CN107718239A - 一种移动空气修整模的制作方法 - Google Patents

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    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/30—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
    • B29C70/34—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core and shaping or impregnating by compression, i.e. combined with compressing after the lay-up operation

Abstract

本发明公开了一种移动空气修整模的制作方法，包括如下步骤：用橡皮泥将标本分割成模具状态；要在分割成模具状态的标本表面上涂上硅橡胶，形成底模；在标本底膜需要做修整模的位置涂上分离剂；待分离剂干燥以后，再在分离剂上涂上硅橡胶，贴上布以增强硅橡胶的韧性；用纱布将标本与模具间产生的间距连接起来，再在所述纱布上涂硅橡胶，待所述硅橡胶凝固，形成空气修整模。本发明的有益效果：消除不规则标本在模具底模成型后所呈现出的不规则状态；省却材料降低了成本；省却时间加快进度；由于气模是可分离的，脱模时不再成为障碍；减轻了模具的重量，方便操作；同时适应材料广泛。

Description

一种移动空气修整模的制作方法
技术领域
本发明涉及修整模技术领域，具体来说，涉及一种移动空气修整模的制作方法。
背景技术
由于标本的不规则性，在人们从野外将上亿年上万年的古脊椎动物化石采集回来后，经过修理研究成为标本。这些化石标本脱离了原来的埋藏环境风化问题在所难免。为了确保我们的工作不留遗憾，我们要为重要的化石标本做模具模型以备份。有了模具我们可以做出更多模型以供研究展示，让更多的人了解古生物的发展进化历程。
说到模具模型从无到有都离不开材料和技术。在硅橡胶材料出现之前，石膏就是制作模具模型的主要材料。石膏虽然有很好的可塑性，对标本上的纹路和痕迹也有很好的表现性，却也存在着很多不可克服的缺点。比如石膏缺乏韧性极易破碎，极易受潮使模具粉掉。工艺繁复且笨重。尤其是翻制大型化石标本时，这些缺点尤为突出。所以人们一直试图寻找更好的材料替代石膏。
当硅橡胶进入到模具领域后，凭借其优良的性能和可塑性，满足了人们的需求。硅橡胶的柔韧性正好克服了石膏易碎的缺点。硅橡胶是高密度的材料，因此不易受潮。有了硅橡胶使模具工艺一下变的简单。人们不必再因石膏模具的结构问题而分散太多精力。对于简单标本只要分好模具涂上硅橡胶，再用石膏将模具定型托住即可。但是脊椎动物化石的标本不都是简单、单一的。比如连接在一起的颈椎、胸椎、荐椎等，要做模具都是很复杂的。由于这类标本凹凸起伏，形态复杂、结构繁复，除了分好模具线，在标本上涂好硅橡胶后，还要做很多修整模，以适应外盖模的需要。
底模成型后会形成同标本一样的不规则状态，如果直接做扣盖顶模，将会产生“卡、挂”现象，使模具不能正常开启，并对标本造成损害。
发明内容
针对相关技术中的上述技术问题，本发明提出一种移动空气修整模的制作方法，能够克服现有技术的上述不足。
为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种移动空气修整模的制作方法，包括如下步骤：
S1：用橡皮泥将标本分割成模具状态；
S2：要在分割成模具状态的标本表面上涂上硅橡胶，形成底模；
S3：在标本底膜需要做修整模的位置涂上分离剂；
S4：待分离剂干燥以后，再在分离剂上涂上硅橡胶，贴上布以增强硅橡胶的韧性；
S5：用纱布将标本与模具间产生的间距连接起来，再在所述纱布上涂硅橡胶，待所述硅橡胶凝固，形成空气修整模。
进一步的，在步骤S2中，涂三层硅橡胶。
进一步的，在涂第二层后需要增加一层纱布。
本发明的有益效果：消除不规则标本在模具底模成型后所呈现出的不规则状态；省却材料降低了成本；省却时间加快进度；由于气模是可以移开的，脱模时不再成为障碍；减轻了模具的重量，方便操作；同时适应材料广泛。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例所述的一种移动空气修整模的制作方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，根据本发明实施例所述的一种移动空气修整模的制作方法，包括如下步骤：
S1：用橡皮泥将标本分割成模具状态；
S2：要在分割成模具状态的标本表面上涂上硅橡胶，形成底模；
S3：在标本底膜需要做修整模的位置涂上分离剂；
S4：待分离剂干燥以后，再在分离剂上涂上硅橡胶，贴上布以增强硅橡胶的韧性；
S5：用纱布将标本与模具间产生的间距连接起来，再在所述纱布上涂硅橡胶，待所述硅橡胶凝固，形成空气修整模。
在一具体实施例中，在步骤S2中，涂三层硅橡胶。
在一具体实施例中，在涂第二层后需要增加一层纱布。
为了方便理解本发明的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本发明的上述技术方案进行详细说明。
在具体使用时，本发明的操作流程如下：
首先用橡皮泥将标本分割成模具状态；然后在分割成模具状态的标本表面上涂上硅橡胶，形成底模，硅橡胶需要涂三层，为了增强硅橡胶的韧性，在涂第二层后需要增加一层纱布；其次，在标本底膜需要做修整模的位置涂上分离剂，待分离剂干燥以后，再在分离剂上涂上硅橡胶贴上布以增强硅橡胶的韧性；最后用纱布将标本与模具间产生的间距连接起来，涂好硅橡胶，待其凝固；这样一个以空气为介质，硅橡胶为材料的空气修整模就形成了。
这种气模不仅可以取代碎海绵渣做成的修整模，而且比碎海绵渣修整模的效果还要好。第一可以省却材料降低成本，第二省却时间加快进度，第三由于这种模是可与底膜分离的，脱模时不再成为障碍，第四减轻了模具的重量。
综上所述，消除不规则标本在模具底模成型后所呈现出的不规则状态；省却材料降低了成本；省却时间加快进度；由于气模是可与底膜分离，脱模时不再成为障碍；减轻了模具的重量，方便操作；同时适应材料广泛。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种移动空气修整模的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：用橡皮泥将标本分割成模具状态；
S2：要在分割成模具状态的标本表面上涂上硅橡胶，形成底模；
S3：在标本底膜需要做修整模的位置涂上分离剂；
S4：待分离剂干燥以后，再在分离剂上涂上硅橡胶，贴上布以增强硅橡胶的韧性；
S5：用纱布将标本与模具间产生的间距连接起来，再在所述纱布上涂硅橡胶，待所述硅橡胶凝固，形成空气修整模。
2.根据权利要求1所述的一种移动空气修整模的制作方法，其特征在于，在步骤S2中，涂三层硅橡胶。
3.根据权利要求2所述的一种移动空气修整模的制作方法，其特征在于，在涂第二层后需要增加一层纱布。
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