CN107717241A - 一种方便更换零件的钢材切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种方便更换零件的钢材切割装置，涉及切割领域。该方便更换零件的钢材切割装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离底座的一端固定安装有螺栓，所述螺栓远离伸缩杆的一端设置有螺帽，所述螺帽远离螺栓的一端固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有壳体，所述壳体远离横板的一端穿插设置有竖杆。该方便更换零件的钢材切割装置，通过对螺杆、螺母、套筒、套管、压板、卡杆、卡槽、复位弹簧和弹性杆的设置，达到了方便对竖杆进行卡紧限位的效果，从而也方便对竖杆的取放，因此也便于对激光发射器的更换，从而也提高了钢材切割装置的工作效率，因此也提高了钢材切割装置的使用效率。

Description

一种方便更换零件的钢材切割装置
技术领域
本发明涉及切割技术领域，具体为一种方便更换零件的钢材切割装置。
背景技术
切割是一种物理动作。狭义的切割是指用刀等利器将物体(如食物、木料等硬度较低的物体)切开，广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开。数学中也有引申出的"切割线，是指能将一个平面分成几个部分的直线。切割在人们的生产、生活中有着重要的作用，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
在涉及切割时，就涉及到对钢材切割装置进行使用，但是目前市场上的钢材切割装置，在使用的过程中，不便于对钢材切割装置进行更换零件，从而影响钢材切割装置的正常使用，从而也导致钢材切割装置的零件不便于更换，以此也降低了钢材切割装置的工作效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种方便更换零件的钢材切割装置，解决了钢材切割装置不便于更换零件的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种方便更换零件的钢材切割装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离底座的一端固定安装有螺栓，所述螺栓远离伸缩杆的一端设置有螺帽，所述螺帽远离螺栓的一端固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有壳体，所述壳体远离横板的一端穿插设置有竖杆，所述竖杆靠近壳体的一端贯穿壳体远离横板的一端并延伸至壳体的内部，所述竖杆远离壳体的一端固定安装有激光发射器，所述壳体的两侧均穿插设置有螺杆，所述螺杆靠近壳体的一端并延伸至壳体的内部，所述螺杆的表面螺纹连接有螺母，所述螺母的一侧与壳体的一侧固定连接。
所述壳体内腔的顶部固定安装有套筒，所述套筒的内部与竖杆位于壳体内部的一端转动连接，所述螺杆位于壳体内部的一端转动连接有套管，所述套管远离螺杆的一端固定连接有压板，所述压板远离套管的一侧固定安装有卡杆，所述竖杆的两侧且位于壳体的内部开设有卡槽，所述卡槽与卡杆远离压板的一端卡接，所述压板远离卡杆的一侧且位于螺杆的上方和下方均固定安装有弹性杆，所述弹性杆远离压板的一端与壳体的内壁固定连接，所述弹性杆的表面且位于压板与壳体的内壁之间环绕设置有复位弹簧，所述底座远离伸缩杆的一端固定安装有支撑腿，所述支撑腿远离底座的一端通过转轴活动连接有滚轮，所述伸缩杆和激光发射器均与外设的控制器电性连接。
优选的，所述螺帽与螺栓配合设置，所述螺帽与螺栓螺纹连接，且螺帽的两侧均固定安装有防滑板，所述防滑板的表面设置有防滑纹。
优选的，所述螺杆远离壳体的一端固定安装有转盘，且螺母与螺杆配合设置。
优选的，所述卡槽与卡杆配合设置，所述套管与螺杆配合设置，且螺杆位于套管内部的一端与套管的内壁接触。
优选的，所述卡槽的数量为四个，且四个卡槽分布于竖杆的两侧。
优选的，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿分布于底座底部的四角。
(三)有益效果
本发明提供了一种方便更换零件的钢材切割装置。具备以下有益效果：
1、该方便更换零件的钢材切割装置，通过对螺杆、螺母、套筒、套管、压板、卡杆、卡槽、复位弹簧和弹性杆的设置，达到了方便对竖杆进行卡紧限位的效果，从而也方便对竖杆的取放，因此也便于对激光发射器的更换，从而也提高了钢材切割装置的工作效率，因此也提高了钢材切割装置的使用效率。
2、该方便更换零件的钢材切割装置，通过对螺栓、螺帽和横板的设置，达到了方便对横板进行移动的效果，从而方便对横板的更换，以此也便于使用者的使用，同时也提高了钢材切割装置的工作效率，从而也提高了钢材切割装置的使用效率，使得装置的使用寿命更长。
3、该方便更换零件的钢材切割装置，通过对支撑腿和滚轮的设置，达到了方便对装置进行移动的效果，从而避免了钢材切割装置移动不便的效果，方便使用者将钢材切割装置移动到任何适合钢材切割装置进行安装的位置，从而方便了使用者的使用，以此也提高了钢材切割装置的工作效率。
4、该方便更换零件的钢材切割装置，通过对转盘和螺杆的设置，达到了方便对压板的位置进行移动，从而方便对卡杆进行移动，以此方便了对竖杆进行卡接，从而方便了对竖杆的更换，从而也提高了钢材切割装置的使用效率，同时也提高了钢材切割装置的工作效率。
5、该方便更换零件的钢材切割装置，通过对伸缩杆、螺栓和螺帽的设置，达到了方便对横板的高度进行调节的效果，从而方便了钢材切割装置的正常工作，以此也提高了钢材切割装置的使用效率，同时也提高了钢材切割装置的工作效率，从而保证了钢材切割装置的正常使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明壳体的内部结构示意图。
图中：1底座、2伸缩杆、3螺栓、4螺帽、5横板、6壳体、7竖杆、8激光发射器、9螺杆、10螺母、11套筒、12套管、13压板、14卡杆、15卡槽、16复位弹簧、17支撑腿、18滚轮、19防滑板、20转盘、21弹性杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种方便更换零件的钢材切割装置，如图1-2所示，包括底座(1)，底座(1)的顶部固定安装有伸缩杆(2)，伸缩杆(2)为电动伸缩杆，电动机经齿轮减速后，带动一对丝杆和螺管，把电动机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成动作，如通过各种杠杆、摇杆或连杆等机构可完成转动、摇动等复杂动作，通过改变杠杆力臂长度，可以增大或加大行程，伸缩杆(2)远离底座(1)的一端固定安装有螺栓(3)，螺栓(3)远离伸缩杆(2)的一端设置有螺帽(4)，螺帽(4)与螺栓(3)配合设置，螺栓(3)和螺帽(4)的设置，达到了方便对横板(5)进行拆卸更换的效果，螺帽(4)与螺栓(3)螺纹连接，且螺帽(4)的两侧均固定安装有防滑板(19)，防滑板(19)的表面设置有防滑纹，防滑板(19)的设置，达到了方便对螺帽(4)进行转动的效果，螺帽(4)远离螺栓(3)的一端固定安装有横板(5)，横板(5)的底部固定安装有壳体(6)，壳体(6)远离横板(5)的一端穿插设置有竖杆(7)，竖杆(7)靠近壳体(6)的一端贯穿壳体(6)远离横板(5)的一端并延伸至壳体(6)的内部，竖杆(7)远离壳体(6)的一端固定安装有激光发射器(8)，壳体(6)的两侧均穿插设置有螺杆(9)，螺杆(9)远离壳体(6)的一端固定安装有转盘(20)，且螺母(10)与螺杆(9)配合设置，转盘(20)的设置，达到了方便对螺杆(9)进行转动的效果，从而方便了使用者的使用，螺杆(9)靠近壳体(6)的一端并延伸至壳体(6)的内部，螺杆(9)的表面螺纹连接有螺母(10)，螺母(10)的一侧与壳体(6)的一侧固定连接。
壳体(6)内腔的顶部固定安装有套筒(11)，套筒(11)的内部与竖杆(7)位于壳体(6)内部的一端转动连接，螺杆(9)位于壳体(6)内部的一端转动连接有套管(12)，套管(12)远离螺杆(9)的一端固定连接有压板(13)，压板(13)远离套管(12)的一侧固定安装有卡杆(14)，竖杆(7)的两侧且位于壳体(6)的内部开设有卡槽(15)，卡槽(15)与卡杆(14)配合设置，卡杆(14)和卡槽(15)的设置，达到了方便对竖杆(7)进行卡接的效果，套管(12)与螺杆(9)配合设置，且螺杆(9)位于套管(12)内部的一端与套管(12)的内壁接触，卡槽(15)的数量为四个，且四个卡槽(15)分布于竖杆(7)的两侧，卡槽(15)与卡杆(14)远离压板(13)的一端卡接，压板(13)远离卡杆(14)的一侧且位于螺杆(9)的上方和下方均固定安装有弹性杆(21)，弹性杆(21)远离压板(13)的一端与壳体(6)的内壁固定连接，弹性杆(21)的表面且位于压板(13)与壳体(6)的内壁之间环绕设置有复位弹簧(16)，底座(1)远离伸缩杆(2)的一端固定安装有支撑腿(17)，支撑腿(17)的数量为四个，且四个支撑腿(17)分布于底座(1)底部的四角，支撑腿(17)远离底座(1)的一端通过转轴活动连接有滚轮(18)，伸缩杆(2)和激光发射器(8)均与外设的控制器电性连接，外设控制器的型号为MAM-200。
工作原理：使用时，操作外设控制器，控制伸缩杆(2)和激光发射器(8)工作，伸缩杆(2)带动螺栓(3)进行移动，从而对装置的高度进行调节，激光发射器(8)工作对物体进行切割，当需要更换零件时，通过转盘(20)对螺杆(9)进行转动，从而使得卡杆(14)与卡槽(15)分离，以此方便对竖杆(7)的更换，通过防滑板(19)对螺帽(4)进行旋转，从而方便对横板(5)的更换。
综上所述，该方便更换零件的钢材切割装置，通过对螺杆(9)、螺母(10)、套筒(11)、套管(12)、压板(13)、卡杆(14)、卡槽(15)、复位弹簧(16)和弹性杆(21)的设置，达到了方便对竖杆(7)进行卡紧限位的效果，从而也方便对竖杆(7)的取放，因此也便于对激光发射器(8)的更换，从而也提高了钢材切割装置的工作效率，因此也提高了钢材切割装置的使用效率。
并且，通过对螺栓(3)、螺帽(4)和横板(5)的设置，达到了方便对横板(5)进行移动的效果，从而方便对横板(5)的更换，以此也便于使用者的使用，同时也提高了钢材切割装置的工作效率，从而也提高了钢材切割装置的使用效率，使得装置的使用寿命更长。
并且，通过对支撑腿(17)和滚轮(18)的设置，达到了方便对装置进行移动的效果，从而避免了钢材切割装置移动不便的效果，方便使用者将钢材切割装置移动到任何适合钢材切割装置进行安装的位置，从而方便了使用者的使用，以此也提高了钢材切割装置的工作效率。
并且，通过对转盘(20)和螺杆(9)的设置，达到了方便对压板(13)的位置进行移动，从而方便对卡杆(14)进行移动，以此方便了对竖杆(7)进行卡接，从而方便了对竖杆(7)的更换，从而也提高了钢材切割装置的使用效率，同时也提高了钢材切割装置的工作效率。
并且，通过对伸缩杆(2)、螺栓(3)和螺帽(4)的设置，达到了方便对横板(5)的高度进行调节的效果，从而方便了钢材切割装置的正常工作，以此也提高了钢材切割装置的使用效率，同时也提高了钢材切割装置的工作效率，从而保证了钢材切割装置的正常使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种方便更换零件的钢材切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)远离底座(1)的一端固定安装有螺栓(3)，所述螺栓(3)远离伸缩杆(2)的一端设置有螺帽(4)，所述螺帽(4)远离螺栓(3)的一端固定安装有横板(5)，所述横板(5)的底部固定安装有壳体(6)，所述壳体(6)远离横板(5)的一端穿插设置有竖杆(7)，所述竖杆(7)靠近壳体(6)的一端贯穿壳体(6)远离横板(5)的一端并延伸至壳体(6)的内部，所述竖杆(7)远离壳体(6)的一端固定安装有激光发射器(8)，所述壳体(6)的两侧均穿插设置有螺杆(9)，所述螺杆(9)靠近壳体(6)的一端并延伸至壳体(6)的内部，所述螺杆(9)的表面螺纹连接有螺母(10)，所述螺母(10)的一侧与壳体(6)的一侧固定连接；
所述壳体(6)内腔的顶部固定安装有套筒(11)，所述套筒(11)的内部与竖杆(7)位于壳体(6)内部的一端转动连接，所述螺杆(9)位于壳体(6)内部的一端转动连接有套管(12)，所述套管(12)远离螺杆(9)的一端固定连接有压板(13)，所述压板(13)远离套管(12)的一侧固定安装有卡杆(14)，所述竖杆(7)的两侧且位于壳体(6)的内部开设有卡槽(15)，所述卡槽(15)与卡杆(14)远离压板(13)的一端卡接，所述压板(13)远离卡杆(14)的一侧且位于螺杆(9)的上方和下方均固定安装有弹性杆(21)，所述弹性杆(21)远离压板(13)的一端与壳体(6)的内壁固定连接，所述弹性杆(21)的表面且位于压板(13)与壳体(6)的内壁之间环绕设置有复位弹簧(16)，所述底座(1)远离伸缩杆(2)的一端固定安装有支撑腿(17)，所述支撑腿(17)远离底座(1)的一端通过转轴活动连接有滚轮(18)，所述伸缩杆(2)和激光发射器(8)均与外设的控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种方便更换零件的钢材切割装置，其特征在于：所述螺帽(4)与螺栓(3)配合设置，所述螺帽(4)与螺栓(3)螺纹连接，且螺帽(4)的两侧均固定安装有防滑板(19)，所述防滑板(19)的表面设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种方便更换零件的钢材切割装置，其特征在于：所述螺杆(9)远离壳体(6)的一端固定安装有转盘(20)，且螺母(10)与螺杆(9)配合设置。
4.根据权利要求1所述的一种方便更换零件的钢材切割装置，其特征在于：所述卡槽(15)与卡杆(14)配合设置，所述套管(12)与螺杆(9)配合设置，且螺杆(9)位于套管(12)内部的一端与套管(12)的内壁接触。
5.根据权利要求1-4所述的一种方便更换零件的钢材切割装置，其特征在于：所述卡槽(15)的数量为四个，且四个卡槽(15)分布于竖杆(7)的两侧。
6.根据权利要求1-5所述的一种方便更换零件的钢材切割装置，其特征在于：所述支撑腿(17)的数量为四个，且四个支撑腿(17)分布于底座(1)底部的四角。
7.一种方便更换零件的钢材切割方法，其特征在于：操作外设控制器，控制伸缩杆(2)和激光发射器(8)工作，伸缩杆(2)带动螺栓(3)进行移动，从而对装置的高度进行调节，激光发射器(8)工作对物体进行切割，当需要更换零件时，通过转盘(20)对螺杆(9)进行转动，从而使得卡杆(14)与卡槽(15)分离，以此方便对竖杆(7)的更换，通过防滑板(19)对螺帽(4)进行旋转，从而方便对横板(5)的更换。
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