CN107740435B - 一种预埋螺栓浇筑定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种预埋螺栓浇筑定位装置及其定位方法，所述预埋螺栓浇筑定位装置包括架体和螺杆固定架，所述架体包括方形架体本体和规格调节杆，所述规格调节杆的两端通过滑动控制塞与方形架体滑动连接；所述螺杆固定架包括半圆弧形螺杆固定锁片和滑动固定扣，所述螺杆固定锁片通过滑动固定扣与规格调节杆滑动连接。本发明的装置抗腐蚀性好，使用寿命长；通过传动机构和可拆卸设计，降低劳动强度，易于操作，方便调节，体系的稳定性和准确度高，维修成本低；省去了人工不断矫正螺栓位置的过程，避免了因螺栓偏位造成的返工损失；弥补了变电站螺杆施工无定位装置的空白，解决了螺栓浇筑过程中横、纵、高程三维坐标的定位难题。

Description

一种预埋螺栓浇筑定位装置

技术领域

本发明涉及电力基础设施建设技术领域，尤其涉及一种抗腐蚀、准确度高的预埋螺栓浇筑定位装置及其定位方法。

背景技术

随着国民经济的迅速发展，国内用电量的急剧增加，变电站工程基建项目逐渐增多，变电项目有其特殊的使用功能，其中埋件施工工艺质量便成为土建施工的一个重要的质量预控点，埋件安装质量好坏直接影响电器安装质量。随着变电站施工工艺的不断进步，水泥杆支架基础逐渐被钢管支架基础所取代，相应配套的预埋螺栓整体式基础被越来越多的变电站设计所采用。预埋螺栓定位的准确与否直接影响到设备是否能顺利安装，因此，预埋螺栓的定位问题成为了变电站基础施工的瓶颈。

目前，变电站基础施工中预埋螺栓施工分为以下步骤：1、将混凝土浇筑到螺杆底部标高，便于放置螺杆，但是混凝土具有和易性，螺杆放置在表面容易发生沉陷；2、放样，通过临时拉线调整螺杆位置，容易引起较大的误差；3、施工过程中需一人时刻扶着螺栓，防止被混凝土冲击偏位；4、浇筑完成后，需再次复核螺杆的轴线、坐标、高程；5、假如出现偏差过大的情况，只能通过锤击、木档顶进进行调节，不但调整效果甚微还容易损伤螺栓的强度。此外，现有的预埋螺栓定位装置中螺栓丝扣容易被混凝土污染，易腐蚀，使用寿命短，通常作法为对丝扣部分抹黄油，端部拧螺帽一颗，并用塑料胶带裹好，来避免混凝土污染螺栓丝扣部分的锈蚀，给安装施工带来不便。

中国专利文献上公开了“一种预埋螺栓定位装置”，其公告号为CN 104532870A，该发明，主要适用于110kV开关本体构架固定，但可满足一定尺寸内的所有设备基础固定螺栓预埋，如设备柜、灯杆等。但是该发明存在着安装不便、使用寿命短的问题。

发明内容

本发明为了克服现有预埋螺栓定位装置安装不便、易腐蚀的问题，提供了一种抗腐蚀、准确度高的预埋螺栓浇筑定位装置及其定位方法。

本发明还提供了一种操作方便、高效的预埋螺栓浇筑定位装置的定位方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种预埋螺栓浇筑定位装置，包括架体和螺杆固定架，所述架体包括方形架体本体和规格调节杆，所述规格调节杆的两端通过滑动控制塞与方形架体滑动连接；所述螺杆固定架包括半圆弧形螺杆固定锁片和滑动固定扣，所述螺杆固定锁片通过滑动固定扣与规格调节杆滑动连接。

本发明的预埋螺栓浇筑定位装置适用于变电站预埋螺栓基础施工。混凝土施工前，将装置固定在基础模板上，通过固定块的移动适应不同尺寸的基础，通过规格调节杆的左右移动适应不同规格的螺栓组，最后将螺栓固定在螺杆固定架的半圆弧形螺杆固定锁片内，通过螺帽调节螺栓高程，通过滑动固定扣控制螺杆固定架的位置，保证螺栓埋设的精确度。本发明弥补了变电站螺杆施工无定位装置的空白，解决了螺栓浇筑过程中横、纵、高程三维坐标的定位难题。采用本发明的预埋螺栓浇筑定位装置，能最大限度的保证螺栓埋设的精确度，省去了人工不断矫正螺栓位置的过程，避免了因螺栓偏位造成的返工损失。

作为优选，所述螺杆固定锁片的内表面涂覆有腐蚀抑制剂喷射料，所述腐蚀抑制剂喷射料由以下重量份的原料制成：远红外陶瓷粉体2份，镍基合金1.5份，纳米氧化铈2份，钛合金0.5份和氨基硅烷1份。

作为优选，所述远红外陶瓷粉体由以下重量份的组分组成：白炭黑0.5份，金属氧化物0.7份和氯化银0.8份。

众所周知，现有的变电站预埋螺栓定位装置中螺栓丝扣容易被混凝土污染，易腐蚀，使用寿命短，通常作法为对丝扣部分抹黄油，端部拧螺帽一颗，并用塑料胶带裹好，来避免混凝土污染螺栓丝扣部分的锈蚀，给安装施工带来不便。本发明通过在螺杆固定锁片的内表面涂覆有腐蚀抑制剂喷射料，能够有效地避免凝土污染螺栓丝扣部分的锈蚀，提高预埋螺栓浇筑定位装置的抗腐蚀性能，延长使用寿命，简化防护过程，提高安装效率。

本发明所用腐蚀抑制剂喷射料使用远红外发射材料结合合金、稀土和有机物为原料，可以使该腐蚀抑制剂喷射料具有防止物理、化学侵蚀的效果，其中钛合金具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特性，对点蚀、酸蚀、应力腐蚀的抵抗力特别强；对碱、氯化物、氯的有机物品、硝酸、硫酸等有优良的抗腐蚀能力，将其应用于腐蚀抑制剂喷射料一方面可以增强抗腐蚀性，另一方面钛可以作为催化剂促使侵蚀物分解，形成无害的微晶粒与螺杆固定锁片结合，增强螺杆固定锁片的使用强度，延长使用寿命。选用氨基硅烷作为增粘剂，所选氨基硅烷的氨基上带有两个活泼氢可以和各种聚合物发生反应，从而通过化学键将两种性质完全不同的材料紧密的结合起来，使得腐蚀抑制剂喷射料与螺杆固定锁片之间的粘结度高，实用性强，与本发明的预埋螺栓浇筑定位装置的相容性增强。

作为优选，所述方形架体本体上端面的两组对边分别为哈芬槽和横档，所述横档上设有模板锁紧轮，所述规格调节杆与哈芬槽垂直滑动连接。

本发明的方形架体选用哈芬槽为铝合金哈芬槽，具有受力均衡，安装方便，易于调整的优点，规格调节杆与横档平行，与铝合金哈芬槽垂直滑动连接，在实际施工过程中，根据所需规格的螺栓组，通过规格调节杆沿铝合金哈芬槽左右滑动调节到最适距离，操作方便、高效，节省劳动时间。

作为优选，所述架体还包括设于方形架体四角下的铝合金底座。

作为优选，所述铝合金底座的下端设有橡胶止滑片。

铝合金底座和橡胶纸滑片能够使得本发明的预埋螺栓浇筑定位装置更为稳定地固定于基础模板上，确保预埋螺栓位置稳定不变。

作为优选，所述铝合金底座的下部设有伸缩单元，所述伸缩单元包括可轴向移动的伸缩柱和可控制伸缩柱移动的手动控制装置。

在变电站预埋螺栓基础施工的实际现场，地形条件参差不齐，仅仅通过螺母调节螺栓高程来满足目标预埋螺栓的精确定位远远不够，严重影响施工效率，而使用固定长度的铝合金底座也不能达到要求。本发明通过在铝合金底座上设置伸缩单元，根据实际地形，通过手动控制装置调节各个铝合金底座的高度，从而方便、快捷地对预埋螺栓精确定位，扩大预埋螺栓浇筑定位装置的使用范围，易于推广实施。

作为优选，所述铝合金底座下端设有轴向延伸的伸缩孔，所述伸缩柱插接在伸缩孔内，所述手动控制装置包括设置在伸缩孔内的从动伞齿轮，所述从动伞齿轮的齿轮轴螺纹连接在所述伸缩柱内，所述铝合金底座外侧壁设有伸入伸缩孔内的转动轴，所述转动轴的内端设有和所述从动伞齿轮啮合的主动伞齿轮，所述转动轴的外端设有控制把手。

在实际施工过程中，直接手动竖直调节铝合金底座的伸缩高度并不方便，本发明通过在手动控制装置中设有伞齿轮组传动装置，可以很好地将竖直运动转化为水平转动，便于控制。其工作原理为先通过伞齿轮组将运动方向由竖直旋转转为水平旋转，然后采用螺旋机构将水平旋转运动转化为竖直方向的线性伸缩运动，能够省力地调节支撑杆的高度。此外，螺旋机构具有良好的自锁性，有效地增强了安全性，确保埋螺栓浇筑定位装置完成精确定位具有较高的稳定性和准确度，降低螺栓偏位的概率，避免了因螺栓偏位造成的返工损失。

作为优选，所述规格调节杆与方形架体本体之间、螺杆固定架与规格调节杆之间可拆卸连接，便于维修拆卸，节约成本，运输方便。

一种预埋螺栓浇筑定位装置的定位方法，包括以下步骤：

(1)安装装置，将装置固定在基础模板上，实施临时固定；

(2)旋上螺母，将螺栓固定在螺杆固定架的螺杆固定锁片内；

(3)通过滑动固定扣调整螺栓的相对位置，锁紧螺杆固定锁片，固定螺栓；

(4)调节规格调节杆，确定螺栓轴线，调节螺母，确定螺栓高程；

(5)调节模板锁紧轮，将装置固定；

(6)浇筑，待混凝土初凝后，拆除装置，即完成预埋螺栓的基础施工。

因此，本发明具有如下有益效果：

(1)通过在螺杆固定锁片内表面涂覆腐蚀抑制剂喷射料，增强装置的抗腐蚀性，延长使用寿命；

(2)通过传动机构和可拆卸设计，降低劳动强度，易于操作，方便调节，体系的稳定性和准确度高，维修成本低；

(3)省去了人工不断矫正螺栓位置的过程，避免了因螺栓偏位造成的返工损失；

(4)弥补了变电站螺杆施工无定位装置的空白，解决了螺栓浇筑过程中横、纵、高程三维坐标的定位难题。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本发明的螺杆固定架的结构示意图。

图4是本发明的伸缩单元的剖示图。

图中：架体1，螺杆固定架2，规格调节杆3，滑动控制塞4，螺杆固定锁片5，滑动固定扣6，哈芬槽7，横档8，模板锁紧轮9，铝合金底座10，橡胶止滑片11，伸缩单元12，伸缩柱13，伸缩孔14，从动伞齿轮15，齿轮轴16，转动轴17，主动伞齿轮18，控制把手 19。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

在本发明中，若非特指，所有设备和原料均可从市场购得或是本行业常用的，下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域常规方法。

如图1和图2所示，一种预埋螺栓浇筑定位装置，包括架体1和螺杆固定架2，架体包括方形架体本体、设于方形架体四角下的铝合金底座10和规格调节杆3，螺杆固定架包括半圆弧形螺杆固定锁片5和滑动固定扣6(见图3)。具体的，方形架体本体上端面的两组对边分别为铝合金哈芬槽7和铝合金横档8，铝合金横档上设有模板锁紧轮9，规格调节杆的两端与通过滑动控制塞4与哈芬槽垂直滑动连接；铝合金底座的下端设有橡胶止滑片11，铝合金铝合底座的下部设有伸缩单元12。规格调节杆与方形架体本体之间、螺杆固定架与规格调节杆之间可拆卸连接。

具体的，本发明预埋螺栓浇筑定位装置中螺杆固定锁片的内表面涂覆有腐蚀抑制剂喷射料，腐蚀抑制剂喷射料的配方组分为：远红外陶瓷粉体(白炭黑0.5g，金属氧化物0.7g，氯化银0.8g)2g，镍基合金1.5g，纳米氧化铈2g，钛合金0.5g和氨基硅烷1g。

如图3所示，本发明预埋螺栓浇筑定位装置中的伸缩单元包括可轴向移动的伸缩柱13 和可控制伸缩柱移动的手动控制装置。具体的，铝合金底座下端设有轴向延伸的伸缩孔14，伸缩柱插接在伸缩孔内，手动控制装置包括设置在伸缩孔内的从动伞齿轮15，从动伞齿轮的齿轮轴16螺纹连接在伸缩柱内，铝合金底座外侧壁设有伸入伸缩孔内的转动轴17，转动轴的内端设有和从动伞齿轮啮合的主动伞齿轮18，转动轴的外端设有控制把手19。

采用本发明的预埋螺栓浇筑定位装置进行预埋螺栓浇筑工作，具体步骤如下：

(1)安装装置，将装置固定在基础模板上，实施临时固定；

(2)旋上螺母，将螺栓固定在螺杆固定架的螺杆固定锁片内；

(3)通过滑动固定扣调整螺栓的相对位置，锁紧螺杆固定锁片，固定螺栓；

(4)调节规格调节杆，确定螺栓轴线，调节螺母，确定螺栓高程；

(5)调节模板锁紧轮，将装置固定；

(6)浇筑，待混凝土初凝后，拆除装置，即完成预埋螺栓的基础施工。

本发明通过在螺杆固定锁片内表面涂覆腐蚀抑制剂喷射料，增强装置的抗腐蚀性，延长使用寿命；通过传动机构和可拆卸设计，降低劳动强度，易于操作，方便调节，体系的稳定性和准确度高，维修成本低；省去了人工不断矫正螺栓位置的过程，避免了因螺栓偏位造成的返工损失；弥补了变电站螺杆施工无定位装置的空白，解决了螺栓浇筑过程中横、纵、高程三维坐标的定位难题。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (6)

1.一种预埋螺栓浇筑定位装置，其特征在于：包括架体（1）和螺杆固定架（2），所述架体包括方形架体本体和规格调节杆（3），所述规格调节杆的两端通过滑动控制塞（4）与方形架体本体滑动连接；所述螺杆固定架包括半圆弧形螺杆固定锁片（5）和滑动固定扣（6），所述螺杆固定锁片通过滑动固定扣与规格调节杆滑动连接；所述架体还包括设于方形架体本体四角下的铝合金底座（10）；所述铝合金底座的下部设有伸缩单元（12），所述伸缩单元包括可轴向移动的伸缩柱（13）和可控制伸缩柱移动的手动控制装置；所述铝合金底座下端设有轴向延伸的伸缩孔（14），所述伸缩柱插接在伸缩孔内，所述手动控制装置包括设置在伸缩孔内的从动伞齿轮（15），所述从动伞齿轮的齿轮轴（16）螺纹连接在所述伸缩柱内，所述铝合金底座外侧壁设有伸入伸缩孔内的转动轴（17），所述转动轴的内端设有和所述从动伞齿轮啮合的主动伞齿轮（18），所述转动轴的外端设有控制把手（19）。

2.根据权利要求1所述的一种预埋螺栓浇筑定位装置，其特征在于，所述螺杆固定锁片的内表面涂覆有腐蚀抑制剂喷射料，所述腐蚀抑制剂喷射料由以下重量份的原料制成：远红外陶瓷粉体2份，镍基合金1.5份，纳米氧化铈2份，钛合金0.5份和氨基硅烷1份。

3.根据权利要求2所述的一种预埋螺栓浇筑定位装置，其特征在于，所述远红外陶瓷粉体由以下重量份的组分组成：白炭黑0.5份，金属氧化物0.7份和氯化银0.8份。

4.根据权利要求1所述的一种预埋螺栓浇筑定位装置，其特征在于，所述方形架体本体上端面的两组对边分别为哈芬槽（7）和横档（8），所述横档上设有模板锁紧轮（9），所述规格调节杆与哈芬槽垂直滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种预埋螺栓浇筑定位装置，其特征在于，所述铝合金底座的下端设有橡胶止滑片（11）。

6.根据权利要求1所述的一种预埋螺栓浇筑定位装置，其特征在于，所述规格调节杆与方形架体本体之间、螺杆固定架与规格调节杆之间可拆卸连接。