一种便于维修和散热的高频变压器
技术领域
本发明涉及高频变压器设备技术领域,具体为一种便于维修和散热的高频变压器。
背景技术
随着科学技术的发展,现如今电力设备广泛应用于人们的生活之中,人们的生活离不开电能,在对电能进行输送的过程中经常使用到高频变压器,对电压进行调节,高频变压器在使用的过程中经常产生很多热量,在夏季用电高峰期,不及时对高频变压器进行散热,容易对铜线圈造成损伤,甚至将高频变压器烧坏,高频变压器内部的电线电缆往往比较混乱,不便于对其进行维修,另外市场上的高频变压器大多设置在室外,长期的雨淋日晒,容易对其造成腐蚀,降低了使用寿命,因此需要在现有技术的基础上进行改进,来满足市场的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于维修和散热的高频变压器,以解决上述背景技术中提出的夏季用电高峰期,不及时对高频变压器进行散热,容易对铜线圈造成损伤,甚至将高频变压器烧坏,高频变压器内部的电线电缆往往比较混乱,不便于对其进行维修,另外市场上的高频变压器大多设置在室外,长期的雨淋日晒,容易对其造成腐蚀的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于维修和散热的高频变压器,包括机壳、散热口、凸块和维修门,所述机壳的两侧安装有固定座,且固定座上镶嵌有固定螺栓,所述机壳内部上方安装有安装板,且安装板的上方设置有高频变压器组件,所述高频变压器组件的前方安装有排线板,所述散热口设置于机壳的中间上方,且散热口的内部安装有电扇,所述散热口的上方镶嵌有防尘网板,所述凸块设置于机壳的顶部两侧,且凸块的上方安装有防雨盖,所述防雨盖与凸块之间通过螺栓拉环相互连接,所述维修门设置于机壳的前方,所述排线板的顶端镶嵌有滑块,且滑块的下方安装有弹簧,所述滑块的上方设置有第一卡块,所述排线板的前方安装有第二卡块。
优选的,所述排线板与高频变压器组件之间为焊接,且排线板的宽度为高频变压器组件宽度的三分之一。
优选的,所述散热口与机壳之间为一体结构,且散热口与防尘网板之间为卡合结构,并且防尘网板为蜂窝网孔结构。
优选的,所述凸块设置有四个,且其均匀的分布在机壳的顶部,并且凸块与螺栓拉环之间为螺纹连接,螺栓拉环与防雨盖之间为旋转结构。
优选的,所述第一卡块设置有七个,且其等距离的分布在排线板的上方,并且排线板与第一卡块之间为卡合结构。
优选的,所述第二卡块垂直设置于第一卡块的下方。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.该便于维修和散热的高频变压器,排线板与高频变压器组件之间为焊接,且排线板的宽度为高频变压器组件宽度的三分之一,便于将变压器中的电线电缆集中排列在排线板上,更加的便于对该设备进检测维修,提高了维修工的工作效率。
2.该便于维修和散热的高频变压器,散热口与机壳之间为一体结构,且散热口与防尘网板之间为卡合结构,并且防尘网板为蜂窝网孔结构,当高频变压器组件产生热量较多的时候,可以通过散热口对其进行散热,避免了高频变压器组件的温度过高导致铜线圈造成损伤,甚至烧坏的情况,并且可以避免灰尘进入到该装置的内部。
3.该便于维修和散热的高频变压器,凸块设置有四个,且其均匀的分布在机壳的顶部,并且凸块与螺栓拉环之间为螺纹连接,螺栓拉环与防雨盖之间为旋转结构,凸块将防雨盖顶起,使机壳与防雨盖之间留出足够的缝隙,便于通风散热。
4.该便于维修和散热的高频变压器,第一卡块设置有七个,且其等距离的分布在排线板的上方,并且排线板与第一卡块之间为卡合结构,更加的便于对电线电缆进行卡合固定,使电线电缆的排列更加的方便。
5.该便于维修和散热的高频变压器,第二卡块垂直设置于第一卡块的下方,可以将电线电缆整齐的排列在排线板上,而且将电线电缆平铺排列,便于电线电缆的散热。
附图说明
图1为本发明主视剖面结构示意图;
图2为本发明主视结构示意图;
图3为本发明排线板侧视剖面结构示意图;
图4为本发明第一卡块主视剖面结构示意图;
图5为本发明第二卡块俯视剖面结构示意图。
图中:1、机壳,2、固定座,3、固定螺栓,4、安装板,5、高频变压器组件,6、排线板,7、散热口,8、电扇,9、防尘网板,10、凸块,11、防雨盖,12、螺栓拉环,13、维修门,14、滑块,15、弹簧,16、第一卡块,17、第二卡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种便于维修和散热的高频变压器,包括机壳1、固定座2、固定螺栓3、安装板4、高频变压器组件5、排线板6、散热口7、电扇8、防尘网板9、凸块10、防雨盖11、螺栓拉环12、维修门13、滑块14、弹簧15、第一卡块16和第二卡块17,机壳1的两侧安装有固定座2,且固定座2上镶嵌有固定螺栓3,机壳1内部上方安装有安装板4,且安装板4的上方设置有高频变压器组件5,高频变压器组件5的前方安装有排线板6,排线板6与高频变压器组件5之间为焊接,且排线板6的宽度为高频变压器组件5宽度的三分之一,可以将变压器中的电线电缆集中排列在排线板6上,更加的便于对该设备进检测维修,提高了维修工的工作效率,散热口7设置于机壳1的中间上方,且散热口7的内部安装有电扇8,散热口7与机壳1之间为一体结构,且散热口7与防尘网板9之间为卡合结构,并且防尘网板9为蜂窝网孔结构,当高频变压器组件5产生热量较多的时候,可以通过散热口7对其进行散热,避免了高频变压器组件5的温度过高导致铜线圈造成损伤,甚至烧坏的情况,并且可以避免灰尘进入到该装置的内部,散热口7的上方镶嵌有防尘网板9,凸块10设置于机壳1的顶部两侧,且凸块10的上方安装有防雨盖11,凸块10设置有四个,且其均匀的分布在机壳1的顶部,并且凸块10与螺栓拉环12之间为螺纹连接,螺栓拉环12与防雨盖11之间为旋转结构,可以将机壳1与防雨盖11之间留出足够的缝隙,便于通风散热,防雨盖11与凸块10之间通过螺栓拉环12相互连接,维修门13设置于机壳1的前方,排线板6的顶端镶嵌有滑块14,且滑块14的下方安装有弹簧15,滑块14的上方设置有第一卡块16,第一卡块16设置有七个,且其等距离的分布在排线板6的上方,并且排线板6与第一卡块16之间为卡合结构,更加的便于对电线电缆进行卡合固定,使电线电缆的排列更加的方便,排线板6的前方安装有第二卡块17,第二卡块17垂直设置于第一卡块16的下方,可以将电线电缆整齐的排列在排线板6上,将电线电缆平铺排列,便于电线电缆的散热。
工作原理:在使用该便于维修和散热的高频变压器时,首先将便于维修和散热的高频变压器的防雨盖11放置在机壳1的上方,然后将螺栓拉环12穿过防雨盖11安装在凸块10中,然后旋转打开维修门13,将电线电缆放置在滑块14的上方,将滑块14向下压,滑块14开始滑动,弹簧15开始收缩形变,之后将第一卡块16镶嵌在排线板6的上方,完成电线电缆的初次固定排列,然后将电线电缆弯折90°,之后把电线电缆通过第二卡块17再次固定,完成电线电缆的排列,当该装置产生较高的热量时,通过外接电源启动电扇8,将机壳1内部的热量通过散热口7排出,这就是用于此便于维修和散热的高频变压器的工作原理。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。