CN107727545A - 烟雾传感器阀值校准系统及其校准方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烟雾传感器阀值校准系统及其校准方法，涉及光电型感烟传感器报警阀值校准领域。烟雾传感器阀值校准系统，它包括烟箱、加烟装置、颗粒物测试仪和校准控制装置，烟箱是一个有盖的密闭装置，内有烟雾搅拌风扇；加烟装置通过管道与烟箱连接；颗粒物测试仪通过输入管道和输出管道与烟箱连接；校准控制装置通过控制线与产品连接。本发明利用提供的烟雾传感器阀值校准系统得出加烟校准值，通过本发明提供的简单校准方法完成产品的校准，可以为产线省去加烟环境的搭建，省去加烟的过程，更省去了产线大量购买颗粒物测试仪等昂贵设备的成本，同时校准一只产品只需几秒钟的时间，大大提高了产线的生产效率，节省成本，提升企业竞争力。

Description

烟雾传感器阀值校准系统及其校准方法

技术领域

本发明涉及光电型感烟传感器报警阀值校准领域，更具体地，本发明的实施方式涉及烟雾传感器阀值校准系统及其校准方法。

背景技术

随着智能家居的发展和推广，目前智能安防领域的产品正在逐渐被消费者广泛接受，其中火灾探测器或是烟雾传感器更是尤为明显，市场需求不断增大，生产量也随之提升，同时为提高竞争力产品成本也要求降低。目前市场上的烟雾传感器主要为光电式原理，传感器的组成包括迷宫、发光管、受光管三种主要部件，当任一部件的特性有轻微变化时，都会影响产品报警阀值。所以在出厂前，都需要进行报警阈值的测试或校准，大部分生产厂家会在出厂前将每一个传感器都放入到烟箱中，同时在箱中放两只分别为报警阀值高和报警阀值低的产品，然后对烟箱进行加烟，当被测产品在低阀值产品报警之后且在高阀值产品报警之前报警时则为合格，如果不在两者之间报警则需要重新写值重新测试，会浪费大量的时间和精力，使生产效率非常低，最终使产量无法满足市场需求而得不到应有的市场占有率，如果通过增加人力和设备来提高产量又势必会大大增加成本和投入。同时该方法又需要产生烟雾加入到烟箱中，对于目前很多的无烟工厂或基于火灾安全考虑，很多工厂无法在产线进行测试或校准，使生产难度增加。

发明内容

本发明的目的是通过一种简易的系统及方法来实现烟雾传感器的校准，旨在解决产品在生产过程中校准效率低、投入成本大、校准方法难的问题。

为了达到上述的技术效果，本发明采取以下技术方案：烟雾传感器阀值校准系统，它包括烟箱、加烟装置、颗粒物测试仪和校准控制装置，所述烟箱是一个有盖的密闭装置，内有烟雾搅拌风扇；所述加烟装置通过管道与烟箱连接，用于往烟箱内缓慢加烟；所述颗粒物测试仪通过输入管道和输出管道与烟箱连接，从输入管道取得烟箱内的颗粒物，从输出管道将颗粒物返回烟箱，并在此过程中测得烟箱内的颗粒物浓度；所述校准控制装置通过控制线与产品连接，当颗粒物测试仪测得烟箱内浓度达到校准浓度L时，按下校准控制装置上的按键，使产品记录下当前加烟校准值X并存储到产品IC中。

同时，本发明还提供烟雾传感器阀值校准方法，包括以下步骤：

首先在批量生产的产品中选取样本，利用上述的烟雾传感器阀值校准系统，在报警烟雾浓度L下对样本进行校准，并得到所设定报警浓度L对应的加烟校准值X，并存储到烟雾传感器IC中。

然后再将样本放入到无烟环境下进行校准，得到无烟条件下对应的无烟校准值Y。

通过公式X-Y计算得出报警烟雾浓度和无烟环境下的补偿值Z。

将补偿值Z用于后续生产时产品在无烟条件的校准值上进行补偿，即可得出正常报警阀值并存储到产品上。

下面对本发明内容作进一步说明：

首先采集样本产品，随机在生产线选取A只产品，然后在特定区域(可以是研发部门或是任何无烟控要求的地方)进行样本测试。

样本校准时使用到的烟雾传感器阀值校准系统包括：烟箱、加烟装置、颗粒物测试仪、校准控制装置。

烟箱是一个有盖的密闭装置，内有烟雾搅拌风扇。

加烟装置通过管道与烟箱连接，用于往烟箱内缓慢加烟。

颗粒物测试仪通过输入管道和输出管道与烟箱连接，并从输入管道取得烟箱内的颗粒物(即烟雾)，从输出管道将颗料物返回烟箱，并在此过程中测得烟箱内的颗粒物浓度。

校准控制装置通过控制线与产品连接，当颗粒物测试仪测得烟箱内浓度达到校准浓度L时，按下校准控制装置上的按键，使产品记录下当前校准阀值X并存储到产品IC中。

重复上述步骤，将A只产品全数完成浓度L时的阀值校准，然后将A只产品内存储的阀值读出并记录。

再将产品全部取出，将产品及校准控制装置带回生产线F(生产产品的地方)，在生产线正常的环境中(由于生产线为生产专用场地，通常环境内的颗粒物数量相对稳定)进行校准，使A只产品存储下生产线普通环境中的校准阀值Y，然后将A只产品的校准值Y读出并记录。

通过公式X-Y算出每只产品对应的两者之差Z(即加烟校准值与无烟校准值之差)。

通过A只产品的Z值对比，我们发现每只产品的这个Z值相差很小，可以涵盖在产品的报警阀值误差以内。.

由以上数据结果我们可以得到一个生产线生产时简易的烟雾传感器阀值校准方法，即在无烟环境下对产品进行校准得到一个无烟校准值，然后在该值上加上补偿值Z，即可得到产品的报警阀值，并自动写入到产品IC中。

本发明与现有技术相比，具有以下的有益效果：本发明提供的烟雾传感器阀值校准系统得出加烟校准值，计算出补偿值。此后在无烟环境下对产品进行校准得到一个无烟校准值，然后在该值上加上补偿值，即可得到产品的报警阀值，并自动写入到产品IC中。生产中通过此简单方法完成产品的校准，一方面有样本数据为依据，产品的报警阀值一致性较好，可有效控制在允许误差范围内，更重要的是可以为产线省去加烟环境的搭建，省去加烟的过程，更省去了产线大量购买颗粒物测试仪等昂贵设备的成本，同时校准一只产品只需几秒钟的时间，大大提高了产线的生产效率，节省成本，提升企业竞争力。

附图说明

图1示出了本发明烟雾传感器阀值校准系统的结构示意图；

图2示出了使用本发明方法后生产线所用的校准装置；

附图标记：1-烟箱，2-加烟装置，3-颗粒物测试仪，4-校准控制装置，a-烟雾搅拌风扇。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：

如图1所示，烟雾传感器阀值校准系统。包括烟箱1、加烟装置2、颗粒物测试仪3和校准控制装置4。

烟箱1是一个有盖的密闭装置，内有烟雾搅拌风扇a。

加烟装置2通过直径约20mm的管道与烟箱1连接，用于往烟箱1内缓慢加烟。加烟装置2内放置可燃物并使其处于无明火燃烧的状态，如普通蚊香，燃烧产生的颗粒物通过管道进入烟箱1内。

颗料物测试仪3通过输入管道和输出管道与烟箱1连接，并从输入管道取得烟箱1内的颗粒物(即烟雾)，从输出管道将颗粒物返回烟箱1，并在此过程中测得烟箱1内的颗粒物浓度。

校准控制装4置通过控制线与产品5连接，当颗粒物测试仪3测得烟箱内浓度达到校准浓度20mg/m3时，按下校准控制装置上4的按键，使产品将当前校准阀值X(此值为IC内对应浓度20mg/m3的受光管检测值，比如为十进制32)存储到产品IC中。

重复上述步骤，将50只产品5全数完成浓度20mg/m3时的阀值校准，然后将50只产品5内存储的阀值读出填入表1的“加烟校准值X”一列中。

再将产品5全部取出，如图2所示，将产品5及校准控制装置4带回生产线，在生产线正常的环境中(由于生产线为生产专用场地，通常环境内的颗粒物数量相对稳定)进行校准，使50只产品存储下生产线普通环境中的校准值Y(可理解为无烟环境下的校准值，比如为十进制5)，然后将50只产品的校准值Y填入到表1的“无烟校准值Y”一列中。

通过公式X-Y算出每只产品对应的两值之差Z(即加烟校准值与无烟校准值之差，比如32-5＝27)。

通过50只产品的Z值对比，我们发现每只产品的这个Z值相差很小，可以涵盖在产品的报警阀值误差以内。

由以上数据结果我们可以得到一个生产线生产时简易的烟雾传感器阀值校准方法，即在无烟环境下对产品进行校准得到一个无烟校准值，然后在该值上加上补偿值Z，即可得到产品的报警阀值，并自动写入到产品IC中。后续产品在使用中检测到烟雾浓度值达到此值时即开始报警。

通过上述方法，我们将复杂的校准系统实现了简化，只需要标准控制工装和产品，即可完成校准。

本发明是通过对使用同规格物料生产的产品样本进行加烟校准及阀值收集，然后再生产厂的无烟环境下对样本再次校准，以得到样本有烟与无烟校准补偿值。在后续的批量生产中在无烟标准值上增加补偿值即可得到产品的报警阀值并完成校准。

表1

样本编号	加烟校准值X	无烟校准值Y	差值Z
				1	x1	y1	z1
2	x2	y2	z2
				3	x3	y3	z3
.	.	.	.
				.	.	.	.

尽管这里参照本发明的解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (2)

1.烟雾传感器阀值校准系统，其特征在于：它包括烟箱、加烟装置、颗粒物测试仪和校准控制装置，所述烟箱是一个有盖的密闭装置，内有烟雾搅拌风扇；所述加烟装置通过管道与烟箱连接，用于往烟箱内缓慢加烟；所述颗粒物测试仪通过输入管道和输出管道与烟箱连接，从输入管道取得烟箱内的颗粒物，从输出管道将颗粒物返回烟箱，并在此过程中测得烟箱内的颗粒物浓度；所述校准控制装置通过控制线与产品连接，当颗粒物测试仪测得烟箱内浓度达到校准浓度L时，按下校准控制装置上的按键，使产品记录下当前加烟校准值X并存储到产品IC中。

2.烟雾传感器阀值校准方法，其特征在于，包括以下步骤：

首先在批量生产的产品中选取样本，利用权力要求1所述的烟雾传感器阀值校准系统，在报警烟雾浓度L下对样本进行校准，并得到所设定报警浓度L对应的加烟校准值X，并存储到烟雾传感器IC中。

然后再将样本放入到无烟环境下进行校准，得到无烟条件下对应的无烟校准值Y；

通过公式X-Y计算得出报警烟雾浓度和无烟环境下的补偿值Z；

将补偿值Z用于后续生产时产品在无烟条件的校准值上进行补偿，即可得出正常报警阀值并存储到产品上。