CN107731857A - 柔性显示面板和显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供一种柔性显示面板和显示装置，涉及显示技术领域，可以提高压力感应传感器在检测压力时的准确性。该柔性显示面板包括：压力感应传感器，压力感应传感器包括首尾依次连接的四个压变电阻；柔性显示面板具有平展状态和弯曲状态；在弯曲状态下，四个压变电阻的阻值大致相等，至少两个压变电阻对应的弯曲曲率不同；在平展状态下，四个压变电阻位于同一平面，在弯曲状态下对应不同弯曲曲率的压变电阻在平展状态下具有不同的阻值，其中，在弯曲状态和平展状态下，压变电阻的阻值变化量与对应的弯曲曲率变化量正相关，弯曲曲率变化量为压变电阻由弯曲状态变化到平展状态的弯曲曲率变化量。

Description

柔性显示面板和显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种柔性显示面板和显示装置。

背景技术

为了实现更多样和灵活的人机交互方式，目前的触控显示面板除了能够检测触控位置外，还能够检测面板上按压压力的大小。检测面板上按压压力大小可以通过采用惠斯通电桥原理的压力感应传感器来实现，在理想状态下，压力感应传感器的输出信号为0V，当对面板施加压力时，面板发生形变，压力感应传感器的阻值发生变化，压力感应传感器输出与面板形变程度相关的信号值。

而在柔性显示面板中，在最终成型的显示装置上，显示面板具有弯曲状态，在弯曲状态下，位于弯曲位置处的压力感应传感器会受到弯曲应力的影响而导致压力感应传感器的状态变化，从而降低了压力感应传感器在检测压力时的准确性。

发明内容

本发明实施例提供一种柔性显示面板和显示装置，可以提高压力感应传感器在检测压力时的准确性。

一方面，本发明实施例提供一种柔性显示面板，包括：

压力感应传感器，所述压力感应传感器包括首尾依次连接的四个压变电阻；

所述柔性显示面板具有平展状态和弯曲状态；

在所述弯曲状态下，所述四个压变电阻的阻值大致相等，至少两个所述压变电阻对应的弯曲曲率不同；

在所述平展状态下，所述四个压变电阻位于同一平面，在所述弯曲状态下对应不同弯曲曲率的压变电阻在所述平展状态下具有不同的阻值，其中，在所述弯曲状态和所述平展状态下，压变电阻的阻值变化量与对应的弯曲曲率变化量正相关，所述弯曲曲率变化量为所述压变电阻由所述弯曲状态变化到所述平展状态的弯曲曲率变化量。

可选地，对于每个所述压变电阻，当所述压变电阻在所述弯曲状态下位于拉应力位置时，在所述平展状态下所述压变电阻的阻值为R’，当所述压变电阻在所述弯曲状态下位于压应力位置时，在所述平展状态下所述压变电阻的阻值为R”，当所述压变电阻具有正压阻系数时，R’＜R，R”＞R，当所述压变电阻具有负压阻系数时，R’＞R，R”＜R，R为所述压变电阻在弯曲状态下的阻值。

可选地，在所述弯曲状态下，所述柔性显示面板具有弯曲区域和非弯曲区域，所述非弯曲区域的曲率为0，所述弯曲区域的曲率不为0，所述四个压变电阻中的部分压变电阻位于所述弯曲区域，所述四个压变电阻中的另外部分压变电阻位于所述非弯曲区域。

可选地，所述压力感应传感器包括所述第一输入端、所述第二输入端、所述第一输出端、所述第二输出端、第一压变电阻、第二压变电阻、第三压变电阻和第四压变电阻；

所述第一压变电阻串联于所述第一输入端与所述第一输出端之间，所述第二压变电阻串联于所述第二输入端与所述第二输出端之间，所述第三压变电阻串联于所述第二输入端与所述第一输出端之间，所述第四压变电阻串联于所述第一输入端与所述第二输出端之间。

可选地，所述压力感应传感器中的每个压变电阻由半导体材料制成。

可选地，上述柔性显示面板还包括：薄膜晶体管，所述薄膜晶体管包括源极、漏极、栅极和有源层，所述压力感应传感器与所述有源层位于同一层。

可选地，所述压力感应传感器中的每个压变电阻由经过离子掺杂的半导体材料制成。

可选地，所述压力感应传感器中的每个压变电阻由金属材料制成。

另一方面，本发明实施例还提供一种显示装置，包括上述的柔性显示面板。

本发明实施例中的柔性显示面板和显示装置，在平展状态下，预先根据同一压力感应传感器中各压变电阻对应的弯曲曲率设置相对应的阻值，对各压变电阻的阻值进行匹配，使在弯曲状态和平展状态下，压变电阻的阻值变化量与对应的弯曲曲率变化量正相关，从而使在弯曲状态下，同一个压力感应传感器中各压变电阻的阻值大致相等，保证了在显示面板未受压力时，同一个压力感应传感器中各压变电阻所形成的电桥基本处于平衡状态，改善了由于面板的弯曲而造成同一压力感应传感器中各压变电阻的阻值差异较大而导致的压力检测结果不准确的问题，从而提高了压力感应传感器在检测压力时的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中压力感应传感器的结构示意图；

图2为本发明实施例中一种柔性显示面板在平展状态下的结构示意图；

图3为图2中柔性显示面板在弯曲状态下的结构示意图；

图4为图2中部分区域的局部方式示意图；

图5为本发明实施例中另一种柔性显示面板在弯曲状态下的结构示意图；

图6为图2中部分显示区域的剖面结构示意图；

图7为本发明实施例中一种显示装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

在阐述本发明实施例之前，先对现有技术中压力感应传感器在检测压力时准确性较低的原因进行说明，发明人发现现有技术中压力感应传感器在检测压力时具有以下问题。图1为现有技术中压力感应传感器的结构示意图，压力感应传感器包括首尾依次连接的第一压变电阻R1、第二压变电阻R2、第三压变电阻R3和第四压变电阻R4，这四个压变电阻形成惠斯通电桥结构，第一压变电阻R1和第四压变电阻R4的连接处为第一输入端IN1，第二压变电阻R2和第三压变电阻R3的连接处为第二输入端IN2，第一压变电阻R1和第二压变电阻R2的连接处为第一输出端OUT1，第三压变电阻R3和第四压变电阻R4的连接处为第二输出端OUT2。传统的显示面板在形成显示装置后也为平板状态，因此，在显示面板上设置压力感应传感器后，若显示面板没有受到按压，则不会发生形变，此时，第一压变电阻R1与第二压变电阻R2的阻值之比等于第四压变电阻R4与第三压变电阻R3的阻值之比，电桥达到平衡状态，第一输出端OUT1处的电压值等于第二输出端OUT2处的电压值；若显示面板受到按时，则会发生形变，此时上述四个压变电阻均会发生形变，导致各压变电阻的阻值发生变化，使电桥打破平衡状态，即第一压变电阻R1与第二压变电阻R2的阻值之比不等于第四压变电阻R4与第三压变电阻R3的阻值之比，第一输出端OUT1处的电压值不等于第二输出端OUT2处的电压值，第一输出端OUT1处的电压值与第二输出端OUT2处的电压值之差与显示面板受到的压力值存在对应关系，在压力检测过程中，通过获取第一输出端OUT1处的电压值和第二输出端OUT2处的电压值即可得到相应的压力值。随着显示技术的发展，出现了柔性显示面板以及通过柔性显示面板制作的曲面屏显示装置，即通过柔性显示面板制作的曲面屏显示装置中，柔性显示面板具有弯折结构，如果在柔性显示面板上设置压力感应传感器，在平展状态下，若显示面板未受按压，则显示面板上压力感应传感器中的各压变电阻的阻值相等；在弯曲状态下，柔性显示面板具有弯曲结构，位于弯折结构处的压变电阻会由于弯曲结构的作用而导致其阻值发生变化，阻值变化的程度与其所在位置的显示面板的弯曲程度相关，因此，即便显示面板未收到按压，当某个压力感应传感器的至少一个压变电阻位于弯曲结构处时，该压力感应传感器也由于不同位置的压变电阻所在位置的显示面板的弯曲程度不同而导致阻值不同，由于无法保证在显示面板未受力时同一个压力感应传感器中各压变电阻所形成的电桥处于平衡状态，从而降低了压力感应传感器在检测压力时的准确性。

本发明实施例提供一种柔性显示面板，如图2和图3所示，图2为本发明实施例中一种柔性显示面板在平展状态下的结构示意图，图3为图2中柔性显示面板在弯曲状态下的结构示意图，本发明实施例中的柔性显示面板包括：显示区域1和非显示区域2；压力感应传感器3，压力感应传感器3包括首尾依次连接的四个压变电阻；柔性显示面板具有平展状态和弯曲状态，如图3所示在弯曲状态下，任意压力感应传感器(图3中未示出)中四个压变电阻的阻值大致相等，同一个压力感应传感器中的至少两个压变电阻对应的弯曲曲率不同，任意压力感应传感器中四个压变电阻的阻值大致相等是指在同一个压力感应传感器中，在显示面板未受按压时，不同压变电阻的阻值相等，或者不同压变电阻的阻值之差小到可以忽略不计，压变电阻对应的弯曲曲率是指该压变电阻所在位置处显示面板的弯曲曲率；如图2和图3所示，在平展状态下，任意压力感应传感器3中的四个压变电阻位于同一平面，在弯曲状态下对应不同弯曲曲率的压变电阻在平展状态下具有不同的阻值，其中，在弯曲状态和平展状态下，压变电阻的阻值变化量与对应的弯曲曲率变化量正相关，弯曲曲率变化量为压变电阻由弯曲状态变化到平展状态的弯曲曲率变化量。

具体地，例如，非显示区域2位于显示区域1周围，压力感应传感器3位于非显示区域2，可以理解的，本发明实施例对于压力感应传感器3的位置不作限定，在其他可实现的方式中，压力感应传感器3也可以位于显示区域中，以下仅以压力感应传感器3位于非显示区域2为例进行说明，如2和图4所示，图4为图2中部分区域的局部方式示意图，柔性显示面板具有弯曲区域4和非弯曲区域5，弯曲区域4为在弯曲状态下具有弯折结构的区域，非弯曲区域5是指在弯曲状态下具有平面结构的区域，在压力感应传感器3中，第一压变电阻R1和第二压变电阻R2位于弯曲区域4，第三压变电阻R3和第四压变电阻R4位于非弯曲区域5。

表1

如表1所示，表1为本发明实施例中一种柔性显示面板中某压力感应传感器中各压变电阻在不同状态下的阻值和对应的弯曲曲率关系表。在平展状态下，该压力感应传感器3中的第一压变电阻R1、第二压变电阻R2、第三压变电阻R3和第四压变电阻R4位于同一平面，在弯曲状态下，第一压变电阻R1所在位置处的显示面板的弯曲曲率为Ka，第二压变电阻R2所在位置处的显示面板的弯曲曲率为Kb，第三压变电阻R3和第四压变电阻R4所在位置处的显示面板为平面结构，即第三压变电阻R3和第四压变电阻R4对应的弯曲曲率为0，|Ka|＞|Kb|＞0。在平展状态下，任意位置处的弯曲曲率为0，此时，第一压变电阻R1的阻值为Ra’，第二压变电阻R2的阻值为Rb’，第三压变电阻R3和第四压变电阻R4的阻值为R0，Ra’、Rb’和R0中的任意两者均不相等，在弯曲状态下，第一压变电阻R1、第二压变电阻R2、第三压变电阻R3和第四压变电阻R4的阻值均为R0。在弯曲状态和平展状态下，第一压变电阻R1的阻值变化量为△Ra＝|Ra’-R0|，第一压变电阻R1对应的弯曲曲率变化量为△Ka＝|Ka-0|＝|Ka|，第二压变电阻R2的阻值变化量为△Rb＝|Rb’-R0|，第二压变电阻R2对应的弯曲曲率变化量为△Kb＝|Kb-0|＝|Kb|，第三压变电阻R3和第四压变电阻R4的阻值变化量为△Rc＝|R0-R0|＝0，第三压变电阻R3和第四压变电阻R4对应的弯曲曲率变化量为△Kc＝|0-0|＝0。压变电阻的阻值变化量与对应的弯曲曲率变化量正相关，即压变电阻的弯曲曲率变化量越大，则该压变电阻的阻值变化量越大，在表1为例的结构中，△Ka＞△Kb，因此△Ra＞△Rb，由于在弯曲状态下，第一压变电阻R1、第二压变电阻R2、第三压变电阻R3和第四压变电阻R4的阻值均为R0，保证了在显示面板未受压力时，同一个压力感应传感器中各压变电阻所形成的电桥基本处于平衡状态，因此在通过该压力感应传感器检测压力的过程中，准确性较高，改善了由于面板的弯曲而造成同一压力感应传感器中各压变电阻的阻值差异较大而导致的压力检测结果不准确的问题。由于在曲面屏显示装置的制作过程中，首先形成平展状态的柔性显示面板，之后再将平展状态的柔性显示面板进行弯曲，以形成最终的弯曲状态下的柔性显示面板，因此在形成平展状态的柔性显示面板时，可以预先根据在弯曲状态下各压变电阻所在位置的弯曲曲率对压变电阻的阻值进行设置，这样，在后续将平展状态的柔性显示面板进行弯曲，形成最终的弯曲状态下的柔性显示面板后，可以使弯曲状态下任意压力感应传感器3中各压变电阻的阻值大致相等，从而提高了压力感应传感器在检测压力时的准确性。

本发明实施例中的柔性显示面板，在平展状态下，预先根据同一压力感应传感器中各压变电阻对应的弯曲曲率设置相对应的阻值，对各压变电阻的阻值进行匹配，使在弯曲状态和平展状态下，压变电阻的阻值变化量与对应的弯曲曲率变化量正相关，从而使在弯曲状态下，同一个压力感应传感器中各压变电阻的阻值大致相等，保证了在显示面板未受压力时，同一个压力感应传感器中各压变电阻所形成的电桥基本处于平衡状态，改善了由于面板的弯曲而造成同一压力感应传感器中各压变电阻的阻值差异较大而导致的压力检测结果不准确的问题，从而提高了压力感应传感器在检测压力时的准确性。

可选地，对于每个压变电阻，当压变电阻在弯曲状态下位于拉应力位置时，在平展状态下该压变电阻的阻值为R’，当压变电阻在弯曲状态下位于压应力位置时，在平展状态下该压变电阻的阻值为R”，当压变电阻具有正压阻系数时，R’＜R，R”＞R，当压变电阻具有负压阻系数时，R’＞R，R”＜R，R为压变电阻在弯曲状态下的阻值。

具体地，拉应力位置是指在弯曲状态下，该位置处的压变电阻会由于显示面板的弯曲而受到拉应力，压应力位置是指在弯曲状态下，该位置处的压变电阻会由于显示面板的弯曲而受到压应力，压阻系数被定义为单位应力作用下电阻率的相对变化，压阻效应有各向异性特征。若压变电阻具有正压阻系数，该压变电阻受到压应力时，其阻值会变小，该压变电阻受到拉应力时，其阻值会变大；若压变电阻具有负压阻系数，该压变电阻受到压应力时，其阻值会变大，该压变电阻受到拉应力时，其阻值会变小。如图5所示，图5为本发明实施例中另一种柔性显示面板在弯曲状态下的结构示意图，柔性显示面板包括基板6，在弯曲状态下，基板6朝向上方弯曲，例如，在同一压力感应传感器中，第一压变电阻R1位于基板6的上表面，即第一压变电阻R1位于压应力位置，在弯曲状态下，第一压变电阻R1受到压应力，第二压变电阻R2位于基板6的下表面，即第二压变电阻R2位于拉应力位置，在弯曲状态下，第二压变电阻R2受到拉应力。在平展状态下，设置第一压变电阻R1的阻值为R1’，第二压变电阻R2的阻值为R2’，在弯曲状态下，第一压变电阻R1和第二压变电阻R2的阻值均为R。若第一压变电阻R1具有正压阻系数，第二压变电阻R2具有负压阻系数，则在平展状态下，R1’＞R，且R2’＞R，这样，在从平展状态到弯曲状态的过程中，第一压变电阻R1的阻值从R1’减小至R，第二压变电阻R2的阻值从R2’减小至R，从而使得该压力感应传感器中各压变电阻的阻值大致相等；若第一压变电阻R1具有负压阻系数，第二压变电阻R2具有正压阻系数，则在平展状态下，R1’＜R，且R2’＜R，这样，在从平展状态到弯曲状态的过程中，第一压变电阻R1的阻值从R1’增大至R，第二压变电阻R2的阻值为R2’增大至R，从而使得该压力感应传感器中各压变电阻的阻值大致相等；若第一压变电阻R1和第二压变电阻R2都具有正压阻系数，则在平展状态下R1’＞R，且R2’＜R，在从平展状态到弯曲状态的过程中，第一压变电阻R1的阻值从R1’减小到R，第二压变电阻R2的阻值从R2’增大至R，从而使得该压力感应传感器中各压变电阻的阻值大致相等；若第一压变电阻R1和第二压变电阻R2都具有负压阻系数则在平展状态下，R1’＜R，R2’＞R，在从平展状态到弯曲状态的过程中，第一压变电阻R1的阻值从R1’增大至R，第二压变电阻R2的阻值从R2’减小至R，从而使得该压力感应传感器中各压变电阻的阻值大致相等。

可选地，如图4所示，在弯曲状态下，柔性显示面板具有弯曲区域4和非弯曲区域5，非弯曲区域5的曲率为0，弯曲区域4的曲率不为0，四个压变电阻中的部分压变电阻位于弯曲区域4，四个压变电阻中的另外部分压变电阻位于非弯曲区域。

具体地，当同一个压力感应传感器中的部分压变电阻位于弯曲区域4，另一部分压变电阻位于非弯曲区域5时，在平展状态和弯曲状态下，位于非弯曲区域5中的压变电阻的阻值不会发生变化，而位于弯曲区域4中的压变电阻的阻值会发生变化，因此，该压力感应传感器中各压变电阻的阻值变化差异较大，更加适用于本发明实施例中的方案，通过在平展状态下预先对位于弯曲区域4中的压变电阻的阻值进行补偿调整，以使在弯曲状态下，同一个压力感应传感器中各压变电阻的阻值大致相等，从而提高压力检测时的准确性。

需要说明的是，以上仅通过一个压力感应传感器中的两个压变电阻位于弯曲区域，另外两个压变电阻位于非弯曲区域为例进行说明，本发明实施例对于同一压力感应传感器中的压变电阻所设置的位置不作限定，只要至少一个压变电阻位于弯曲区域，且会由于弯曲区域的压变电阻阻值在弯曲状态下的变化而导致对压力检测的不良影响，即可适用本发明实施例中的方案，例如在另外可实现的方案中，同一个压力感应传感器中的四个压变电阻均位于弯曲区域，且在弯曲状态下，至少两个压变电阻对应的弯曲曲率不同，同样可以通过在平展状态下预先对各压变电阻的阻值进行补偿调整，以使在弯曲状态，同一个压力感应传感器中各压变电阻的阻值大致相等，从而提高压力检测时的准确性。

可选地，如图4所示，压力感应传感器包括第一输入端IN1、第二输入端IN2、第一输出端OUT1、第二输出端OUT2、第一压变电阻R1、第二压变电阻R2、第三压变电阻R3和第四压变电阻R4；第一压变电阻R1串联于第一输入端IN1与第一输出端OUT1之间，第二压变电阻R2串联于第二输入端IN2与第二输出端OUT2之间，第三压变电阻R3串联于第二输入端IN2与第一输出端OUT1之间，第四压变电阻R4串联于第一输入端IN1与第二输出端OUT2之间。

可选地，压力感应传感器中的每个压变电阻由半导体材料制成。

具体地，半导体材料制作的压变电阻灵敏度更高。

可选地，如图6所示，图6为图2中部分显示区域的剖面结构示意图，柔性显示面板还包括：薄膜晶体管7，薄膜晶体管7包括源极71、漏极72、栅极73和有源层74，压力感应传感器与有源层74位于同一层。

具体地，薄膜晶体管7的有源层74和压力感应传感器均由半导体材料制作，因此可以设置于同一层，这样，在制作有源层74的同时，可以通过同一次构图工艺形成压力感应传感器，从而节省一次构图工艺。

可选地，压力感应传感器中的每个压变电阻由经过离子掺杂的半导体材料制成。

具体地，通过离子掺杂的方式可以方便地调节压变电阻的压阻系数。

可选地，压力感应传感器中的每个压变电阻由金属材料制成。

具体地，除了采用半导体材料制作压变电阻，还可以通过金属材料制作压变电阻，通过金属材料制作压变电阻的方案中，由于显示面板本身具有多种金属层，因此可以使压变电阻与显示面板本身的任意金属层同层制作，从而节省一次构图工艺，例如，在制作薄膜晶体管的源极和漏极的同时形成压变电阻，或者在制作薄膜晶体管的栅极的同时形成压变电阻。

需要说明的是，本发明实施例中的柔性显示面板为具有可弯曲特性的显示面板，例如有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)显示面板，有机发光二极管显示面板包括多个像素电路以及与每个像素电路对应的发光器件，如图6所示，每个发光器件8包括依次设置的阳极层81、发光层82和阴极层83，像素电路包括薄膜晶体管7和存储电容Cst，存储电容Cst包括第一电极板C1和第二电极板C2，其中栅极73和第二电极板C2位于第一导电层，第一电极板C1位于第二导电层，源极71和漏极72位于第三导电层，在阳极层81远离阴极层83的一侧，依次设置有第三导电层、第二导电层、第一导电层和有源层73，发光器件8的阳极层81通过过孔连接于对应的薄膜晶体管的漏极72。多个发光器件8包括用于发红光的发光二极管、用于发绿光的发光二极管和用于发蓝光的发光二极管。此外，有机发光显示面板还包括覆盖于多个有机发光二极管上的封装层。需要说明的是，图6中仅示意了像素电路中的存储电容Cst和与发光器件8直接连接的一个薄膜晶体管7，其他晶体管的层结构可以与该薄膜晶体管7的结构相同。另外，各层结构的关系也并不限于图6中所示的结构，例如，第一电极板C1和第二电极板C2也可以在其他层中制作，只要能构成电容的两个电极板即可。如果发光器件8为顶发光结构，即发光器件8从阴极层83远离阳极层81的一侧发光，则像素驱动电路中的各元件可以设置在发光器件8的下方；如果发光器件8为底发光结构，即发光器件8从阳极层81远离阴极层83的一侧发光，则像素电路中的各元件需要设置在发光器件8的发光区域之外，以保证不会对显示造成不良影响。

如图7所示，图7为本发明实施例中一种显示装置的结构示意图，本发明实施例提供一种显示装置，包括上述的柔性显示面板100。

其中，显示面板100的具体结构和原理与上述实施例相同，在此不再赘述。显示装置可以是例如触摸显示屏、手机、平板计算机、笔记本电脑或电视机等任何具有显示功能的电子设备。

本发明实施例中的显示装置，柔性显示面板在平展状态下，预先根据同一压力感应传感器中各压变电阻对应的弯曲曲率设置相对应的阻值，对各压变电阻的阻值进行匹配，使在弯曲状态和平展状态下，压变电阻的阻值变化量与对应的弯曲曲率变化量正相关，从而使在弯曲状态下，同一个压力感应传感器中各压变电阻的阻值大致相等，保证了在显示面板未受压力时，同一个压力感应传感器中各压变电阻所形成的电桥基本处于平衡状态，改善了由于面板的弯曲而造成同一压力感应传感器中各压变电阻的阻值差异较大而导致的压力检测结果不准确的问题，从而提高了压力感应传感器在检测压力时的准确性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种柔性显示面板，其特征在于，包括：

压力感应传感器，所述压力感应传感器包括首尾依次连接的四个压变电阻；

所述柔性显示面板具有平展状态和弯曲状态；

在所述弯曲状态下，所述四个压变电阻的阻值大致相等，至少两个所述压变电阻对应的弯曲曲率不同；

在所述平展状态下，所述四个压变电阻位于同一平面，在所述弯曲状态下对应不同弯曲曲率的压变电阻在所述平展状态下具有不同的阻值，其中，在所述弯曲状态和所述平展状态下，压变电阻的阻值变化量与对应的弯曲曲率变化量正相关，所述弯曲曲率变化量为所述压变电阻由所述弯曲状态变化到所述平展状态的弯曲曲率变化量。

2.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，

对于每个所述压变电阻，当所述压变电阻在所述弯曲状态下位于拉应力位置时，在所述平展状态下所述压变电阻的阻值为R’，当所述压变电阻在所述弯曲状态下位于压应力位置时，在所述平展状态下所述压变电阻的阻值为R”，当所述压变电阻具有正压阻系数时，R’＜R，R”＞R，当所述压变电阻具有负压阻系数时，R’＞R，R”＜R，R为所述压变电阻在弯曲状态下的阻值。

3.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，

在所述弯曲状态下，所述柔性显示面板具有弯曲区域和非弯曲区域，所述非弯曲区域的曲率为0，所述弯曲区域的曲率不为0，所述四个压变电阻中的部分压变电阻位于所述弯曲区域，所述四个压变电阻中的另外部分压变电阻位于所述非弯曲区域。

4.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，

所述压力感应传感器包括所述第一输入端、所述第二输入端、所述第一输出端、所述第二输出端、第一压变电阻、第二压变电阻、第三压变电阻和第四压变电阻；

所述第一压变电阻串联于所述第一输入端与所述第一输出端之间，所述第二压变电阻串联于所述第二输入端与所述第二输出端之间，所述第三压变电阻串联于所述第二输入端与所述第一输出端之间，所述第四压变电阻串联于所述第一输入端与所述第二输出端之间。

5.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，

所述压力感应传感器中的每个压变电阻由半导体材料制成。

6.根据权利要求5所述的柔性显示面板，其特征在于，还包括：

薄膜晶体管，所述薄膜晶体管包括源极、漏极、栅极和有源层，所述压力感应传感器与所述有源层位于同一层。

7.根据权利要求6所述的柔性显示面板，其特征在于，

所述压力感应传感器中的每个压变电阻由经过离子掺杂的半导体材料制成。

8.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，

所述压力感应传感器中的每个压变电阻由金属材料制成。

9.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1至8中任意一项所述的柔性显示面板。