CN107727215B - 染料自动称量修正方法、装置、存储介质和计算机设备 - Google Patents

染料自动称量修正方法、装置、存储介质和计算机设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种染料自动称量修正方法、装置存储介质和计算机设备。染料自动称量修正方法包括获取多个染料的需求重量及自动称量设备按照需求重量分别称量得到的对应染料的实际重量,获取的各染料的实际重量和需求重量得到对应染料的重量误差,根据各染料的重量误差检测是否满足预设修正条件;若满足预设修正条件,则从各染料的重量误差中选取基准误差,根据各染料的需求重量和基准误差获取修正信息,从而可根据修正信息调整除基准误差对应染料之外的其他染料的实际重量,使各染料的重量误差等于基准误差。如此,可以在满足预设修正条件时将各染料的重量误差统一为相同值,纺织品的颜色不会因为染料用量的偏差而出现色光偏差。

Description

染料自动称量修正方法、装置、存储介质和计算机设备
技术领域
本发明涉及纺织生产技术领域,特别是涉及一种染料自动称量修正方法、装置、存储介质和计算机设备。
背景技术
纺织品生产过程中,对应客户/消费者不同的颜色需求,需要采用不同的染色配方对纺织品染色。纺织品的色泽会让客户/消费者有直接的感官,对略深/略浅但其无色光偏差的产品,客户/消费者基本都能接受,而对于有色光偏差的产品,客户/消费者的接受度会有所降低。
在染色车间中,常用自动称量设备称量染色配方中需要用到的染料,自动称量设备依次把同一染色配方中所需要的几支染料都一一称取完毕,称量完后的染料存放于同一容器或不同容器。然而,自动称量设备称量的实际重量与染料的需求重量之间一般会存在一定的误差,易造成染色后纺织品的颜色出现较大的色光偏差。
发明内容
基于此,有必要针对采用自动称量设备称量的染料对纺织品染色的色光偏差大的问题,提供一种降低纺织品色光偏差的染料自动称量修正方法、装置、存储介质和计算机设备。
一种染料自动称量修正方法,包括:
获取多个染料的需求重量,以及自动称量设备按照所述需求重量分别称量得到的对应染料的实际重量;
分别根据各染料的实际重量和需求重量,得到对应染料的重量误差;
根据各染料的重量误差检测是否满足预设修正条件;
若满足所述预设修正条件,则从各染料的重量误差中选取基准误差;
根据各染料的需求重量和所述基准误差获取修正信息,所述修正信息用于调整除所述基准误差对应染料之外的其他染料的实际重量至各染料的重量误差等于所述基准误差。
一种染料自动称量修正装置,包括:
重量获取模块,用于获取多个染料的需求重量,以及自动称量设备按照所述需求重量分别称量得到的对应染料的实际重量;
误差计算模块,用于分别根据各染料的实际重量和需求重量,得到对应染料的重量误差;
条件检测模块,用于根据各染料的重量误差检测是否满足预设修正条件;
基准选取模块,用于在满足所述预设修正条件时,从各染料的重量误差中选取基准误差;
重量修正模块,用于根据各染料的需求重量和所述基准误差获取修正信息,所述修正信息用于调整除所述基准误差对应染料之外的其他染料的实际重量至各染料的重量误差等于所述基准误差。
上述染料自动称量修正方法和装置,通过根据获取的各染料的实际重量和需求重量得到对应染料的重量误差,再根据各染料的重量误差检测是否满足预设修正条件;若满足预设修正条件,表示需要对染料的实际重量进行修正,则从各染料的重量误差中选取基准误差,根据各染料的需求重量和基准误差获取修正信息,从而可根据修正信息调整除基准误差对应染料之外的其他染料的实际重量,使各染料的重量误差等于基准误差。如此,可以在满足预设修正条件时将各染料的重量误差统一为相同值,各染料的重量误差之间没有偏差,从而采用重量误差之间没有偏差的染料混合对纺织品进行染色后,纺织品的颜色不会因为染料用量的偏差而出现色光偏差。实际应用时,可以提高纺织品的染色通过率,避免重复染色,从而降低生产成本。
一种存储介质,存储有计算机程序,存储的计算机程序被处理器执行时实现上述染料自动称量修正方法的步骤。
一种计算机设备,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现上述染料自动称量修正方法的步骤。
上述存储介质和计算机设备,由于实现了上述染料自动称量修正方法的步骤,同理可在满足预设修正条件时避免纺织品的颜色出现色光偏差。
附图说明
图1为一实施例中染料自动称量修正方法的流程图;
图2为另一实施例中染料自动称量修正方法的流程图;
图3为一实施例中染料自动称量修正装置的结构图。
具体实施方式
参考图1,一实施例中的染料自动称量修正方法,包括步骤S110至步骤S190。
S110:获取多个染料的需求重量,以及自动称量设备按照需求重量分别称量得到的对应染料的实际重量。
染料的需求重量是计划需要的染料的重量;一般需要按照染色配方确定需要的染料及各染料的需求重量。自动称量设备按照需求重量进行对应染料的称量,对同一个染色配方中多个染料的称量为同批次称量。具体地,染料的需求重量和实际重量可以通过接收自动称量设备发送的信息得到,也可以是通过接收人工输入的信息得到。
S130:分别根据各染料的实际重量和需求重量,得到对应染料的重量误差。
染料的重量误差是表示染料的实际重量偏离需求重量的程度的数值。例如,可以是计算染料的实际重量和需求重量的差值得到重量误差,也可以是计算染料的实际重量和需求重量的差值占需求重量的比值得到重量误差。
S150:根据各染料的重量误差检测是否满足预设修正条件。
预设修正条件用于判定是否需要对染料的实际重量进行修正;若满足预设修正条件,则表示需要对染料的实际重量进行修正;否则,表示不需要对染料的实际重量进行修正。
S170:若满足预设修正条件,则从各染料的重量误差中选取基准误差。
重量误差的数量有多个,且与染料的数量相同。基准误差是对染料的实际重量进行修正的参考值。具体地,可以根据预设的选取规则从各染料的重量误差中选取基准误差,比如可以选取最大的重量误差作为基准误差,或者选取最小的重量误差作为基准误差。
S190:根据各染料的需求重量和基准误差获取修正信息,修正信息用于调整除基准误差对应染料之外的其他染料的实际重量至各染料的重量误差等于基准误差。
各染料的重量误差等于基准误差,即各染料的重量误差统一为一个定值且相等,如此,各染料的重量误差之间没有偏差。修正信息可以包括修正量。具体地,修正信息可用于使自动称量设备调整除基准误差对应染料之外的其他染料的实际重量,也可以是用于人工调整除基准误差对应染料之外的其他染料的实际重量。例如,可以由终端发送修正信息至自动称量设备,自动称量设备根据修正信息自动调整除基准误差对应染料之外的其他染料的实际重量;或者可以将修正信息输出至显示器进行显示,工作人员根据显示的修正量采用自动称量设备调整除基准误差对应染料之外的其他染料的实际重量,或者工作人员人工手动调整除基准误差对应染料之外的其他染料的实际重量。
上述染料自动称量修正方法,通过根据获取的各染料的实际重量和需求重量得到对应染料的重量误差,再根据各染料的重量误差检测是否满足预设修正条件;若满足预设修正条件,表示需要对染料的实际重量进行修正,则从各染料的重量误差中选取基准误差,根据各染料的需求重量和基准误差获取修正信息,从而可根据修正信息调整除基准误差对应染料之外的其他染料的实际重量,使各染料的重量误差等于基准误差。如此,可以在满足预设修正条件时将各染料的重量误差统一为相同值,各染料的重量误差之间没有偏差,从而采用重量误差之间没有偏差的染料混合对纺织品进行染色后,纺织品的颜色不会因为染料用量的偏差而出现色光偏差。实际应用时,可以提高纺织品的染色通过率,避免重复染色,从而降低生产成本。
在一实施例中,步骤S150包括:若存在两种染料之间的重量误差不一致,则判定满足预设修正条件。
两种染料之间的重量误差不一致,具体为两种染料的重量误差不相等,即重量误差存在偏差。因此,只要有两个重量误差之间存在偏差,即启动对实际重量的修正使重量误差一致,无需启动修正的情况即为各重量误差均一致、不会使纺织品产生色光偏差的情况。如此,可以完全避免纺织品出现色光偏差。
在另一实施例中,参考图2,步骤S150包括步骤S151和步骤S153。
S151:计算各染料的重量误差两两之间的差值的绝对值得到两两相对误差,并从得到的两两相对误差中选取最大值。
各染料的重量误差两两之间的差值的绝对值,即为任意两个重量误差之间的差值的绝对值。两两相对误差可反映对应的两种染料的重量误差之间的偏差程度;两两相对误差越大,表示两种染料的重量误差的偏差越大,可引起的色光偏差越大。
S153:若最大值大于或等于预设值,则判定满足预设修正条件。
其中,预设值可以根据实际需要具体设置。最大值小于预设值,表示重量误差的偏差程度在可接受范围内,无需修正;最大值大于或等于预设值,表示重量误差的偏差程度超过可接受范围,此时判定为满足预设修正条件。
通过将两两相对误差中的最大值大于或等于预设值的情况判定为满足预设修正条件,可避免染料之间的重量误差的偏差太大而引起大的色光偏差,可降低色光偏差。
在一实施例中,S150之后还包括报警步骤:若满足预设修正条件,则输出报警信息。
报警信息可以是用于控制声光报警器输出声光报警信号的信息,也可以是用于控制语音报警器输出语音信号的信息。通过在满足预设条件时输出报警信息,用于给工作人员传递当前满足预设修正条件的信号,以便工作人员及时知晓。
在一实施例中,重量误差根据对应染料的实际重量减去需求重量的值得到。若重量误差大于或等于零,此时重量误差为非负值,表示实际重量大于或等于需求重量;若重量误差小于零,此时重量误差为负值,表示实际重量小于需求重量。具体地,可以是将染料的实际重量减去需求重量的值作为重量误差,也可以是将染料的实际重量减去需求重量的值与需求重量的比值作为重量误差。请继续参考图2,步骤S170中,从各染料的重量误差中选取基准误差包括步骤S171。
S171:选取各染料的重量误差中的最大值得到基准误差。
重量误差根据实际重量减去需求重量的值得到,因此,若多个重量误差中有正值和负值,则多个重量误差中的最大值对应为正值中的最大值;若多个重量误差均为负值,则多个重量误差中的最大值对应为绝对值最小、实际重量最接近对应的需求重量。因此,通过选用最大值作为基准误差,从而采用基准值调整除基准误差外其他染料的实际重量时,对实际重量的调整的方向均为增加重量。
对于将同批次称量的多个染料依次存放于同一容器中的自动称量设备,后称量的染料存入已经称量好的染料中,由于染料已混合,不便于操作单独染料的重量减少。本实施例中通过在重量误差根据对应染料的实际重量减去需求重量的值得到时,对应选用最大值得到基准误差,使得对染料的实际重量的调整方向为增加重量,便于对各染料单独进行修正操作,便利性高,且修正准确性高。
可以理解,在其他实施例中,重量误差也可以根据染料的需求重量减去实际重量的值得到。若重量误差大于零,表示实际重量小于需求重量;若重量误差小于零,此时重量误差为负值,表示实际重量大于需求重量。对应地,若满足预设修正条件,则选取各染料的重量误差中的最小值得到基准误差。
通过在重量误差根据对应染料的需求重量减去实际重量的值得到时,对应选用最小值得到基准误差,使得对染料的实际重量的调整方向为增加重量,便于对各染料单独进行修正操作,便利性高,且修正准确性高。
对于将同批次称量的多个染料依次存放于不同容器中且可控制不同容器的存储物流出的自动称量设备,自动称量设备可以单独控制各染料的重量增加和减少。可以理解,在上述染料自动称量修正方法应用于对可单独控制各染料的重量增加和减少的自动称量设备进行自动称量修正的实施例中,步骤S170还可以采用其他方式获取基准误差,比如从各染料的重量误差中选取任一重量误差作为基准误差。对应地,采用基准误差调整除基准误差外其他染料的实际重量时,对实际重量的调整的方向可以是增加重量也可以是减少重量。
在一实施例中,重量误差为实际重量减去需求重量的值与对应需求重量的比值。通过采用以需求重量为基础的比值作为重量误差,基准误差也为比值,从而采用基准误差对实际重量进行调整使各染料的重量误差等于基准误差,可满足各染料的实际重量与需求重量之差与对应需求重量的比值相同,修正准确性高。
具体地,修正信息包括各染料的修正值。步骤S190中,根据各染料的需求重量和基准误差获取修正信息,包括:计算各染料的需求重量与基准误差的乘积,得到对应染料的修正值。如此,可直接根据修正值对各染料的实际重量进行修正。
参考图3,一实施例中的染料自动称量修正装置,包括重量获取模块110、误差计算模块130、条件检测模块150、基准选取模块170和重量修正模块190。
重量获取模块110用于获取多个染料的需求重量,以及自动称量设备按照需求重量分别称量得到的对应染料的实际重量。
误差计算模块130用于分别根据各染料的实际重量和需求重量,得到对应染料的重量误差。其中,可以是计算染料的实际重量和需求重量的差值得到重量误差,也可以是计算染料的实际重量和需求重量的差值占需求重量的比值得到重量误差。
条件检测模块150用于根据各染料的重量误差检测是否满足预设修正条件。
基准选取模块170用于在满足预设修正条件时,从各染料的重量误差中选取基准误差。
重量修正模块190用于根据各染料的需求重量和基准误差获取修正信息,修正信息用于调整除基准误差对应染料之外的其他染料的实际重量至各染料的重量误差等于基准误差。
上述染料自动称量修正装置,通过重量获取模块110获取多个染料的需求重量以及实际重量,误差计算模块130根据各染料的实际重量和需求重量得到对应染料的重量误差,条件检测模块150根据各染料的重量误差检测是否满足预设修正条件;基准选取模块170在满足预设修正条件时,从各染料的重量误差中选取基准误差,重量修正模块190根据各染料的需求重量和基准误差获取修正信息,从而可根据修正信息调整除基准误差对应染料之外的其他染料的实际重量,使各染料的重量误差等于基准误差。如此,可以在满足预设修正条件时将各染料的重量误差统一为相同值,各染料的重量误差之间没有偏差,从而采用重量误差之间没有偏差的染料混合对纺织品进行染色后,纺织品的颜色不会因为染料用量的偏差而出现色光偏差。实际应用时,可以提高纺织品的染色通过率,避免重复染色,从而降低生产成本。
在一实施例中,条件检测模块150在存在两种染料之间的重量误差不一致时,判定满足预设修正条件。如此,可以完全避免纺织品出现色光偏差。
在另一实施例中,条件检测模块150计算各染料的重量误差两两之间的差值的绝对值得到两两相对误差,并从得到的两两相对误差中选取最大值;若最大值大于或等于预设值,则判定满足预设修正条件。
通过将两两相对误差中的最大值大于或等于预设值的情况判定为满足预设修正条件,可避免染料之间的重量误差的偏差太大而引起大的色光偏差,可降低色光偏差。
在一实施例中,上述染料自动称量修正装置还包括报警模块(图未示),用于在满足预设修正条件时,输出报警信息。通过在满足预设条件时输出报警信息,用于给工作人员传递当前满足预设修正条件的信号,以便工作人员及时知晓。
在一实施例中,重量误差根据对应染料的实际重量减去需求重量的值得到。基准选取模块170在满足预设修正条件时,选取各染料的重量误差中的最大值得到基准误差。
通过在重量误差根据对应染料的实际重量减去需求重量的值得到时,对应选用最大值得到基准误差,使得对染料的实际重量的调整方向为增加重量,便于对各染料单独进行修正操作,便利性高,且修正准确性高。
可以理解,在其他实施例中,重量误差也可以根据染料的需求重量减去实际重量的值得到。对应地,基准选取模块170可以在满足预设修正条件时,选取各染料的重量误差中的最小值得到基准误差。
可以理解,在上述染料自动称量修正装置应用于对可单独控制各染料的重量增加和减少的自动称量设备进行自动称量修正的实施例中,基准选取模块170还可以采用其他方式获取基准误差,比如从各染料的重量误差中选取任一重量误差作为基准误差。对应地,采用基准误差调整除基准误差外其他染料的实际重量时,对实际重量的调整的方向可以是增加重量也可以是减少重量。
在一实施例中,重量误差为实际重量减去需求重量的值与对应需求重量的比值。通过采用以需求重量为基础的比值作为重量误差,基准误差也为比值,从而采用基准误差对实际重量进行调整使各染料的重量误差等于基准误差,可满足各染料的实际重量与需求重量之差与对应需求重量的比值相同,修正准确性高。
具体地,修正信息包括各染料的修正值。重量修正模块190计算各染料的需求重量与基准误差的乘积,得到对应染料的修正值。如此,可直接根据修正值对各染料的实际重量进行修正。
一种存储介质,存储有计算机程序,存储的计算机程序被处理器执行时实现上述染料自动称量修正方法的步骤。具体地,存储介质为可读存储介质。
一种计算机设备,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,处理器执行计算机程序时实现上述染料自动称量修正方法的步骤。
上述存储介质和计算机设备,由于实现了上述染料自动称量修正方法的步骤,同理可在满足预设修正条件时避免纺织品的颜色出现色光偏差。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种染料自动称量修正方法,其特征在于,包括:
获取多个染料的需求重量,以及自动称量设备按照所述需求重量分别称量得到的对应染料的实际重量;
分别根据各染料的实际重量和需求重量,得到对应染料的重量误差;
根据各染料的重量误差检测是否满足预设修正条件;
若满足所述预设修正条件,则从各染料的重量误差中选取基准误差;
根据各染料的需求重量和所述基准误差获取修正信息,所述修正信息用于调整除所述基准误差对应染料之外的其他染料的实际重量至各染料的重量误差等于所述基准误差。
2.根据权利要求1所述的染料自动称量修正方法,其特征在于,所述根据各染料的重量误差检测是否满足预设修正条件,包括:
若存在两种染料之间的重量误差不一致,则判定满足所述预设修正条件。
3.根据权利要求1所述的染料自动称量修正方法,其特征在于,所述根据各染料的重量误差检测是否满足预设修正条件,包括:
计算各染料的重量误差两两之间的差值的绝对值得到两两相对误差,并从得到的两两相对误差中选取最大值;
若所述最大值大于或等于预设值,则判定满足所述预设修正条件。
4.根据权利要求1-3任一项所述的染料自动称量修正方法,其特征在于,所述重量误差根据对应染料的实际重量减去需求重量的值得到,所述从各染料的重量误差中选取基准误差,包括:
选取各染料的重量误差中的最大值得到所述基准误差。
5.根据权利要求1所述的染料自动称量修正方法,其特征在于,所述重量误差为染料的实际重量减去需求重量的值与对应需求重量的比值,所述修正信息包括各染料的修正值,所述根据各染料的需求重量和所述基准误差获取修正信息,包括:
计算各染料的需求重量与所述基准误差的乘积,得到对应染料的修正值。
6.根据权利要求1所述的染料自动称量修正方法,其特征在于,所述根据各染料的重量误差检测是否满足预设修正条件之后,还包括:
若满足所述预设修正条件,则输出报警信息。
7.一种染料自动称量修正装置,其特征在于,包括:
重量获取模块,用于获取多个染料的需求重量,以及自动称量设备按照所述需求重量分别称量得到的对应染料的实际重量;
误差计算模块,用于分别根据各染料的实际重量和需求重量,得到对应染料的重量误差;
条件检测模块,用于根据各染料的重量误差检测是否满足预设修正条件;
基准选取模块,用于在满足所述预设修正条件时,从各染料的重量误差中选取基准误差;
重量修正模块,用于根据各染料的需求重量和所述基准误差获取修正信息,所述修正信息用于调整除所述基准误差对应染料之外的其他染料的实际重量至各染料的重量误差等于所述基准误差。
8.根据权利要求7所述的染料自动称量修正装置,其特征在于,所述条件检测模块计算各染料的重量误差两两之间的差值的绝对值得到两两相对误差,并从得到的两两相对误差中选取最大值;若所述最大值大于或等于预设值,则判定满足所述预设修正条件。
9.一种存储介质,存储有计算机程序,其特征在于,存储的计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1-6中任一项所述染料自动称量修正方法的步骤。
10.一种计算机设备,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1-6任一项所述染料自动称量修正方法的步骤。
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