CN107701576A - 无油孔油槽的连杆小头衬套 - Google Patents

无油孔油槽的连杆小头衬套 Download PDF

Info

Publication number
CN107701576A
CN107701576A CN201710923726.6A CN201710923726A CN107701576A CN 107701576 A CN107701576 A CN 107701576A CN 201710923726 A CN201710923726 A CN 201710923726A CN 107701576 A CN107701576 A CN 107701576A
Authority
CN
China
Prior art keywords
connecting rod
small end
lining
bushing
oil groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710923726.6A
Other languages
English (en)
Inventor
熊毕伟
王延荣
郭昌明
刘玉婷
胡定云
张利敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China North Engine Research Institute Tianjin
Original Assignee
China North Engine Research Institute Tianjin
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China North Engine Research Institute Tianjin filed Critical China North Engine Research Institute Tianjin
Priority to CN201710923726.6A priority Critical patent/CN107701576A/zh
Publication of CN107701576A publication Critical patent/CN107701576A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C9/00—Bearings for crankshafts or connecting-rods; Attachment of connecting-rods
    • F16C9/04—Connecting-rod bearings; Attachments thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)

Abstract

本发明提供了一种无油孔油槽的连杆小头衬套，包括连杆衬套本体(包括，梯形等各种结构形式的连杆衬套)，所述连杆衬套本体的两个开口的内侧边缘处均以一定角度向外侧倾斜。相对于现有技术，本发明具有以下优势：有利于保证衬套的整体刚强度，使连杆小头衬套与连杆底孔贴合应力均匀分布，连杆小头衬套与连杆底孔之间贴合更好；同时，在衬套两边缘分别设置向外的倾斜角度来存油，能够更好的保证连杆润滑。

Description

无油孔油槽的连杆小头衬套
技术领域
本发明属于连杆衬套领域，尤其是涉及一种无油孔油槽的连杆小头衬套。
背景技术
传统连杆小头衬套润滑结构设计为：活塞销与连杆小头衬套间隙配合，连杆小头处加工油孔，衬套加工油槽(见图1)。润滑油通过飞溅检入小头衬套，凹槽可以实现储油功能，改善润滑。这种设计不足之处在于：因加工了油孔和油槽，破坏了连杆小头衬套的整体刚强度，以致连杆小头衬套与连杆底孔贴合应力不均匀，容易导致连杆小头衬套转动。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种无油孔油槽的连杆小头衬套，以能够更好的保证连杆润滑的同时保证衬套的整体刚强度。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
无油孔油槽的连杆小头衬套，包括连杆衬套本体，所述连杆衬套本体的两个开口的内侧边缘处均以一定角度向外侧倾斜。
进一步的，倾斜的角度为2～7度。
相对于现有技术，本发明具有以下优势：
(1)本发明无油孔油槽连杆小头衬套，有利于保证衬套的整体刚强度，使连杆小头衬套与连杆底孔贴合应力均匀分布，连杆小头衬套与连杆底孔之间贴合更好；同时，在衬套两边缘分别设置向外的倾斜角度来存油，能够更好的保证连杆润滑，因衬套没有油孔，避免压力泄油；
(2)本发明结构简单，容易实现，简化了加工工序。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为传统连杆小头衬套润滑结构；
图2为本发明实施例所述无油孔油槽的连杆小头衬套的剖视图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
无油孔油槽的连杆小头衬套，如图2所示，包括连杆衬套本体，所述连杆衬套本体的两个开口的内侧边缘处均以一定角度向外侧倾斜，每边倒角长度约为连杆衬套总宽度的5％～15％。(请补充斜边的长度或者占衬套该处直线距离的多少)，类似于一个大的倒角，从活塞振动冷却油腔出油口出来的油落到活塞销上，因机油黏度较高，在活塞销的转动及窜动的作用下。充满大倒角，实现存油，传统衬套两边只有0.5～1mm的倒角，用于安装活塞销时导向。(请详细补充此倒角存油原理，和传统的衬套边缘小倒角为何没有这种功能)，能够更好的保证连杆润滑。
本实施例倾斜角度优选5度。
本发明无油孔油槽连杆小头衬套，有利于保证衬套的整体刚强度，使连杆小头衬套与连杆底孔贴合应力均匀分布。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.无油孔油槽的连杆小头衬套，其特征在于：包括连杆衬套本体，所述连杆衬套本体的两个开口的内侧边缘处均以一定角度向外侧倾斜。
2.根据权利要求1所述的无油孔油槽的连杆小头衬套，其特征在于：倾斜的角度为2～7度。
CN201710923726.6A 2017-09-30 2017-09-30 无油孔油槽的连杆小头衬套 Pending CN107701576A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710923726.6A CN107701576A (zh) 2017-09-30 2017-09-30 无油孔油槽的连杆小头衬套

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710923726.6A CN107701576A (zh) 2017-09-30 2017-09-30 无油孔油槽的连杆小头衬套

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107701576A true CN107701576A (zh) 2018-02-16

Family

ID=61184512

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710923726.6A Pending CN107701576A (zh) 2017-09-30 2017-09-30 无油孔油槽的连杆小头衬套

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107701576A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0176614A1 (en) * 1982-09-30 1986-04-09 Federal Mogul Corporation Offset wall bearing
US5737976A (en) * 1995-05-17 1998-04-14 Outboard Marine Corporation Connecting rod and crankshaft assembly
EP1157228A1 (en) * 1998-12-11 2001-11-28 Cummins Engine Company, Inc. Connecting rod with profiled bore for increased load capability
CN103398090A (zh) * 2013-07-04 2013-11-20 广西玉柴机器股份有限公司 柴油机连杆衬套润滑油槽
CN204061520U (zh) * 2014-07-17 2014-12-31 潍柴动力股份有限公司 一种连杆总成
CN205780251U (zh) * 2016-06-02 2016-12-07 上汽通用汽车有限公司 一种发动机的连杆衬套、连杆及发动机

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0176614A1 (en) * 1982-09-30 1986-04-09 Federal Mogul Corporation Offset wall bearing
US5737976A (en) * 1995-05-17 1998-04-14 Outboard Marine Corporation Connecting rod and crankshaft assembly
EP1157228A1 (en) * 1998-12-11 2001-11-28 Cummins Engine Company, Inc. Connecting rod with profiled bore for increased load capability
CN103398090A (zh) * 2013-07-04 2013-11-20 广西玉柴机器股份有限公司 柴油机连杆衬套润滑油槽
CN204061520U (zh) * 2014-07-17 2014-12-31 潍柴动力股份有限公司 一种连杆总成
CN205780251U (zh) * 2016-06-02 2016-12-07 上汽通用汽车有限公司 一种发动机的连杆衬套、连杆及发动机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20140233874A1 (en) Half thrust bearing and bearing device
CN101715512B (zh) 具有销孔润滑特征的活塞
CN105332994A (zh) 半分割推力轴承以及使用该半分割推力轴承的轴承装置
JP6512434B2 (ja) ターボ機械
CN106979140A (zh) 包括润滑油泵送系统的变速冷却压缩机
WO2015111521A1 (ja) すべり軸受
JP5722758B2 (ja) 内燃機関のクランク軸用主軸受
US8936398B2 (en) Bearing device
US20170009809A1 (en) Half thrust bearing and bearing device using the same
CN106662144B (zh) 轴承装置及旋转机械
CN104235169B (zh) 轴承装置
CN106122262A (zh) 液体动压人字槽滑动轴承
CN107701576A (zh) 无油孔油槽的连杆小头衬套
CN107269708A (zh) 一种滚动轴承保持架
CN107747504A (zh) 吸油装置、发动机及车辆
TWI332061B (en) Fluid dynamic bearing
CN104813047A (zh) 曲轴推力轴承及包括该曲轴推力轴承的发动机
CN108561415A (zh) 一种汽车主销总成
CN108941626A (zh) 一种结构简单便于制造的气浮主轴
CN109931488A (zh) 一种能避免异常磨损的机油泵
JP2014231850A (ja) 巻ブッシュ軸受
CN105715665A (zh) 用于汽车的旋转轴
WO2015072401A1 (ja) すべり軸受
CN207246230U (zh) 人字形圆弧螺旋面动压滑动轴承
CN206708346U (zh) 一种变速器一轴密封结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180216