CN107728670B - 防冷凝系统和水/液冷变频器 - Google Patents

Abstract

本发明实施例涉及电气化控制技术领域，公开了一种防冷凝系统和水/液冷变频器。本发明中，防冷凝系统包括：温度检测电路、恒流源电路、第一比较电路和驱动电路；温度检测电路的输出与恒流源电路的输入端连接，恒流源电路的第二输出端与第一比较电路的第二输入端连接；驱动电路的控制端与第一比较电路的输出端连接，驱动电路的输出端与水/液冷变频器中控制冷却液流通的阀门连接，用于根据第一比较电路的输出信号，控制阀门的开启或关闭。本发明实施方式提供的防冷凝系统和水/液冷变频器，能够有效防止冷凝现象的发生，并且结构简单、操作灵活，在保证防冷凝效果的同时，大大降低了制备成本。

Description

防冷凝系统和水/液冷变频器

技术领域

本发明实施例涉及电气化控制技术领域，特别涉及一种防冷凝系统和水/液冷变频器。

背景技术

目前，变频器的冷却方式主要有风冷和水/液冷，在大功率空调中，采用水/液冷散热方式，热量由循环水或冷却液带走，其运行成本较低，是大功率变频器或变频器集中使用的一种较佳的冷却方式。

但是，在水/液冷变频器进行散热的时候(即采用水/液冷散热方式的变频器)，通常会由于温度差，使水/液变频器内部的高温空气冷凝，在水/液变频器运行中，尤其是在空气温度大于冷板温度时，极易发生冷凝现象。而冷凝现象产生的水滴如果滴到水/液变频器内的各线路上，很容易出现高压短路，设备损坏，甚至更甚的后果。

为了防止水/液变频器冷凝的问题，目前常常采用外加可编程控制器(Programmble Controller，简称PC或PLC)的方式来解决上述问题。但是，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：虽然采用PLC控制器能够做到检测温度并根据温度作出相应的控制，但是PLC控制器的价格昂贵，无疑会增加制备成本。并且，由于PLC控制器的结构复杂、体积较大，不仅增加了调试困难，还会占用水/液变频器较多的空间。

发明内容

本发明实施方式的目的在于提供一种防冷凝系统和水/液冷变频器，能够有效防止冷凝现象的发生，并且结构简单、操作灵活，在保证防冷凝效果的同时，大大降低了制备成本。

为解决上述技术问题，本发明的实施方式提供了一种防冷凝系统，该防冷凝系统应用于水/液冷变频器，包括：温度检测电路、恒流源电路、第一比较电路和驱动电路；温度检测电路具有至少两个温度检测单元；其中，至少有一个温度检测单元设置在水/液冷变频器的冷板上，用于检测冷板的温度，至少有一个温度检测单元设置在除冷板外的水/液冷变频器的箱体内的任意位置，用于检测水/液冷变频器内环境的温度；设置在水/液冷变频器的箱体上的温度检测单元的输出端与恒流源电路的第一输入端连接，设置在冷板上的温度检测单元的输出端与恒流源电路的第二输入端连接；恒流源电路的第一输出端与第一比较电路的第一输入端连接，恒流源电路的第二输出端与第一比较电路的第二输入端连接；驱动电路的控制端与第一比较电路的输出端连接，驱动电路的输出端与水/液冷变频器中控制冷却液流通的阀门连接，用于根据第一比较电路的输出信号，控制阀门的开启或关闭。

本发明的实施方式还提供了一种水/液冷变频器，包括本发明任意实施方式中提供的防冷凝系统。

本发明实施方式相对于现有技术而言，通过利用恒流源电路将设置在水/液冷变频器的冷板上的温度检测单元检测到的温度值所对应的电阻值转换为稳定的电压值，将设置在除冷板外的水/液冷变频器的箱体内的任意位置上的温度检测单元检测到的温度值所对应的电阻值也转换为稳定的电压值，并将这两个电压值输入到第一比较电路中，由第一比较电路来判断这两个电压值之间存在的差值，从而达到确定两个温度检测单元温度差值的目的，进而可以根据预设要求，实现对驱动电路的控制，使得驱动电路能够根据需要控制与之连接的用于控制水/液冷变频器中冷却液流通的阀门的开启或关闭。通过上述防冷凝系统，能够有效防止冷凝现象的发生，并且该防冷凝系统的结构简单、操作灵活，在保证防冷凝效果的同时，能够大大降低制备成本。

另外，防冷凝系统还包括：故障检测电路；故障检测电路的输入端分别与恒流源电路的第一输出端和恒流源电路的第二输出端连接，用于根据恒流源电路的第一输出端的电压值，确定设置在水/液冷变频器的箱体上的温度检测单元的短路或断路；和/或，根据恒流源电路的第二输出端的电压值，确定设置在冷板上的温度检测单元的短路或断路。通过在防冷凝系统中设置故障检测电路，利用故障检测电路对恒流源电路输出的电压值的检测，来确定与恒流源电路连接的温度检测电路中的温度检测单元是否发生短路或断路等异常，从而使得整个防冷凝系统能够根据故障检测电路得出的检测结果做出相应处理，保证防冷凝系统能够稳定的工作，同时也可以及时解决防冷凝系统工作过程中存在的安全隐患问题。

另外，故障检测电路中设置有第二比较电路和提示单元；第二比较电路包括第一比较单元和第二比较单元；其中，第一比较单元的第一输入端与恒流源电路的第一输出端连接，第二比较单元的第一输入端与恒流源电路的第二输出端连接，第一比较单元的第二输入端和第二比较单元的第二输入端分别与固定电压源连接；提示单元的输入端分别与第一比较单元的输出端和第二比较单元的输出端连接，用于根据第一比较单元的输出信号和/或第二比较单元的输出信号作出提示。通过在故障检测电路中设置用于检测设置在水/液冷变频器内的温度检测单元的第一比较单元和设置在冷板上的温度检测单元的第二比较单元，并设置用于根据第一比较单元和第二比较单元输出信号作出相应提示的提示单元，在保证故障检测准确性的同时，也可以根据不同的比较单元输出的信号，作出相应的提示，保证防冷凝系统的可用性。

另外，故障检测电路中还设置有分压电路；分压电路与固定电压源连接，将固定电压源输出的电压进行分压后，输入到第一比较单元的第二输入端和第二比较单元的第二输入端。本实施方式中，通过在故障检测电路中设置分压电路，并将固定电压源输出的电压分压后再输入到第一比较单元的第二输入端和第二比较单元的第二输入端，从而能够控制输入到第一比较单元和第二比较单元中的电压，避免由于输入电压过高，造成检测结果不准确，且对故障检测电路的损坏。

另外，第一比较电路为滞回比较电路。本发明实施方式中，通过采用滞回比较电路作为第一比较电路，利用滞回比较电路抗干扰能力大的特性，能够避免因环境因素或其他不可避免的因素导致通过恒流源电路输出的电压值发生抖动时，导致第一比较电路频繁动作的问题。

另外，第一比较电路中设有温度差值调节单元；温度差值调节单元的输入端与第一比较电路的第一输入端连接，温度差值调节单元的输出端与第一比较电路的输出端连接，用于调节第一比较电路输出至驱动电路的输出信号。通过在第一比较电路中设置能够修改温度差值的温度差值调节单元，从而可以根据实际情况，合理设置第一比较电路中的第一比较单元和第二比较单元允许存在的温度差值，在保证防冷凝效率的同时，也可以避免由于温差值不合适，导致在没有出现冷凝现象时，就控制驱动电路控制阀门关闭，影响水/液冷变频器的使用。

另外，防冷凝系统还包括运放电路；运放电路的第一输入端与恒流源电路的第一输出端连接，运放电路的第二输入端与恒流源电路的第二输出端连接，运放电路的第一输出端与第一比较电路的第一输入端连接，运放电路的第二输出端与第一比较电路的第二输入端连接。本发明实施方式，通过在恒流源电路与第一比较电路之间设置运放电路，从而可以对恒流源电路输出的电压进行合理放大，使得输入到第一比较电路中的电压值始终处于一个合适的比较范围中，避免由于比较的电压值过小影响比较结果的准确性。

另外，防冷凝系统还包括滤波电路；滤波电路串联在恒流源电路和运放电路之间。本发明实施方式，通过在恒流源电路和运放电路之间串入滤波电路来滤除掉不必要的干扰信号，从而可以保证输入到第一比较电路中的电压信号更加稳定，进而保证了最终输出的比较结果的准确性。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本发明第一实施方式的防冷凝系统的电路框图；

图2是本发明第一实施方式的防冷凝系统中具有温度差值调节单元的第一比较电路的结构示意图；

图3是本发明第二实施方式的防冷凝系统的电路框图；

图4是本发明第三实施方式的防冷凝系统的电路框图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

本发明的第一实施方式涉及一种防冷凝系统，该防冷凝系统主要应用于水/液冷变频器，其电路框图具体如图1所示。

如图1所示，该防冷凝系统具体包括温度检测电路101、恒流源电路102、第一比较电路103和驱动电路104。

其中，温度检测电路101具有至少两个温度检测单元，具体可以为两个温度传感器，本实施方式中以两个为例。其中，温度检测单元101-1设置在除冷板外的水/液冷变频器的箱体内的任意位置，用于检测水/液冷变频器内环境的温度。温度检测单元101-2设置在水/液冷变频器的冷板上，用于检测冷板的温度。

具体的说，温度检测单元101-1的输出端与恒流源电路102的第一输入端连接，温度检测单元101-2的输出端与恒流源电路102的第二输入端连接。恒流源电路102的第一输出端与第一比较电路103的第一输入端连接，恒流源电路102的第二输出端与第一比较电路103的第二输入端连接。驱动电路104的控制端与第一比较电路103的输出端连接，驱动电路104的输出端与水/液冷变频器中控制冷却液流通的阀门(图中未示出)连接。通过上述连接方式，使得驱动电路104能够根据第一比较电路103的输出信号，控制阀门的开启或关闭，从而达到防冷凝效果。

比如说，在温度检测单元101-1经恒流源电路102转换为的电压值大于或等于温度检测单元101-2经恒流源电路102转换为的电压值某一阈值，也就是温度检测单元101-1检测到的水/液冷变频器内部环境温度大于或等于温度检测单元101-2检测到的冷板温度某一温度值，如1度时，此时由于环境温度大于冷板温度，极易发生冷凝现象，因此可以设置第一比较电路103输出高电平信号或“1”，驱动电路104控制与之连接的阀门关闭，使得整个水冷系统，如水/液冷变频器停止工作，从而阻止冷凝现象的发生。反之，则设置第一比较电路103输出低电平信号或“0”，驱动电路104控制与之连接的阀门开启，使水/液冷变频器重新开始工作。

上述设置方式是在第一比较电路103的第一输入端为正向输入端，用于检测水/液冷变频器环境温度的温度检测单元101-1与该正向输入端连接，第一比较电路103的第二输入端为反向输入端，用于检测冷板温度的温度检测单元101-2与该反向输入端连接时，驱动电路104控制与之连接的阀门的具体过程。

若第一比较电路103的第一输入端为反向输入端，用于检测水/液冷变频器环境温度的温度检测单元101-1与该反向输入端连接，第一比较电路103的第二输入端为正向输入端，用于检测冷板温度的温度检测单元101-2与该正向输入端连接时，驱动电路104控制与之连接的阀门的开启或关闭的过程则会与上述方式相反，此处不再赘述。

另外，在实际应用中，驱动电路104是在高电平信号或“1”时控制与之连接的阀门关闭，还是在低电平信号或“0”是控制与之连接的阀门关闭，具体不做限制，只要保证温度检测单元101-1检测到的水/液冷变频器内部环境温度大于或等于温度检测单元101-2检测到的冷板温度某一温度值时，驱动电路104控制与之连接的阀门关闭，使水/液冷变频器停止工作即可，允许存在的温度差值本领域的技术人员可以根据需要设置，此处不做限制。

需要说明的是，本实施方式中的驱动电路104具体可以为继电器或其他具有控制功能的元器件，此处不做限制。

另外，值得一提的是，为了解决因环境因素或其他不可避免的因素导致通过恒流源电路102输出的电压值发生抖动，进而造成第一比较电路103最终输出的比较结果不准确，影响驱动电路104对阀门的调节的问题，本实施方式中采用抗干扰能力强的滞回比较电路，如滞回比较器作为第一比较电路103。

由于滞回比较器能够设置一定的允许幅度范围，因此可以保证输出结果更加准确，从而保证防冷凝系统最终的防冷凝效果。关于滞回比较器的具体使用，本领域的技术人员可以根据实际需要，进行合理的选择与设置，此处不再赘述。

另外，由于实际应用中，安装有该防冷凝系统的水/液冷变频器所处的场合的不同，冷凝现象的发生的温差值也会有所不同，因此，为了使本实施方式中提供的防冷凝系统能够应用于各种场合，本实施方式中提供的防冷凝系统中的第一比较电路103内还可以设置一温度差值调节单元，通过将温度差值调节单元的输入端与第一比较电路103的第一输入端连接，温度差值调节单元的输出端与第一比较电路103的输出端连接，使得操作人员能够对温度差值进行合理设置和修改。通过这种方式，能够实现对第一比较电路103输出至驱动电路104的输出信号的大小的调节，从而能够准确的控制驱动电路104去控制与之连接的阀门的开启或关闭。为了便于理解，以下以图2所示的第一比较电路103的一种具体电路结构为例进行说明。

如图2所示，第一比较电路103具体包括一个比较器103-1和温度差值调节单元103-2。其中，比较器103-1具体可以是一个滞回比较器。

温度差值调节单元103-2具体可以包括：M个控制开关和N个电阻。其中，M大于或等于1，N大于或等于2，N大于M。

比较器103-1的第一输入端分别与N个电阻中的每一个电阻的第一端连接，N个电阻中有一个电阻的第二端直接连接至比较器103-1的输出端。

在M等于1时，除第二端直接连接至比较器103-1的输出端的电阻之外的N-1个电阻的第二端均连接至控制开关的输入端，通过控制开关的输出端实现与比较器103-1的输出端连通。

在M大于1，且M等于N-1时，除第二端直接连接至比较器103-1的输出端的电阻之外的N-1个电阻的第二端分别与各自所对应的控制开关的输入端，M个控制开关的输出端并联后连接至第一比较电路的输出端。

本实施方式中，为了便于说明，温度差值调节单元103-2内的控制开关为一个，具体为图2中的S。电阻有3个，分别是图2中的R1、R2和R3。

其中，R1、R2和R3的第一端均连接至滞回比较器103-1的第一输入端(图2中的正向输入端)，R1的第二端直接连接至滞回比较器103-1的输出端，保证了温度差值调节单元103-2所在的电路，即使通过控制开关S控制的部分全部断开时，温度差值调节单元103-2也能够输出一个固定的温差值。

另外，为了根据实际需要设置合适的温差值，操作者可以通过控制能够调节的控制开关S，实现对电阻R2和R3所构成的电路部分的阻值的调节，从而达到对温度差值的调节。

需要说明的是，本实施方式中采用的电阻为温漂系数小的电阻(即电阻的阻值随温度变化较小，电阻能够维持一个相对稳定的阻值)，从而能够保证温度差值调节单元103-2输出的温差值保持一个固定的值，避免由于电阻自身因使用状态不同导致温度不同，对整个检测结果准确性的影响。另外，在实际应用中，可以根据实际需要，选择其他元件调节温差值，并不局限于本实施方式中所说的电阻，具体的，本领域的技术人员可以根据需要合理选择，此处不做限制。

与现有技术相比，本实施方式中提供的防冷凝系统，通过利用恒流源电路将设置在水/液冷变频器的冷板上的温度检测单元检测到的温度值所对应的电阻值转换为稳定的电压值，将设置在除冷板外的水/液冷变频器的箱体内的任意位置上的温度检测单元检测到的温度值所对应的电阻值也转换为稳定的电压值，并将这两个电压值输入到第一比较电路中，由第一比较电路来判断这两个电压值之间存在的差值，从而达到确定两个温度检测单元温度差值的目的，进而可以根据预设要求，实现对驱动电路的控制，使得驱动电路能够根据需要控制与之连接的用于控制水/液冷变频器中冷却液流通的阀门的开启或关闭。通过上述防冷凝系统，能够有效防止冷凝现象的发生，并且该防冷凝系统的结构简单、操作灵活，在保证防冷凝效果的同时，能够大大降低制备成本。

本发明的第二实施方式涉及一种防冷凝系统。本实施方式在第一实施方式的基础上做了进一步改进，具体改进之处为：防冷凝系统还包括故障检测电路。

如图3所示，本实施方式中的防冷凝系统除了包括图1中所示的电路元件之外，还包括故障检测电路105。

其中，故障检测电路105的输入端分别与恒流源电路102的第一输出端和恒流源电路102的第二输出端连接，用于根据恒流源电路102的第一输出端的电压值，确定设置在水/液冷变频器的箱体上的温度检测单元101-1的短路或断路；和/或，根据恒流源电路102的第二输出端的电压值，确定设置在冷板上的温度检测单元101-2的短路或断路。

具体的说，在实际应用中，当温度检测单元101-1和温度检测单元101-2出现短路现象时，表现出来的具体结果为，内部电阻值变小，进而通过恒流源电路102转换成的电压值变小；当温度检测单元101-1和温度检测单元101-2出现断路现象时，表现出来的具体结果为，内部电阻值变大，进而通过恒流源电路102转换成的电压值变大。

因此，通过预先在故障检测电路105中设置好温度检测单元101-1和温度检测单元101-2发生短路和断路时各自对应的阈值。通过将恒流源电路102的第一输出端获取到的电压值与温度检测单元101-1发生短路的阈值和断路的阈值进行比对，从而确定温度检测单元101-1是否发生了短路或断路。通过将恒流源电路102的第二输出端输出的电压值与温度检测单元101-2发生短路的阈值和断路的阈值进行比对，从而确定温度检测单元101-2是否发生了短路或断路。

关于温度检测单元101-1和温度检测单元101-2发生短路或断路的具体阈值，可以通过具体的试验测试得到，也可以由本领域的技术人员根据相关资料确定，此处不再赘述，也不做限制。

另外，值得一提的是，本实施方式中的故障检测电路105中具体设置有第二比较电路和提示单元(图中均为示出)。

其中，第二比较电路包括第一比较单元和第二比较单元。第一比较单元的第一输入端与恒流源电路102的第一输出端连接，第二比较单元的第一输入端与恒流源电路102的第二输出端连接，第一比较单元的第二输入端和第二比较单元的第二输入端分别与固定电压源连接。

提示单元的输入端分别与第一比较单元的输出端和第二比较单元的输出端连接，用于根据第一比较单元的输出信号和/或第二比较单元的输出信号作出提示。

需要说明的是，本实施方式中，与第一比较单元的第二输入端和第二比较单元的第二输入端连接的固定电压源可以为5V、12V或者24V，具体的电压值，本领域的技术人员可以根据实际需要设置，此处不做限制。

另外，值得一提的是，为对固定电压源输出的电压能够进行合理控制，避免输入到第一比较单元和第二比较单元的电压过高，影响测试结果，本实施方式中，在故障检测电路105中还设置了分压电路。其中，分压电路的输入端直接与固定电压源连接，分压电路的输出分别与第一比较单元的第二输入端和第二比较单元的第二输入端连接，从而能够控制输入到第一比较单元和第二比较单元中的电压，避免由于输入电压过高，造成检测结果不准确，且对故障检测电路105的损坏。

关于设置在故障检测电路105中的分压电路，本领域的技术人员可以根据实际需要，进行选择，此处不做限制。

与现有技术相比，本实施方式中的防冷凝系统，通过增设故障检测电路，从而可以利用故障检测电路对恒流源电路输出的电压值的检测，来确定与恒流源电路连接的温度检测电路中的温度检测单元是否发生短路或断路等异常，进而能够使整个防冷凝系统根据故障检测电路得出的检测结果做出相应处理，保证了防冷凝系统能够稳定的工作，同时也可以及时解决防冷凝系统工作过程中存在的安全隐患问题。

本发明第三实施方式涉及一种防冷凝系统。本实施方式在第二实施方式的基础上做了进一步改进，具体改进之处为：防冷凝系统还包括分压电路、运放电路和滤波电路。

如图4所示，本实施方式中的防冷凝系统除了包括图3中所示的电路元件之外，还包括滤波电路106、运放电路107。

其中，滤波电路106串联在恒流源电路102和运放电路107之间，从而可以保证输入到第一比较电路103中的电压信号更加稳定，进而保证了最终输出的比较结果的准确性。

由于，本实施方式中的滤波电路串联在了恒流源电路102和运放电路107之间，因而运放电路107的第一输入端具体是通过滤波电路106与恒流源电路102的第一输出端连接，运放电路107的第二输入端具体是通过滤波电路106与恒流源电路102的第二输出端连接。而运放电路107的第一输出端直接与第一比较电路103的第一输入端连接，运放电路107的第二输出端直接与第一比较电路103的第二输入端连接。从而实现对经滤波电路106滤除干扰信号后输出的由恒流源电路102转化后的电压，进行合理放大，使得输入到第一比较电路中的电压值始终处于一个合适的比较范围中，避免由于比较的电压值过小影响比较结果的准确性。

值得一提的是，上述任意本实施方式中所涉及到的电路模块均为逻辑模块，在实际应用中，一个逻辑单元可以是一个物理单元，也可以是一个物理单元的一部分，还可以以多个物理单元的组合实现。此外，为了突出本发明的创新部分，本实施方式中并没有将与解决本发明所提出的技术问题关系不太密切的单元引入，但这并不表明本实施方式中不存在其它的单元。

本发明第四实施方式涉及一种水/液冷变频器，该水/液冷变频器包括本发明任意实施方式中提供的防冷凝系统。该水/液冷变频器在进行散热的时候，如果内部的防冷凝系统检测到空气温度大于冷板温度，容易出现冷凝现象时，能够及时通过防冷凝系统中的驱动电路控制与之连接的阀门关闭，从而控制水/液冷变频器工作，避免温差持续，产生水滴，从而能够有效阻止水/液冷变频器内部电路发生短路，避免水/液冷变频器的损坏，以及由于上述异常导致的其他不可控危害。在空气温度和冷板温度之差降到安全范围时，再由驱动电路驱动阀门开启，使水/液冷变频器重新进入工作状态。

与现有技术相比，本实施方式中的水/液冷变频器通过采用本发明任意实施方式中提供的防冷凝系统来代替原有的PLC控制器，在保证防冷凝效果的同时，大大降低了实现成本，并且结构简单，操作方便。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本发明的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。

Claims (7)

1.一种防冷凝系统，其特征在于，应用于水/液冷变频器；所述防冷凝系统包括：温度检测电路、恒流源电路、第一比较电路和驱动电路；

所述温度检测电路具有至少两个温度检测单元；其中，至少有一个温度检测单元设置在所述水/液冷变频器的冷板上，用于检测所述冷板的温度，至少有一个温度检测单元设置在除所述冷板外的所述水/液冷变频器的箱体内的任意位置，用于检测所述水/液冷变频器内环境的温度；

设置在所述水/液冷变频器的箱体上的温度检测单元的输出端与所述恒流源电路的第一输入端连接，设置在所述冷板上的温度检测单元的输出端与所述恒流源电路的第二输入端连接；

所述恒流源电路的第一输出端与所述第一比较电路的第一输入端连接，所述恒流源电路的第二输出端与所述第一比较电路的第二输入端连接；

所述驱动电路的控制端与所述第一比较电路的输出端连接，所述驱动电路的输出端与所述水/液冷变频器中控制冷却液流通的阀门连接，用于根据所述第一比较电路的输出信号，控制所述阀门的开启或关闭；

所述第一比较电路中设有温度差值调节单元，用于调节所述第一比较电路输出至所述驱动电路的输出信号；

所述温度差值调节单元的输入端与所述第一比较电路的第一输入端连接，所述温度差值调节单元的输出端与所述第一比较电路的输出端连接；

所述温度差值调节单元具体包括：M个控制开关和N个电阻；其中，M大于等于1，N大于等于2，N大于M；

所述第一比较电路的第一输入端分别与所述N个电阻中的每一个电阻的第一端连接，所述N个电阻中有一个电阻的第二端直接连接至所述第一比较电路的输出端；

其中，在M等于1时，除第二端直接连接至所述第一比较电路的输出端的所述电阻之外的N-1个电阻的第二端均连接至所述控制开关的输入端，通过所述控制开关的输出端实现与所述第一比较电路的输出端连通；

在M大于1，且M等于N-1时，除第二端直接连接至所述第一比较电路的输出端的所述电阻之外的N-1个电阻的第二端分别与各自所对应的所述控制开关的输入端，所述M个控制开关的输出端并联后连接至所述第一比较电路的输出端；

所述防冷凝系统还包括运放电路；

所述运放电路的第一输入端与所述恒流源电路的第一输出端连接，所述运放电路的第二输入端与所述恒流源电路的第二输出端连接，所述运放电路的第一输出端与所述第一比较电路的第一输入端连接，所述运放电路的第二输出端与所述第一比较电路的第二输入端连接。

2.根据权利要求1所述的防冷凝系统，其特征在于，所述防冷凝系统还包括：故障检测电路；

所述故障检测电路的输入端分别与所述恒流源电路的第一输出端和所述恒流源电路的第二输出端连接，用于根据所述恒流源电路的第一输出端的电压值，确定所述设置在所述水/液冷变频器的箱体上的温度检测单元的短路或断路；

和/或，根据所述恒流源电路的第二输出端的电压值，确定所述设置在所述冷板上的温度检测单元的短路或断路。

3.根据权利要求2所述的防冷凝系统，其特征在于，所述故障检测电路中设置有第二比较电路和提示单元；

所述第二比较电路包括第一比较单元和第二比较单元；

其中，第一比较单元的第一输入端与所述恒流源电路的第一输出端连接，所述第二比较单元的第一输入端与所述恒流源电路的第二输出端连接，所述第一比较单元的第二输入端和所述第二比较单元的第二输入端分别与固定电压源连接；

所述提示单元的输入端分别与所述第一比较单元的输出端和所述第二比较单元的输出端连接，用于根据所述第一比较单元的输出信号和/或所述第二比较单元的输出信号作出提示。

4.根据权利要求3所述的防冷凝系统，其特征在于，所述故障检测电路中还设置有分压电路；

所述分压电路与所述固定电压源连接，将所述固定电压源输出的电压进行分压后，输入到所述第一比较单元的第二输入端和所述第二比较单元的第二输入端。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的防冷凝系统，其特征在于，所述第一比较电路为滞回比较电路。

6.根据权利要求1所述的防冷凝系统，其特征在于，所述防冷凝系统还包括滤波电路；

所述滤波电路串联在所述恒流源电路和所述运放电路之间。

7.一种水/液冷变频器，其特征在于，包括权利要求1至6任意一项所述的防冷凝系统。

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