CN107741613A - 偏光片及液晶显示面板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种偏光片及液晶显示面板,该偏光片包括:核心层,形成在核心层上的补偿膜层,形成在补偿膜层上的胶层,形成在核心层上,且背向补偿膜层一侧的量子点混合层,其中,量子点混合层具有防水防氧结构。通过上述方式,本发明不仅能够改善和提升LCD的视角和色域,还能够隔绝水和氧气,保护量子点材料,进而提高偏光片的耐久性。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域,特别是一种偏光片及液晶显示面板。
背景技术
液晶(Liquid Crystal Display,LCD)显示器,由于其采用低电压扫描驱动,具有耗电少、使用寿命长、成本低、亮度高、故障少、视角大、可视距离远等特点,一直作为显示器的代名词,具有广阔的应用前景。
现有的LCD是通过灯管发光,光源经过偏光板然后再经过液晶分子,分子的排列方式改变穿透液晶的光线角度,然后这些光线再经过彩色滤光片与另一块偏光片导出,其中,薄膜晶体管可以通过改变液晶的电压来控制光线的强度与色彩,进而在液晶面板上形成不同的颜色。然而,由于显示模式与背光设计等因素限制,其大视角处显示亮度明显降低。
为了改善和提升LCD的视角和色域,提出了量子点偏光片结构,其中,量子点材料具有高色纯度、光谱连续可调等特点质,可以在显示色域上提高现有LCD的色彩表现,同时,其无方向选择性的受激发射,也可以用来提升显示器的视角表现。但是,如果没有足够的保护层,量子点材料很容易因为接触到水和氧气,导致激发效率降低,甚至失效。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种偏光片及液晶显示面板,通过采用量子点混合层改善和提升LCD的视角和色域,采用防水防氧结构隔绝水和氧气,保护量子点材料,进而提高偏光片的耐久性。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种偏光片,所述偏光片包括:核心层,形成在所述核心层上的补偿膜层;形成在所述补偿膜层上的胶层;形成在所述核心层上,且背向所述补偿膜层一侧的量子点混合层,所述量子点混合层具有防水防氧结构。
具体地,所述防水防氧结构包括基材层及形成在所述基材层上,且与所述量子点混合层相邻一侧的阻隔层;可选的,所述防水防氧结构包括含有耐水聚合物基材的量子点混合层和隔氧层;可选的,所述防水防氧结构包括含有耐氧聚合物基材的量子点混合层和隔水层。
为解决上述技术问题,本发明采用的另一个技术方案是:提供一种液晶显示面板,所述液晶显示面板包括:第一基板,第二基板,形成在所述第一基板与所述第二基板之间的液晶;设置在所述第一基板上远离所述液晶一侧的上偏光片;设置在所述第二基板上远离所述液晶一侧的下偏光片;其中,所述下偏光片包括上述任一所述的偏光片。
本发明的有益效果是:区别于现有技术,本发明在偏光片的核心层背向补偿膜层的一侧形成量子点混合层,量子点混合层具有防水防氧结构,不仅能够改善和提升LCD的视角和色域,还能够隔绝水和氧气,保护量子点材料,进而提高偏光片的耐久性和使用寿命。
附图说明
图1是本发明包括防水防氧结构的偏光片一实施方式的剖面示意图;
图2是本发明包括防水防氧结构的偏光片另一实施方式的剖面示意图;
图3是本发明包括隔氧层的偏光片一实施方式的剖面示意图;
图4是本发明包括隔水层的偏光片一实施方式的剖面示意图;
图5是包括本发明偏光片的液晶显示面板一实施方式的剖面示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本发明保护的范围。
请参阅图1,图1是本发明包括防水防氧结构的偏光片一实施例剖面示意图。如图1所示,在本实施方式中,偏光片包括核心层101,形成在核心层101上的补偿膜层102,形成在补偿膜层102上的胶层103,形成在核心层101上,且背向补偿膜层102一侧的量子点混合层104,量子点混合层104具有防水防氧结构,其中,量子点混合层104构成偏光片的一部分,通过将量子点混合层104整合到偏光片上,可以减少偏光片的厚度。
在一个具体的实施方式中,防水防氧阻结构包括基材层106及形成在基材层表面的阻隔层105。具体地,偏光片包括核心层101,形成在核心层101上的补偿膜层102,形成在补偿膜层102上的胶层103,形成在核心层101上,且背向补偿膜层102一侧的量子点混合层104,形成在量子点混合层104上远离核心层101一侧的基材层106,形成在基材层106和量子点混合层104之间的阻隔层105。
在另一个实施方式中,如图2所示,图2是本发明包括防水防氧结构的偏光片另一实施例剖面示意图。在本实施方式中,偏光片的核心层201与量子点混合层204之间还形成有阻隔层205。具体地,偏光片包括核心层201,形成在核心层201上的补偿膜层202,形成在补偿膜层202上的胶层203,形成在核心层201上,且背向补偿膜层202一侧的量子点混合层204,形成在核心层201和量子点混合层204之间的阻隔层205,形成在量子点混合层204上远离阻隔层205一侧的基材层206,形成在基材层206和量子点混合层204之间的阻隔层207,其中,量子点混合层204构成偏光片的一部分,通过将量子点混合层204整合到偏光片上,可以减少偏光片的厚度。在其它的实施方式中,上述核心层与阻隔层之间还形成有基材层。
在上述任一实施方式中,基材层为聚对苯二甲酸乙二醇酯,在其它的实施方式中,基材层也可以包括其它材料,只要是能够防水防氧的材料即可,在此不作具体限定。其中,基材层还是偏光片的支撑层。
请参阅图3,图3是本发明包括隔氧层的偏光片一实施方式的剖面示意图。如图3所示,在本实施方式中,防水防氧结构包括含有耐水聚合物基材的量子点混合层304和隔氧层305。具体地,偏光片包括核心层301,形成在核心层301上的补偿膜层302,形成在补偿膜层302上的胶层303,形成在核心层301上,且背向补偿膜层302一侧的量子点混合层304,形成在量子点混合层304上远离核心层301一侧的隔氧层305,其中,量子点混合层304构成偏光片的一部分,通过将量子点混合层304整合到偏光片上,可以减少偏光片的厚度。
在本实施方式中,隔氧层的透氧能力小于或等于10-1cm3/(m2·24h·0.1MPa),在其它的实施方式中,隔氧层的透氧能力也可以为其它的范围,根据具体情况设置,在此不作具体限定。
请参阅图4,图4是本发明包括隔水层的偏光片一实施方式的剖面示意图。在本实施方式中,防水防氧结构包括含有耐氧聚合物基材的量子点混合层404和隔水层405。具体地,偏光片包括核心层401,形成在核心层401上的补偿膜层402;形成在补偿膜层402上的胶层403,形成在核心层401上,且背向补偿膜层402一侧的量子点混合层404,形成在量子点混合层404上远离核心层401一侧的隔水层405。
在本实施方式中,隔水层的透水能力小于或等于10-1g/(m2·24h),在其它的实施方式中,隔水层的透水能力也可以为其它的范围,根据具体情况设置,在此不作具体限定。
在其它的实施方式中,还可以通过在量子点混合层通过工艺处理或者添加耐水耐氧聚合物基材,使量子点混合层自身具有防水防氧结构,在此不作具体限定。
上述任一实施方式中,量子点混合层为红、绿两色混合的量子点混合体系,主要包括量子点,分散溶剂以及聚合物基质。其中,量子点主要采用油溶性材料,分散溶剂类型为非极性,其中,分散溶剂可以为正戊烷,正己烷,正庚烷,环戊烷,环己烷,二氯甲烷,三氯甲烷,甲苯,石油醚等溶剂中的至少一种,在此不作具体限定。其中,量子点材料包括发光核和无机保护壳层,其中,发光核包括绿光材料和红光材料,绿光材料包括ZnCdSe2,InP,Cd2Sse,ZnCuInSxSey,CuInSx,红光材料包括CdSe,Cd2SeTe,InAs,ZnCuInSxSey,CuInSx;无机保护壳层包括CdS,ZnSe,ZnCdS2,ZnS,ZnO中的至少一种,在此不作具体限定。
上述任一实施方式中,聚合物基质为丙烯酸系树脂,环氧树脂,环烯烃聚合物,有机硅烷类树脂以及纤维酯等高分子化合物等中的至少一种,在此不作具体限定。
上述任一实施方式中,核心层为包括聚乙烯醇的高分子聚合物,是偏光片起偏和捡偏的核心层,补偿膜层不仅可以补偿大视角漏光和色偏,还可以隔绝水和氧气,并可以作为偏光片的支撑层。
上述任一实施方式中,量子点混合层构成偏光片的一部分,通过将量子点混合层整合到偏光片上,可以减少偏光片的厚度。
区别于现有技术,本发明在偏光片的核心层背向补偿膜层的一侧形成量子点混合层,量子点混合层具有防水防氧结构,不仅能够改善和提升LCD的视角和色域,还能够隔绝水和氧气,保护量子点材料,进而提高偏光片的耐久性和使用寿命。
请参阅图5,图5是包括本发明偏光片的液晶显示面板一实施方式的剖面示意图。如图5所示,在本实施方式中,液晶显示面板包括第一基板501,第二基板502,形成在第一基板501与第二基板502之间的液晶503,设置在第一基板501上远离液晶一侧的上偏光片(图中未标示),设置在第二基板502上远离液晶503一侧的下偏光片(图中未标示),其中,下偏光片为上述任一实施方式中所述的偏光片。在本实施方式中,上偏光片包括核心层504,形成在核心层504上的补偿膜层505,形成在补偿膜层505上的胶层506,形成在核心层504上,且背向补偿膜层505上的保护层507,其中,保护层507为三醋酸纤维素,聚对苯二甲酸乙二醇酯中的至少一种,在其它的实施方式中,上偏光板也可以由其它的结构和材料构成,可以根据情况进行设计,在此不作具体限定。
其中,偏光片是通过胶层粘接到液晶面板的基板上的,在其它的实施方式中,偏光片可以独立使用,也可以直接形成在液晶面板的基板上,在此不作具体限定,其中,液晶面板的类型也不作具体限定。
上述任一实施方式中,胶层为含有聚丙烯类胶,在其它的实施方式中,也可以是其它材料的胶层,只要能够使偏光片与液晶面板粘接即可,在此不作具体限定。
区别于现有技术,本发明的液晶面板中,在下偏光片的核心层背向补偿膜层的一侧形成量子点混合层,量子点混合层具有防水防氧结构,不仅能够改善和提升LCD的视角和色域,还能够隔绝水和氧气,保护量子点材料,进而提高偏光片的耐久性和使用寿命。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种偏光片,其特征在于,所述偏光片包括:
核心层,形成在所述核心层上的补偿膜层;
形成在所述补偿膜层上的胶层;
形成在所述核心层上,且背向所述补偿膜层一侧的量子点混合层,所述量子点混合层具有防水防氧结构。
2.根据权利要求1所述的偏光片,其特征在于,所述防水防氧结构包括基材层及形成在所述基材层上,且与所述量子点混合层相邻一侧的阻隔层。
3.根据权利要求1所述的偏光片,其特征在于,所述防水防氧结构包括含有耐水聚合物基材的量子点混合层和隔氧层。
4.根据权利要求3所述的偏光片,其特征在于,所述隔氧层的透氧能力小于或等于10- 1cm3/(m2·24h·0.1MPa)。
5.根据权利要求1所述的偏光片,其特征在于,所述防水防氧结构包括含有耐氧聚合物基材的量子点混合层和隔水层。
6.根据权利要求5所述的偏光片,其特征在于,所述隔水层的透水能力小于或等于10- 1g/(m2·24h)。
7.根据权利要求1所述的偏光片,其特征在于,在所述核心层与所述量子点混合层之间还形成有阻隔层。
8.根据权利要求7所述的偏光片,其特征在于,在所述核心层与所述阻隔层之间还形成有基材层。
9.根据权利要求8所述的偏光片,其特征在于,所述基材层为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
10.一种液晶显示面板,其特征在于,所述液晶显示面板包括:
第一基板,第二基板,形成在所述第一基板与所述第二基板之间的液晶;
设置在所述第一基板上远离所述液晶一侧的上偏光片;
设置在所述第二基板上远离所述液晶一侧的下偏光片;
其中,所述下偏光片为权利要求1~9任一所述的偏光片。
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