸肋与盖板侧壁之间形成溢水口,当储水盒内的冷却水由盖板溢出时,凸肋的底壁可以防止冷却水向上喷射,并且溢水口的方向是朝向凸肋两侧的,因此既能够节水,又能够方便冷却水淋在松套管上,进一步增大松套管的冷却效果,保证松套管质量的稳定性。
3、所述凸肋相对于所在盖板侧壁倾斜设置,其倾斜的角度由盖板的底边向两侧边逐渐增大,形成的溢水口顶部宽于底部,冷却水上面溢出的多,进一步保证松套管全部都会淋到冷却水,提升冷却效果。
附图说明
图1为本发明实施例松套管恒温冷却装置的俯视结构示意图;
图2为本发明实施例的剖面结构示意图
图3为本发明实施例的侧视剖面图。
附图标记:
水槽1,条形储水盒2,前段21,后段22,盖板220,侧壁221,底边222,凸肋223,溢水口224,管路3,松套管4。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1所示,本发明松套管恒温冷却装置,包括水槽1和恒温水箱(图未示),本实施例中,水槽1为无盖的立方体结构,沿着松套管移动的方向设置,图1中箭头的方向为松套管移动的方向。
如图1至图3所示,水槽1内设有条形储水盒2,条形储水盒沿水槽1长度方向设置于水槽1的底部,并且与水槽1的两个侧壁分别留有一定距离。条形储水盒2底部通过管路3连通恒温水箱,使恒温水箱和条形储水盒2内的冷却水形成水循环。条形储水盒2分为前段21和后段22,前段21顶部开口,后段顶部设有盖板220。盖板220由中间对折为V形结构,形成两个侧壁221和一条底边222。盖板220的两个侧壁221分别向上隆起多组凸肋223,每组凸肋223分为多条,每条凸肋223均垂直于底边222。每条凸肋223的两个端部和侧壁221连接,凸肋223的两个侧边均与侧壁221断开,并与侧壁221之间形成溢水口224。
优选的,盖板220的两侧边分别连接和条形储水盒2的侧壁顶端连接,盖板220和条形储水盒2的后段22可以一体成型。每组凸肋223至少为10条,分别对称设置于盖板220的两侧壁221上,每个侧壁221有5条。并且,凸肋223的两侧边与盖板220的侧壁221之间通过冲压断开,形成良好的切面,利于冷却水均匀溢出。
如图3所示,V形的盖板220顶部容纳松套管4,且盖板220的高度大于松套管4的直径,盖板220的V形开口宽度大于松套管4的直径,以便于更好的使松套管4淋到冷却水。凸肋223相对于所在侧壁221倾斜设置,其倾斜的角度由盖板220的底边222向两侧边逐渐增大,形成的溢水口224顶部宽于底部,便于冷却水更好的淋在松套管4上。
本发明松套管的恒温冷却方法,包括步骤:
S1.开启恒温水箱,使恒温水箱和条形储水盒2内的冷却水形成循环水.
S2.松套管4被挤出后,由条形储水盒2的前段21进入,且在前段21内完全浸泡在冷却水中,进行松套管4的冷却。
S3.松套管4继续移动,进入条形储水盒2的后段22,且位于V形的盖板220内,盖板220两侧壁的溢水口224向外溢水,使松套管4结晶和收缩。
S4.后段22中成形的松套管4逐渐移动出条形储水盒2。
本发明不局限于上述实施方式,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (8)
1.一种松套管恒温冷却装置,包括水槽和恒温水箱,其特征在于:所述水槽内部沿其长度方向设有条形储水盒,所述条形储水盒底部通过管路连接所述恒温水箱,所述恒温水箱和条形储水盒内的冷却水形成循环水;
所述条形储水盒分为前段和后段,所述前段顶部开口,所述后段顶部设有盖板,盖板由中间对折为V形,形成两个侧壁和一条底边;所述盖板的两侧壁向上隆起多组凸肋,所述凸肋的两侧边均与盖板的侧壁断开,凸肋的每条侧边与所在盖板侧壁之间形成溢水口,所述凸肋垂直于盖板的底边;所述凸肋相对于所在盖板侧壁倾斜设置,其倾斜的角度由盖板的底边向两侧边逐渐增大;
松套管被挤出后,由条形储水盒的前段进入,且在前段完全浸泡在冷却水中;松套管移动进入条形储水盒的后段时位于V形的盖板内,所述盖板两侧壁的溢水口向外溢水;且所述松套管在条形储水盒的前段内冷却,在条形储水盒的后段内结晶和收缩。
2.如权利要求1所述的松套管恒温冷却装置,其特征在于:所述盖板的两条侧边均与条形储水盒开口的侧壁顶端连接。
3.如权利要求2所述的松套管恒温冷却装置,其特征在于:所述盖板和条形储水盒的后段一体成型。
4.如权利要求1所述的松套管恒温冷却装置,其特征在于:每组凸肋至少为10条,分别对称设置于所述盖板的两侧壁上。
5.如权利要求1所述的松套管恒温冷却装置,其特征在于:所述V形的盖板顶部容纳松套管,且盖板的高度大于所述松套管的直径,盖板的V形开口宽度大于所述松套管的直径。
6.如权利要求1所述的松套管恒温冷却装置,其特征在于:所述凸肋两侧边与盖板的侧壁之间通过冲压断开。
7.如权利要求1所述的松套管恒温冷却装置,其特征在于:所述水槽为无顶的立方体结构,其长度方向为松套管移动的方向。
8.一种基于权利要求1-7任一所述的松套管恒温冷却装置的冷却方法,其特征在于,包括步骤:
S1.开启恒温水箱,使恒温水箱和条形储水盒内的冷却水形成循环水;
S2.松套管被挤出后,由条形储水盒的前段进入,且在前段完全浸泡在冷却水中;
S3.松套管继续移动,进入条形储水盒的后段,且位于V形的盖板内,所述盖板两侧壁的溢水口向外溢水;
S4.所述后段中成形的松套管移动出条形储水盒。
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