CN107741171B - 一种散热管 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种散热管，包括管体、蒸发段、绝热段、以及冷凝段；所述蒸发段的腔体中部周向均布有4个液体工质腔，所述4个液体工质腔至少有2个相对设置的液体工质腔设置为空腔，与所述空腔相邻的液体工质腔内设置有液体工质，所述4个液体工质腔外围的管体内设置有金属颗粒填充体，所述4个液体工质腔与所述冷凝段贯通设置。以此结构设计散热管，当蒸发段受热，液体工质气化后，通过冷凝段流入相对的两个空腔中，之后在回流至蒸发端，经金属颗粒填充体吸附气化，在冷凝段又重新流入与空腔相邻的液体工质腔内，以此通过改变液体工质的存储位置，有效提升散热管的气液转换效率，提升散热管的散热效率。

Description

一种散热管
技术领域
本发明涉及散热技术领域，尤其涉及一种散热管。
背景技术
散热管因其具有较高传热量的优点，已被广泛应用于具较大发热量的电子组件中。散热管工作时，利用管体内部近似真空状态下，填充的作动液沸点较低的特性，使其工作液体在其蒸发部吸收发热电子组件产生的热量后蒸发汽化，带着热量运动至冷凝部，并在冷凝部液化凝结将热量释放出去，从而实现对电子组件进行散热。该汽化后的工作介质在散热管毛细结构的作用下回流至蒸发部，继续被蒸发汽化及液化凝结，使工作介质在散热管内部循环运动，将电子组件产生的热量源源不断的传导出去。现有技术下，由于蒸发段受内壁结构较为单一，蒸发面积较小，气液转换效率低等因素影响，因此使得散热管的导热效果较差。
发明 内容
本发明的目的在于提供一种气液转换效率高，导热效果好的散热管。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种散热管，包括管体、沿所述管体的腔体长度方向依次设置的蒸发段、绝热段、以及冷凝段；所述蒸发段的腔体中部周向均布有4个液体工质腔，所述4个液体工质腔至少有2个相对设置的液体工质腔设置为空腔，与所述空腔相邻的液体工质腔内设置有液体工质，所述4个液体工质腔外围的管体内设置有金属颗粒填充体，所述4个液体工质腔与所述冷凝段贯通设置。
其中，所述金属颗粒填充体与所述4个液体工质腔采用金属一体烧结成型。
其中，所述液体工质腔呈扇形设置。
其中，相邻所述液体工质腔的一端均交接于所述管体的轴线。
其中，相邻所述液体工质腔之间的夹角设置为90度。
其中，所述4个液体工质腔的腔体内壁沿腔体长度方向均设有引流槽。
其中，单个液体工质腔的相对两侧壁之间的夹角设置为45度。
其中，所述液体工质设置为导热油或水。
本发明的有益效果：本发明包括管体、沿所述管体的腔体长度方向依次设置的蒸发段、绝热段、以及冷凝段；所述蒸发段的腔体中部周向均布有4个液体工质腔，所述4个液体工质腔至少有2个相对设置的液体工质腔设置为空腔，与所述空腔相邻的液体工质腔内设置有液体工质，所述4个液体工质腔外围的管体内设置有金属颗粒填充体，所述4个液体工质腔与所述冷凝段贯通设置。以此结构设计散热管，当蒸发段受热，液体工质气化后，通过冷凝段流入相对的两个空腔中，之后在回流至蒸发端，经金属颗粒填充体吸附气化，在冷凝段又重新流入与空腔相邻的液体工质腔内，以此通过改变液体工质的存储位置，有效提升散热管的气液转换效率，提升散热管的散热效率。
附图说明
图1是本发明一种散热管的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1所示，本实施例中一种散热管，包括管体1、沿所述管体1的腔体长度方向依次设置的蒸发段、绝热段、以及冷凝段；所述蒸发段的腔体中部周向均布有4个液体工质腔2，所述4个液体工质腔2至少有2个相对设置的液体工质腔2设置为空腔21，与所述空腔21相邻的液体工质腔2内设置有液体工质，所述4个液体工质腔2外围的管体1内设置有金属颗粒填充体3，所述4个液体工质腔2与所述冷凝段贯通设置。
具体的，本实施例中，所述金属颗粒填充体3与所述4个液体工质腔2采用金属一体烧结成型，所述液体工质腔2呈扇形设置，相邻所述液体工质腔2 的一端均交接于所述管体1的轴线，相邻所述液体工质腔2之间的夹角设置为 90度，所述4个液体工质腔2的腔体内壁沿腔体长度方向均设有引流槽22，单个液体工质腔2的相对两侧壁之间的夹角设置为45度，所述液体工质设置为水。
采用上述结构设计的散热管，当蒸发段受热，液体工质气化后，通过冷凝段流入相对的两个空腔中，之后在回流至蒸发端，经金属颗粒填充体吸附气化，在冷凝段又重新流入与空腔相邻的液体工质腔内，以此通过改变液体工质的存储位置，有效提升散热管的气液转换效率，提升散热管的散热效率。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种散热管，包括管体、沿所述管体的腔体长度方向依次设置的蒸发段、绝热段、以及冷凝段；其特征在于：所述蒸发段的腔体中部周向均布有4个液体工质腔，所述4个液体工质腔至少有2个相对设置的液体工质腔设置为空腔，与所述空腔相邻的液体工质腔内设置有液体工质，所述4个液体工质腔外围的管体内设置有金属颗粒填充体，所述4个液体工质腔与所述冷凝段贯通设置。
2.根据权利要求1所述的一种散热管，其特征在于：所述金属颗粒填充体与所述4个液体工质腔采用金属一体烧结成型。
3.根据权利要求2所述的一种散热管，其特征在于：所述液体工质腔呈扇形设置。
4.根据权利要求3所述的一种散热管，其特征在于：相邻所述液体工质腔的一端均交接于所述管体的轴线。
5.根据权利要求4所述的一种散热管，其特征在于：相邻所述液体工质腔之间的夹角设置为90度。
6.根据权利要求5所述的一种散热管，其特征在于：所述4个液体工质腔的腔体内壁沿腔体长度方向均设有引流槽。
7.根据权利要求6所述的一种散热管，其特征在于：单个液体工质腔的相对两侧壁之间的夹角设置为45度。
8.根据权利要求7所述的一种散热管，其特征在于：所述液体工质设置为导热油或水。
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