CN107744763A - 一种涂料搅拌设备 - Google Patents

Abstract

一种涂料搅拌设备，搅拌主轴带动水平板、搅拌外延部对搅拌桶内的各种原料进行搅动，以对各种原料起破碎、分散与混合的作用，搅拌外延部包括竖管与横管，板出药孔、部出药孔能在线补充混合原料或分散药物，供热装置能提供热量与水平方向的往复搅动，测温传感器能对搅拌桶内的温度环境进行监测。本设计不仅搅拌功能较强，能供热搅拌，混合物的均匀度较好，而且稳定性较高，能在线补充药物，可控性较强，利于后续建筑施工使用。

Description

一种涂料搅拌设备

技术领域

本发明涉及一种建筑搅拌设施，属于建筑领域，尤其涉及一种涂料搅拌设备，具体适用于增强搅拌功能，提高混合物的均匀度。

背景技术

在建筑领域，常需要将两种或两种以上不同成分的原料进行均匀的混合，如砂浆、泥浆、灰浆、填充浆、沥青、涂料、染料、面漆、底漆、乳胶漆等等，目前的混合方式多为人工或搅拌机在固定容器中对各种原料进行搅拌，该种混合方式不仅效率很低，而且均匀度很差，会影响混合物在建筑领域使用的准确性，造成返工，甚至事故的发生。

授权公告号为CN204338074U，授权公告日为2015年5月20日的发明专利公开了一种建筑防水涂料混合搅拌设备，其包括基座、盛料容器与搅拌机构，盛料容器用于盛放防水涂料，盛料容器由旋转运动机构带动能够绕竖直方向做旋转运动，搅拌机构包括电机、与电机连接的搅拌棒、固定在搅拌棒末端的搅拌叶片。虽然该设计能够带动搅拌机构沿竖直方向上下运动，但其搅拌的覆盖范围仍旧较窄，而且搅拌力度较弱，难以取得较好的搅拌效果，导致其获得的混合物的均匀度较差。

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本专利申请的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的搅拌功能较弱、混合物的均匀度较差的缺陷与问题，提供一种搅拌功能较强、混合物的均匀度较好的涂料搅拌设备。

为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：一种涂料搅拌设备，包括搅拌桶、搅拌单元与搅拌主轴，所述搅拌桶的内部设置有搅拌单元，搅拌单元的内部贯穿设置有搅拌主轴；

所述搅拌桶的内部设置有左右对称的左供热装置与右供热装置，左供热装置、右供热装置均包括供热部、过滤部与滑行活塞，供热部的背部与推动杆的内端相连接，推动杆的外端穿经搅拌桶侧壁上开设的推杆孔后延伸至搅拌桶的外部，供热部的内部设置有加热器，供热部的上下两端各与一个过滤部的内端相连接，过滤部的外端与滑行活塞的内端相连接，滑行活塞的外端与搅拌桶的顶壁或底壁滑动配合，搅拌桶的底壁内设置有一个感温仓，该感温仓的外壁位于搅拌桶的内部，感温仓的内部设置有测温传感器，该测温传感器与信号发射器、电源位于同一个电路回路中，搅拌桶的顶壁内嵌入有上轴承，上轴承的中部与搅拌主轴的顶端转动配合，搅拌主轴的底端与下轴承的中部转动配合，下轴承的侧围经侧固定装置与搅拌桶相连接，且搅拌单元位于上轴承、下轴承之间；

所述测温传感器包括金属外壳、输入电源线、输出电源线与蜡块，输入电源线的一端与信号发射器电路连接，输入电源线的另一端穿经金属外壳左壁上开设的下落槽后延伸至金属外壳的内部，下落槽的底部与金属外壳的底壁相连接，输入电源线上位于金属外壳内的部位通过蜡块与金属外壳的顶壁相粘接，输出电源线的一端与电源电路连接，输出电源线的另一端延伸至金属外壳的内部，输出电源线的另一端连接有输出导电片，输出导电片的背面通过绝缘管与金属外壳的底壁相连接，输出导电片正面的正上方设置有输入导电片，输入导电片的背面与输入电源线的另一端相连接。

所述蜡块的质量大于输入导电片的质量。

所述绝缘管的顶端窄于输出导电片的宽度。

所述供热部包括供热壳、电路板与加热器，所述电路板位于供热壳的内部，电路板的内侧面上连接有多个加热器，电路板的外侧面与电源导线的一端相连接，电源导线的另一端穿经推动杆后延伸至搅拌桶的外部。

所述供热壳的顶部、底部的外壁各经一个隔热部与对应的过滤部的内端相连接。

所述侧固定装置包括左右对称的左滑动副与右滑动副，左滑动副、右滑动副均包括外滑动体、内滑动杆与外限位口，外滑动体的内部开设有中滑动腔，外滑动体的内端与下轴承的侧围相连接，外滑动体的外端上开口的部位设置有外限位口，内滑动杆的内端位于中滑动腔的内部，内滑动杆的外端穿经外限位口后与位于外滑动体外部的供热部相连接，且左滑动副、右滑动副、下轴承在水平方向的最小宽度之和大于搅拌单元的最大宽度。

所述外滑动体的内端与内活塞的中部相连接，内活塞的两端与中滑动腔的内壁滑动配合，且内滑动杆、外限位口、内活塞的直径依次增大。

所述搅拌单元包括多个相互平行的水平板，所有的水平板沿搅拌主轴由上至下均匀布置，每个水平板的中部都与搅拌主轴垂直连接，每个水平板的顶壁、底壁上都设置有多个搅拌外延部，同一个水平板顶壁、底壁上的搅拌外延部上下交错布置。

所述水平板、搅拌外延部均为中空结构，水平板的外壁上开设有与其内腔相通的板出药孔，搅拌外延部的外壁上开设有与其内腔相通的部出药孔。

所述搅拌外延部包括竖管与横管，所述竖管的内端与水平板垂直连接，竖管的外端与横管的中部垂直连接，且横管与水平板相互平行。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、本发明一种涂料搅拌设备中，搅拌桶的内部设置有搅拌单元，搅拌单元的内部设置有搅拌主轴，搅拌主轴的两端分别与上轴承、下轴承相连接，下轴承的侧围经侧固定装置与搅拌桶相连接，搅拌桶内位于搅拌单元左右两侧的空间内分别设置有左右对称的左供热装置、右供热装置，左供热装置、右供热装置均包括供热部、过滤部与滑行活塞，使用时，搅拌主轴驱动搅拌单元对搅拌桶内待混合的各种原料进行破碎、分散与混合，同时，供热装置向搅拌桶提供热量，以提高混合效果，此外，推动杆经供热部推动供热装置在搅拌桶内作水平滑动，沿水平方向进行规律性平移的供热装置还能对搅拌桶内的各种原料进行横向的往复驱动，以提高混合效果。因此，本发明不仅搅拌功能较强，能供热搅拌，而且混合物的均匀度较好，利于后续建筑施工使用。

2、本发明一种涂料搅拌设备中，侧固定装置中的左滑动副、右滑动副均包括外滑动体、内滑动杆与外限位口，外滑动体的内部开设有中滑动腔，内滑动杆的内端位于中滑动腔的内部，内滑动杆的外端穿经外限位口后与位于外滑动体外部的供热部相连接，且左滑动副、右滑动副、下轴承在水平方向的最小宽度之和大于搅拌单元的最大宽度，该设计的优点包括：首先，左滑动副、右滑动副对下轴承起固定支撑作用，确保搅拌主轴的稳定运行；其次，内滑动杆在中滑动腔内的往复运动能够与左供热装置、右供热装置的平移相协作，确保左供热装置、右供热装置的正常发挥，同时，还对平移中左供热装置、右供热装置的间距进行了限定，以免对搅拌单元的运行造成干扰，损坏搅拌效果。因此，本发明不仅稳定性较高，而且搅拌效果较好。

3、本发明一种涂料搅拌设备中，搅拌桶的底壁内设置有一个感温仓，该感温仓的外壁位于搅拌桶的内部，感温仓的内部设置有测温传感器，该测温传感器与信号发射器、电源位于同一个电路回路中，使用时，测温传感器经感温仓对搅拌桶内的温度进行监控，一旦温度过高，会损害原料性质或减弱混合效果时，就会导通测温传感器、信号发射器、电源所在的电路回路，再由信号发射器发信号给主控室以停止操作。因此，本发明的可控性较强，能确保混合的均匀度。

4、本发明一种涂料搅拌设备中，搅拌主轴带动水平板、搅拌外延部对搅拌桶内的各种原料进行搅动，以对各种原料起破碎、分散与混合的作用，从而提高混合的均匀度，尤其当搅拌外延部包括竖管与横管时，效果更佳。此外，板出药孔、部出药孔的设计能够实现在线补充混合原料或分散药物，利于确保混合的均匀度。因此，本发明不仅搅拌功能较强，混合的均匀度较高，而且能在线补充药物，可调性较强。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中测温传感器的结构示意图。

图3是图2的左视图。

图中：搅拌桶1、左供热装置2、供热部21、过滤部22、滑行活塞23、加热器24、供热壳25、电路板26、电源导线27、隔热部28、右供热装置3、推动杆4、推杆孔41、搅拌单元5、水平板51、搅拌外延部52、板出药孔53、部出药孔54、竖管55、横管56、测温传感器6、金属外壳61、输入电线62、输入导电片63、输出电线64、输出导电块65、蜡块66、一号塑料条67、三号塑料管68、二号塑料条69、搅拌主轴7、上轴承71、下轴承72、感温仓8、侧固定装置9、左滑动副91、右滑动副92、外滑动体93、内滑动杆94、外限位口95、滑动腔96、内活塞97。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

参见图1至图3，一种涂料搅拌设备，包括搅拌桶1、搅拌单元5与搅拌主轴7，所述搅拌桶1的内部设置有搅拌单元5，搅拌单元5的内部贯穿设置有搅拌主轴7；

所述搅拌桶1的内部设置有左右对称的左供热装置2与右供热装置3，左供热装置2、右供热装置3均包括供热部21、过滤部22与滑行活塞23，供热部21的背部与推动杆4的内端相连接，推动杆4的外端穿经搅拌桶1侧壁上开设的推杆孔41后延伸至搅拌桶1的外部，供热部21的内部设置有加热器24，供热部21的上下两端各与一个过滤部22的内端相连接，过滤部22的外端与滑行活塞23的内端相连接，滑行活塞23的外端与搅拌桶1的顶壁或底壁滑动配合，搅拌桶1的底壁内设置有一个感温仓8，该感温仓8的外壁位于搅拌桶1的内部，感温仓8的内部设置有测温传感器6，该测温传感器6与信号发射器、电源位于同一个电路回路中，搅拌桶1的顶壁内嵌入有上轴承71，上轴承71的中部与搅拌主轴7的顶端转动配合，搅拌主轴7的底端与下轴承72的中部转动配合，下轴承72的侧围经侧固定装置9与搅拌桶1相连接，且搅拌单元5位于上轴承71、下轴承72之间；

所述测温传感器6包括金属外壳61、输入电源线62、输出电源线63与蜡块64，输入电源线62的一端与信号发射器电路连接，输入电源线62的另一端穿经金属外壳61左壁上开设的下落槽65后延伸至金属外壳61的内部，下落槽65的底部与金属外壳61的底壁相连接，输入电源线62上位于金属外壳61内的部位通过蜡块64与金属外壳61的顶壁相粘接，输出电源线63的一端与电源电路连接，输出电源线63的另一端延伸至金属外壳61的内部，输出电源线63的另一端连接有输出导电片66，输出导电片66的背面通过绝缘管67与金属外壳61的底壁相连接，输出导电片66正面的正上方设置有输入导电片68，输入导电片68的背面与输入电源线62的另一端相连接。

所述蜡块64的质量大于输入导电片68的质量。

所述绝缘管67的顶端窄于输出导电片66的宽度。

所述供热部21包括供热壳25、电路板26与加热器24，所述电路板26位于供热壳25的内部，电路板26的内侧面上连接有多个加热器24，电路板26的外侧面与电源导线27的一端相连接，电源导线27的另一端穿经推动杆4后延伸至搅拌桶1的外部。

所述供热壳25的顶部、底部的外壁各经一个隔热部28与对应的过滤部22的内端相连接。

所述侧固定装置9包括左右对称的左滑动副91与右滑动副92，左滑动副91、右滑动副92均包括外滑动体93、内滑动杆94与外限位口95，外滑动体93的内部开设有中滑动腔96，外滑动体93的内端与下轴承72的侧围相连接，外滑动体93的外端上开口的部位设置有外限位口95，内滑动杆94的内端位于中滑动腔96的内部，内滑动杆94的外端穿经外限位口95后与位于外滑动体93外部的供热部21相连接，且左滑动副91、右滑动副92、下轴承72在水平方向的最小宽度之和大于搅拌单元5的最大宽度。

所述外滑动体93的内端与内活塞97的中部相连接，内活塞97的两端与中滑动腔96的内壁滑动配合，且内滑动杆94、外限位口95、内活塞97的直径依次增大。

所述搅拌单元5包括多个相互平行的水平板51，所有的水平板51沿搅拌主轴7由上至下均匀布置，每个水平板51的中部都与搅拌主轴7垂直连接，每个水平板51的顶壁、底壁上都设置有多个搅拌外延部52，同一个水平板51顶壁、底壁上的搅拌外延部52上下交错布置。

所述水平板51、搅拌外延部52均为中空结构，水平板51的外壁上开设有与其内腔相通的板出药孔53，搅拌外延部52的外壁上开设有与其内腔相通的部出药孔54。

所述搅拌外延部52包括竖管55与横管56，所述竖管55的内端与水平板51垂直连接，竖管55的外端与横管56的中部垂直连接，且横管56与水平板51相互平行。

使用时，搅拌桶1内装有水与待混合的各种原料，搅拌主轴7在上轴承71、下轴承72的支撑下驱动搅拌单元5在搅拌桶1内对待混合的各种原料进行破碎、分散与混合，同时，左供热装置2、右供热装置3向搅拌桶1内提供热量，以提高混合效果，其中，供热部21负责提供热量，过滤部22负责在平移过程中将水、原料进行分离以利于平移，滑行活塞23负责平移，此时，沿水平方向进行规律性往复平移的左供热装置2、右供热装置3能对搅拌桶1内的各种原料进行水平方向的往复驱动，以提高混合效果。此外，在整个混合的过程中，测温传感器6经金属外壳61直接监测搅拌桶1内的温度，一旦超过设定温度，升高温度的金属外壳61会融化与其相粘接的蜡块64，当蜡块64融化后，输入电源线62会沿着下落槽65落下，下落的输入电源线62带动其上连接的输入导电片68与位于其正下方的输出导电片66相接触，从而导通测温传感器6、信号发射器、电源所在的电路回路，再由信号发射器发信号给主控室以停止操作，确保搅拌效果，确保混合物的均匀度，以满足建筑施工的使用要求。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。

Claims (10)

1.一种涂料搅拌设备，包括搅拌桶（1）、搅拌单元（5）与搅拌主轴（7），所述搅拌桶（1）的内部设置有搅拌单元（5），搅拌单元（5）的内部贯穿设置有搅拌主轴（7），其特征在于：

所述搅拌桶（1）的内部设置有左右对称的左供热装置（2）与右供热装置（3），左供热装置（2）、右供热装置（3）均包括供热部（21）、过滤部（22）与滑行活塞（23），供热部（21）的背部与推动杆（4）的内端相连接，推动杆（4）的外端穿经搅拌桶（1）侧壁上开设的推杆孔（41）后延伸至搅拌桶（1）的外部，供热部（21）的内部设置有加热器（24），供热部（21）的上下两端各与一个过滤部（22）的内端相连接，过滤部（22）的外端与滑行活塞（23）的内端相连接，滑行活塞（23）的外端与搅拌桶（1）的顶壁或底壁滑动配合，搅拌桶（1）的底壁内设置有一个感温仓（8），该感温仓（8）的外壁位于搅拌桶（1）的内部，感温仓（8）的内部设置有测温传感器（6），该测温传感器（6）与信号发射器、电源位于同一个电路回路中，搅拌桶（1）的顶壁内嵌入有上轴承（71），上轴承（71）的中部与搅拌主轴（7）的顶端转动配合，搅拌主轴（7）的底端与下轴承（72）的中部转动配合，下轴承（72）的侧围经侧固定装置（9）与搅拌桶（1）相连接，且搅拌单元（5）位于上轴承（71）、下轴承（72）之间；

所述测温传感器（6）包括金属外壳（61）、输入电源线（62）、输出电源线（63）与蜡块（64），输入电源线（62）的一端与信号发射器电路连接，输入电源线（62）的另一端穿经金属外壳（61）左壁上开设的下落槽（65）后延伸至金属外壳（61）的内部，下落槽（65）的底部与金属外壳（61）的底壁相连接，输入电源线（62）上位于金属外壳（61）内的部位通过蜡块（64）与金属外壳（61）的顶壁相粘接，输出电源线（63）的一端与电源电路连接，输出电源线（63）的另一端延伸至金属外壳（61）的内部，输出电源线（63）的另一端连接有输出导电片（66），输出导电片（66）的背面通过绝缘管（67）与金属外壳（61）的底壁相连接，输出导电片（66）正面的正上方设置有输入导电片（68），输入导电片（68）的背面与输入电源线（62）的另一端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌设备，其特征在于：所述蜡块（64）的质量大于输入导电片（68）的质量。

3.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌设备，其特征在于：所述绝缘管（67）的顶端窄于输出导电片（66）的宽度。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种涂料搅拌设备，其特征在于：所述供热部（21）包括供热壳（25）、电路板（26）与加热器（24），所述电路板（26）位于供热壳（25）的内部，电路板（26）的内侧面上连接有多个加热器（24），电路板（26）的外侧面与电源导线（27）的一端相连接，电源导线（27）的另一端穿经推动杆（4）后延伸至搅拌桶（1）的外部。

5.根据权利要求4所述的一种涂料搅拌设备，其特征在于：所述供热壳（25）的顶部、底部的外壁各经一个隔热部（28）与对应的过滤部（22）的内端相连接。

6.根据权利要求1、2或3所述的一种涂料搅拌设备，其特征在于：所述侧固定装置（9）包括左右对称的左滑动副（91）与右滑动副（92），左滑动副（91）、右滑动副（92）均包括外滑动体（93）、内滑动杆（94）与外限位口（95），外滑动体（93）的内部开设有中滑动腔（96），外滑动体（93）的内端与下轴承（72）的侧围相连接，外滑动体（93）的外端上开口的部位设置有外限位口（95），内滑动杆（94）的内端位于中滑动腔（96）的内部，内滑动杆（94）的外端穿经外限位口（95）后与位于外滑动体（93）外部的供热部（21）相连接，且左滑动副（91）、右滑动副（92）、下轴承（72）在水平方向的最小宽度之和大于搅拌单元（5）的最大宽度。

7.根据权利要求6所述的一种涂料搅拌设备，其特征在于：所述外滑动体（93）的内端与内活塞（97）的中部相连接，内活塞（97）的两端与中滑动腔（96）的内壁滑动配合，且内滑动杆（94）、外限位口（95）、内活塞（97）的直径依次增大。

8.根据权利要求1、2或3所述的一种涂料搅拌设备，其特征在于：所述搅拌单元（5）包括多个相互平行的水平板（51），所有的水平板（51）沿搅拌主轴（7）由上至下均匀布置，每个水平板（51）的中部都与搅拌主轴（7）垂直连接，每个水平板（51）的顶壁、底壁上都设置有多个搅拌外延部（52），同一个水平板（51）顶壁、底壁上的搅拌外延部（52）上下交错布置。

9.根据权利要求8所述的一种涂料搅拌设备，其特征在于：所述水平板（51）、搅拌外延部（52）均为中空结构，水平板（51）的外壁上开设有与其内腔相通的板出药孔（53），搅拌外延部（52）的外壁上开设有与其内腔相通的部出药孔（54）。

10.根据权利要求8所述的一种涂料搅拌设备，其特征在于：所述搅拌外延部（52）包括竖管（55）与横管（56），所述竖管（55）的内端与水平板（51）垂直连接，竖管（55）的外端与横管（56）的中部垂直连接，且横管（56）与水平板（51）相互平行。