CN107752960A - 洗碗机专用的自动投放器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种洗碗机专用自动投放器，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性比较差的问题。本洗碗机专用自动投放器，包括呈块状的盒体，所述盒体内具有凹入的存放腔一和存放腔二，上述盒体上还连接有盖板一和盖板二，上述盖板一活动连接在存放腔一端口处且能将存放腔一关闭，上述盖板二活动连接在存放腔二端口处且能将存放腔二关闭，所述盒体上还具有开盖机构，通过上述的开盖机构能将存放腔一和存放腔二内的洗涤介质排向洗碗机内，所述存放腔二内还具有用于检测其内液体介质的浮子组件。本洗碗机专用自动投放器稳定性高。

Description

洗碗机专用的自动投放器

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种洗碗机专用的自动投放器。

背景技术

洗碗机的上有一个专门放洗涤粉的塑料容器(即：投放盒)，塑料容器的盖子可以打开。洗涤粉是每次清洗时都要添加一下，加一次用一次，和洗衣机洗衣服每次要放洗衣粉一样。要根据餐具的数量来放，餐具多就多放，餐具少就少放。

但是，现有的自动投放盒结构复杂，导致其稳定性比较差。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种结构紧凑且稳定性高的洗碗机专用的自动投放器。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种洗碗机专用的自动投放器，包括呈块状的盒体，其特征在于，所述盒体内具有凹入的存放腔一和存放腔二，上述盒体上还连接有盖板一和盖板二，上述盖板一活动连接在存放腔一端口处且能将存放腔一关闭，上述盖板二活动连接在存放腔二端口处且能将存放腔二关闭，所述盒体上还具有开盖机构，通过上述的开盖机构能将存放腔一和存放腔二内的洗涤介质排向洗碗机内，所述存放腔二内还具有用于检测其内液体介质的浮子组件。

存放腔一用于装一次性使用的洗涤粉或者洗涤块，存放腔二内用于装光亮剂。

存放腔一和存放腔二处均具有与外界相通的出口。

洗碗机在未使用时，连接在洗碗机盖门上的自动投放盒处于水平位置。此时，上述的两个出口分别位于存放腔一和存放腔二上部，该状态下存放腔一和存放腔二内的洗涤介质不会排除。

一旦洗碗机处于使用状态时，洗碗机的盖门关闭，位于洗碗机盖门上的自动投放盒处于竖立状态，此时，上述的两个出口分别位于存放腔一和存放腔二的最底部处，存放腔一和存放腔二的洗涤介质能顺畅的进入洗碗机内。

本自动投放盒创造性的通过开盖机构将存放腔一和存放腔二内的洗涤介质顺畅的排向洗碗机中。

由于存放腔二内的光亮剂是多次使用的，浮子组件用于检测存放腔二内光亮剂的存储量。

在上述的洗碗机专用的自动投放器中，所述的开盖机构包括旋转连杆、电磁线圈和拉杆，上述电磁线圈固连在盒体外侧，上述旋转连杆轴向固连在盒体上，旋转连杆内端位于盒体内并能与盖板一相联，旋转连杆外端与拉杆一端相联，拉杆另一端位于存放腔二处。

由于拉杆将存放腔二的出口处封堵，一旦电磁线圈通过旋转连杆带动拉杆移动后，存放腔二内的洗涤介质就能顺畅的排除。

在上述的洗碗机专用的自动投放器中，所述存放腔二内具有隔板，隔板将存放腔二分隔为腔体一和腔二，上述隔板上具有将腔体一和腔体二相联通的通孔，上述拉杆外端位于通孔处并将其封堵。

腔体一用于存储光亮剂，出口位于腔体二处，一旦拉杆脱离通孔后，腔体一内的光亮剂顺畅进入腔体二内，最终经出口使腔体二内的光亮剂顺畅排向洗碗机中。

在上述的洗碗机专用的自动投放器中，所述盖板一与盒体之间具有扭簧，上述旋转连杆内端具有卡钩，在上述扭簧的作用下盖板一具有与卡钩相卡接的趋势。

卡钩与盖板一卡接时，盖板一将存放腔一罩住。一旦旋转连杆动作后能时卡钩与盖板一脱离，此时，在扭簧的弹力作用下盖板一能完全脱离存放腔一。

在上述的洗碗机专用的自动投放器中，所述的扭弹簧水平设置。

这样的结构能减少扭簧的占用空间。

在上述的洗碗机专用的自动投放器中，所述盒体呈块状，盒体上具有与腔体二相联通的出口，上述出口和存放腔一均位于盒体一侧。

在上述的洗碗机专用的自动投放器中，所述盒体另一侧具有凹入的安装腔，上述的电磁线圈、旋转连杆和拉杆均位于安装腔处。

这样能提高整个自动投放盒的结构紧凑性。

在上述的洗碗机专用的自动投放器中，所述旋转连杆包括呈圆杆状的杆体，还包括底板和联动杆，上述底板固连在杆体下端，上述联动杆与杆体上端轴向固连且联动杆能相对于杆体转动，上述联动杆上具有用于与开关相联的连接部，上述底板与杆体垂直设置，上述联动杆与杆体垂直设置。

在上述的洗碗机专用的自动投放器中，所述底板的内端固连在杆体下端。

在上述的洗碗机专用的自动投放器中，所述联动杆内端具有呈圆筒状的连接筒，上述连接筒套在杆体上端且两者之间形成轴向固连。

由于底板内端连接在杆体下端，因此，其安装容错率大大降低。

当然，底板能稳定的连接在投放盒的盒体上，活动连接在杆体上端处的联动杆能稳定的与开关接触。

在上述的洗碗机专用的自动投放器中，所述杆体中部具有凸出的挡沿，上述连接筒下端抵靠在挡沿上。

这样的结构能防止连接筒下移对连接筒下部实现定位。

在上述的洗碗机专用的自动投放器中，所述连接筒上端沿其周向具有若干凹入的缺口，相邻两缺口之间形成呈瓣状的定位片，上述定位片具有弹性且定位片端部抵靠在杆体外侧。

在上述的洗碗机专用的自动投放器中，所述定位片倾斜设置。

定位片在自身的弹力作用下能稳定的抵靠在杆体上，保证了连接筒与杆体之间的连接稳定性。

在上述的洗碗机专用的自动投放器中，所述的定位片、连接筒和联动杆均为一体式结构。

在上述的洗碗机专用的自动投放器中，所述底板的边沿处具有向上翻起的凸边。

这样的结构增加了接触面积，有效的提高了底板强度。

在上述的洗碗机专用的自动投放器中，所述凸边与底板为一体式结构。

在上述的洗碗机专用的自动投放器中，所述杆体上套有垫圈，上述垫圈抵靠在底板上。

在上述的洗碗机专用的自动投放器中，所述杆体下端具有凸出的连接座，上述垫圈抵靠在连接座处。

垫圈为柔性材料，这样的结构能避免底板与投放盒的盒体之间直接刚性接触。

在上述的洗碗机专用的自动投放器中，所述拉杆与电磁线圈之间还具有呈框状的连接框，上述连接框的两端分别与拉杆和电磁线圈相联，上述联动杆外端位于连接框内，上述联动杆中部与盒体之间具有弹簧一，在弹簧一的弹力作用下联动杆外端具有抵靠在连接框内侧的趋势，所述连接框与联动杆外端之间还具有弹簧二，在弹簧二的弹力作用下联动杆外端具有与连接框脱离的趋势。

在上述的洗碗机专用的自动投放器中，所述浮子组件包括包括呈块状的本体和固连在盒体上的PCB干簧管，所述本体内侧具有连接部和导向部，上述连接部位于本体上部处且用于与导向件相联，上述导向部位于本体下部处，上述本体外侧还连接有磁铁，上述本体和连接部呈L形相联且为一体式结构，上述PCB干簧管靠近于磁铁。

本浮子磁铁能使自动投放盒中的常开的干簧管PCB开关稳定的切换至常闭状态。

通过连接部能使整个浮子稳定连接在导向件上，通过导向部减少接触面积，避免浮子粘附在投放盒的盒体上。

在上述的洗碗机专用的自动投放器中，所述连接部呈块状且连接部宽度小于本体宽度。

在上述的洗碗机专用的自动投放器中，所述连接部长度大于本体长度。

这样的结构保证重心集中在浮子的本体处，提高其稳定性。

在上述的洗碗机专用的自动投放器中，所述的导向部呈圆柱状凸出于本体内侧。

这样能减少其接触面积，有效的避免浮子粘附在投放盒的盒体上。

在上述的洗碗机专用的自动投放器中，所述本体下部为空腔，上述磁铁固连在空腔处。

在上述的洗碗机专用的自动投放器中，与导向部正对的本体空腔处的侧壁具有凹入的定位座，上述磁铁呈圆柱状且磁铁端部与定位座相匹配，磁铁一端抵靠在定位座处。

这样的结构能保证其强度的同时，还能将磁铁稳定的连接在本体内。

在上述的洗碗机专用的自动投放器中，所述本体外侧具有若干与其内部空腔相联通的通孔，上述磁铁的另一端抵靠在通孔端口处。

这样的结构能避免本体内部出现真空状态。

在上述的洗碗机专用的自动投放器中，所述通孔包括通孔一和通孔二，上述通孔一的孔径大于通孔二的孔径，上述通孔二以通孔一为基准周向均布。

在上述的洗碗机专用的自动投放器中，上述磁铁端部将通孔一封堵塞，磁铁的边沿将通孔二部分封堵。

在上述的洗碗机专用的自动投放器中，所述通孔二的数量为四个。

在上述的洗碗机专用的自动投放器中，还包括柔性的密封圈，上述盖体一内侧具有凹入的连接槽，上述密封圈内侧具有凹入的凹槽，上述密封圈嵌于连接槽处且密封圈外侧与盖体一内侧相平齐，上述盖体一内侧与密封圈内侧之间具有支撑密封圈的支撑结构。

本投放盒的盒盖创造性的在其上连接有柔性的密封圈，密封圈有两个作用：

其一、减少盒盖开闭过程中与投放盒之间的噪音；

其二、起到良好的密封作用。

当然，具有凹槽的密封圈能稳定的产生形变，保证密封性。同时，在支撑结构的作用下又能避免密封圈的凹槽处塌陷。

在上述的洗碗机专用的自动投放器中，所述密封圈呈矩形，上述连接槽与密封圈相匹配。

在上述的洗碗机专用的自动投放器中，所述密封圈的连接槽处具有呈条形的加强条，上述加强条沿连接槽的延伸方向均布设置。

通过加强条适当的增加密封圈强度。

在上述的洗碗机专用的自动投放器中，所述的支撑结构包括固连在本体连接槽底部处的凸条，上述凸条抵靠在密封圈凹槽底部处。

凸条抵靠在密封圈凹槽底部处，能有效避免密封圈的凹槽处塌陷

在上述的洗碗机专用的自动投放器中，所述凸条的数量至少为两根且上述若干凸条在本体一侧的连接槽处形成一支撑单元。

在上述的洗碗机专用的自动投放器中，所述支撑单元的数量为两个且对称的分布在本体两侧的连接槽处。

两个对称单元能稳定的保证密封圈强度同时还能避免其塌陷。

在上述的洗碗机专用的自动投放器中，所述凸条呈长条状且在凸条上具有若干与其垂直设置的板体。

在上述的洗碗机专用的自动投放器中，上述板体沿加强条长度方向均布设置。

板体的设置能增加加强条强度。

在上述的洗碗机专用的自动投放器中，所述密封圈外侧具有凹入的胶槽，上述本体内侧具有与胶槽正对的融柱。

将密封圈安装在连接槽后，将融柱熔化，熔化的融柱嵌于胶槽处，最终保证密封圈与本体稳定连接在一起。

在上述的洗碗机专用的自动投放器中，上述的胶槽与融柱形成一连接单元，矩形密封圈的四条边沿处均具有一连接单元。

多个连接单元能保证密封圈与本体之间能更加稳定的连接在一起。

与现有技术相比，本洗碗机专用的自动投放器由于开盖机构能将存放腔一和存放腔二处的洗涤介质稳定排向洗衣机内，因此，其稳定性比较高。

同时，这样还简化了整个投放盒的结构，使其结构简单紧凑，具有很高的实用价值。

附图说明

图1是本洗碗机专用的自动投放器俯视方向的立体结构示意图。

图2是本洗碗机专用的自动投放器仰视方向的立体结构示意图。

图3是本洗碗机专用的自动投放器中存放腔二处的立体结构示意图。

图4是本洗碗机专用的自动投放器中存放腔一和存放腔二处的立体结构示意图。

图5是本洗碗机专用的自动投放器中开盖机构处的结构示意图。

图6是本洗碗机专用的自动投放器中旋转连杆的立体结构示意图。

图7是本洗碗机专用的自动投放器中旋转连杆的剖视结构示意图。

图8是本洗碗机专用的自动投放器中浮子的立体结构示意图。

图9是本洗碗机专用的自动投放器中浮子的剖视结构示意图。

图10是本洗碗机专用的自动投放器中浮子的侧视结构示意图。

图11是本洗碗机专用的自动投放器中盖板一的正面立体结构示意图。

图12是本洗碗机专用的自动投放器中盖板一的反面立体结构示意图。

图13是本洗碗机专用的自动投放器中密封圈的正面立体结构示意图。

图14是本洗碗机专用的自动投放器中密封圈的反面立体结构示意图。

图15是本洗碗机专用的自动投放器中盒盖的仰视结构示意图。

图16是本洗碗机专用的自动投放器中浮子另一方案的结构示意图。

图中，1、盒体；1b、安装腔；2、存放腔一；3、存放腔二；3a、腔体一；3b、腔体二；3b1、出口；4、盖板一；5、盖板二；6、旋转连杆；7、电磁线圈；8、拉杆；9、隔板；10、扭簧；10、连接框；11、弹簧一；12、弹簧二；13、PCB干簧管；

A1、杆体；A1a、挡沿；A2、底板；A2a、凸边；A2b、连接座；A2c、卡钩；A3、联动杆；A3a、连接筒；A3a1、定位片；A4、垫圈；

B1、本体；B1a、定位座；B1b、通孔一；B1c、通孔二；B2、连接部；B3、导向部；B4、磁铁；B5、安装腔；B6、挡沿；B7、通孔三

C1a、连接槽；C1b、融柱；C2、密封圈；C2a、凹槽；C2b、胶槽；C3、加强条；C4、凸条；C5、凸头。

具体实施方式

如图1和图2和图3和图4和图5所示，本洗碗机专用的自动投放器，包括呈块状的盒体1，所述盒体1内具有凹入的存放腔一2和存放腔二3，上述盒体1上还连接有盖板一4和盖板二5，上述盖板一4活动连接在存放腔一2端口处且能将存放腔一2关闭，上述盖板二5活动连接在存放腔二3端口处且能将存放腔二3关闭，所述盒体1上还具有开盖机构，通过上述的开盖机构能将存放腔一2和存放腔二3内的洗涤介质排向洗碗机内，所述存放腔二3内还具有用于检测其内液体介质的浮子组件。

所述的开盖机构包括旋转连杆6、电磁线圈7和拉杆8，上述电磁线圈7固连在盒体1外侧，上述旋转连杆6轴向固连在盒体1上，旋转连杆6内端位于盒体1内并能与盖板一4相联，旋转连杆6外端与拉杆8一端相联，拉杆8另一端位于存放腔二3处。

所述存放腔二3内具有隔板9，隔板9将存放腔二3分隔为腔体一3a和腔二3b，上述隔板9上具有将腔体一3a和腔体二3b相联通的通孔，上述拉杆8外端位于通孔处并将其封堵。

所述盖板一4与盒体1之间具有扭簧10，上述旋转连杆6内端具有卡钩A2c，在上述扭簧10的作用下盖板一4具有与卡钩A2c相卡接的趋势。

所述的扭弹10簧水平设置。

所述盒体1呈块状，盒体1上具有与腔体二3b相联通的出口3b1，上述出口3b1和存放腔一2均位于盒体1一侧。

所述盒体1另一侧具有凹入的安装腔1b，上述的电磁线圈、旋转连杆和拉杆均位于安装腔1b处。

如图6和图7所示，本洗碗机自动投放盒的旋转连杆包括呈圆杆状的杆体A1，还包括底板A2和联动杆A3，上述底板A2固连在杆体A1下端，上述联动杆A3与杆体A1上端轴向固连且联动杆A3能相对于杆体A1转动，上述联动杆A3上具有用于与开关相联的连接部，上述底板A2与杆体A1垂直设置，上述联动杆A3与杆体A1垂直设置。

所述底板A2的内端固连在杆体A1下端。

所述联动杆A3内端具有呈圆筒状的连接筒A3a，上述连接筒A3a套在杆体A1上端且两者之间形成轴向固连。

所述杆体A1中部具有凸出的挡沿A1a，上述连接筒A3a下端抵靠在挡沿1a上。

所述连接筒A3a上端沿其周向具有若干凹入的缺口，相邻两缺口之间形成呈瓣状的定位片A3a1，上述定位片A3a1具有弹性且定位片A3a1端部抵靠在杆体A1外侧。

所述定位片A3a1倾斜设置。

所述的定位片A3a1、连接筒A3a和联动杆A3均为一体式结构。

所述底板A2的边沿处具有向上翻起的凸边A2a。

所述凸边A2a与底板A2为一体式结构。

所述杆体A1上套有垫圈4，上述垫圈4抵靠在底板2上。

所述杆体A1下端具有凸出的连接座A2b，上述垫圈A4抵靠在连接座A2b处。

由于底板内端连接在杆体下端，因此，其安装容错率大大降低。

当然，底板能稳定的连接在投放盒的盒体上，活动连接在杆体上端处的联动杆能稳定的与开关接触。

所述拉杆8与电磁线圈7之间还具有呈框状的连接框10，上述连接框10的两端分别与拉杆8和电磁线圈7相联，上述联动杆A3外端位于连接框10内，上述联动杆A3中部与盒体1之间具有弹簧一11，在弹簧一11的弹力作用下联动杆A3外端具有抵靠在连接框10内侧的趋势，所述连接框10与联动杆A3外端之间还具有弹簧二12，在弹簧二12的弹力作用下联动杆A3外端具有与连接框10脱离的趋势

如图8和图9和图10所示，所述浮子组件包括包括呈块状的本体B1和固连在盒体上的PCB干簧管13，所述本体B1内侧具有连接部B2和导向部B3，上述连接部B2位于本体B1上部处且用于与导向件相联，上述导向部B3位于本体B1下部处，上述本体B1外侧还连接有磁铁B4，上述本体B1和连接部B2呈L形相联且为一体式结构，上述PCB干簧管13靠近于磁铁B4。

所述连接部B2呈块状且连接部B2宽度小于本体B1宽度。

所述连接部B2长度大于本体B1长度。

所述的导向部B3呈圆柱状凸出于本体B1内侧。

所述本体B1下部为空腔，上述磁铁B4固连在空腔处。

与导向部B3正对的本体B1空腔处的侧壁具有凹入的定位座B1a，上述磁铁B4呈圆柱状且磁铁B4端部与定位座B1a相匹配，磁铁B4一端抵靠在定位座B1a处。

所述本体B1外侧具有若干与其内部空腔相联通的通孔，上述磁铁B4的另一端抵靠在通孔端口处。

所述通孔包括通孔一B1b和通孔二B1c，上述通孔一B1b的孔径大于通孔二B1c的孔径，上述通孔二B1c以通孔一B1b为基准周向均布。

上述磁铁B4端部将通孔一B1b封堵塞，磁铁B4的边沿将通孔二B1c部分封堵。

所述通孔二B1c的数量为四个。

本浮子磁铁能使自动投放盒中的常开的干簧管PCB开关稳定的切换至常闭状态。

通过连接部能使整个浮子稳定连接在导向件上，通过导向部减少接触面积，避免浮子粘附在投放盒的盒体上。

根据实际情况浮子还可以采用另外一种方案，即：浮子本体和连接部为一体式结构且注塑而成，所述本体下部处具有内部为空腔的安装腔B5，上述磁铁位于安装腔B5处，所述本体一侧具有与安装腔相通的通孔三B7，所述本体另一侧具有向安装腔内侧凸出的挡沿B6，上述磁铁的两端分别抵靠在安装腔底部以及挡沿上，见图16所示。

如图11和图12和图13和图14所示，还包括柔性的密封圈C2，上述本体C1内侧具有凹入的连接槽C1a，上述密封圈C2内侧具有凹入的凹槽C2a，上述密封圈C2嵌于连接槽C1a处且密封圈C2外侧与本体C1内侧相平齐，上述本体C1内侧与密封圈C2内侧之间具有支撑密封圈C2的支撑结构。

所述密封圈C2呈矩形，上述连接槽C1a与密封圈C2相匹配。

所述密封圈C2的连接槽C1a处具有呈条形的加强条C3，上述加强条C3沿连接槽C1a的延伸方向均布设置。

所述的支撑结构包括固连在本体C1连接槽底部处的凸条C4，上述凸条C4抵靠在密封圈C2凹槽底部处。

所述凸条C4的数量至少为两根且上述若干凸条C4在本体C1一侧的连接槽处形成一支撑单元。

所述支撑单元的数量为两个且对称的分布在本体两侧的连接槽处。

所述凸条C4呈长条状且在凸条C4上具有若干与其垂直设置的板体。

上述板体沿加强条长度方向均布设置。

所述密封圈C2外侧具有凹入的胶槽C2b，上述本体C1内侧具有与胶槽C2b正对的融柱C1b。

上述的胶槽C2b与融柱C1b形成一连接单元，矩形密封圈的四条边沿处均具有一连接单元。

本投放盒的盒盖创造性的在其上连接有柔性的密封圈，密封圈有两个作用：

其一、减少盒盖开闭过程中与投放盒之间的噪音；

其二、起到良好的密封作用。

当然，具有凹槽的密封圈能稳定的产生形变，保证密封性。同时，在支撑结构的作用下又能避免密封圈的凹槽处塌陷。

根据实际情况，支撑结构还可以采用另外一种方案，即：支撑结构包括固连在本体连接槽C1a底部处的凸头C5，上述凸头抵靠在密封圈凹槽底部处，位于连接槽C1a处的若干凸头C5形成一支撑单元，所述支撑单元的数量为两个且两个支撑单元对称的分布在对应的连接槽C1a处，见图15所示。

若干均布设置的凸头其结构简单，便于加工制造。

支撑单元中凸头的数量为六个。

存放腔一用于装一次性使用的洗涤粉或者洗涤块，存放腔二内用于装光亮剂。

存放腔一和存放腔二处均具有与外界相通的出口。

洗碗机在未使用时，连接在洗碗机盖门上的自动投放盒处于水平位置。此时，上述的两个出口分别位于存放腔一和存放腔二上部，该状态下存放腔一和存放腔二内的洗涤介质不会排除。

一旦洗碗机处于使用状态时，洗碗机的盖门关闭，位于洗碗机盖门上的自动投放盒处于竖立状态，此时，上述的两个出口分别位于存放腔一和存放腔二的最底部处，存放腔一和存放腔二的洗涤介质能顺畅的进入洗碗机内。

本自动投放盒创造性的通过开盖机构将存放腔一和存放腔二内的洗涤介质顺畅的排向洗碗机中。

由于存放腔二内的光亮剂是多次使用的，浮子组件用于检测存放腔二内光亮剂的存储量。

Claims (10)

1.一种洗碗机专用的自动投放器，包括呈块状的盒体，其特征在于，所述盒体内具有凹入的存放腔一和存放腔二，上述盒体上还连接有盖板一和盖板二，上述盖板一活动连接在存放腔一端口处且能将存放腔一关闭，上述盖板二活动连接在存放腔二端口处且能将存放腔二关闭，所述盒体上还具有开盖机构，通过上述的开盖机构能将存放腔一和存放腔二内的洗涤介质排向洗碗机内，所述存放腔二内还具有用于检测其内液体介质的浮子组件。

2.根据权利要求1所述的洗碗机专用的自动投放器，其特征在于，所述的开盖机构包括旋转连杆、电磁线圈和拉杆，上述电磁线圈固连在盒体外侧，上述旋转连杆轴向固连在盒体上，旋转连杆内端位于盒体内并能与盖板一相联，旋转连杆外端与拉杆一端相联，拉杆另一端位于存放腔二处。

3.根据权利要求2所述的洗碗机专用的自动投放器，其特征在于，所述存放腔二内具有隔板，隔板将存放腔二分隔为腔体一和腔二，上述隔板上具有将腔体一和腔体二相联通的通孔，上述拉杆外端位于通孔处并将其封堵。

4.根据权利要求3所述的洗碗机专用的自动投放器，其特征在于，所述盖板一与盒体之间具有扭簧，上述旋转连杆内端具有卡钩，在上述扭簧的作用下盖板一具有与卡钩相卡接的趋势。

5.根据权利要求4所述的洗碗机专用的自动投放器，其特征在于，所述的扭弹簧水平设置。

6.根据权利要求2所述的洗碗机专用的自动投放器，其特征在于，所述盒体呈块状，盒体上具有与腔体二相联通的出口，上述出口和存放腔一均位于盒体一侧。

7.根据权利要求2所述的洗碗机专用的自动投放器，其特征在于，所述盒体另一侧具有凹入的安装腔，上述的电磁线圈、旋转连杆和拉杆均位于安装腔处。

8.根据权利要求2所述的洗碗机专用的自动投放器，其特征在于，所述旋转连杆包括呈圆杆状的杆体，还包括底板和联动杆，上述底板固连在杆体下端，上述联动杆与杆体上端轴向固连且联动杆能相对于杆体转动，上述联动杆上具有用于与开关相联的连接部，上述底板与杆体垂直设置，上述联动杆与杆体垂直设置。

9.根据权利要求8所述的洗碗机专用的自动投放器，其特征在于，所述底板的内端固连在杆体下端。

10.根据权利要求9所述的洗碗机专用的自动投放器，其特征在于，所述联动杆内端具有呈圆筒状的连接筒，上述连接筒套在杆体上端且两者之间形成轴向固连。