CN107746642A - 一种用于工艺品的负离子涂料 - Google Patents

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冯灵
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Abstract

本发明涉及一种用于工艺品的负离子涂料制备方法及其应用，属于涂料制备技术领域。所述涂料，由下述重量份的原料制备而成：填料：80~150份，负离子粉：1~50份，去离子水：100~150份，乳液：80~150份，分散剂：1~2份，消泡剂：0.1~0.5份，防缩孔剂：0.1~0.5份，增稠剂：0~10份，丙二醇：0~10份，防霉剂：0~5份。本发明涂料通过添加了负离子释放材料，永久释放:2000‑4000个/cm3负离子，利用负离子的杀菌除臭释放负离子功能，净化室内空气。同时该涂料特别适用于铁、木基材的工艺品，可较为针对性地对工艺品进行做旧等工艺的进行，具有广阔的应用前景。

Description

一种用于工艺品的负离子涂料
技术领域
本发明涉及一种负离子涂料制备方法及其应用，属于涂料制备技术领域。
背景技术
负离子被誉为“空气维生素”。研究表明，空气负离子如食物中的维生素一样，人和动物对其需求量不多，但长期缺乏必将导致生理活动失常，从而诱发疾病。负离子对人体有保健作用，人在负离子浓度高的地方会感到身心放松，心情舒畅。
近年来，市场上出现了不少品种环保内墙涂料。它们主要有低VOC或零VOC涂料、竹炭涂料、负离子涂料等，其中负离子涂料是在涂料中添加了负离子粉，即稀土、二氧化钛和电气石这一类能够自发产生负离子的矿石粉体。
目前，能够适用于铁木材质工艺品的负离子涂料未见报道。因此，一种适用于铁木材质又可释放负离子，并且成本在市场可承受范围的水性涂料，不仅有着重要的环保意义，而且有着广阔的应用价值和市场前景。
发明内容
针对现有情况，本发明要解决的技术问题是提供一种针对于工艺品的负离子涂料及其制备方法和应用，负离子涂料主要利用的是电气石的自极化作用释放负离子，从而净化空气，改善环境，增强人体抗病能力。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种负离子涂料，由下述重量份的原料制备而成：
填料：80~150份，负离子粉：1~50份，去离子水：100~150份，乳液：80~150份，分散剂：1~2份，消泡剂：0.1~0.5份，防缩孔剂：0.1~0.5份，增稠剂：0~10份，丙二醇：0~10份，防霉剂：0~5份。
所述的填料为碳酸钙、钛白粉、轻质碳酸钙中的一种或几种。
所述的负离子粉为含有镁、铁、锌成分的电气石，要求细度在1000目以上，负离子发生量5000ions以上。
所述的乳液为纯丙乳液或聚氨酯乳液中的一种或混合双组份。
所述的分散剂为聚羧酸钠盐。
所述的消泡剂为有机硅消泡剂或矿物油消泡剂中的任意一种。
所述的防缩孔剂为聚醚改性有机硅。
所述的防霉剂为苯并异噻唑啉酮。
一种上述的负离子工艺漆的制造方法，它采用以下工艺步骤：首先将分散剂加入去离子水，高速搅拌后添加填料与负离子粉，高速分散30分钟，搅拌均匀后经三辊机研磨得到的浆料。将乳液加入浆料中低速搅拌，转速控制在400-600转/分，搅拌1-1.5小时，同时沿壁分别加入防霉剂、消泡剂、防缩孔剂、增稠剂和丙二醇。搅拌完成后过筛，包装得到产品。
与现有的涂料相比，本发明的产品更加适合工艺品做旧工艺的进行，涂料成膜表干与实干间的附着力差异较大，在涂膜表干转向实干之间，可更加容易地进行磨砂、剥离、敲打做旧工艺。涂覆有该涂料的工艺品无需像传统内墙漆大面积刷涂，以软装装饰代替以往硬装装修，达到在室内营造充满负离子的效果；具体优点如下：
（一）、该涂料能持续性地释放高浓度负离子，提高人体免疫力。具有安全节能环保、无毒、无味、寿命长、实用等特点。
（二）、该涂料适用于铁木基材的工艺品。不同于内外墙负离子涂料，无需考虑墙体碱性物质或盐分，针对性地降低了涂料耐碱性方面的性能，更易于制备，成本更加低廉。
（三）、针对铁木工艺品做旧环节对涂料性能进行了优化。在涂料成膜处于表干时与处于实干时附着力相差甚异，可在工艺品处于表干时候较为容易地进行剥离、敲打等做旧工序，直至涂料实干成膜，产品完成。通过比较两种涂料的做旧流程，明显比传统涂料节省工时。
具体实施方式：
下面结合其具体实施例，对本发明做进一步说明。
实施例1：
一种负离子工艺漆涂料，它是由以下步骤及配方（重量份）为原料混合而成：
（1）将2.5份的分散剂加入蒸馏水，高速搅拌后顺序加入110份的填料（具体为40份钛白粉、40份高岭土、30份轻质碳酸钙）与30份的负离子粉，高速分散30分钟。
（2）制得料浆后，经三辊机研磨得到料浆后进行调漆：
将100份的纯丙乳液加入浆料中低速搅拌，转速控制在400-600转/分，搅拌1-1.5小时；同时沿壁加入0.5份的有机硅消泡剂与0.5份的防缩孔剂，沿壁加入增稠剂2份与丙二醇5份。搅拌完成后过筛，包装得到产品。
实施例2：
一种负离子工艺漆涂料，它是由以下步骤及配方（重量份）为原料混合而成：
（1）将2.5份的分散剂加入蒸馏水，高速搅拌后顺序加入90份的填料（具体为40份钛白粉、30份高岭土、20份轻质碳酸钙）与20份的负离子粉，高速分散30分钟。
（2）制得料浆后，经三辊机研磨得到料浆后进行调漆：
将80份的纯丙乳液加入浆料中低速搅拌，转速控制在400-600转/分，同时加入30份的聚氨酯乳液，搅拌1-1.5小时；同时沿壁加入0.5份的有机硅消泡剂与0.5份的防缩孔剂，沿壁加入丙二醇8份。搅拌完成后过筛，包装得到产品。
实施例3：
一种负离子工艺漆涂料，它是由以下步骤及配方（重量份）为原料混合而成：
（1）将2.5份的分散剂加入蒸馏水，高速搅拌后顺序加入钛白粉、高岭土、轻质碳酸钙总计90份的填料与30份的负离子粉，高速分散30分钟。
（2）制得料浆后，经三辊机研磨得到料浆后进行调漆：
将60份的纯丙乳液加入浆料中低速搅拌，转速控制在400-600转/分，同时加入60份的聚氨酯乳液，搅拌1-1.5小时；同时沿壁加入0.5份的有机硅消泡剂、0.5份的防缩孔剂和3份的防霉剂，沿壁加入丙二醇8份。搅拌完成后过筛，包装得到产品。
实施例4：
按检测标准对以上实施例抽样检验，主要性能指标如下表：
实施例5：
以上述实例1涂料实践于外协加工户生产线上，与原厂家使用涂料（水泥漆-690-1#-福州金凤涂料有限公司）做对比，通过工人做10件做旧工艺的时长估算做件工时。
通过该负离子工艺漆与原有涂料对比可发现，其工时均有缩短，效率分别提高39.8％、20.8％和48.6％。可有效地加快做旧工艺品的生产效率。
以上实施例仅为说明本发明的基本构思，而并非对实施方式的限定。依据本发明技术方案所做的任何有效变换，均应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于工艺品的负离子涂料，其特征在于：由下述重量份的原料制备而成：
填料：80~150份，负离子粉：1~50份，去离子水：100~150份，乳液：80~150份，分散剂：1~2份，消泡剂：0.1~0.5份，防缩孔剂：0.1~0.5份，增稠剂：0~10份，丙二醇：0~10份，防霉剂：0~5份。
2.根据权利要求1所述的一种用于工艺品的负离子涂料，其特征在于：所述的填料为碳酸钙、钛白粉、轻质碳酸钙中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种用于工艺品的负离子涂料，其特征在于：所述的负离子粉为细度在1000目以上，负离子发生量5000ions以上的电气石粉末。
4.根据权利要求1所述的一种用于工艺品的负离子涂料，其特征在于：所述的乳液为纯丙乳液或聚氨酯乳液中的一种或两种。
5.根据权利要求1所述的一种用于工艺品的负离子涂料，其特征在于：所述的分散剂为聚羧酸钠盐。
6.根据权利要求1所述的一种用于工艺品的负离子涂料，其特征在于：所述的消泡剂为有机硅消泡剂或矿物油消泡剂中的任意一种。
7.根据权利要求1所述的一种用于工艺品的负离子涂料，其特征在于：所述的防缩孔剂为聚醚改性有机硅。
8.根据权利要求1所述的一种用于工艺品的负离子涂料，其特征在于：所述的防霉剂为苯并异噻唑啉酮。
9.一种制备如权利要求1所述的用于工艺品的负离子涂料的方法，其特征在于：
首先将分散剂加入去离子水，高速搅拌后添加填料与负离子粉，高速分散30分钟，搅拌均匀后经三辊机研磨得到的浆料；将乳液加入浆料中低速搅拌，转速控制在400-600转/分，搅拌1-1.5小时，同时沿壁分别加入防霉剂、消泡剂、防缩孔剂、增稠剂和丙二醇；搅拌完成后过筛，包装得到产品。
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