CN107731518A - 一种快速居中装配电容器芯子的电容器外壳 - Google Patents
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Abstract
本发明一种快速居中装配电容器芯子的电容器外壳，包括外壳（1）和与之相适配的盖板（2），其中，外壳（1）的内侧均布若干根定位筋（5）、外壳（1）内底部有若干个平凸台（6）；盖板（2）中心位置设有通心孔（3）和三根定位柱（4）。在盖板上有与电缆线线径配套的通心孔，保证电缆线或其它引出端的电容器芯子可快速与塑壳安装左右居中，在盖板上设三根定位柱子将电容器芯子在塑壳内部上下定位，阻挡电容器芯组往上漂浮，当环氧树脂固化后，在电容器芯子和外壳之间形成一个安全的绝缘的环氧树脂隔离带。起到定位方便、操作简单、省时省力、可靠性高、适于大批量生产和使用、合格率高、无工艺污染。
Description
技术领域
本发明涉及电容器外壳，尤其涉及一种快速居中装配电容器芯
子的电容器外壳。
背景技术
薄膜电容器的封装大致分为环氧树脂浸渍型、塑料外壳封装型、铝壳封装型。对于环氧树脂浸渍型电容器，其结构为：在喷金端面上焊接好电缆线，电容器芯子被置于电容器外壳内，电容器外壳和电容器芯子之间有固化的环氧树脂隔离带，电缆线穿过与电容器外壳配套的盖板中心孔，盖板与电容器外壳密封装配。从结构上看似简单，但是客户要求电容器芯子在电容器外壳内居中，电容器芯子不歪斜，确保环氧树脂能够将电容器芯子全方位包裹起来，以满足电容器芯子和外壳之间的绝缘距离要求，确保电容器的低损耗值。在实际生产中，电容器电缆线是焊接在电容器芯子的两端喷金面上，装入电容器塑壳外壳时，由于电缆线长且有自重电容器芯子极易歪斜。在批量生产时，易造成很大数量的电容器废品。而且由于环氧树脂固化后无法返工校正，给生产企业造成的损失极大。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供一种结构简单、可靠性高，适
于大批量生产和使用，操作省时省力、合格率高的快速居中装配电容器芯子的电容器外壳。
为解决上述技术问题，本发明一种快速居中装配电容器芯子的电容器外壳，包括外壳和与之相适配的盖板，其中，外壳的内侧均布若
干根定位筋、外壳内底部有若干个平凸台；盖板中心位置设有通心孔和三根定位柱。
作为本发明的优选，外壳为圆柱形塑料外壳。
作为本发明的进一步改进，定位筋包括垂直段与推拔段，垂直段与推拔段的夹角ɑ为3～5°，垂直段与推拔段的高度比为7:1；定位筋的高度：外壳的高度=0.7～0.75：1，定位筋的宽度为1～1.3mm，外壳的外径：平凸台的外径= 17.5～18:1、外壳的高度：平凸台的高度= 10:1。
采用上述技术方案，定位筋的结构尺寸设计便于电容器芯子往塑壳内部下沉安装， 塑壳底部的平凸台的特殊结构尺寸设计，使得平凸台支撑出的空间能避让电容器芯子上的焊点凸起和引线高度，使得电容器芯子能正立；又能让液态环氧树脂易填充其中。
作为本发明的优选，定位筋的个数为六根；平凸台的个数为四个。
综上所述本发明的有益效果：在盖板上有与电缆线线径配套的通心孔， 保证电缆线或其它引出端的电容器芯子可快速与塑壳安装左右居中，同时盖板上面的三根定位柱子将电容器芯子在塑壳内部上下定位，三根柱子具有三角形的稳定性，阻挡电容器芯组被液态环氧树脂全方位包围时不受浮力影响往上漂浮，当环氧树脂固化后，在电容器芯子和外壳之间形成一个安全的绝缘的环氧树脂隔离带，电容器芯组完全被环氧树脂密封柱。操作者只要将盖板和外壳配合安
装，不会触及液态环氧树脂，起到定位方便、操作简单、省时省力、可靠性高、适于大批量生产和使用、合格率高、无工艺污染。
附图说明
图1为本发明快速居中装配电容器芯子的电容器外壳的结构示意图；
图2为本发明快速居中装配电容器芯子的电容器外壳的俯视图；
图3是本发明定位筋的结构示意图。
其中，1 电容器外壳，2 盖板，3 通心孔，4 定位柱，5 定位筋，6 平凸台 。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明：
实施例一：
本发明所述的一种快速居中装配电容器芯子的电容器外壳，如说明书附图1和2所示，以直径35、高为55mm塑壳为例：定位筋的长为40mm、宽为1mm、垂直段的高度为35mm，推拔段的高度为5mm，垂直段与推拔段的夹角ɑ为3°，便于电容器芯子往塑壳内部下沉安装。 塑壳底部的平凸台直径为2mm、与底部圆心距离为5.5mm，该平凸台支撑出的空间能避让电容器芯子上的焊点凸起和引线高度，使得电容器芯子能正立；又能让液态环氧树脂易填充其中，达到VDE认证的绝缘材料填充厚度要求。
在盖板上有与电缆线线径配套的通心孔， 保证电缆线或其它引出端的电容器芯子可快速与塑壳安装左右居中，同时盖板上面的三根定位柱子将电容器芯子在塑壳内部上下定位，三根柱子具有三角形的稳定性，阻挡电容器芯组被液态环氧树脂全方位包围时不受浮力影响往上漂浮，当环氧树脂固化后，在电容器芯子和外壳之间形成一个安全的绝缘的环氧树脂隔离带，电容器芯组完全被环氧树脂密封柱。
由上可知，采用本发明所述的快速居中装配电容器芯子的电容器外壳，具备如下优点：
1.该专利设计的电容器外壳构思巧妙，结构简单，可靠性高，一劳永逸，适于大批量生产和使用，无需返工，工作效率提高30~50%。
2、装配简单，操作工操作省时省力，工艺简单。可有效加快电容器芯子安装时的速度，舍去改进前的校正，劳动强度降低15~25%。
3、使用该种电容器塑壳，因环氧树脂高位固化密封性能好，电容器的耐久性试验一致性好，容量衰减小、损耗角正切值低，普遍达到GBT 3667.2-2008的耐久性试验B级要求。抽取改进前塑壳、改进后塑壳在同等条件下制造电容器各20只，进行耐久性试验，改进前的电容器耐久性合格率为85%，改进后的电容器耐久性试验为100%。
Claims (5)
1.一种快速居中装配电容器芯子的电容器外壳，包括外壳（1）和与之相适配的盖板（2），其特征在于，所述外壳（1）的内侧均布若干根定位筋（5）、所述外壳（1）内底部有若干个平凸台（6）；所述盖板（2）中心位置设有通心孔（3）和三根定位柱（4）。
2.根据权利要求1所述的快速居中装配电容器芯子的电容器外壳，其特征在于，所述外壳（1）为圆柱形塑料外壳。
3.根据权利要求1或2所述的快速居中装配电容器芯子的电容器外壳，其特征在于，所述定位筋（5）包括垂直段（7）与推拔段（8），垂直段（7）与推拔段（8）的夹角ɑ为 3～5°，垂直段（7）与推拔段（8）的高度比为7:1；所述定位筋（5）的高度：外壳（1）的高度=0.7～0.75：1，定位筋（5）的宽度为1～1.3mm，外壳（1）的外径：平凸台（6）的外径= 17.5～18:1、外壳（1）的高度：平凸台（6）的高度= 10:1。
4.根据权利要求1所述的快速居中装配电容器芯子的电容器外壳，其特征在于，所述定位筋（5）的个数为六根。
5.根据权利要求1所述的快速居中装配电容器芯子的电容器外壳，其特征在于，所述平凸台（6）的个数为四个。
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