CN107722351A - 一种用于制作美化天线外罩的玻璃钢及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种用于制作美化天线外罩的玻璃钢及其制备方法，由以下材料按一定的百分比制成：二氧化硅60‑67％，三氧化二铝15‑22％，5‑10％聚苯乙烯，氧化镁2‑7％，氧化硼2‑3％，氧化钙2‑3％，氧化铯、氧化钨、氧化铍的总含量2‑5％，三氧化二铁0.5‑0.8％，氧化锂0.05‑0.08％。本发明中的玻璃钢保留了原有的高拉伸强度、高弹性模量、高抗冲击性能、高化学稳定性、高抗疲劳性好、耐高温等优良性能的基础上，增加了玻璃钢的透波性，防止生产出天线外罩时会阻挡外罩内的信号，从而影响产品性能；同时本发明加入了聚苯乙烯，提高的玻璃钢的外表光滑度和柔韧度，增强了玻璃钢的耐磨性。

Description

一种用于制作美化天线外罩的玻璃钢及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种玻璃钢及其制备方法，具体是一种用于制作美化天线外罩 的玻璃钢及其制备方法。
背景技术
高强度玻璃纤维与普通无碱玻璃纤维相比具有拉伸强度高、弹性模量高、 抗冲击性能好、化学稳定性好、抗疲劳性好、耐高温等优良性能，广泛应用于 航空、航天、兵器、舰船、化工等领域，如导弹发动机壳体、宇航飞机内衬、 枪托、发射炮筒、防弹装甲、高压容器等。随着科技的发展，高强度玻璃纤维 在各工业领域的需求量也在不断扩大。
由于玻璃钢其良好的性能，本公司生产的美化天线外罩亦采用玻璃钢制作， 现有技术中的玻璃钢性能过于优越，且价格昂贵，用在天线外罩中会造成成本 的浪费，为了降低成本，需要一种性能低于高强玻璃钢且价格相对较为便宜的 玻璃钢；同时，现有技术中的玻璃钢透波性较差，在制作天线外罩时会严重影 响到外罩内的信号，降低了产品的性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于制作美化天线外罩的玻璃钢及其制备方 法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于制作美化天线外罩的玻璃钢，由以下材料按一定的百分比制成： 二氧化硅60-67％，三氧化二铝15-22％，5-10％聚苯乙烯，氧化镁2-7％，氧化硼2-3％，氧化钙2-3％，氧化铯、氧化钨、氧化铍的总含量2-5％，三氧化二铁0.5-0.8％， 氧化锂0.05-0.08％。
由以下材料按一定的百分比制成：二氧化硅63.4％，三氧化二铝17％，氧化 镁4％，氧化硼2％，氧化钙2％，氧化铯、氧化钨、氧化铍的总含量2％，三氧化 二铁0.52％，氧化锂0.08％，聚苯乙烯9％。
由以下材料按一定的百分比制成：二氧化硅60％，三氧化二铝15％，氧化镁 4％，氧化硼2％，氧化钙2％，氧化铯、氧化钨、氧化铍的总含量2％，三氧化二铁 0.52％，氧化锂0.08％，聚苯乙烯14.4％。
一种用于制作美化天线外罩的玻璃钢的制备方法，包括以下步骤：
称取一定量的二氧化硅，三氧化二铝，氧化镁，氧化硼，氧化钙，氧化铯， 氧化钨，氧化铍，三氧化二铁，氧化锂，同时称取原材料总重的5倍的氧化锆 磨球和原材料总重的2倍的去离子水，球磨混合24小时，得到混合料；
各组分在1500℃～1550℃温度条件下，边搅拌边熔融，熔制12小时制成 透明玻璃液；
将熔融后的玻璃液以1500-2500MPa的压强等静压获得致密的块体，将等 静压后的致密块体放入坩埚中，置于1450℃下熔制3小时，得到熔融的玻璃液；
将玻璃液的温度降至1380℃～1410℃，开始拉丝，调整拉丝机转速为 800-1200转/分，拉制成连续纤维；
拉制完毕后将玻璃钢纤维加热至1000℃，此时将熔融状态下的聚苯乙烯和 玻璃钢纤维进行混合，即可获得所需的玻璃钢。
本发明的有益效果：
本发明中的玻璃钢保留了原有的高拉伸强度、高弹性模量、高抗冲击性能、 高化学稳定性、高抗疲劳性好、耐高温等优良性能的基础上，增加了玻璃钢的 透波性，防止生产出天线外罩时会阻挡外罩内的信号，从而影响产品性能；
同时本发明加入了聚苯乙烯，提高的玻璃钢的外表光滑度和柔韧度，增强 了玻璃钢的耐磨性。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的 实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实 施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实 施例，都属于本发明保护的范围。
一种用于制作美化天线外罩的玻璃钢，由以下材料按一定的百分比制成： 二氧化硅60-67％，三氧化二铝15-22％，5-10％聚苯乙烯，氧化镁2-7％，氧化硼 2-3％，氧化钙2-3％，氧化铯、氧化钨、氧化铍的总含量2-5％，三氧化二铁0.5-0.8％， 氧化锂0.05-0.08％。
以下通过具体的组分比对玻璃钢的制备方法进行描述。
实施事例1
按质量百分数称取二氧化硅63.4％，三氧化二铝17％，氧化镁4％，氧化硼 2％，氧化钙2％，氧化铯、氧化钨、氧化铍的总含量2％，三氧化二铁0.52％，氧 化锂0.08％，同时称取原材料总重的5倍的氧化锆磨球和原材料总重的2倍的去 离子水，球磨混合24小时，得到混合料；各组分在1500℃～1550℃温度条件下， 边搅拌边熔融，熔制12小时制成透明玻璃液；将熔融后的玻璃液以1500MPa 的压强等静压获得致密的块体，将等静压后的致密块体放入坩埚中，置于1450℃ 下熔制3小时，得到熔融的玻璃液；将玻璃液的温度降至1380℃～1410℃，开 始拉丝，调整拉丝机转速为800转/分，拉制成连续纤维；拉制完毕后将玻璃钢纤维加热至1000℃，此时将熔融状态下的聚苯乙烯9％和玻璃钢纤维进行混合， 即可获得所需的玻璃钢。
实施事例2
按质量百分数称取二氧化硅60％，三氧化二铝15％，氧化镁4％，氧化硼2％， 氧化钙2％，氧化铯、氧化钨、氧化铍的总含量2％，三氧化二铁0.52％，氧化锂 0.08％，同时称取原材料总重的5倍的氧化锆磨球和原材料总重的2倍的去离子 水，球磨混合24小时，得到混合料；各组分在1500℃～1550℃温度条件下，边 搅拌边熔融，熔制12小时制成透明玻璃液；将熔融后的玻璃液以2500MPa的 压强等静压获得致密的块体，将等静压后的致密块体放入坩埚中，置于1450℃ 下熔制3小时，得到熔融的玻璃液；将玻璃液的温度降至1380℃～1410℃，开 始拉丝，调整拉丝机转速为1200转/分，拉制成连续纤维；拉制完毕后将玻璃 钢纤维加热至1000℃，此时将熔融状态下的聚苯乙烯14.4％和玻璃钢纤维进行 混合，即可获得所需的玻璃钢。
上述方法制备成的玻璃钢性能如下。
(1)玻璃钢电气性能指标
(2)玻璃钢物理及机械性能指标
(3)环境性能要求
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等 的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于 本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述 不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者 特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业 的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中 描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明 还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (4)

1.一种用于制作美化天线外罩的玻璃钢，其特征在于，由以下材料按一定的百分比制成：二氧化硅60-67％，三氧化二铝15-22％，5-10％聚苯乙烯，氧化镁2-7％，氧化硼2-3％，氧化钙2-3％，氧化铯、氧化钨、氧化铍的总含量2-5％，三氧化二铁0.5-0.8％，氧化锂0.05-0.08％。
2.根据权利要求1所述的一种用于制作美化天线外罩的玻璃钢,其特征在于，由以下材料按一定的百分比制成：二氧化硅63.4％，三氧化二铝17％，氧化镁4％，氧化硼2％，氧化钙2％，氧化铯、氧化钨、氧化铍的总含量2％，三氧化二铁0.52％，氧化锂0.08％，聚苯乙烯9％。
3.根据权利要求1所述的一种用于制作美化天线外罩的玻璃钢,其特征在于，由以下材料按一定的百分比制成：二氧化硅60％，三氧化二铝15％，氧化镁4％，氧化硼2％，氧化钙2％，氧化铯、氧化钨、氧化铍的总含量2％，三氧化二铁0.52％，氧化锂0.08％，聚苯乙烯14.4％。
4.一种用于制作美化天线外罩的玻璃钢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)称取一定量的二氧化硅，三氧化二铝，氧化镁，氧化硼，氧化钙，氧化铯，氧化钨，氧化铍，三氧化二铁，氧化锂，同时称取原材料总重的5倍的氧化锆磨球和原材料总重的2倍的去离子水，球磨混合24小时，得到混合料；
(2)各组分在1500℃～1550℃温度条件下，边搅拌边熔融，熔制12小时制成透明玻璃液；
(3)将熔融后的玻璃液以1500-2500MPa的压强等静压获得致密的块体，将等静压后的致密块体放入坩埚中，置于1450℃下熔制3小时，得到熔融的玻璃液；
(4)将玻璃液的温度降至1380℃～1410℃，开始拉丝，调整拉丝机转速为800-1200转/分，拉制成连续纤维；
(5)拉制完毕后将玻璃钢纤维加热至1000℃，此时将熔融状态下的聚苯乙烯和玻璃钢纤维进行混合，即可获得所需的玻璃钢。
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