CN107700754A - 一种组合扁管柱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种组合扁管柱，所述组合扁管柱包括型钢(1)和钢板(2)，钢板(2)与型钢(1)连接围成具有空腔结构的扁管柱；所述空腔结构为柱状、且与待施工的墙体相匹配，所述型钢设置在空腔结构的端部。本发明的组合扁管柱，能够在增加钢柱强度的同时、降低施工难度，且避免其部分裸露的现象并协调墙体和钢柱间的变形，同时可根据需要组合成不同的形式，与钢梁的连接受力可靠简单，解决了现有技术中的难题。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域，更具体地说，涉及一种组合扁管柱。
背景技术
钢结构建筑是一种新型的建筑体系，可以打通房地产业、建筑业、冶金业之间的行业界线，集合成为一个新的产业体系，实现国家要求的振兴实体经济，加快新旧动能转换、走转型升级之路的要求。近年来国家和地方政府大力提倡发展装配式建筑，特别是钢结构建筑。
钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言，用钢板或型钢替代了钢筋混凝土，强度更高，抗震性更好。并且由于构件可以工厂化制作，现场安装，因而大大减少工期。由于钢材的可重复利用，可以大大减少建筑垃圾，更加绿色环保，因而被世界各国广泛采用，应用在工业建筑和民用建筑中。
目前钢结构建筑在高层、超高层建筑上的运用日益成熟，逐渐成为主流的建筑工艺，是未来建筑的发展方向。
在建筑领域，装配式和浇灌式的建筑方式，是近些年发展的趋势，而预制混凝土装配式建筑的加工成本较高，且在实施浇灌前，需要制备模具，故增加了施工的复杂度；若采用常规结构柱与浇灌式相结合的构建形式，则由其形状的局限性，会使应用在墙体的钢柱出现部分裸露的现象并协调墙体和钢柱间的变形，因为现有技术中钢柱的横截面大都为矩形，故影响了实际的美观度。
因此，如何在增加钢柱强度的同时、降低施工难度，且避免钢柱部分裸露的现象并协调墙体和钢柱间的变形，是现阶段该领域亟待解决的难题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种组合扁管柱，能够在增加钢柱强度的同时、降低施工难度，且避免其部分裸露的现象并协调墙体和钢柱间的变形，解决了现有技术中的难题。
为达到上述目的，本发明采用了如下的技术方案：
一种组合扁管柱，所述组合扁管柱包括型钢1和钢板2，钢板2与型钢1连接围成具有空腔结构的扁管柱；所述空腔结构为柱状、且与待施工的墙体相匹配，所述型钢设置在空腔结构的端部。
优选地，钢板2与型钢1连接围成具有空腔结构的扁管柱具体为：两个型钢之间用钢板连接，或在两个型钢之间用钢板连接之后在两端的型钢上再连接型钢。
优选地，所述型钢1为H型钢或工字钢。
优选地，所述扁管柱的横截面为一字形。
优选地，所述型钢通过焊接与所述钢板2相连接。
在使用中，扁管柱端部的型钢与钢牛腿3通过焊接相连接。
本发明中，扁管柱中的型钢均为热轧H型钢，其与热轧H型钢梁配套使用形成完整体系。
本发明提供的一种H型钢和钢板组合扁管柱，包括：型钢，与所述型钢围成空腔结构的钢板，设置在所述型钢的外侧、用于和钢梁匹配连接的钢牛腿；所述空腔结构为柱状、且与待施工的墙体相匹配，所述型钢设置在空腔结构的端部。
优选的，所述H型钢和钢板组合扁管柱，可根据需要组合成不同的形式。
本发明提出的H型钢和钢板组合扁管柱，包括：型钢，与所述型钢围成空腔结构的钢板，设置在所述型钢的外侧、用于和钢梁匹配连接的钢牛腿；所述空腔结构为柱状、且与待施工的墙体相匹配，所述型钢设置在空腔结构的端部。可根据需要组合成不同的形式。本扁管柱为型钢与钢板结合围成的，组合截面能够提高柱子本身的强度；且空腔结构与待施工的墙体相匹配，故能够避免柱子裸露墙体的现象出现；钢牛腿的设计能够简化钢梁的安装，装配时可以直接将钢梁与钢牛腿相固定，降低了施工难度。因此，本H型钢和钢板组合扁管柱，能够在增加钢柱强度的同时、降低施工难度，且避免其部分裸露的现象并协调墙体和钢柱间的变形，解决了现有技术中的难题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明具体实施方式中组合扁管柱俯视图之一；
图2为本发明具体实施方式中组合扁管柱俯视图之二；
图3为本发明具体实施方式中组合扁管柱俯视图之三；
图4为本发明具体实施方式中组合扁管柱的立面图之一；
图5为本发明具体实施方式中组合扁管柱的立面图之二；
图6为本发明具体实施方式中组合扁管柱与轻质墙体连接俯视图。
附图标记：
1、型钢；2、钢板；3、钢牛腿；4、轻质墙体。
具体实施方式
下面以附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
本具体实施方式的核心在于提供一种H型钢和钢板组合扁管柱，能够在增加钢柱强度的同时、降低施工难度，且避免其部分裸露的现象并协调墙体和钢柱间的变形，解决了现有技术中的难题。
以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的发明内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。
如图1-图6所示，一种组合扁管柱，所述组合扁管柱包括型钢1和钢板2，钢板2与型钢1连接围成具有空腔结构的扁管柱；所述空腔结构为柱状、且与待施工的墙体相匹配，所述型钢设置在空腔结构的端部。
钢板2与型钢1连接围成具有空腔结构的扁管柱具体为：两个型钢之间用钢板连接，或在两个型钢之间用钢板连接之后在两端的型钢上再连接型钢。即扁管柱的端部可以设置一个、两个或多个型钢，根据实际需要进行选择。
本具体实施方式提供的H型钢和钢板组合扁管柱，主要包括：型钢、钢板2、钢牛腿3；其中扁管柱是由型钢和钢板2围成的空腔结构，该空腔结构为柱形，施工时将混凝土直接浇灌到空腔结构的内部；且空腔结构与待施工的墙体相匹配，使得扁管柱不会裸露在墙体外，提高了美观程度；钢牛腿3设置在型钢的外侧，用于和钢梁相连接，从而简化了施工环节；为了增强扁管柱整体的强度，型钢设置在空腔结构的端部。本扁管柱为型钢与钢板2结合围成的，组合截面能够提高柱子本身的强度；且空腔结构与待施工的墙体相匹配，故能够避免柱子裸露墙体的现象出现；钢牛腿3的设计能够简化钢梁的安装，装配时可以直接将钢梁与钢牛腿3相固定，降低了施工难度。因此，本H型钢和钢板组合扁管柱，能够在增加钢柱强度的同时、降低施工难度，且避免其部分裸露的现象并协调墙体和钢柱间的变形，解决了现有技术中的难题。需要说明的是，本具体实施方式中提到的外侧和内侧分别指的是空腔结构的内部和外部。
本具体实施方式提供的H型钢和钢板组合扁管柱，还可以包括：可以与热轧H型钢梁配套使用。该设计能够加强节点的连接，使受力更加可靠。
本具体实施方式提供的H型钢和钢板组合扁管柱，采用的型钢可以为H型钢或工字钢，同时，为了进一步简化现场的安装步骤，还可以将钢牛腿3提前与型钢焊接到一起。
本具体实施方式提供的H型钢和钢板组合扁管柱，扁管柱的横截面一字形，与待施工墙体的外形相匹配的形状，即施工时能够避免扁管柱裸露在墙体外的现象出现。
本具体实施方式提供的H型钢和钢板组合扁管柱，型钢1和钢板2的连接可以为焊接，钢牛腿3亦可以通过焊接固定在型钢1上，该连接方式也可以在保证使用强度和条件的前提下，采用其他的固定形式。
本具体实施方式提供的H型钢和钢板组合扁管柱，钢牛腿3可以通过栓焊的方式与钢梁相连接。即在实际操作中，钢牛腿3和钢梁的翼缘可以通过焊接来固定，腹板可以采用连接板将二者连接起来，并通过螺栓将连接板分别与钢牛腿3和钢梁相固定。当然，在实际操作中，亦可以在满足使用条件的前提下，采用其他的连接方式。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种组合扁管柱，其特征在于，所述组合扁管柱包括型钢(1)和钢板(2)，钢板(2)与型钢(1)连接围成具有空腔结构的扁管柱；所述空腔结构为柱状、且与待施工的墙体相匹配，所述型钢设置在空腔结构的端部。
2.根据权利要求1所述的组合扁管柱，其特征在于，钢板(2)与型钢(1)连接围成具有空腔结构的扁管柱具体为：两个型钢之间用钢板连接，或在两个型钢之间用钢板连接之后在两端的型钢上再连接型钢。
3.根据权利要求1所述的组合扁管柱，其特征在于，所述型钢(1)为H型钢或工字钢。
4.根据权利要求1所述的组合扁管柱，其特征在于，所述扁管柱的横截面为一字形。
5.根据权利要求1所述的组合扁管柱，其特征在于，所述型钢通过焊接与所述钢板(2)相连接。
6.根据权利要求1所述的组合扁管柱，其特征在于，扁管柱端部的型钢与钢牛腿(3)通过焊接相连接。
7.根据权利要求1所述的组合扁管柱，其特征在于，扁管柱中的型钢均为热轧H型钢，其与热轧H型钢梁配套使用形成完整体系。
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