CN107704986A - 实验室质量控制的管理方法及系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种实验室质量控制的管理方法及系统，其中，该方法包括：接收实验室中检测设备上传的检测信息，其中，检测信息包括检测样品的样品标识、检验项目和检验项目对应的检测值；在根据样品标识和检验项目确定检测样品为预设的质控样品时，获取与样品标识和检验项目对应的质量标准；判断检测值是否符合质量标准；若判断出检测值符合质量标准，则确定实验室针对检验项目的质量控制符合要求。该方法避免了人为因素造成的误差，实现了对质控样品的检测值的自动判定，使质量控制更科学、精准和高效，方便了用户对实验室的质量管理。
Description
技术领域
本发明涉及信息技术领域，尤其涉及一种实验室质量控制的管理方法及系统。
背景技术
实验室在检测时，为保证检测结果准确性，需要在检测过程中进行质量控制工作。其中，实验室质量控制是指为将分析测试结果的误差控制在允许限度内所采取的控制措施，它是实验室分析人员对测试过程进行自我控制的过程。它是发现和消除实验室间存在的系统误差的重要措施。
相关技术中，一般采用人工的方式对实验室进行质量控制管理，在实验室质量控制管理的过程，负责实验室质量控制管理的用户获取各个实验室提供的质控样品针对某一检验项目的检测结果，在获取检测结果后，需要人工判断该检测结果是否满足对应检验项目的质量标准，这给用户带来了巨大的工作量，不能做到实验室实时监控及数据自动分析，并且人工判断无法避免人为因素造成的误差，从而导致质量控制的结果的准确性不能得到保障。因此，如何对实验室质量控制进行管理是目前急需解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的旨在至少在一定程度上解决上述的技术问题之一。
为此，本发明的第一个目的在于提出一种实验室质量控制的管理方法。该方法避免了人为因素造成的误差，实现了对质控样品的检测值的自动判定，使质量控制更科学、精准和高效，方便了用户对实验室的质量管理。
本发明的第二个目的在于提出一种实验室质量控制的管理系统。
为了实现上述目的，本发明第一方面实施例的实验室质量控制的管理方法，包括：接收实验室中检测设备上传的检测信息，其中，所述检测信息包括检测样品的样品标识、检验项目和所述检验项目对应的检测值；在根据所述样品标识和所述检验项目确定所述检测样品为预设的质控样品时，获取与所述样品标识和所述检验项目对应的质量标准；判断所述检测值是否符合所述质量标准；若判断出所述检测值符合所述质量标准，则确定所述实验室针对所述检验项目的质量控制符合要求。
根据本发明实施例的实验室质量控制的管理方法，接收实验室中检测设备上传的检测信息，在根据样品标识和检验项目确定检测样品为预设的质控样品时，获取与样品标识和检验项目对应的质量标准，并判断检测值是否符合质量标准，并在判断出检测值符合质量标准时，确定实验室针对检验项目的质量控制符合要求。由此，避免了人为因素造成的误差，实现了对质控样品的检测值的自动判定，使质量控制更科学、精准和高效，方便了用户对实验室的质量管理。
为了实现上述目的，本发明第二方面实施例的实验室质量控制的管理系统，包括：第一接收模块，用于接收实验室中检测设备上传的检测信息，其中，所述检测信息包括检测样品的样品标识、检验项目和所述检验项目对应的检测值；第一获取模块，用于在根据所述样品标识和所述检验项目确定所述检测样品为预设的质控样品时，获取与所述样品标识和所述检验项目对应的质量标准；第一判断模块，用于判断所述检测值是否符合所述质量标准；确定模块，用于在判断出所述检测值符合所述质量标准时，确定所述实验室针对所述检验项目的质量控制符合要求。
根据本发明实施例的实验室能力验证的管理装置，接收实验室中检测设备上传的检测信息，在根据样品标识和检验项目确定检测样品为预设的质控样品时，获取与样品标识和检验项目对应的质量标准，并判断检测值是否符合质量标准，并在判断出检测值符合质量标准时，确定实验室针对检验项目的质量控制符合要求。由此，避免了人为因素造成的误差，实现了对质控样品的检测值的自动判定，使质量控制更科学、精准和高效，方便了用户对实验室的质量管理。
本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中，
图1是根据本发明一个实施例的实验室质量控制的管理方法的流程图；
图2是根据本发明另一个实施例的实验室质量控制的管理方法的流程图；
图3是质控样品检测明细界面的示例图；
图4是根据本发明又一个实施例的实验室质量控制的管理方法的流程图；
图5根据本发明再一个实施例的实验室质量控制的管理方法的流程图
图6是根据本发明一个具体实施例的实验室质量控制的管理方法的流程图；
图7a是包含创建质控样的结果录入界面的示例图；
图7b是包含质控样类型的结果录入界面的示例图；
图7c是SPC质控图分析界面的示例图；
图7d是包含均值图的SPC质控图分析界面的示例图；
图8是根据本发明一个实施例的实验室质量控制的管理系统的结构示意图；
图9是根据本发明另一个实施例的实验室质量控制的管理系统的结构示意图；
图10是根据本发明又一个实施例的实验室质量控制的管理系统的结构示意图；
图11是根据本发明再一个实施例的实验室质量控制的管理系统的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面参考附图描述本发明实施例的实验室质量控制的管理方法及系统。
图1是根据本发明一个实施例的实验室质量控制的管理方法的流程图。
如图1所示，该实验室质量控制的管理方法可以包括：
S11，接收实验室中检测设备上传的检测信息。
其中，检测信息可以包括但不限于检测样品的样品标识、检验项目和检验项目对应的检测值，例如，检测信息还可以包括检测样品类型。
其中，检测样品类型可以包括原奶、纯牛奶、全脂乳粉、婴幼儿乳粉等。
其中，样品标识是检测样品的唯一标识，每个检测样品所对应的样品标识均是不同的，且每个检测样品的样品标识是唯一的。
具体地，在实验室获取检测样品后，实验室中的检测人员可通过系统获取针对该检测样品的检验项目以及检验方法，并根据检验项目以及检验方法通过对应的检测设备对检测样品检测。
为了避免人工录入检测结果的麻烦，减少人工录入造成的误差，检测人员可通过检测设备向系统上传检验项目对应的检测值。也就是说，该实施例中的检测设备与系统所在的终端已建立通信连接，检测人员可通过检测设备将检验项目对应的检测值上传系统。
S12，在根据样品标识和检验项目确定检测样品为预设的质控样品时，获取与样品标识和检验项目对应的质量标准。
作为一种示例性的实施方式，在获取实验室中检测设备上传的检测信息后，可根据样品标识和检验项目查询预存的质控样品数据库，如果在质控样品数据库中查询到该样品标识和检验项目，则确定检测样品为预设的质控样品。
例如，在使用系统的过程中，假设用户预先将样品标识1的蛋白质检验项目设置为质控样品，在监控到所接收的检测信息为蛋白质检验项目，且检测样品的样品标识为1时，此时，可确定该检测样品为预先设置的质控样品。
在确定检测样品为预设的质控样品后，可根据预先保存的样品标识、检验项目和质量标准的对应关系，确定与样品标识和检验项目对应的质量标准。
其中，需要理解的是，不同检验项目对应的质量标准是不同的，例如，对于蛋白质检验项目，其对应的质量标准为判断由检测值计算得到的标准差是否为一定取值范围内，而对于三聚氰胺检验项目，由于该检验项目无阳性质控样，其所对应的质量标准为判断该检验项目的回收率是否超过预设回收率阈值。
S13，判断检测值是否符合质量标准，若是，则执行步骤S14，否则执行步骤S15。
S14，确定实验室针对检验项目的质量控制符合要求。
S15，确定实验室针对检验项目的质量控制不符合要求。
作为一种示例性的实施方式，在质量标准包括第一预设取值范围时，在获取与样品标识和检验项目对应的质量标准后，可根据检测值计算标准偏差，然后，判断标准偏差是否在第一预设取值范围内，若判断出标准偏差是否在第一预设取值范围内，则确定实验室针对检验项目的质量控制符合要求，否则确定实验室针对检验项目的质量控制不符合要求。
其中，第一预设取值范围是系统根据检验项目预先设置的标准差偏差的警戒限。
例如，假设检验项目1的第一预设取值范围为(-2,2)，如果根据检验项目1的检测值计算出标准偏差为0.6，通过比较可以确定该标准偏差在第一预设取值范围内，此时，可确定该检验项目1的检测数据达标，检验项目符合质量控制要求。
作为另一种示例性的实施方式，在质量标准包括预设回收率阈值时，在获取与样品标识和检验项目对应的质量标准后，可根据检测值计算出检验项目的回收率，并判断该回收率是否超过预设回收率阈值，如果超过，则确定实验室针对检验项目的质量控制符合要求，否则确定实验室针对检验项目的质量控制不符合要求。
其中，预设回收率阈值是系统根据检验项目预先设置的回收率的阈值。
根据本发明实施例的实验室质量控制的管理方法，接收实验室中检测设备上传的检测信息，在根据样品标识和检验项目确定检测样品为预设的质控样品时，获取与样品标识和检验项目对应的质量标准，并判断检测值是否符合质量标准，并在判断出检测值符合质量标准时，确定实验室针对检验项目的质量控制符合要求。由此，避免了人为因素造成的误差，实现了对质控样品的检测值的自动判定，使质量控制更科学、精准和高效，方便了用户对实验室的质量管理。
基于上述实施例的基础上，为了满足用户查看某个实验室质控样品检测明细的需求，如图2所示，该实验室质量控制的管理方法还可以包括：
S21，提供质控样品检测明细界面。
在使用系统的过程，用户可通过点击相关控件打开质控样品检测明细界面。
其中，质控样品检测明细界面中可以包括但不限于实验室选项和检验项目选项，例如，还可以包括开始日期、结束日期、方法编号等选项，该实施例对此不作限定。
其中，质控样品检测明细界面的示例图，如图3所示，通过图3可以看出，用户在质控样品检测明细界面中输入的开始日期为2017-05-01，结束日期为2017-05-04，需要理解的是，用户还可以在实验室选项中选择自己需求的实验室名称，并在质控类型选项中选择对应的质控类型，项目编号选项与检验项目对应，一个项目编号对应一个检验项目，方法编号与检验方法对应，一个方法编号对应一个检验方法。
S22，接收用户在质控样品检测明细界面选择的实验室和检验项目。
S23，在质控样品检测明细界面中显示与实验室和检验项目对应的检测明细。
在获取用户选择的实验室和检验项目后，可从预存质控样品的检测明细数据库中，获取与实验室和检验项目对应的检测明细，并在质控样品检测明细界面中显示与实验室和检验项目对应的检测明细，以方便用户查看质控样品检测明细。
其中，检测明细中可以包括样品标识、检验项目、检验项目的检测值等信息，还可以包括实验室名称、检验岗位等信息。
其中，需要理解的是，在质控数据出现异常时，用户尤为需要查看质控样品检测明细，以根据质控样品检测明细进行分析。
基于上述实施例的基础上，为了方便用户更加直观的查看检测值，如图4所示，该实验室质量控制的管理方法还可以包括：
S41，提供统计过程控制SPC质控图分析界面。
在使用系统的过程，用户可通过点击相关控件打开SPC(Statistical ProcessControl，统计过程控制)质控图分析界面。
其中，SPC质控图分析界面可以包括但不限于实验室选项、检验项目选项和质控图类型选项，例如，SPC质控图分析界面还可以包括开始日期、结束日期、方法编号、检测岗位、提交人等选项。
S42，接收用户在SPC质控图分析界面中针对实验室中检验项目所选择的质控图类型。
其中，质控图类型可以包括但不限均值图和极差图。
S43，根据质控图类型和检测值生成对应的质控图。
S44，在SPC质控图分析界面中显示质控图。
其中，需要理解的是，用户所选择的质控图类型不同，对应所显示的质控图不同。
作为一种示例性的实施方式，在用户选择的质控图类型为均值图时，SPC质控图分析界面中显示均值图。
作为一种示例性的实施方式，在用户选择的质控图类型为极差图时，SPC质控图分析界面中显示极差图。
图5是根据本发明再一个实施例的实验室质量控制的管理方法的流程图。
如图5所示，该实验室质量控制的管理方法可以包括：
S51，接收实验室中检测设备上传的检测信息。
S52，在根据样品标识和检验项目确定检测样品为预设的质控样品时，获取与样品标识和检验项目对应的质量标准。
其中，需要说明的是，前述对步骤S11-S12的解释说明也适用于该实施例的步骤S51-S52，此处不再赘述。
其中，质量标准包括第一预设取值范围和第二预设取值范围。
其中，需要说明的是，该实施例中的第一预设取值范围包含在第二预设取值范围内。
其中，第二预设取值范围是系统根据检验项目预先设置的标准差偏差的行为限。
S53，根据检测值计算标准偏差，并判断标准偏差是否在第一预设取值范围内，若是，则执行步骤S54，否则执行步骤S55。
S54，确定实验室针对检验项目的质量控制符合要求。
S55，确定实验室针对检验项目的质量控制不符合要求。
在确定实验室针对检验项目的质量控制不符合要求后，即，在判断标准偏差不在第一预设取值范围之后，如图5所示，还可以执行步骤S56-S57。
S56，判断标准偏差是否在第二预设取值范围内。
S57，若判断出标准偏差不在第二预设取值范围内，则向用户提供检测值未达标无法提交的提示信息。
其中，需要理解的是，在判断出标准偏差不在第二预设取值范围内后，由于检测值未达标无法提交，因此，需要用户根据检测明细进行线下分析，以确定出原因，并对检验项目进行重新检测，直至检验项目的检测值符合质量要求，才能允许用户提交数据，以使下一个工序根据所提交的数据进行后续处理。
根据本发明实施例的实验室质量控制的管理方法，接收实验室中检测设备上传的检测信息，在根据样品标识和检验项目确定检测样品为预设的质控样品时，获取与样品标识和检验项目对应的质量标准，并判断检测值是否符合质量标准，并在判断出检测值符合质量标准时，确定实验室针对检验项目的质量控制符合要求。由此，避免了人为因素造成的误差，实现了对质控样品的检测值的自动判定，使质量控制更科学、精准和高效，方便了用户对实验室的质量管理。
图6是根据本发明一个具体实施例的实验室质量控制的管理方法的流程图。下面结合图6以及图7a-图7d以蛋白质检验项目为质控样品的检验项目为例对实验室质量控制的管理方法进行详细描述。
如图6所示，该实验室质量控制的管理方法可以包括：
S61，根据用户在结果录入界面中针对蛋白质检验项目设置的质控样品信息。
其中，质控样品信息包括样品标识、实验室和质控类型。
其中，质控类型与质量标准对应，不同质控类型对应的质量标准不同。
举例而言，假设包含创建质控样的结果录入界面的示例图，如图7a所示，用户可在结果录入界面中输入样品选择创建质控样，然后，从质控样类型选项中根据检验项目选择对应的中质控样类型，其中，包含质控样类型的结果录入界面，如图7b所示，通过图7b可以看出，质控类型选项可以包括空白样、样本曲线、本底样、回收率样、常规质控样等，需要说明的是，用户还可以通过滑动控件查看其它质控类型。通过图7a和7b，用户还可以设置开始日期和结束日期、物料类型、样品小号、工厂、实验室、检验项目、检验方法等。
S62，接收实验室中检测设备上传的检测信息。
其中，检测信息包括检测样品的标识信息、蛋白质检验项目以及蛋白质检验项目的检测值。
S63，在根据样品标识和检验项目确定检测样品为预设的质控样品时，获取与样品标识和检验项目对应的质量标准。
S64，判断检测值是否符合质量标准，若是，则执行步骤S65，否则执行步骤S66。
S65，确定实验室针对蛋白质检验项目的质量控制符合要求。
S66，确定实验室针对蛋白质检验项目的质量控制不符合要求。
在质量标准包括蛋白质检验项目的预设取值范围时，在获取与样品标识和检验项目对应的质量标准后，可根据检测值计算标准偏差，然后，判断标准偏差是否在蛋白质检验项目的预设取值范围内，若判断出标准偏差是否在蛋白质检验项目的预设取值范围内，则确定实验室针对检验项目的质量控制符合要求，否则确定实验室针对检验项目的质量控制不符合要求。
S67，提供统计过程控制SPC质控图分析界面。
在使用系统的过程，用户可通过点击相关控件打开SPC(Statistical ProcessControl)质控图分析界面。
其中，SPC质控图分析界面可以包括但不限于实验室选项、检验项目选项和质控图类型选项，例如，SPC质控图分析界面还可以包括开始日期、结束日期、方法编号、检测岗位、提交人等选项。
其中，SPC质控图分析界面的示例图，如图7c所示，用户可根据需求输入对应的信息，并点击SPC质控图分析界面中的确定控件。其中，需要说明的是，用户可设置开始日期、结束日期、实验室、质控类型、项目编号、方法编号、质控图类型、检验岗位、检测人等信息。
S68，接收用户在SPC质控图分析界面中针对实验室中检验项目所选择的质控图类型。
其中，质控图类型可以包括但不限均值图和极差图。
S69，根据质控图类型和检测值生成对应的质控图。
S70，在SPC质控图分析界面中显示质控图。
其中，包括均值图的SPC质控图分析界面的示例图，如图7d所示，通过图7d可以看出，用户输入的开始日期为2017-05-01、结束日期为2017-05-05、项目编号为3900052、方法编号为45000321，质控类型为均值图，检验岗位为所有，在输入上述条件后，系统将获取与上述条件对应的检测值，并根据所获取的检测值生成均值图，其中，需说明的是，图7d中标注为A的曲线表示项目报出值，标注为B的曲线表示平均值，标注C的曲线表示下行动限，标注D的曲线表示下警戒限，标注E的曲线表示上行动限，标注F的曲线表示上警戒限。
为了实现上述实施例，本发明还提出了一种实验室质量控制的管理系统。
图8是根据本发明一个实施例的实验室质量控制的管理系统的结构示意图。
如图8所示，该实验室质量控制的管理系统可包括第一接收模块111、第一获取模块112、第一判断模块113和确定模块114，其中：
第一接收模块111用于接收实验室中检测设备上传的检测信息。
其中，检测信息包括检测样品的样品标识、检验项目和检验项目对应的检测值。
第一获取模块112用于在根据样品标识和检验项目确定检测样品为预设的质控样品时，获取与样品标识和检验项目对应的质量标准。
第一判断模块113用于判断检测值是否符合质量标准。
确定模块114用于在判断出检测值符合质量标准时，确定实验室针对检验项目的质量控制符合要求。
在本发明的一个实施例中，质量标准包括第一预设取值范围，第一判断模块113具体用于：根据检测值计算标准偏差；判断标准偏差是否在第一预设取值范围内。
在本发明的一个实施例中，质量标准还包括第二预设取值范围，在判断标准偏差不在第一预设取值范围之后，在图8所示的基础上，如图9所示，系统还可以包括：
第二判断模块115用于判断标准偏差是否在第二预设取值范围内；
提示模块116用于在判断出标准偏差不在第二预设取值范围内时，向用户提供检测值未达标无法提交的提示信息。
在本发明的一个实施例中，为了方便用户更加直观的查看检测值，在图8所示的基础上，如图10所示，系统还可以包括：
第一提供模块117用于提供统计过程控制SPC质控图分析界面；
第二接收模块118用于接收用户在SPC质控图分析界面中针对实验室中检验项目所选择的质控图类型；
生成模块119用于根据质控图类型和检测值生成对应的质控图；
显示模块120用于在SPC质控图分析界面中显示质控图。
其中，需要说明的是，前述图10所示的装置实施例中的第一提供模块117、第二接收模块118、生成模块119和显示模块120的结构也可以包含在前述图9的装置实施例中，对此本发明不进行限制。
在本发明的一个实施例中，为了满足用户查看某个实验室质控样品检测明细的需求，在图8所示的基础上，如图11所示，该系统还可以包括：
第二提供模块121用于提供质控样品检测明细界面；
第二接收模块122用于接收用户在质控样品检测明细界面选择的实验室和检验项目；
第二获取模块123用于获取与实验室和检验项目对应的检测明细；
第二显示模块124用于在质控样品检测明细界面中显示与实验室和检验项目对应的检测明细。
其中，需要说明的是，前述图11所示的装置实施例中的第二提供模块121、第二接收模块122、第二获取模块123和第二显示模块124的结构也可以包含在图9和图10的装置实施例中，对此本发明不进行限制。
需要说明的是，前述对实验室质量控制的管理方法实施例的解释说明也适用于该实施例的实验室质量控制的管理系统，其实现原理类似，此处不再赘述。
根据本发明实施例的实验室质量控制的管理系统，接收实验室中检测设备上传的检测信息，在根据样品标识和检验项目确定检测样品为预设的质控样品时，获取与样品标识和检验项目对应的质量标准，并判断检测值是否符合质量标准，并在判断出检测值符合质量标准时，确定实验室针对检验项目的质量控制符合要求。由此，避免了人为因素造成的误差，实现了对质控样品的检测值的自动判定，使质量控制更科学、精准和高效，方便了用户对实验室的质量管理。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(RAM)，只读存储器(ROM)，可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。
应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。
此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种实验室质量控制的管理方法，其特征在于，包括以下步骤：
接收实验室中检测设备上传的检测信息，其中，所述检测信息包括检测样品的样品标识、检验项目和所述检验项目对应的检测值；
在根据所述样品标识和所述检验项目确定所述检测样品为预设的质控样品时，获取与所述样品标识和所述检验项目对应的质量标准；
判断所述检测值是否符合所述质量标准；
若判断出所述检测值符合所述质量标准，则确定所述实验室针对所述检验项目的质量控制符合要求。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述质量标准包括第一预设取值范围，所述判断所述检测值是否符合所述质量标准，包括：
根据所述检测值计算标准偏差；
判断所述标准偏差是否在第一预设取值范围内。
3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述质量标准还包括第二预设取值范围，在判断所述标准偏差不在所述第一预设取值范围之后，所述方法还包括：
判断所述标准偏差是否在所述第二预设取值范围内；
若判断出所述标准偏差不在所述第二预设取值范围内，则向用户提供检测值未达标无法提交的提示信息。
4.如权利要求1-3任一项所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
提供统计过程控制SPC质控图分析界面；
接收用户在所述SPC质控图分析界面中针对所述实验室中所述检验项目所选择的质控图类型；
根据所述质控图类型和所述检测值生成对应的质控图；
在所述SPC质控图分析界面中显示所述质控图。
5.如权利要求1-3任一项所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
提供质控样品检测明细界面；
接收用户在所述质控样品检测明细界面选择的所述实验室和所述检验项目；
获取与所述实验室和所述检验项目对应的检测明细；
在所述质控样品检测明细界面中显示与所述实验室和所述检验项目对应的检测明细。
6.一种实验室质量控制的管理系统，其特征在于，包括：
第一接收模块，用于接收实验室中检测设备上传的检测信息，其中，所述检测信息包括检测样品的样品标识、检验项目和所述检验项目对应的检测值；
第一获取模块，用于在根据所述样品标识和所述检验项目确定所述检测样品为预设的质控样品时，获取与所述样品标识和所述检验项目对应的质量标准；
第一判断模块，用于判断所述检测值是否符合所述质量标准；
确定模块，用于在判断出所述检测值符合所述质量标准时，确定所述实验室针对所述检验项目的质量控制符合要求。
7.如权利要求6所述的系统，其特征在于，所述质量标准包括第一预设取值范围，所述第一判断模块，具体用于：
根据所述检测值计算标准偏差；
判断所述标准偏差是否在第一预设取值范围内。
8.如权利要求7所述的系统，其特征在于，所述质量标准还包括第二预设取值范围，在判断所述标准偏差不在所述第一预设取值范围之后，所述系统还包括：
第二判断模块，用于判断所述标准偏差是否在所述第二预设取值范围内；
提示模块，用于在判断出所述标准偏差不在所述第二预设取值范围内时，向用户提供检测值未达标无法提交的提示信息。
9.如权利要求6-8任一项所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：
第一提供模块，用于提供统计过程控制SPC质控图分析界面；
第二接收模块，用于接收用户在所述SPC质控图分析界面中针对所述实验室中所述检验项目所选择的质控图类型；
生成模块，用于根据所述质控图类型和所述检测值生成对应的质控图；
显示模块，用于在所述SPC质控图分析界面中显示所述质控图。
10.如权利要求6-8任一项所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：
第二提供模块，用于提供质控样品检测明细界面；
第二接收模块，用于接收用户在所述质控样品检测明细界面选择的所述实验室和所述检验项目；
第二获取模块，用于获取与所述实验室和所述检验项目对应的检测明细；
第二显示模块，用于在所述质控样品检测明细界面中显示与所述实验室和所述检验项目对应的检测明细。
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