CN107709003B - 具有改善的湿气保护的夹层玻璃窗 - Google Patents

Abstract

一种包括湿敏功能嵌件的夹层玻璃窗，该湿敏功能嵌件包含在玻璃窗内，该夹层玻璃窗包括由多个玻璃或塑料层片组成的堆叠，该层片通过位于层片之间的夹层被拼合在一起，其中该堆叠的中心区域包含至少一个光学透明的夹层；该堆叠还包括湿敏功能嵌件；其中该夹层玻璃窗的内周界由边框形成，该边框的厚度大体上对应于玻璃窗内的夹层加嵌件的组合厚度。另外，本文还描述了减少或消除如上构造的夹层玻璃窗内的湿敏嵌件的暴露的方法。

Description

具有改善的湿气保护的夹层玻璃窗

相关申请的引用

本专利申请是非临时申请并且要求于2015年3月26日提交的标题为“具有改善的光学性能的夹层玻璃窗”的美国临时专利申请第62/138,711号的权益，其全部内容以引用方式结合于此作为参考。

发明领域

本发明涉及包括湿敏装饰性或功能嵌件的夹层玻璃窗(laminated glazings)。这样的夹层玻璃窗可以包含诸如在包含颗粒悬浮物的光阀中使用的膜的嵌件，在本文中该光阀通常是指悬浮颗粒器件或SPD光阀，或者简称为SPD。这样的夹层玻璃窗也可以包括其他类型的光阀，例如聚合物分散的液晶(LC)、电致变色、热致变色或电泳光控材料。该夹层玻璃窗包含夹层的组合，其中该叠层的中心区域包含至少一个光学透明的夹层，并且该叠层的周界由与叠层中的(多个)夹层加嵌件具有相似厚度的疏水的防潮材料的边框形成。

发明背景

夹层玻璃是一类安全玻璃，当其碎裂时会保持在一起。如果发生破坏的话，其会被位于其两层或多层玻璃之间的夹层固定，该夹层通常为聚乙烯醇缩丁醛(PVB)、聚氨酯(PU)或乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)。即使被破坏，该夹层也能保持玻璃的层粘在一起，并且其高强度防止玻璃形成大的尖锐碎片。当撞击不足以完全刺穿玻璃时，这产生了独特的“蜘蛛网”碎裂图案。在热固性EVA的情况下，实现了交联的EVA与玻璃粘结。所有的上述夹层能够与非玻璃基材(例如聚碳酸酯、聚丙烯酸、PET或其他类型的塑料)一起使用，以实现类似的粘结效益。

当存在人类冲击的可能性或者当破碎时玻璃会落下的情况下，以及用于建筑学应用时，通常会使用夹层玻璃。天窗玻璃窗和汽车挡风玻璃通常使用夹层玻璃。在需要抗飓风设施的地理区域内，通常在店面的外墙、幕墙和窗户中使用夹层玻璃。

夹层玻璃也用于增加窗户的隔音等级，相比于相同厚度的非夹层玻璃窗玻璃，其显著改善了声衰减。出于此目的，对于该夹层使用特殊的“声学PVB”化合物。在EVA材料的情况下，不需要额外的声学材料，因为EVA提供了隔音。窗户的夹层玻璃的额外性能是，PVB和EVA夹层可以包含紫外线(UV)吸收体，其能够阻挡大多数紫外线辐射。例如，热固性EVA能够阻挡高达99.9％的UV射线。

夹层玻璃窗通常具有被层压在玻璃或塑料基材和透明夹层之间的嵌件，以制成装饰性或功能性的夹层玻璃窗。装饰性嵌件的实例可以是彩色塑料、织物或者纸张或丝绸上的图片。功能嵌件包括智能技术，例如SPD，以及LC、光致变色、电致变色和热致变色材料。

已知光阀用于光的调制超过八十年。在那期间这样的光阀已被用于大量应用中，包括但不限于，例如，字母数字显示器和电视显示器；灯具、照相机、显示器和光纤的滤光片；以及窗户、天窗、玩具、遮光板、眼镜、护目镜、镜子、后视镜、光导管(light pipes)等等，以根据情况控制通过其中的光或者从其反射的光量。窗户的实例包括，但不限于，商业建筑、温室和住宅的建筑物窗；机动车辆、船、火车、飞机和航天器的窗户、遮阳板和天窗；包括窥视孔的门上的窗；以及家用电器输诸如烤箱和冰箱包括其隔室的窗。

如本文中使用的，术语“光阀”描述了由以小距离隔开的两个壁形成的室(cell)，其具有至少一个透明的壁。壁上具有电极，通常是透明的、导电涂层的形式。可选地，壁上的该电极上可以具有薄的透明介电外涂层(overcoatings)。该室包括光调制元件(light-modulating element)(在本文中其有时是指代可活化材料)，其可以是，但不限于，颗粒的液体悬浮物或者可替代地，整个元件的全部或一部分可以包括塑料膜，颗粒的液体悬浮物的液滴分布于其中。

该液体悬浮物(在本文中其有时是指代光阀悬浮物或液体光阀悬浮物)包括悬浮于液体悬浮介质中的小颗粒。在不存在施加电场的情况下，SPD光阀的液体悬浮物中的颗粒可能由于布朗运动而呈现(assume)随机位置。因此，进入该室内的光束被反射、透射或吸收，这取决于室的结构、颗粒的性质和浓度以及光的能量含量。因此，利用这种类型的颗粒运动的SPD光阀通常在OFF状态下相对较暗。然而，当施加电场穿透光阀中的液体光阀悬浮物时，颗粒变得整齐排列，并且对于许多悬浮物而言，大多数的光能够穿过该室。因此，该SPD光阀在ON状态下是相对透明的。

对于许多应用而言，优选所有或者部分的可活化材料(即，光调制元件)为塑料膜而不是液体悬浮物。例如，在用作可变透光窗的光阀中，由于静水压力效应，液体悬浮物的液滴分布于其中的塑料膜优选仅为液体悬浮物，例如，与高光悬浮柱(high column oflight suspension)相关的膨胀(bulging)，能够通过使用膜而避免并且可能的泄漏风险也能够被避免。利用塑料膜的另一个优点是，在塑料膜中，颗粒通常仅存在于非常小的液滴中，并且因此当膜被电压反复地活化该时，并不会发生明显的积聚。

如本文中使用的光阀膜(在本文中有时也被称作SPD膜)意指膜或片，或者一个以上的膜或片，其包括所使用的或预期用于光阀中的颗粒的悬浮物。这样的光阀膜通常含有包括分散颗粒的液体的不连续的非交联(non-crosslinked)相，其被称为液体光阀悬浮物，这样的不连续相分布于整个可固化(curable)连续相，该可固化连续相被包覆(enclosed)在一个或多个刚性的(rigid)或柔性的(flexible)固态膜或片中。可以形成部分光阀膜的固化乳胶有时也被称作膜或膜层。该光阀膜和/或包括光阀膜的夹层玻璃堆叠也可以包括一个或多个附加层，例如但不限于，膜、涂层或片或者它们的组合，其可以提供具有如下性质中一种或多种的光阀膜，例如，(1)耐刮擦性(scratch resistance)，(2)防紫外线辐射，(3)红外能量反射，(4)用于将所施加的电场或磁场传输至可活化材料的电导率，(5)介电外涂层，(6)着色性(color tinting)，(7)加热元件和/或(8)声学控制。可以在如发明内容部分中所讨论的层压程序期间，用本领域技术人员已知的压敏胶黏剂(PSA)或者用夹层的额外层片将该额外的层粘附于所述光阀膜。

SPD膜的常见(但不限于此)构造包括5个层，即，以从第一侧至第二相对侧的顺序为：(1)聚对苯二甲酸乙二醇酯(“PET”)塑料的第一片，方便地其厚度为5-7mils，(2)非常薄的氧化铟锡(“ITO”)导电涂层或替代的导电涂层，其在PET的第一片上起到电极的作用或者能够起到电极的作用，(3)固化的(即，交联的)SPD乳胶的层，其厚度通常为2-5mils和(4)第二ITO涂层(或替代的导电涂层)，其在(5)第二PET塑料基材上起到电极的作用或者能够起到电极的作用。如前文所述，提供其他功能的附加层可以任选地添加到上文所述的五层SPD膜。通常，将铜箔、导电织物等等粘贴至电极，以使得其延伸超过SPD膜的周界，以便于母线(busbar)连接至适合的电压源。此外，该SPD膜能够被层压，例如，与透明热熔胶黏剂膜和/或玻璃或较厚的透明塑料片层压在一起，以提供强度和刚度并且保护组合单元的各个部分免受使其性能特性受损的环境条件的影响。

美国专利第5,409,734号例示了一种通过从均质溶液中相分离制成的非交联的光阀膜。通过乳胶交联(固化)制成的光阀膜也是已知的。本发明的方法具体地涉及使用后一种类型的膜，即，包括通过交联乳胶形成的层的膜以及尤其制备的层压膜。参见，例如，美国专利第5,463,491号和第5,463,492号，以及美国专利第7,361,252号，其全部受让于本发明的受让人。美国专利第6,301,040号、第6,416,827号和第6,900,923 B2号中描述了各种类型的SPD乳胶，以及其固化方法，其全部受让于本发明的受让人。美国专利第6,900,923 B2号的实施例5的这种膜的非限制性实例按如下制备：将0.002g的Irgacure 819(汽巴精化(Ciba Specialty Chemicals))光引发剂(“PI”)溶解于2mL的氯仿并加入1g实施例1中所述的母体(matrix)聚合物。将该PI溶液与母体聚合物充分混合并通过将该混合物置于60℃的真空烘箱中除去氯仿溶剂。向其中加入0.62g的含有甲基丙烯酸月桂酯/HEMA(laurylmethacrylate/HEMA)悬浮聚合物(0.56g，如在该专利的实施例3中合成的)的多碘化合物结晶糊(polyiodide crystal paste)。将所得混合物充分混合，并且用刮刀将所获得的乳胶施加至导电涂覆的聚酯基材成为2mil的厚涂层，与空白导电涂覆的聚酯基材配对并且用紫外线辐射(8600mJ/cm²/min)固化2分30秒。这样的膜及其变体可以通过将膜暴露于(1)紫外线辐射、(2)电子束或(3)热而产生的交联来固化。

本申请中引用的所有专利和专利申请以及其他参考文献通过引用并入本文。

现有技术SPD叠层(laminates)的缺陷

上文中所讨论的所有夹层玻璃窗必须被保护以免于湿气渗透进该叠层的内部，尤其是经由该叠层的边缘。例如，US 2002/0126249A1，“穿透式或反射式液晶显示器以及其新制造方法(Transmissive or reflective liquid crystal display and novel processfor its manufacture)”第[0004]段记载了“……氧气和湿气均可以化学侵蚀液晶。”

夹层玻璃窗的玻璃或厚塑料基材会防止湿气渗透通过该夹层玻璃窗的相对表面，该相对表面代表大多数暴露于空气的叠层的表面。然而，通过PVB、EVA或PU夹层的湿气渗透，长时间暴露于湿气后，会导致浑浊外观和分层(delamination)(玻璃或塑料基材与(多个)夹层分离)。在具有嵌件的夹层玻璃窗的情况下，湿气渗透也能够损坏嵌件且功能嵌件(例如SPD)会变得视觉上退化和/或不可操作。

现有技术的SPD膜和包括(多个)这样的SPD膜的叠层能够在SPD膜的周界处显影(develop)图案，在该周界处浅蓝色区域或“光帧(light frame)”可见。当SPD膜或SPD膜的叠层暴露于高温和/或湿气时，该光帧显影。

如上文所述，SPD膜或SPD膜的叠层长时间暴露于高湿度能够导致光帧出现。美国专利第7,361,252号(受让于本发明的受让人)描述了使用胶带来密封SPD膜的边，从而防止热熔粘结夹层材料与固化的SPD乳胶接触，并且该胶带还起到物理屏障的作用以防止例如，湿气进入到夹层材料中。然而，这样的胶带仅具有适中的防潮性能。

现有技术的SPD膜的另一个缺陷为，如果不采取措施将SPD膜与这样的湿气的来源分离，则随着时间的变化，固化的乳胶倾向于通过该SPD膜的暴露边吸收湿气。SPD膜或SPD膜的叠层随后暴露于湿气能够导致诸如上述的光帧和操作丧失的这样的缺陷。

美国专利第8,670,173号(受让于本发明的受让人)特别描述了使用位于玻璃或塑料基材的整个外部边缘部分的防潮屏蔽层以防止沿着该夹层玻璃窗的SPD膜的周界形成光帧。然而，‘173号专利中使用的密封剂和胶带被施加至夹层玻璃窗的外部边缘，其限制了能够施加至相对小的边缘表面区域的密封剂材料的量，并且将密封剂暴露至在处理期间可能产生穿孔或孔隙的损伤中。因此，尽管采用这种方法可获得改善的耐久性，但是仍需要增强防止湿气渗透通过夹层玻璃窗。如上文所述，这些方法也可被应用于需要保持光学透明的和/或具有需保护免受湿气影响的嵌件的任何夹层玻璃窗。

因此，本申请的发明人致力于开发一种制造包含嵌件的夹层玻璃窗的方法，该嵌件例如但不限于本文中所述类型的光阀，其中与湿气相关问题的出现，例如不期望的光帧、操作损失和/或出现浑浊的非透明夹层，被消除或大幅地减少。

发明内容

因此，在第一种实施方式中，通过围绕SPD叠层的周界提供与叠层加嵌件内的光学透明的夹层总厚度具有相同或相似厚度的防潮屏蔽层以围绕SPD膜形成边框，消除或条件至少大幅地减少了这样的(多个)光帧、混浊外观和操作损失的出现。本领域技术人员已知的层压条件和实践，以及具有多个夹层/玻璃或塑料基材的层片的SPD膜的各种构型以及包括早前所述的附加层的各种构型可用于本文所述的任意实施方式中。美国专利第7,361,252号(受让于本发明的受让人)中的用于层压SPD膜的方法的非限制性发明内容(summary)涉及创建“堆叠”，该堆叠依次包括：第一玻璃片、第一夹层片、所述SPD膜(其包括夹在两个具有附接至从所述ITO涂层突出的铜箔母线的涂覆有ITO的PET基材片之间的固化的SPD乳胶)、第二夹层片以及第二玻璃片，其全部基本上彼此叠合(congruent)放置。将该堆叠放置在位于雕刻压机(Carver Press)内的真空袋中并且施加强真空(大于29英寸汞柱)。然后压机的压盘被布置以接触未层压的堆叠外侧并且将其升温以影响堆叠内的夹层的熔化。然后，将压盘冷却以固化用于将该堆叠粘附至SPD叠层中的夹层。本发明第一种实施方式中的防潮材料边框将从玻璃片外边缘处开始并入到堆叠中，并且向内延伸至叠层内的SPD膜或嵌件的相邻位置。

在第二种实施方式中，其中需要母线电线或其他适合的电引线为层压的嵌件(例如，SPD、LCD等)供电，将两层所述防潮材料并入到上文所述的堆叠中。两个层中的每一层具有相同的尺寸和厚度。另外，两层防潮材料的总厚度大约等于层压堆叠中光学透明的夹层和嵌件的总厚度。适合的电引线将从防潮材料的两个层片之间突出至叠层之外，以防止湿气在连接点处进入叠层。

在又一实施方式中，其中嵌件被进一步层压到一个或多个从这样的膜向外定位的附加膜、层片等上，通过将防潮粘接材料并入至层压堆叠中以在如此制成的叠层边缘的内部形成边框，附加地采取步骤来保持低湿气侵入。在上述实施方式中，尽管在如下实施例中使用了具体品牌的防潮粘接材料，但是应该理解，包括排斥水和湿气的疏水材料的任意粘接材料均适合用作叠层的防潮材料的边框，其包括但不限于，环氧树脂类(epoxies)、聚烯烃类(polyolefins)、离聚物类(ionomers)和合成橡胶(synthetic rubbers)如异丁烯聚合物(isobutylene polymers)。应该注意，在本文中所述的层压步骤之前或之后，还应该实施减少或者消除来自美国专利第8,670,173号(受让于本发明的受让人)中描述的层压堆叠的湿气的其他程序包括：(1)从SPD膜除去一些或全部任意捕获的湿气；(2)从边框向内提供围绕SPD膜的防潮屏蔽层；以及(3)使用位于形成本文中所述的SPD叠层的玻璃或塑料基材的整个外部边缘部分周围的防潮屏蔽层。

附图说明

图1是根据本发明的SPD叠层的平面图，其中，与叠层内的光学透明的夹层具有相同或相似厚度的防潮材料被并入到层压堆叠中以形成防潮边框；以及

图2是根据本发明的SPD叠层的侧视图，其示出了从防潮材料之间突出到叠层之外的叠层内的SPD膜的母线。

具体实施方式

进行初步测试以确定聚异丁烯(PIB)在阻挡湿气渗透方面的有效性。用于该初步测试的PIB和本发明中的SPD叠层为HelioSeal PVS 101，获自Michigan Center，MI的ADCO。该测试由沿着玻璃基材的表面的周界施加PIB材料和将相同尺寸的第二玻璃基材夹在该PIB材料之间组成。在将第二玻璃基材夹在PIB之间(样品A)之前，将湿敏指示剂条(氯化钴试纸(3mm x 45mm的条)，获自Avogadro Lab Supply，Miller Place，NY)置于第一玻璃基材的内部上。以如上所述的相同方式制备两个其他样品，在一种情况下，在将施加至第一玻璃基材的PIB夹在其间(样品B)之前，将铜箔母线置于在内部处开始并且向外延伸以使得其突出至第二玻璃基材之外。在第二种情况下，在将第一PIB涂覆的玻璃基材夹在第一基材之间(样品C)之前，将施加至玻璃基材和铜箔母线二者的PIB层在内部处开始并且向外延伸超过PIB以突出超过第二玻璃基材。所有这三个样品都如上文所述含有湿敏指示剂条。将三个样品放置在干燥器的上部，干燥器在其下部具有贮水槽。带孔的陶瓷板防止样品与干燥器底部的水直接接触。将该干燥器置于60℃烘箱中以创造高温高湿环境。

样品A已被放置于60℃湿度箱中227天，在样品内部的高敏感指示剂条未观察到颜色变化。这显示没有湿气进入到该样品内部。

在60℃湿度箱中5天后，样品B中的指示剂条的颜色从蓝色变为白色。这显示湿气已经从该样品的边缘进入。

样品C已被放置于60℃湿度箱中209天，在样品内部的高敏感指示剂条未观察到颜色变化。这显示没有湿气进入到该样品内部。

结果的比较显示，样品A的有效PIB湿气屏障因样品B中的突出母线构造而受到损害。

由于样品B的铜箔母线的两面不像样品C中那样在其突出至样品外部被PIB覆盖，因此认为湿气能够在样品周界的玻璃-铜箔界面处进入样品B的边缘。因此，样品C中的两个PIB层片之间的母线的定位防止了湿气进入样品C的内部。

考虑到上述结果，利用美国专利第7,361,252号(受让于本发明的受让人)中所述的层压程序制备了一系列并入SPD膜作为嵌件的SPD叠层。用作这些叠层的EVA夹层为获自Interlayer Solutions，Montreal，Canada的EVA层。所有所制备的SPD叠层将湿敏指示剂条并入至层压堆叠中，其在叠层中定位于邻近SPD膜。用于这些叠层的指示剂条是湿度检测指示剂条(Humidity Detection strips)，20％-80％，Part#33813-2080，其获自IndigoInstruments，www.indigo.com。

因此，如上文所述，为了进一步研究在SPD膜和SPD膜的叠层中湿气对于光帧的出现、混浊外观和操作损失的影响，将具有不同构造的SPD叠层置于其下部具有贮水槽的干燥器的上部。带孔的陶瓷板防止SPD叠层与干燥器底部的水直接接触。将该干燥器置于60℃烘箱中以创造SPD膜和SPD叠层不能正常暴露于该环境中的高温高湿环境。然而，创造这些极端条以使得将会在合理的期间获得有意义的测试结果。将该含有样品的湿气饱和的干燥器置于60℃烘箱中并且周期性评价该样品的1)通过湿气指示剂条检测的在叠层中存在湿气；2)SPD膜中光帧的形成；3)叠层中透明夹层的外观从透明变为浑浊/混浊的变化；以及4)叠层中的SPD膜的OFF状态和ON状态透射率。

在其中将胶带固定至SPD膜边缘的构造中，所使用的胶带为具有硅酮(silicone)胶黏剂的Teflon透明胶带(McMaster Part#7562A11)、

如上文所述，所述对包含叠层堆叠的SPD膜和夹层应该如美国专利第8,670,173号中所述进行干燥，出于完整性的目的在此重复。将SPD膜和夹层置于干燥器的上部，该干燥器在其底部具有防潮剂(desiccant)贮槽。将夹层预先储存在湿度受控区域中，该区域的相对湿度为＜25％。防潮剂可以是任意已知类型，包括但不限于，硅胶、氧化钙、硫酸钙和分子筛。带孔的陶瓷板防止SPD膜和夹层与干燥器底部的防潮剂直接接触。将含有该SPD膜和夹层的干燥器抽真空至0.001托的压力并且在该真空下保持3天。

用由Byk-Gardner制造的彩色球可见分光光度计(Color Sphere VisibleSpectrophotometer)，通过向叠层的突出母线施加100V/60Hz的电场以获得ON-state透射率，来测量每个SPD叠层的初始ΔT或可见光透射率范围(ON状态透射率-OFF状态透射率)。在湿度测试期间周期性重复这些光学测量。

在湿度测试期间周期性重复层压之后，拍摄每一个SPD叠层在OFF和ON透射状态的数字照片。该照片被用于记录SPD膜中光帧的开始并且监控叠层中湿气(指示剂)条以监测叠层中湿气的存在。

结果和讨论

以下是用所测试的玻璃基材制备的SPD叠层的表述并且表1披露了60℃湿度箱测试的结果。

测试样品鉴定

1.EVA常规叠层

2.粘附有SPD膜的EVA叠层+GS22胶水密封剂

3.EVA常规叠层+PIB密封剂

4.EVA+PIB边框叠层

5.EVA+粘附有SPD膜的PIB边框叠层，

6.EVA+粘附有SPD膜的2层片PIB边框叠层，PIB层片之间的母线

表1

表1中做标记的栏，“指示剂条指示的湿气”揭示了叠层中的湿气水平达到20％之前经过的60℃湿度箱的样品暴露天数。结果显示，在叠层的外部边缘周围没有密封剂的叠层(叠层#1)或者在叠层的外部边缘周围使用GS22 Glue(热熔胶，由Bostik of Wauwatosa，WI制造)(叠层#2)或PIB(叠层#3)作为密封剂的叠层仅能防止湿气进入叠层4天。

反之，将PIB并入到层压堆叠中以形成边框的叠层#4-6，分别使得湿气不能进入叠层410天、410天和418天，并且测试继续进行。

表1中做标记的栏，“光帧的出现”揭示了叠层中的SPD膜的周界处观察到光帧形式的降解之前经过的60℃湿度箱的样品暴露天数。再次，结果显示，在叠层的外部边缘周围没有密封剂的叠层(叠层#1)或者在叠层的外部边缘周围使用GS22 Glue(叠层#2)或PIB(叠层#3)作为密封剂的叠层分别在26天、48天和58天内在SPD膜中出现光帧。

相比之下，将PIB并入到层压堆叠中以形成边框的叠层#4-6随着测试的进行分别在SPD膜中未显影光帧410天、410天和418天。

表1中做标记的栏，“浑浊夹层外观”揭示了透明的EVA夹层变得浑浊之前经过60℃湿度箱的样品暴露天数。结果显示，叠层#1-3分别在66天、66天和101天后出现浑浊外观。该浑浊外观最大可能是在样品暴露4天后开始由于持续湿气渗透进这些叠层的结果(参见，表1和上文讨论)。

叠层#4-6的夹层分别在410天、410天和418天后在SPD膜中仍未出现浑浊外观，并且测试继续进行。这些结果与表1中针对叠层#4-6的湿气和光帧结果互补。

表1中做标记的栏，″ΔT变化天数和状态″列出了在叠层中SPD膜的可见光透射率范围从其初始ΔT值至其ΔT值长期暴露于60℃湿度箱之后的变化。这些结果显示，在叠层的外部边缘周围没有密封剂的叠层(叠层#1)或者在叠层的外部边缘周围使用GS22 Glue(叠层#2)或PIB(叠层#3)作为密封剂的叠层具有ΔT的显著损失。由于ΔT的严重损失，叠层#1测试在101天之后不再继续进行。由于SPD母线故障，在暴露80天后已经损失了5.96透射率点数的叠层#2，不得不不再继续进行，其阻止了ON状态透射率的测量，这可能是由于湿气进入叠层而造成的。然而，应该认为基于湿气渗透进叠层的较差结果以及在SPD膜中光帧显影，如果测试继续进行，ΔT将会继续减小。类似于叠层#2的关于湿气渗透进叠层的较差结果以及在SPD膜中光帧显影，在暴露122天后，叠层#3损失了19.81透射率点数，并且由于ΔT的显著损失而中止实验，这表明ΔT将会继续减小。

在暴露410天后，叠层#4损失了3.90透射率点数，并且测试继续进行。在分别暴露410天和418天之后，叠层#5-6仅损失了1.37和1.62透射率点数，且测试继续进行。叠层#5类似于前文中初步测试的样品B其中铜箔母线邻近于玻璃基材，并且叠层#6类似于初始测试的样品C其中铜箔母线夹在两个PIB层片之间。因此，随着测试继续，相比于叠层#5，叠层#6将有望保持更长时间的防潮特性。

因此，叠层#4-5的60℃湿度箱结果证实了本发明第一种实施方式，其中防潮材料边框被并入到堆叠中，该堆叠在玻璃片的外部边缘处开始并且向该叠层中邻近于透明夹层或SPD膜或嵌件的位置向内延续。

此外，叠层#6的60℃湿度箱和初步60℃湿度箱测试的样品C的结果证实了本发明的优选第二种实施方式，其中组合防潮材料的两个层片以形成防潮材料的边框，其被并入到堆叠中，该堆叠在玻璃片的外部边缘处开始并且向该叠层中邻近于透明夹层或SPD膜或嵌件的位置向内延续。

适合的电引线会从防潮材料的两个层片之间突出到叠层之外，以防止湿气在连接点处进入该叠层。

如上文所述，环氧树脂类、聚烯烃类和离聚物类也适合用作叠层的防潮材料的边框。例如，US专利8,303,436 B2披露了具有由聚烯烃类组合物组成的湿气屏蔽层的高尔夫球(第2栏，第3-4行)。“湿蒸汽屏蔽层包封核心以保护其免于湿气的负面影响”(第1栏，第10-11行)。“……其中该湿气屏蔽层优选地由非离聚物类聚烯烃类组合物制成”。美国专利第4,716,184披露了具有增强防潮性的环氧树脂类包封组合物(第1栏，第34-36行)。“……或利用仍保持完整的具有增强的防潮性的环氧树脂类包封组合物……”，(第2栏，第67-68行至第3栏，第1-2行)。“因此，本发明的主要目的是提供对于半导体封装具有增强的防潮性的环氧树脂类包封组合物……”。最后，美国专利第8,399,098 B2披露了包含离聚物类夹层的叠层，其具有低雾度和高防潮性(第2栏，第14-17行)。“……以开发在安全性叠层中使用的离聚物类组合物并且其能够保持良好的光学特性和良好的防潮性……”。

本申请中包含的附图是为了举例说明根据本发明生产的SPD叠层的若干可能构造而提供。其不应被解释为限制本发明，然而，由于大量替代性的布置，即，可选地利用SPD领域熟悉的已知的各种不同材料，将容易地被那些至少具有本领域的通常水平的人员想起。

如上文中所指出的，图1提供了平面图，即，在一种可能的非限制性实施方式中构造的SPD叠层(100)的俯视图，具有母线(120)的SPD膜(140)被附着至SPD叠层(100)并从SPD叠层(100)向外突出。具有母线(120)的SPD膜(140)被夹在两个或更多个透明夹层(130)之间，它们均被层压在两片玻璃或塑料基材(未示出)之中。防潮材料(110)也被层压在该两片玻璃或塑料基材(未示出)之中并且邻近于所述透明夹层(130)以在SPD叠层(100)内部形成边框。

图2提供了包括夹在两片玻璃或塑料基材(230)之间的防潮边框(210)的SPD叠层(200)的侧视图。母线(220)被示出为从所述防潮材料(210)之间向外突出。

尽管已经结合其特定实施方式描述了本发明，但是对于本领域技术人员而言，许多其他变体和修改以及其他应用是显而易见的。因此，优选的是，本发明不应被限于本文中具体披露的内容，而应仅由所附权利要求限定。

Claims (13)

1.一种包括湿敏功能嵌件的夹层玻璃窗，所述湿敏功能嵌件包含在所述玻璃窗内，所述夹层玻璃窗包括：

包括多个玻璃或塑料层片的堆叠，所述层片通过位于所述层片之间的夹层被拼合在一起，其中所述堆叠的中心区域包括至少一个光学透明的夹层，

所述堆叠中还包括湿敏功能嵌件，

并且其中所述夹层玻璃窗的内周界由边框形成，所述边框包括疏水的防潮材料，该防潮材料选自由环氧树脂类、聚烯烃类、离聚物类和合成橡胶组成的组，所述边框的厚度大体上对应于所述玻璃窗内的夹层加所述湿敏功能嵌件的组合厚度，其中所述湿敏功能嵌件为悬浮颗粒器件。

2.根据权利要求1所述的夹层玻璃窗，其中，所述边框由聚异丁烯形成。

3.根据权利要求1所述的夹层玻璃窗，其中，所述悬浮颗粒器件包括颗粒的液体悬浮物或液体悬浮物液滴分布于其中的塑料膜；该塑料膜包括至少一个包括包含分散颗粒的液体的不连续的非交联相的膜或片，这样的不连续相被分散在包覆在一个或多个刚性的或柔性的固态膜或片中的可固化连续相中。

4.根据权利要求3所述的夹层玻璃窗，其中，所述膜包括位于其外表面上的一个或多个附加层以为所述悬浮颗粒器件提供额外的强度和刚度，以及保护其免于破坏所述悬浮颗粒器件的性能特性的环境条件影响；其中所述附加层包括能够为所述悬浮颗粒器件提供至少一种性质的膜、涂层、片或它们的组合，所述性质选自由耐刮擦性、防紫外线辐射、红外能量反射、用于将所施加的电场或磁场传输至光调制元件的电导率、介电外涂层、着色性、热和声学控制组成的组。

5.根据权利要求1所述的夹层玻璃窗，其中，所述夹层由选自由聚乙烯醇缩丁醛、聚氨酯和乙烯-醋酸乙烯酯组成的组中的材料形成。

6.根据权利要求5所述的夹层玻璃窗，其中，所述夹层由乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)形成，并且其中所述EVA为热固性EVA；或者所述夹层由聚乙烯醇缩丁醛(PVB)形成，并且其中所述PVB为声学PVB。

7.根据权利要求1所述的夹层玻璃窗，其中，至少一个所述层片为塑料层片；所述塑料为聚碳酸酯、聚丙烯酸或聚对苯二甲酸乙二醇酯。

8.根据权利要求3所述的夹层玻璃窗，包括所述塑料膜，且进一步包括附着于电极的一个或多个导电元件，以使得所述一个或多个导电元件延伸超过所述膜的周界，从而允许所述膜连接至适合的电压源，并且其中所述边框由所述疏水的防潮材料的两个层片形成，所述两个层片的总厚度大体上等于所述堆叠中的光学透明层加湿敏功能嵌件的总厚度，其中所述导电元件在疏水的防潮材料的所述两个层片之间突出所述夹层玻璃窗之外。

9.用于消除或者至少减少位于夹层玻璃窗内的湿敏功能嵌件暴露于来自所述玻璃窗外侧的湿气的方法，所述方法包括沿着所述玻璃窗的内周界提供由疏水的防潮材料构成的边框；该防潮材料选自由环氧树脂类、聚烯烃类、离聚物类和合成橡胶组成的组；所述边框的厚度基本对应于位于所述夹层玻璃窗内的夹层和湿敏嵌件的组合厚度；其中所述湿敏功能嵌件为悬浮颗粒器件。

10.根据权利要求9所述的方法，其中，所述边框由所述疏水的防潮材料的两个层片组成，并且其中用于将所述悬浮颗粒器件连接至电压源的电引线在所述两个层片之间从所述悬浮颗粒器件延伸至夹层玻璃窗之外。

11.根据权利要求9所述的方法，其中，所述湿敏嵌件还包括在所述悬浮颗粒器件中的膜周围提供防潮屏蔽层，所述屏蔽层从所述边框向内定位；其中，所述防潮屏蔽层由至少一种隔绝水和湿气的疏水的材料组成。

12.根据权利要求11所述的方法，其中，所述防潮屏蔽层由选自由乙烯醋酸乙烯酯、聚乙烯醇缩丁醛和聚氨酯组成的组中的材料形成。

13.根据权利要求9所述的方法，其中，所述方法进一步包括在层压所述玻璃窗之前，从所述悬浮颗粒器件的膜中除去至少一些被捕获的湿气。

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