CN1077173C - 脱水兼用洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明的脱水兼用洗衣机是在旋转缸8的内部，使大致为圆筒状在周壁上有多个通水孔24的金属制的内篮筐21接近旋转缸8的内周面配置，借此在旋转缸8和内篮筐21之间确保脱水的上升通路和排水通路以及用于线屑收集的循环通路，同时，提高脱水时高速旋转的旋转缸8的整体强度这样构成的结构。

Description

脱水兼用洗衣机

本发明涉及缸式节水型的脱水兼用洗衣机。

迄今，在脱水兼用洗衣机中，已提供缸节水型的洗衣机。在这种结构时，在将洗涤缸和脱水容器作为兼用缸的旋转缸中，仅在上部形成脱水用开口部。而且在洗涤时，仅在上述旋转缸的内部贮水，在其外部不贮水时进行洗涤。另一方面，在脱水时，因旋转缸旋转而产生的离心力使水沿旋转缸的内周面上升，从上述脱水用开口部形成脱水。

而且在这种结构中，为了提高脱水率，使旋转缸从下部向上部形成直径逐渐增大的锥形形状，以便构成良好的扬水性。并且在旋转缸的底部形成排水口，以便在排水时形成从该排水口排水。再者，在旋转缸的四周部分形成线屑收集用通水路的同时，在该通水路的前端部分设置线屑过滤器。在这种结构中，在洗涤时，当旋转驱动设置在旋转缸内底部上的搅拌体时，由于搅拌体的内叶片的送水作用，向上述通水路吐水，使旋转缸内的水循环，与此同时，使线屑被线屑过滤器所收集。

但是，在以往的上述结构情况下，有下述的缺点。即在脱水时，因旋转缸旋转而产生的离心力使洗涤物压在旋转缸的内周面上，沿该缸的内周面上升水的通路被堵塞，不能效率良好地进行脱水。另外，旋转缸一般是用塑料制造的，因为其机械强度低，不能充分提高脱水时的旋转速度，因此，不能达到充分的脱水性能。再者，在排水时，在旋转缸内由于洗涤物妨碍水向排水口流动，所以不能效率良好地进行排水。而且，甚至在洗涤时，在旋转缸内因为洗涤物妨碍用搅拌体内叶片的送水作用而产生的循环水的流动，所以不能效率良好地收集线屑。另外，在洗涤时，由于从旋转缸的脱水用开口部流出的水较多，所以产生旋转缸内的水量不足，容易造成洗涤物的损坏。再者，在脱水时，洗涤物往往沿旋转缸的向上扩大倾斜的内周面上升，容易形成旋转的不平衡负荷，易招致旋转缸的异常振动。

本发明就是鉴于上述的事实，其目的在于提供脱水效率良好且能够充分进行脱水、并且能够效率良好地或充分地进行排水和线屑收集及洗涤的脱水兼用洗衣机。另外，本发明的其他目的在于提供在不减少水量下能够洗涤、制造性和装配性良好、确保容积、能够决线屑附着问题，或者能减少洗涤物的损坏的脱水兼用洗衣机。

本发明的脱水兼用洗衣机是用于在内部贮水进行洗涤，同时是装备有只在上部设有脱水用开口部的，借助旋转驱动从上述脱水用开口部脱水这样构成的缸，并装备有形成大致圆筒状的，其周壁上有许多通水孔的，且在上述缸内部接近缸内周面配设的内篮筐，这样构成的洗衣机。在使用这种结构的脱水兼用洗衣机时由于借助内篮筐，在其与外面的缸的内周面之间保证了脱水的上升通路。所以能够在不受洗涤物妨碍的情况下进行流畅地脱水。

另外，若将金属制的内篮筐做成配设在缸内周面的结构，则提高缸整体的机械强度。因此，在脱水时使缸高速旋转成为可能。再者，若使内篮筐的上端部和下端部形成相对于缸是固定的那样，则能够更加增加高速旋转的内篮筐的耐久性。并且，若用于装配缸的缸装配盘和内篮筐存在连接关系那样构成，则能够进一步增加高速旋转的内篮董的耐久性。再者，将内篮筐的上端部与平衡件一起固定在缸上，则不仅能够增加高速旋转的内篮筐上端部的耐力，而且能够共用平衡件的装配部件进行内篮筐上端部相对于缸的固定。

另一方面，在内篮筐和缸的排水器之间，设置使内篮筐和缸之间的空隙部与缸排水口连通的底盖结构，借助底盖能保证在内篮筐的外部和底盖下方的排水通路，在不受洗涤物的妨碍下能流畅地排水。并且，在内篮筐和向设置在缸四周侧部的线屑收集用的通水路吐水的搅拌体的内侧吸水部之间设置使内篮筐和缸之间的空隙部向其搅拌体的内侧吸水部连通的底盖的结构，借助底盖，能够确保在内篮筐的外部和底盖下方的循环水路，在不受洗涤物妨碍下使水流畅地循环，能够效率良好地收集线屑。在此情况下，若使底盖与内篮筐作成分体，则可只单独地将金属板等弄成圆筒而进行接合制造成内篮筐，这种制造是简单的。另外，也可以用金属构成底盖。

另一方面，对于在下部形成许多内篮筐通水孔的结构，洗涤时的水能够少量地从内篮筐内到达缸的脱水用开口部部分。并且，使内篮筐的通水孔从内面向外面冲孔形成，洗涤物挂在该通水孔上不会损伤。而且，内篮筐具有从其内面向外面鼓出、在与缸的内周面之间形成空隙部的鼓起部的结构，能够更可靠地保证脱水的上升通路。在此情况下，作为内篮筐的鼓出部分，如在圆周方向交互地沿上下形成短的和长的鼓起部分，则能使洗涤时的水流和布的旋转复杂。加之，内篮筐的直径尺寸从下端部分至上端部分是相同的，或者若设计成上端部侧比下端部侧小的结构，则在脱水时能有效地抑制洗涤物的上升。

另外，使内篮筐的下端部嵌入在缸上形成的沟部中而固定那样构成的结构，与螺钉钉住等固定相比，在内篮筐上不必要形成螺钉固定用的法兰盘等部件，能够避免由其螺钉固定部件等引起的容积的实际减少。而且在此情况下，也不需要深入缸底的螺钉固定作业等，再者，因为不使内篮筐的下端部露出，能够避免线屑向下端部的附着。并且，在内篮筐的下端部形成折叠部，使该折叠部嵌入缸的沟部而固定那样构成的结构，就能够避免在其嵌入时将内篮筐的下端部用棱边等挂住，而且，能够用折叠部增加内篮筐下端部的强度。

再者，在形成缸的沟部的部分上，比内篮筐的下端部靠外的位置，形成使该内篮筐和缸之间的空隙部向下方连通的通水凹部，内篮筐的下端部嵌入缸的沟部借助通水凹部能避免形成堵塞情况，能可靠地保证从内篮筐和缸之间的空隙部的排水通路。加之，在内篮筐的下端部的上方部分形成使缸的通水凹部和内篮筐及缸之间的空隙部分向内篮筐的内侧连通的连通孔，由通水凹部及其连通孔能够更加可靠地保证从内篮筐和缸之间的空隙部的排水通路。而且，在内篮筐下端部上方的部分，向内方突出形成与底盖上边缘相接段部分，借助该段部分能阻止洗涤物进入内篮筐与底盖相接部分。

另一方面，在排水时，缸和内篮筐之间的水从通水凹部至排水口侧大致直线地通过主排水通路，但是，因为在缸中将固定底盖的固定部分设置在上述主排水通路以外的部分上，所以缸和内篮筐之间的水极少地通过上述固定部分。由此，线屑不会挂在上述固定部分上，在此不发生线屑停滞。因此，也没有排水性不良。

另外，若在底盖的内面和与在缸底部的底盖内面相对部位中的任何一方上，形成在固定部分的宽度尺寸以上的，对向间隔地向该固定部分的背面方延伸的，从通水凹部遮断该背面部分的一对加强筋的结构，则能够更加可靠地防止来自通水凹部的水通过固定部分的背面部分。在此结构情况下，在底盖的内面和与在缸底部的底盖内面相对部位中的另一部分上，若形成与上述一对加强筋嵌合的凸条部分，则能够更加可靠地防止水流过固定部分的背面部分。而且，在装配时，能够容易决定底盖的位置。并且，代替上述凸条部分，也可形成与一对加强筋嵌合的凹条部分，能够可靠地防止水流过固定部分的背面部分。

附图的简要说明

图1是表示本发明第1个实施例的主要部分的一半的纵剖面图。

图2是整体的剖面侧视图。

图3是主要部分的剩余一半部分的纵剖面图。

图4是内篮筐单体的剖面斜视图。

图5是表示本发明的第2个实施例的缸的一半部分的纵剖侧视图。

图6是和图5不同部分的纵剖侧视图。

图7是内篮筐的下端部和底盖的上端部的纵剖侧视图。

图8是表示本发明的第3个实施例的与图2相当的图。

图9是与图1相当的图。

图10是缸的一半部分的纵剖侧视图。

图11是和图10不同部分的纵剖侧视图。

图12是缸的内底部和底盖的部分分解斜视图。

图13是加强筋部分的纵剖正视图。

图14是密封配件和密封件的分解斜视图。

图15是密封配件和密封件的部分纵剖侧视图。

图16是表示本发明的第4个实施例的与图10相当的图。

图17是与图11相当的图。

图18是表示本发明的第5个实施例的与图10相当的图。

图19是与图11相当的图。

最佳实施方案的详细说明

下面参照图1至图4说明有关本发有的第1个实施例。首先，在表示脱水兼用洗衣机的整体概略结构的图2中，在外箱1中，桶2由数个(只图示出一个)吊持机构3弹性支持而配置。在桶2的外底部配置电动机4和驱动机构5。该驱动机构5的脱水轴6贯通桶2的底部，向上方突出，在其上端部固定着缸装配盘7。

另外，在桶2中配置作为缸的旋转缸8，该旋转缸8例如由塑料制成。上述旋转缸8从下部至上部形成直径逐渐增大的锥形形状，在其上端部，如图1所示，横着一排状地形成许多作为脱水用开口部的孔9。并且，在该旋转缸8的底部中心部形成排水口10。而且，在旋转缸8装配在缸装配盘7上的情况下，一边使排水口10复合在缸装配盘7的中心部形成的数个通水孔11上，一边使旋转缸8放置在缸装配盘7上，在其上用数个螺钉12将它们固定。借此，在脱水时由电动机4使驱动机构5的脱水轴6旋转驱动，这样就形成旋转缸旋转驱动的结构。

而且，如图3所示，缸装配盘7的通水孔11通过密封配件13、密封件14和导通底盖15与和桶2的水位检测用空气阱16邻接的第1个排水口17连通。再者，该第1个排水口17和空气阱16通过图2所示的排水阀18与排水软管19连通。并且，在图2中的桶2左侧，形成直通连通(省略图示)排水阀19的第2个排水口20。

另一方面，在旋转缸8内配设内篮筐21。该内篮筐21是金属制成的，详细地如图4所示，将不锈钢板等金属板弄成圆筒，将其两端部铆接接合，从下端部至上端部是等径的；或者形成上端部比下端部直径小的大致圆筒状。而且，在内容器21的周壁上形成从内面向外面鼓出的鼓起部22、23，同时在这些鼓起部分之外形成许多通水孔24。在此情况下，鼓起部22、23上下地由短的鼓起部22和长的鼓起部23构成，上下地每数个短鼓起部22与每1个长鼓起部23沿圆周方向交互排列。并且，在内篮筐21的下部形成许多通水孔24，而且分别从内面向外面冲孔而形成。

再者，如图1所示，内篮筐21接近旋转缸8的内周面设置，使鼓起部22、23的前端面适当接触该旋转缸8的内周面。借此，在内篮筐21的外周面和旋转缸8的内周面之间形成空隙部25。并且，内篮筐21的上端部与平衡件26一起用螺钉27固定在旋转缸8中的孔9的正上方部分上。另一方面，内篮筐21的下端部用螺钉30固定在旋转缸8底部与缸装配盘7固定用的外突起部28同轴状地向上方形成的内突起部29上。借此，内篮筐21一固定在旋转缸8上，就同时形成与缸装配盘7成连接关系的结构。

加之，在从上述内篮筐21的下端部直到旋转缸8的排水口10部分的部分中，与内篮筐21另体配置例如塑料制的底盖31。该底盖31用数个螺钉32固定在旋转缸8上。此时，在底盖31和旋转缸8的底面之间形成空间部33的结构，借助空间部33，使内篮筐21和旋转缸8的排水口10之间的空隙部25与旋转缸8的排水口10连通。

另一方面，如图2所示，洗涤时旋转驱动的洗涤轴34从驱动机构5的脱水轴6的上端部向上方突出设置，突入旋转缸8内的底部。在该洗涤轴34的上端部固定搅拌体35。如图1所示，该搅拌体35在上侧表面部具有产生洗涤水流的外叶片36，在下侧的内面部具有产生用于线屑收集的循环水流的内叶片37。而且，使由底盖31形成的空间部33与搅拌体35的内叶片的中心侧吸水部38连通，借此，使内篮筐21和旋转缸8之间的空隙部25与搅拌体35的内侧吸水部38连通(参照图1和图3)。

另外，如图2和图3所示，在旋转缸8的周侧部的内周部，从内篮筐21的内方安装水路罩39。借助该水路罩39形成从旋转缸8的内底部至平衡件26部分延伸的通水路40。而且，使上述搅拌体35的内叶片37的外周部处在该通水路40的下端部，因而，由内叶片产生的吐水按供给通水路40内那样形成流动。并且，在通水路40的上端部安装线屑过滤器41。

在上述结构的本实施中，仅在旋转缸8的上部有脱水用开口部的孔9，由此在洗涤时，是只处在旋转缸8的内部贮水的状态，使搅拌体35正反旋转驱动，形成进行洗涤(洗和洗刷)的结构。另一方面，在脱水时，由于旋转缸8高速旋转，借助离心力进行扬水，由孔9形成脱水结构。而且，在这种脱水时，在旋转缸8内部，因为大致为圆筒状的内篮筐21是接近旋转缸8的内周面配置而构成，所以在该内篮筐21和旋转缸8内周面之间保证了从内篮筐21的通水孔24流出的水的上升通路(空隙部25)。因此，在脱水时由于离心力即使洗涤物被压在内篮筐21上的状况下，也能够不受洗涤物的妨碍进行流畅地脱水，能够提高脱水效率。

并且，在上述实施例中，因为内篮筐21是金属制成的，其机械强度优良，内篮筐21能承受脱水旋转时的离心力，即使旋转缸8是塑料制成的，也能耐高速旋转。因此，能够充分提高脱水时的旋转缸8的旋转速度，可以得到充分的脱水性能。尤其在此情况下，因为内篮筐21的上端部和下端部相对于旋转缸8固定，能够更加增加高速旋转的内篮筐21的耐力。因此，可以更加提高脱水时的旋转速度，能够得到更充分的脱水性能。

再者，在上述实施例中，因为缸装配盘7和内篮筐21构成连接关系，所以能够更加增加高速旋转的内篮筐21的耐力，因此，能更加提高脱水的旋转次数，可以得到更充分的脱水性能。并且，借助将内篮筐21的上端部和平衡件26共同固定在旋转缸8上结构，除了能够增加高速旋转的内容器21的上部的耐力以外，还可以共用平衡件26装配用部件的螺钉27进行相对于旋转缸8的内篮筐21上端部的固定。因此，可以削减使用部件的件数。再者，在内篮筐21和旋转缸8的排水口10之间，因为设置使内篮筐21和旋转缸8之间的空隙部25与旋转缸8的排水口10连通的底盖31，所以能够确保在内篮筐21的外面和底盖31下方的排水通路，因此，能不受洗涤物的妨碍进行流畅地排水，可以提高排水效率。

并且，借助上述底盖31，使内篮筐21和旋转缸8之间的空隙部25，与向内篮筐21和设置在旋转缸8的周侧部的线屑收集用的通水路40吐水的搅拌体35内侧吸水部38连通，所以能够确保在内篮筐21的外面和底盖31下方的用于线屑收集的循环水路。因此，其水循环也不受洗涤物的妨碍而成为流畅的，可以提高线屑的收集效率。在此情况中，因为使遮盖31与内篮筐作为个别体，可只将内篮筐21单独使用金属板弄成圆筒，然后接合制造成，可以能使制造性良好。再者，通过在内篮筐21的下部形成许多通水孔24，洗涤时的水少量地能够从内篮筐21中到达旋转缸8的孔9部分，进而能少量地从孔9流出水。因此可在不减少回转缸8内水量的情况下进行洗涤，可减少洗涤物的损伤。并且，因为内篮筐21的通水孔24是从内面向外面冲孔而形成，所以洗涤物挂在该通水孔24上也不会损伤，可以更加减少洗涤物的损伤。

另一方面，因为在内篮筐21上设置从其内面向外面鼓出、在与旋转缸8的内周面之间形成空隙部25的鼓起部22、23，所以能更可靠确保形成脱水的上升通路，可以更可靠地达到提高脱水效率。此时，作为内篮筐21的鼓起部，因为上下地在圆周方向上交互形成短的鼓起部22和长的鼓起部23，所以能使洗涤时的水流和布的旋转复杂化，可以提高洗涤效果。加之，内篮筐21的直径从下端部至上端部是相同的，或者设计上端部比下端部的直径小，借此能够有效地抑制洗涤时的洗涤物上升，不发生旋转的不平衡负荷，平衡良好，因此能够振动少地进行脱水。

另外，内篮筐21的上端部和下端部不直接地连接在旋转缸8上，而通过固定在平衡件26和设置在旋转缸8内的缸装配盘7等固定在旋转缸8上的固定部件上，间接地固定在旋转缸8上那样进行构成也是可以的。因此，在使缸装配盘7位于旋转缸8中那样进行构成的情况下，内篮筐21的下端部也可以不通过旋转缸8直接固定在缸装配盘7上，形成连接关系。再者，如果内篮筐21的制造性不优先，则也可以使底盖和内篮筐21整体形成。

另外，也可以由不锈钢等金属形成旋转缸8。此时，若旋转缸8和内篮筐21同是金属制成的，则大幅度地提高旋转缸8的整体强度。另外，也可以用塑料，例如PP(聚丙烯)形成内篮筐21。此时，若旋转缸8和内篮筐21同用塑料制成，则虽然强度有某些降低，但即使这样，因为是结合二个构件的结构，也保持足够的强度。再者，也可以用不锈钢等金属形成底盖31，由此更加提高旋转缸8整体的强度。

而且，也可以用多孔材料形成内篮筐21。在此构成的情况中，因为在多孔材料中存在许多微小孔，所以不必要另外设置通水孔24。另外，在上述多孔材料制的内篮筐21的内面上设置使布良好滑动的涂层(多孔质的层)是理想的。另外，最好是例如使用经烧结塑料(聚丙烯等)的粉粒体而形成的多孔材料。另外，也可以使用烧结陶瓷和金属的粉粒体而形成的多孔材料。另外，在旋转缸8的内表面和内篮筐21的外表面最好是形成例如由アモルデン等抗菌剂形成的涂层。

另一方面，图5至图7是表示本发明的第2个实施例，说明与第1个实施例的不同之处。另外，在与第1个实施例相同的部分标以相同的符号。在上述第2个实施例中，如图5和图6所示，内篮筐21的下端部和上端部分别直状地形成，其下端部嵌入在旋转缸8的下端形成的沟部42中而固定，上端部粘附在平衡件26上而固定。此时如图7所示，在内篮筐21的下端部和上端部分别形成向外折叠部43、44。而且，内篮筐21的下端部的折叠部43嵌入上述旋转缸8的沟部42中而被固定。

另外，如图6所示，在旋转缸8上形成沟部42的部分上，通水凹部45比内篮筐21的下端部位于外方，而且沿沟部42的圆周方向上分别设置数个给定的间隔而形成。借助各个通水凹部45，使内篮筐21和旋转缸8之间的空隙部25向下方连通。再者，在内篮筐21的下端P、也如图7所示一排状地形成多个连通孔46。借助各连通孔46，使通水凹部45和空隙部25与内篮筐21内侧连通。加之，在内篮筐21的下端部的稍微上方部形成向内方突出的段部47。而且，使该段部47适当接触底盖48的上缘，尤其是密封接合。另外，在该情况下的底盖48，虽然是与上述底盖31起大致相同机能的结构，但是对旋转缸8的装配可以如下进行。即，如图5和图6所示，使在底盖48的外周部外侧形成的爪部50系合在旋转缸8上形成的系合穴49中，与此同时，在旋转缸8上形成的装配穴51中形成螺钉52固定的结构。另外，除上述结构外，形成与第1个实施例大致相同的结构。

因此，在上述第2个实施例中也能够得到与第1个实施例大致相同的作用效果。尤其是，按照第2个实施例，因为制成使内篮筐21的下端部嵌入在旋转缸8上形成的沟部42中而固定的结构，所以与使用上述螺钉30固定的结构相比，在内篮筐21上不必要形成螺钉固定用的凸缘部分等，能使其形状简单化，能使制造性良好。另外，底盖48因为没有螺钉固定部分，所以没有必要设置为避免螺钉固定部件向内方＂逃脱＂的形状，因此，由于能够充分接近旋转缸8的内表面，所以能够保证有助于增大洗涤容积。再者，在装配作业中，因为可以仅使内篮筐21的下端部良好地嵌入缸8的沟部42中，所以不需要深入旋转缸8底部的螺钉固定作业，能够提高装配性。加之，因为内篮筐21的下端部嵌入旋转缸8的沟部中而不露出，所以能够避免线屑向该下端部附着。

另外，在上述内篮筐21的下端部形成折叠部43，因为是使该折叠部43嵌入旋转缸8的沟部42中而固定那样构成，所以没有容易挂住内容器21的下端部的棱边等，能够使上述嵌入的装配性更好。而且，因为借助上述折叠部43能够增加内篮筐21的下端部的强度，所以有提高脱水旋转速度的效果，能得到更充分的脱水性能，与此同时，能够防止嵌入时的变形，更能易于嵌入，能够使装配性更好。

另外，在形成旋转缸8的沟部42的部分上，位于内篮筐21的下端部外面，沿沟部42的圆周方向以数个给定的间隔，形成使该内篮筐21和旋转缸8之间的空隙部25与下方连通的通水凹部45，所以内篮筐21的下端部嵌入沟部42中，借助通水凹部能够避免形成堵塞情况。即，借助通水凹部45，能够确保从内篮筐21和旋转缸8之间的空隙部25的排水通路，所以也不损害在不受洗涤物妨碍下的能流畅排水的效果，能够提高排水效率。再者，在内篮筐21的下端部的上方部分上，因为形成数个使旋转缸8的通水凹部45和空隙部25向内篮筐21内方侧连通的孔46，所以以通水凹部45和连通孔46能够可靠地保证从内篮筐21和旋转缸8之间的空隙部25的排水通路。因此，在更加提高排水效率的同时，也能更可靠地防止线屑的堵塞。另外，因在内篮筐21下端部的上方部分向内方突出形成与底盖48的上缘适当接触的段部47，所以借助该段部47能够防止洗涤物进入底盖48与内篮筐21接触的部分，能够减少洗涤物的损伤。

图8至图15是表示本发明的第3个实施例，说明与第1个和第2个实施例不同之处。另外，在与第1个和第2个实施例相同的部分加注相同的符号。上述第3个实施例的结构基本上与第2个实施例的结构大体相同，大的差别之处是代替底盖48的底盖61的结构。先说明有关该底盖61，按照图12具体说明旋转缸8的内底部的结构。如该图12所示，在旋转缸8内底部的周围部形成沟部42的部分上，设置数个给定间隔，形成通水凹部45。另外，在旋转缸8内底部的中心部上形成圆形的一排水口10。而且，在载置旋转缸8的装配缸用的装配盘7中的上述排水口10的内侧部分，形成数个长孔状的通水孔11。在此结构中，从通水凹部45大体直线地至排水口10(通水孔11)侧的通路是主排水通路(为了方便以箭头62表示)。

下面，参照图12说明上述底盖61及向旋转缸8固定的结构。上述底盖61由具有大致对应于旋转缸8内底部的周围部分的曲面形状的环状构件构成。在该底盖61的下端部(内周部)上以数个间隔形成螺钉装配片63。另外，如图12和13所示，在底盖61的内面上形成沿螺钉装配片63的背向延伸的一对加强筋64和64。该加强筋64、64的相对间隔规定比上述螺钉装配片63的宽度尺寸大。另一方面，在旋转缸8的底部上形成用于螺纹接合螺钉52的装配孔51。此时，装配孔51配置在除上述主排水通路62以外的部分，具体的是配置在主排水通路62相互间的中间部分上。而且，底盖61借助将穿过螺钉装配片63的螺钉32拧入旋转缸8底部的装配孔51中被固定在旋转缸8上。在此结构中，构成由上述螺钉装配片63和上述装配孔51组成的固定部65。而且，该固定部分65形成设置在主排水通路62以外的部分上的结构。

另外，上述缸装配盘7和密封配件13由图14和图15所示的环状密封构件的圆筒密封件66制成。即，密封配件13的周边部形成低的一段，在该段部13a上形成数个，例如4个系合孔部13b。另一方面，在密封件66上在4个位置形成向下的系合突起66a，借助将该系合突起66a嵌入上述系合孔部13a，使该密封件66装配在密封配件13上，以此装配状态形成该密封配件13装配在缸装配盘7上的装配结构。在这种装配时，由于该系合突起66a和密封配件13的系合孔部13b的嵌合不引起位置偏移，使密封件66能正确地装配，因此提高密封的可靠性。

在上述结构的第3个实施例中，也能得到与第2个实施例大致相同的作用效果。尤其是在第3实施例中，因为制成将固定底盖61的固定部65设置在上述主排水通路62以外的部分上，所以在脱水之前进行排水时，内篮筐21内的水和内篮筐21与旋转缸8之间的水主要从通水凹部经过底盖61和旋转缸8之间的空隙部33流入排水口10时，经过主排水通路62，此时，经过固定部分65的水是极少的。因此，没有线屑挂在该固定部分65上，不发生线屑在此处停滞，排水性也不恶化。而且，在上述第3个实施例中，在底盖61的内面上，以固定部65的宽度尺寸以上的相对间隔，向该固定部65的背面延伸，形成从通水凹部45遮断该背面部分的一对加强筋64、64，因此能够更加可靠地防止来自通水凹部45的水在固定部65的背面部分流过，可进一步防止发生线屑在固定部65滞留。另外，代替加强筋64、64设置在底盖61上，也可以设置在与在旋转缸8内底部上的底盖61的内面相对的部位上。

下面，图16和图17是表示本发明的第4个实施例，在该第4个实施例中，以下方面与第3个实施例不同。即，在与旋转缸8内底部上的底盖61的内面相对的部位上形成与一对加强筋64、64嵌合的凸条部67。按照该第4个实施例，能够更加可靠地防止在固定部65的背面部位串的水流通，形成更有效地防止发生在固定部65的线屑滞留。另外，也容易确定在组装时的底盖61的位置。并且，除上述以外的结构，形成与第3个实施例的结构相同的结构。另外，在上述结构情况下，加强筋64、64在与旋转缸8内底部上的底盖61的内面相对的部位上形成，也可以在底盖61上形成凸条部67那样进行构造。

另一方面，图18和图19是表示本发明的第5个实施例，该第5个实施例以下方面与第3个实施例不同。即，在与旋转缸8内底部上的底盖61的内面相对的部位上形成与一对加强筋64、64嵌合的凹条部68。按照该第5个实施例，能够更可靠地防止在固定部65的背面部位上的水的流通，更有效地防止发生在固定部65上的线屑滞留。另外，也容易确定在装配时的底盖61的位置。再有，除上述以外的结构，形成与第3个实施例的结构相同的结构。另外，在上述结构情况下，在与旋转缸8内底部上的底盖61的内面相对的部位上形成加强筋64、64，也可以在底盖61上形成凹条部68那样进行构造。再者，使用螺钉固定方式作为将底盖61固定在旋转缸8内底部上的固定手段，但是代替这种固定手段也可以使用系合方式。

Claims (23)

1.脱水兼用洗衣机，包括用于在内部贮水进行洗涤的缸(8)和形成多个通水孔的内篮筐(21)，内篮筐(21)位于缸(8)的内部接近上述缸的内周面配置，其特征在于，上述缸(8)为仅在上部有脱水用开口部(9)，借助使该缸旋转驱动，从上述脱水用开口部(9)进行脱水的结构；上述内篮筐形成为圆筒状，在其周壁上有许多通水孔(24)。

2.权利要求1所述的脱水兼用洗衣机，其特征在于，用塑料或者金属构成上述缸，用塑料或者金属构成上述内篮筐。

3.权利要求1所述的脱水兼用洗衣机，其特征在于，上述内篮筐的上端部和下端部相对于上述缸固定。

4.权利要求3所述的脱水兼用洗衣机，其特征在于，具备用于装配上述缸的缸装配盘，其结构使该缸装配盘和上述内蓝筐具有连接关系。

5.权利要求3所述的脱水兼用洗衣机，其特征在于，具备装配在上述缸上部的平衡件，上述内篮筐的上端部和该平衡件一起固定在上述缸上。

6.权利要求1所述的脱水兼用洗衣机，其特征在于，在上述缸的底部设置排水口，与此同时，在上述内篮筐和上述排水口之间具有使上述内篮筐和上述缸之间的空隙部向上述排水口连通的底盖。

7.权利要求1所述的脱水兼用洗衣机，其特征在于，在上述缸的周侧部设置线屑收集用的通水路，与此同时，在上述缸的内底部能旋转的洗涤用搅拌体，而且，在上述内篮筐和向上述通水路吐水的上述搅拌体的内侧吸水部之间，设置使上述内篮筐和上述缸之间的空隙部向上述搅拌体的内侧吸水部连通的底盖。

8.权利要求6所述的脱水兼用洗衣机，其特征在于，装备有与上述内篮筐为别体形式的上述底盖。

9.权利要求7所述的脱水兼用洗衣机，其特征在于，装备有与上述内篮筐为别体形式的上述底盖。

10.权利要求1所述的脱水兼用洗衣机，其特征在于，在上述内蓝筐的下部形成多个上述内篮筐的通水孔。

11.权利要求1所述的脱水兼用洗衣机，其特征在于，上述内篮筐的通水孔由内面向外面冲孔而形成。

12.权利要求1所述的脱水兼用洗衣机，其特征在于，在上述内篮筐上，设置从内面向外面鼓出，在与上述缸的内周面之间形成空隙部的鼓起部。

13.权利要求12所述的脱水兼用洗衣机，其特征在于，上述内篮筐的鼓起部，以上下短的和长的鼓起部在圆周方向上交错形成。

14.权利要求1所述的脱水兼用洗衣机，其特征在于，使上述内篮筐的直径尺寸从下端部至上端部相同，或者规定上端部比下端部小。

15.权利要求1所述的脱水兼用洗衣机，其特征在于，在上述缸上形成沟部，同时使上述内篮筐的下端部嵌入上述沟部而固定。

16.权利要求15所述的脱水兼用洗衣机，其特征在于，在上述内蓝筐的下端部形成折叠部，该折叠部嵌入上述缸的沟部而固定。

17.权利要求15所述的脱水兼用洗衣机，其特征在于，在形成上述缸的沟部的部分上，比上述内篮筐的下端部位于外方，形成使上述内篮筐和上述缸之间的空隙部向下方连通的通水凹部。

18.权利要求17所述的脱水兼用洗衣机，其特征在于，在上述内篮筐的下端部的上方部分上形成使上述缸的通水凹部和上述内篮筐与上述缸之间的空隙部向上述内篮筐内方侧连通的连通孔。

19.权利要求6所述的脱水兼用洗衣机，其特征在于，在上述内篮筐的下端部上方的部分上，向内方突出形成与上述底盖上缘适当接触的段部。

20.权利要求1所述的脱水兼用洗衣机，其特征在于，还具备在上述缸的底部设置的排水口，和在上述缸的下部周壁上、在上述内篮筐与上述缸之间确保通水路那样设置的通水凹部，以及在上述缸的底部上，形成从上述通水凹部至上述缸的底部形成空间部而使上述内篮筐和上述缸之间的空隙部向上述排水口连通那样固定的底盖，将在上述缸上固定上述底盖的固定部设置在从上述通水凹部至上述排水口侧大致直线地到达的主排水通路以外的部分上。

21.权利要求20所述的脱水兼用洗衣机，其特征在于，在上述底盖的内面和在上述缸的底部与上述底盖内面相对的部位中的任一方上，设置具有上述固定部的宽度尺寸以上对向间隔的，同时，向上述固定部的背面方向延伸的，从上述通水凹部遮断该背面部分的一对加强筋。

22.权利要求20所述的脱水兼用洗衣机，其特征在于，在上述底盖的内面和在上述缸的底部与上述底盖内面相对的部位中的任一方上，设置具有上述固定部的宽度尺寸以上对向间隔的，同时，向上述固定部的背面方向延伸的，从上述通水凹部遮断该背面部分的一对加强筋，此外在另一方形成与该一对加强筋嵌合的凸条部。

23.权利要求20所述的脱水兼用洗衣机，其特征在于，在上述底盖内面和在上述缸的底部与上述底盖内面相对的部位中的任一方上，设置具有上述固定部的宽度尺寸以上对向间隔的，同时，向上述固定部的背面方向延伸的，从上述通水凹部遮断该背面部分的一对加强筋，此外，在另一方形成与该一对加强筋嵌合的凹条部。

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