CN107743548A - 用于偏心螺杆泵的泵壳和装备有该泵壳的偏心螺杆泵 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于偏心螺杆泵(100)的泵壳(10)，泵壳具有纵轴线(L)和沿轴向伸延的构造在驱动侧开口(A)和泵侧开口(P)之间的空腔(H)，其中，泵侧开口(P)由主壳体(12)和罩盖(14)包围，所述罩盖以能取下的方式固定在所述主壳体上，其中，主壳体(12)具有与罩盖(14)相对的圆环段形的轴向引导面(F)。

Description

用于偏心螺杆泵的泵壳和装备有该泵壳的偏心螺杆泵
技术领域
本发明涉及根据专利权利要求1的前序部分所述的用于偏心螺杆泵的泵壳和具有这种泵壳的偏心螺杆泵。
背景技术
由文献DE 10 2008 021 919 A1已知根据专利权利要求1的前序部分所述的偏心螺杆泵。由文献EP 2 205 872 B1已知另一实现方案。
发明内容
本发明的目的是，提供用于偏心螺杆泵的泵壳，泵壳实现了到壳内部的简单通道以及偏心螺杆泵结构的简单拆卸。
根据本发明，该目的通过具有在专利权利要求1中所述特征的用于偏心螺杆泵的泵壳的实现。
通过使主壳体具有与罩盖相对的圆环段形的轴向引导面，可使与引导面互补的定子法兰元件、尤其其密封法兰通过主壳体引导而沿轴向移动。对此“与罩盖相对”意味着，在包围泵壳的纵轴线的水平平面的另一侧，且“圆环段形”是指围绕纵轴线具有预先确定的半径的圆环段面。优选地，引导面位于主壳体的下半部中、尤其在内部在主壳体的底部上。以这种方式确保，可被引导而在引导面上移动的定子法兰元件可通过主壳体中的罩盖孔沿径向向上取出。
此外，轴向引导面优选仅在主壳体的通过罩盖遮盖的区域中延伸，因为在制造主壳体时以这种方式能够更简单地在罩盖孔区域中加工引导面。对此，通过罩盖遮盖的区域理解为罩盖垂直于纵轴线在主壳体上的投影。
此外优选地，罩盖设有与引导面相对的圆环段形的内周面，内周面沿径向与纵轴线的距离等于引导面沿径向与纵轴线的距离，且内周面沿轴向在内部通过罩盖的沿径向向内延伸的突起部限定，该突起部优选与引导面相对。相对的圆环段形的内周面与引导面一起形成闭合的圆环面，内周面沿径向与纵轴线的距离等于引导面沿径向与纵轴线的距离，圆环面用于容纳互补的圆形的定子法兰元件的密封法兰，密封法兰优选借助O形环流体密封地贴靠在这样的圆环面上，从而向外密封泵壳的空腔。罩盖突起部优选与主壳体的引导面相对且优选沿轴向限定罩盖的内周面，使得主壳体的引导面比内周面更朝向主壳体的驱动侧延伸，通过所述的朝纵轴线的罩盖突起部，使得贴靠在引导面和内周面上的定子法兰元件借助罩盖突起部在罩盖固定在壳体上时防止朝向驱动侧开口的方向移动。有利地，引导面沿轴向的长度是圆环段形的内周面的长度的至少两倍，因为由此能可靠地确定，定子法兰元件是否位于朝驱动侧开口的方向移动的位置中，在该位置中罩盖没有固定在主壳体上。
有利的改进方案规定，引导面在轴向外部通过主壳体的径向突起部限定。这种突起部使得在引导面上引导的定子法兰元件沿轴向不能从主壳体中移出，且同时是定位止挡，定位止挡确定由转子、定子和定子法兰元件构成的组件的正确安装位置。有利地，引导面还通过阶梯状向内突出的固紧突起部中断，固紧突起部将引导面分成泵侧的保持区域和驱动侧的引导区域，其中，保持区域在定位止挡和固紧突起部之间凹槽状地沿周向延伸，使得定子法兰元件的密封法兰优选能够形状配合连接地置入其中，使得定子法兰元件沿轴向在泵侧方向上以及在驱动侧方向上固紧。有利地，固紧突起部的沿轴向的泵侧边缘与罩盖突起部的沿轴向的泵侧边缘在垂直于纵轴线的平面中对准。引入引导面的保持区域中的定子法兰元件凸缘(密封凸缘)通过罩盖和主壳体固定，以防朝泵壳的驱动侧方向移动。
此外有利的是，在罩盖和主壳体之间的接触平面倾斜于泵壳的纵轴线延伸。这实现了罩盖的更简单的生产和安装，以及由于能够使用平的密封元件实现了在罩盖和主壳体之间的更好的密封。有利地，主壳体具有用于容纳平的密封元件的凹陷部，凹陷部防止在罩盖安装期间密封件滑落或掉下。
在有利的实施方式中规定，可与泵壳联接的定子法兰元件可沿轴向在引导面上移动，且固定在主壳体上的罩盖防止定子法兰元件朝驱动侧开口的方向移动。泵壳和定子法兰元件可形成泵壳组件，泵壳组件此后可安装到现有的偏心螺杆泵中。这种构造还提供对定子法兰元件的保护以防在运输泵壳时在安装的罩壳中发出嘎嘎声响。此外可避免安装错误，因为在定子法兰元件能够朝泵壳的驱动侧开口的方向移动之前，必须取下罩盖，由此泵壳组件的整个轴向长度减小以便安装到偏心螺杆泵中。定子法兰元件优选包括空心圆柱体，空心圆柱体在其驱动侧的端部上具有径向的可构造成密封法兰的引导凸缘，且在其另一泵侧端部上具有径向的定子法兰凸缘，其中，定子法兰元件以其引导凸缘贴靠在引导面上，且定子法兰凸缘向外与泵侧开口间隔开并能够与定子形成有效连接。有利地，定子法兰凸缘防止，定子法兰元件在罩壳被取下时能够完全地移入主壳体中。以这种方式限定了在罩壳被拆卸时定子法兰元件的轴向可移动性，使得能够更简单地确保在罩盖固定在主壳体之前定子法兰元件在主壳体中的正确放置。有利地，定子法兰元件的引导凸缘具有倒棱，倒棱与罩盖的沿径向向内延伸的突起部的倒棱互补，使得随着罩盖进一步接近主壳体，在它们彼此固定时放置在它们之间的定子法兰元件沿轴向朝与泵壳的转子侧开口相反的方向移动且被固定以防回移。
此外有利的是，主壳体如所述地限制定子法兰元件在离开驱动侧开口的方向上的轴向可移动性，由此防止定子法兰元件从泵壳中沿轴向掉出。有利地，为此设有所述定位突起部或固紧突起部中的至少一个。
上述目的还通过具有权利要求8的特征的偏心螺杆泵来实现。
通过使定子法兰元件布置在定子和泵壳之间，使得定子法兰元件在罩盖的固定状态中将定子端部固紧在连接管的与定子端部互补的定子容纳部中，定子在罩盖固定时不可从偏心螺杆泵中取出，即，罩盖经由定子法兰元件将定子固定在其安装位置中。
特别有利的是，定子在罩盖被取下的情况下可沿轴向从连接管朝泵壳方向移动，使得定子从连接管的定子容纳部中松开。这使得定子能够从偏心螺杆泵中节省空间地径向拆除。
有利地，定子、转子和定子法兰元件形成组件，该组件还能够补入固定在驱动侧的转子端部上的联接元件。也可由定子、转子、定子法兰元件、固定在驱动侧的转子端部上的联接元件和连接在联接元件的驱动侧端部上的泵侧的万向轴区段形成组件，其中，泵侧的万向轴区段与驱动侧的另一万向轴区段可松开地连接，该另一万向轴区段相应于组件的所需的轴向移动路径，从而能够将该组件从偏心螺杆泵中取出；然后能够接触到泵壳的空腔和位于其中的其他构件，以便进行维护或是安装和拆卸。所需的不可相对转动的可松开的带有足够的轴向移动距离的连接可不设置在万向轴中，而是也根据相同的原理设置在联接元件中。优选地，定子法兰元件与定子构造成一件。
附图说明
下面根据示意图阐述本发明。其中：
图1示出了根据本发明的泵壳的空间分解视图，
图2示出了组装的图1中的泵壳以及定子法兰元件的侧视图，
图3示出了根据本发明的偏心螺杆泵以及拆卸的泵壳罩盖，以及
图4示出了图3中的偏心螺杆泵以及取出的泵组件。
具体实施方式
图1示出了在偏心螺杆泵100的传动系中的泵壳10，该泵壳由管形的主壳体12和可安装在其上的罩盖14以及布置在主壳体和罩盖之间的U形密封件16构成。泵壳10具有轴向贯穿延伸的空腔H，空腔在两个端侧的开口P、A之间，即在泵侧开口P和驱动侧开口A之间延伸。对此，泵侧开口P通过主壳体12和可取下地固定在主壳体上的罩盖14包围。在主壳体12和罩盖14之间的接触平面K倾斜于泵壳10的纵轴线L延伸(图2)。为了将罩盖14固定在主壳体12上设有罩盖孔18以及与其匹配的主壳孔20，螺钉19(图3)被引入其中。
在泵壳10的泵侧开口P的区域中，主壳体12具有与罩盖14相对的、圆环段形的、沿轴向且沿周向方向延伸的引导面F，引导面仅在主壳体12的通过罩盖14遮盖的区域中延伸。对此，引导面F沿轴向在外部由主壳体12的泵侧突起部22来限定。在图1中的实施例中，引导面F被沿径向向内突出的固紧突起部24中断，固紧突起部的用途将在下面描述。但是这种固紧突起部24不是必需的，也可存在连续的引导面F。
罩盖14具有与引导面F相对的、圆环段形的内周面TF，内周面沿径向与纵轴线L的距离等于引导面F沿径向与纵轴线的距离，且内周面沿轴向在内部通过在罩盖14中的驱动侧突起部26限定。
图2示出了可沿轴向在引导面F上移动的与图1中的泵壳10联接的定子法兰元件50，其中，定子法兰元件50仅在罩盖14被取下时才能移动。定子法兰元件50大致具有空心圆柱体(图3)的形状，空心圆柱体在其驱动侧端部上具有径向的构造成密封法兰的引导凸缘52且在其另一泵侧端部上具有径向的定子法兰凸缘54，其中，定子法兰元件50以其引导凸缘52贴靠在引导面F上，且定子法兰凸缘54从泵侧开口P向外与泵壳10间隔开。固定在主壳体12上的罩盖14防止定子法兰元件50借助其突起部26朝向驱动侧开口A的方向移动。在取下罩盖14的情况下，主壳体12通过其突起部22限定定子法兰元件50朝反方向的轴向可移动性，这通过使定子法兰凸缘54碰到突起部22来完成。主壳体12又可借助固紧突起部24限定定子法兰元件50朝驱动侧开口A的方向的轴向可移动性。此外，定子法兰元件50的引导凸缘52具有未示出的倒棱，倒棱与罩盖14的沿径向向内延伸的突起部26的同样未示出的倒棱互补，使得随着罩盖14进一步靠近主壳体12在它们彼此固定时放置在它们之间的定子法兰元件50沿轴向朝反向于泵壳10的转子侧开口A的方向移动且被固定以防回移。
图3和图4示例性地示出了偏心螺杆泵100的拆卸过程，该偏心螺杆泵具有：驱动单元102；与驱动单元连接的两件式的万向轴，万向轴具有驱动侧部件104和泵侧部件106；联接元件108；转子110；包围转子110的定子112，定子具有定子端部112a，定子端部接合到连接管114中，连接管具有与定子端部112a互补的定子容纳部114a。对此，可与定子112构造成一件的定子法兰元件50布置在定子112和泵壳10之间，使得泵壳在罩盖14的固定状态中将定子端部112a固紧在连接管114的与定子端部互补的定子容纳部114a中。为此，泵100在驱动单元102和连接管114的区域中位置固定地与基体B连接。
图3尤其示出了偏心螺杆泵100的这样的状态，在该状态中泵壳10的罩盖14已经被取下，两个万向轴部件104、106通过主壳体12的罩盖孔的不可相对转动的连接(未示出)被断开，且由转子110、定子112、定子法兰50、联接元件108和万向轴106的泵侧部件构成的组件朝驱动侧的方向已经移动路径x1+x2，其中，x1是连接管114中的定子容纳部114a的轴向深度，而x2是与连接管114的最小调整距离。在该状态下也还有预先确定的与万向轴的驱动侧部件104的距离x3。定子法兰元件50的径向引导凸缘52在该移动过程中首先提升到固紧突起部24之上，然后在引导面F上进一步朝驱动侧开口A的方向移动。在可替代的实施方式中，没有固紧突起部24且引导面F是连续的，从而定子法兰元件50的引导凸缘52可在没有提升的情况下移动。引导面应具有最小长度x1+x2且在任何情况下都比x1更长，从而能够将定子端部112a从连接管114中松开。
接下来如图4所示，将组件从偏心螺杆泵100中取出。这可实现，因为定子法兰元件50以及定子112在取下罩盖14时可沿轴向从连接管114中朝泵壳10的方向移动，使得定子能够从连接管114的定子容纳部114a中松开。当然可以简单的方式取出的组件也可仅由定子112、转子110和定子法兰元件50构成，因为也能够借助两件式的(未示出)联接元件108实现可松开的不可相对转动的连接。

Claims (10)

1.用于偏心螺杆泵(100)的泵壳(10)，所述泵壳具有纵轴线(L)和沿轴向伸延的构造在驱动侧开口(A)和泵侧开口(P)之间的空腔(H)，其中，所述泵侧开口(P)由主壳体(12)和罩盖(14)包围，所述罩盖以能取下的方式固定在所述主壳体上，其特征在于，所述主壳体(12)具有与所述罩盖(14)相对的圆环段形的轴向引导面(F)。
2.根据权利要求1所述的泵壳，其特征在于，所述轴向引导面(F)仅在所述主壳体(12)的通过罩盖(14)遮盖的区域中延伸。
3.根据权利要求1或2所述的泵壳，其特征在于，所述罩盖(14)具有与所述引导面(F)相对的圆环段形的内周面(TF)，所述内周面沿径向与纵轴线(L)的距离等于所述引导面(F)沿径向与纵轴线的距离，且所述内周面沿轴向在内部通过所述罩盖(14)的沿径向向内延伸的突起部(26)限定。
4.根据前述权利要求中任一项所述的泵壳，其特征在于，所述引导面(F)沿轴向在外部通过所述主壳体(12)的突起部(22)限定。
5.根据前述权利要求中任一项所述的泵壳，其特征在于，在所述罩盖(14)和主壳体(12)之间的接触平面(K)倾斜于所述泵壳(10)的纵轴线(L)延伸。
6.根据前述权利要求中任一项所述的泵壳，其特征在于，能与泵壳(10)联接的定子法兰元件(50)能沿轴向在所述引导面(F)上移动，并且固定在所述主壳体(12)上的罩盖(14)防止定子法兰元件(50)朝驱动侧开口(A)的方向移动。
7.根据权利要求6所述的泵壳，其特征在于，所述主壳体(12)限制所述定子法兰元件(50)在离开驱动侧开口(A)的方向上的轴向能移动性。
8.偏心螺杆泵(100)，具有位置固定的根据权利要求1至7中任一项所述的泵壳(10)、从所述泵壳(10)的泵侧开口(P)延伸的转子(110)、包围所述转子的定子(112)和用于所述定子(112)的连接管(114)，所述定子具有定子法兰元件(50)，所述连接管位置固定地布置在定子(112)的背离泵壳(10)的端部上，其特征在于，所述定子法兰元件(50)布置在所述定子(112)和泵壳(10)之间，使得所述定子法兰元件在所述罩盖(14)的固定状态中将定子端部(112a)固紧在连接管(114)的与该定子端部互补的定子容纳部(114a)中。
9.根据权利要求8所述的偏心螺杆泵，其特征在于，所述定子(112)在罩盖(14)被取下的情况下能沿轴向从所述连接管(114)朝泵壳(10)的方向移动，使得定子从连接管(114)的定子容纳部(114a)中松开。
10.根据权利要求9所述的偏心螺杆泵，其特征在于，由定子(112)、转子(110)和定子法兰元件(50)形成组件。
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