CN107738893A - 一种皮带线自动清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种皮带线自动清洁装置，其结构包括传动杆、外套筒、弹簧调节器、第一遮挡板、活动斗、刮料斗、固定螺栓、第二遮挡板、第二调节器，弹簧调节器设有带动柱、卡紧板、带动轴、弹簧、弹簧杆、调节螺母、握紧杆，带动柱焊接在第一遮挡板左侧表面的左上角，卡紧板嵌在外套筒的两端，带动轴通过螺纹固定在卡紧板的内部，弹簧环绕连接在弹簧杆的外表面，本发明通过设有的弹簧调节器，能调节弹簧的弹性系数，以此来调节传动杆的活动角度，使刮料斗的活动角度更广，能触及到不同高度和角度上的废料，适应不同的皮带线。
Description
技术领域
本发明是一种皮带线自动清洁装置，属于清洁装置领域。
背景技术
皮带机清扫器主要用来清理皮带上面的垃圾，适用于煤矿，火力发电公司，热力发电厂，钢铁厂，石化公司煤输送线，制糖行业输送线，化工输送线，大型搅拌站，港口皮带输送线，大型码头机械搬运作业等输送散料的输送设备。
现有技术公开了申请号为：201420488815.4的一种皮带线自动清洁装置，包括架体、驱动机构和清洁机构；所述驱动机构设置在所述架体的底板上；所述清洁机构的两端分别设置在所述架体的左、右支架上；所述驱动机构通过传动部件向所述清洁机构传输动力，现有技术只能针对同一种皮带线进行刮料，不同尺寸的皮带线横截面不同，刮料斗无法触及到较大的皮带线上的废料。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种皮带线自动清洁装置，以解决现有技术只能针对同一种皮带线进行刮料，不同尺寸的皮带线横截面不同，刮料斗无法触及到较大的皮带线上的废料的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种皮带线自动清洁装置，其结构包括传动杆、外套筒、弹簧调节器、第一遮挡板、活动斗、刮料斗、固定螺栓、第二遮挡板、第二调节器，所述外套筒嵌套在传动杆外表面左侧五分之一位置处，所述弹簧调节器焊接在外套筒的外表面，所述第一遮挡板水平固定在外套筒的右侧并且采用间隙配合，所述第一遮挡板与传动杆焊接在一起，所述活动斗通过轴承固定在传动杆表面的中心，所述刮料斗焊接在活动斗的顶部，所述固定螺栓穿过活动斗表面的底端与传动杆内部螺纹连接，所述第二遮挡板通过螺纹固定在传动杆的右侧，所述第二调节器嵌在第二遮挡板的右侧，所述弹簧调节器设有带动柱、卡紧板、带动轴、弹簧、弹簧杆、调节螺母、握紧杆，所述带动柱焊接在第一遮挡板左侧表面的左上角，所述卡紧板嵌在外套筒的两端，所述带动轴通过螺纹固定在卡紧板的内部，所述弹簧环绕连接在弹簧杆的外表面，所述弹簧杆呈45°固定在卡紧板的上方，所述调节螺母通过螺纹固定在弹簧杆的下方并且采用活动连接，所述握紧杆垂直固定在调节螺母的下方采用间隙配合。
进一步地，所述第一遮挡板与第二遮挡板互相平行。
进一步地，所述弹簧调节器与第二调节器互相对称。
进一步地，所述活动斗与刮料斗成一体化结构。
进一步地，所述传动杆与外套筒轴心共线。
进一步地，所述第一遮挡板能防止刮下的废料喷到弹簧调节器上。
进一步地，所述活动斗活动角度光，能更彻底的将皮带线上的废料刮下。
有益效果
本发明一种皮带线自动清洁装置，通过设有的弹簧调节器，能调节弹簧的弹性系数，以此来调节传动杆的活动角度，使刮料斗的活动角度更广，能触及到不同高度和角度上的废料，适应不同的皮带线。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种皮带线自动清洁装置的结构示意图。
图2为本发明弹簧调节器剖面的结构示意图。
图3为本发明一种皮带线自动清洁装置剖面的结构示意图。
图中：传动杆-1、外套筒-2、弹簧调节器-3、第一遮挡板-4、活动斗-5、刮料斗-6、固定螺栓-7、第二遮挡板-8、第二调节器-9、 带动柱-301、卡紧板-302、带动轴-303、弹簧-304、弹簧杆-305、调节螺母-306、握紧杆-307。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1、图2、图3，本发明提供一种皮带线自动清洁装置：其结构包括传动杆1、外套筒2、弹簧调节器3、第一遮挡板4、活动斗5、刮料斗6、固定螺栓7、第二遮挡板8、第二调节器9，所述外套筒2嵌套在传动杆1外表面左侧五分之一位置处，所述弹簧调节器3焊接在外套筒2的外表面，所述第一遮挡板4水平固定在外套筒2的右侧并且采用间隙配合，所述第一遮挡板4与传动杆1焊接在一起，所述活动斗5通过轴承固定在传动杆1表面的中心，所述刮料斗6焊接在活动斗5的顶部，所述固定螺栓7穿过活动斗5表面的底端与传动杆1内部螺纹连接，所述第二遮挡板8通过螺纹固定在传动杆1的右侧，所述第二调节器9嵌在第二遮挡板8的右侧，所述弹簧调节器3设有带动柱301、卡紧板302、带动轴303、弹簧304、弹簧杆305、调节螺母306、握紧杆307，所述带动柱301焊接在第一遮挡板4左侧表面的左上角，所述卡紧板302嵌在外套筒2的两端，所述带动轴303通过螺纹固定在卡紧板302的内部，所述弹簧304环绕连接在弹簧杆305的外表面，所述弹簧杆305呈45°固定在卡紧板302的上方，所述调节螺母306通过螺纹固定在弹簧杆305的下方并且采用活动连接，所述握紧杆307垂直固定在调节螺母306的下方采用间隙配合，所述第一遮挡板4与第二遮挡板8互相平行，所述弹簧调节器3与第二调节器9互相对称，所述活动斗5与刮料斗6成一体化结构，所述传动杆1与外套筒2轴心共线，所述第一遮挡板4能防止刮下的废料喷到弹簧调节器3上，所述活动斗5活动角度光，能更彻底的将皮带线上的废料刮下。
本发明所述的固定螺栓7由六角头部和法兰盘和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的部件。
在进行使用时，将传动杆1固定在皮带线的任意一端，将刮料斗6与皮带线上的皮带进行接触，开启皮带线，使刮料斗6顺势将皮带上的废料刮下，在清洁较大的皮带线时，可以通过旋出调节螺母306，使弹簧304被释放一部分，弹簧杆305对卡紧板302的压力减小，卡紧板302对外套筒2的压力减小，外套筒2对传动杆1的挤压力变小，使传动杆1的活动角度更广，即刮料斗6的活动位置更高，提高清洁的效果。
本实用部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有技术只能针对同一种皮带线进行刮料，不同尺寸的皮带线横截面不同，刮料斗无法触及到较大的皮带线上的废料，本发明通过上述部件的互相组合，能调节弹簧的弹性系数，以此来调节传动杆的活动角度，使刮料斗的活动角度更广，能触及到不同高度和角度上的废料，适应不同的皮带线，具体如下所述:
所述带动柱301焊接在第一遮挡板4左侧表面的左上角，所述卡紧板302嵌在外套筒2的两端，所述带动轴303通过螺纹固定在卡紧板302的内部，所述弹簧304环绕连接在弹簧杆305的外表面，所述弹簧杆305呈45°固定在卡紧板302的上方，所述调节螺母306通过螺纹固定在弹簧杆305的下方并且采用活动连接，所述握紧杆307垂直固定在调节螺母306的下方采用间隙配合。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种皮带线自动清洁装置，其结构包括传动杆（1）、外套筒（2）、弹簧调节器（3）、第一遮挡板（4）、活动斗（5）、刮料斗（6）、固定螺栓（7）、第二遮挡板（8）、第二调节器（9），所述外套筒（2）嵌套在传动杆（1）外表面左侧五分之一位置处，所述弹簧调节器（3）焊接在外套筒（2）的外表面，所述第一遮挡板（4）水平固定在外套筒（2）的右侧并且采用间隙配合，其特征在于：
所述第一遮挡板（4）与传动杆（1）焊接在一起，所述活动斗（5）通过轴承固定在传动杆（1）表面的中心，所述刮料斗（6）焊接在活动斗（5）的顶部，所述固定螺栓（7）穿过活动斗（5）表面的底端与传动杆（1）内部螺纹连接，所述第二遮挡板（8）通过螺纹固定在传动杆（1）的右侧，所述第二调节器（9）嵌在第二遮挡板（8）的右侧；
所述弹簧调节器（3）设有带动柱（301）、卡紧板（302）、带动轴（303）、弹簧（304）、弹簧杆（305）、调节螺母（306）、握紧杆（307），所述带动柱（301）焊接在第一遮挡板（4）左侧表面的左上角，所述卡紧板（302）嵌在外套筒（2）的两端，所述带动轴（303）通过螺纹固定在卡紧板（302）的内部，所述弹簧（304）环绕连接在弹簧杆（305）的外表面，所述弹簧杆（305）呈45°固定在卡紧板（302）的上方，所述调节螺母（306）通过螺纹固定在弹簧杆（305）的下方并且采用活动连接，所述握紧杆（307）垂直固定在调节螺母（306）的下方采用间隙配合。
2.根据权利要求1所述的一种皮带线自动清洁装置，其特征在于：所述第一遮挡板（4）与第二遮挡板（8）互相平行。
3.根据权利要求1所述的一种皮带线自动清洁装置，其特征在于：所述弹簧调节器（3）与第二调节器（9）互相对称。
4.根据权利要求1所述的一种皮带线自动清洁装置，其特征在于：所述活动斗（5）与刮料斗（6）成一体化结构。
5.根据权利要求1所述的一种皮带线自动清洁装置，其特征在于：所述传动杆（1）与外套筒（2）轴心共线。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109127480A (zh) * | 2018-07-13 | 2019-01-04 | 湖北首通电磁线科技有限公司 | 一种漆包机的自动维护装置 |
| CN111672678A (zh) * | 2020-06-19 | 2020-09-18 | 陈余前 | 一种金属板喷漆用刮平装置 |
| CN111998922A (zh) * | 2020-08-10 | 2020-11-27 | 长春市华宇机电输送设备有限公司 | 一种带清洁功能的电子皮带秤 |
| CN114933126A (zh) * | 2022-07-27 | 2022-08-23 | 中工重科智能装备有限责任公司 | 一种生鲜类农产品专用的智能运输机 |
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2017
- 2017-11-23 CN CN201711182858.4A patent/CN107738893A/zh not_active Withdrawn
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