CN107700724A - 一种隐框式玻璃幕墙外挑装饰玻璃肋工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种隐框式玻璃幕墙外挑装饰玻璃肋工艺，属于建筑幕墙应用技术领域，所述横梁上连接有竖直的第一玻璃和第二玻璃，所述第一玻璃的竖向侧壁上连接有第一立柱，所述第二玻璃的竖向侧壁上连接有第二立柱，所述第一立柱与第二立柱之间连接有玻璃肋，这种隐框式玻璃幕墙外挑装饰玻璃肋工艺是一种创新的造型形式，丰富了传统幕墙单一的线条美感，增加了平面幕墙外挑装饰的空间立体感，安装牢靠，规避了传统胶固定方式失效的安全隐患，安装工艺便捷，便于施工操作。

Description

一种隐框式玻璃幕墙外挑装饰玻璃肋工艺
技术领域
本发明涉及建筑幕墙应用技术领域，尤其涉及到一种隐框式玻璃幕墙外挑装饰玻璃肋工艺。
背景技术
玻璃幕墙是当代建筑外立面装饰的一种主要形式，它赋予建筑的最大特点是将建筑美学、建筑功能、建筑节能和建筑结构等因素有机地统一起来，建筑物从不同角度呈现出不同的色调，随阳光、月色、灯光的变化给人以动态的美，是沉闷灰暗的建筑明快亮丽起来，但现有的建筑幕墙工法中，外观的空间立体结构感不强，仅仅停留在一个平面装饰的视觉层次，结构较为单一，而且传统的建筑幕墙采用胶固定装饰玻璃肋的方式安全稳定性较差，具有因胶固定年久而失效的风险，且维护成本较高，要使得玻璃肋能够稳定的安装所需的时间和成本也相应的提高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种空间立体感强、造型美观、安全稳定性好、安装方便、结构新颖且牢靠的隐框式玻璃幕墙外挑装饰玻璃肋工艺。
本发明为了解决现有技术问题所采用的技术方案如下：
一种隐框式玻璃幕墙外挑装饰玻璃肋工艺，包括有横梁、第一玻璃、第二玻璃、第一立柱、第二立柱、玻璃肋，所述横梁上连接有竖直的第一玻璃和第二玻璃，所述第一玻璃的竖向侧壁上连接有第一立柱，所述第二玻璃的竖向侧壁上连接有第二立柱，所述第一立柱与第二立柱之间连接有玻璃肋。
进一步的，所述第一玻璃和第二玻璃通过结构胶粘结在由铝型材框架制成的附框内。
进一步的，所述第一玻璃和第二玻璃采用8LOW-E+12A+8mm中空双银钢化玻璃。
进一步的，所述玻璃肋在连接第一立柱与第二立柱的位置开有横向的条形孔，所述第一立柱和第二立柱对应的位置开设有对应的螺纹孔，所述玻璃肋和第一立柱、第二立柱通过机械螺栓穿过条形孔和螺纹孔紧固。
进一步的，所述第一立柱和第二立柱选用带有夹玻璃能力的铝合金制成。
进一步的，所述玻璃肋采用10+2.28PVB+10mm钢化夹胶玻璃制成。
进一步的，所述第一立柱、第二立柱与玻璃肋之间设有绝缘垫，所述第一玻璃、第二玻璃与玻璃肋之间设有预留胶缝。
隐框式玻璃幕墙外挑装饰玻璃肋工艺流程为：施工准备→测量放线→立柱安装→玻璃肋安装→横梁安装→玻璃面板安装→缝隙注胶→卫生清理、检查和验收；
a1.施工准备：材料准备、施工机具准备、人员准备；
a2.测量放线：根据土建单位提供的中心线及标高点进行；
a3.立柱安装：第一立柱、第二立柱的安装要与放线依据一致，保证安装的垂直度与平整度；
a4.玻璃肋安装：将预设条形孔的玻璃肋横向插入第一立柱与第二立柱之间，在已安装的第一立柱、第二立柱对应玻璃肋条形孔位置开螺纹孔，并通过机械螺栓对位穿过条形孔和螺纹孔紧固第一立柱、第二立柱与玻璃肋；
a5.横梁安装：在已安装的第一立柱、第二立柱上标记好横向分格线，用螺丝将角码固定在分格线上，并通过角码将横梁与第一立柱、第二立柱固定连接；
a6.玻璃面板安装：把已经在粘贴在第一玻璃和第二玻璃上的附框贴紧横梁，微调第一玻璃和第二玻璃的位置，然后铝合金压块上螺栓固定附框即可；
a8.缝隙注胶：玻璃面板安装完成之后，检查玻璃留缝大小要求一致，再把泡沫条塞入玻璃缝隙中，并在玻璃缝隙两边分别贴直纸胶带，最后注胶、刮胶完成打胶工序；
a9.卫生清理、检查和验收。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
由于传统的隐框玻璃幕墙做法只有平面的线条美感，没有其他外在的装饰，但本工艺做法是在隐框幕墙基础上外挑装饰玻璃肋，增加了平面幕墙的空间视觉感，提升了玻璃幕墙的造型品质，但形式又区别于明框幕墙，所以是隐框幕墙当中的一种新造型形式；本工艺做法安装玻璃肋的固定是采用机械螺栓固定，相比传统胶固定装饰玻璃肋的做法要更加，也避免了因胶固定年久失效的安全隐患；由于本工艺做法安装工序简单，施工容易操作，所以施工起来也容易被施工人员所接受，这种隐框式玻璃幕墙外挑装饰玻璃肋工艺是一种创新的造型形式，丰富了传统幕墙单一的线条美感，增加了平面幕墙外挑装饰的空间立体感，安装牢靠，规避了传统胶固定方式失效的安全隐患，安装工艺便捷，便于施工操作，具有良好的推广应用空间。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
附图中，1：横梁， 2：第一玻璃， 3：第二玻璃， 4：第一立柱， 5：第二立柱， 6：玻璃肋， 7：附框， 8：机械螺栓， 9：绝缘垫， 10：预留胶缝。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步说明本发明。除非特别说明，本发明实施例中采用的原料和方法为本领域常规市购的原料和常规使用的方法。
如附图1所示，本发明提供一种隐框式玻璃幕墙外挑装饰玻璃肋工艺，包括有横梁1、第一玻璃2、第二玻璃3、第一立柱4、第二立柱5、玻璃肋6，所述横梁1上连接有竖直的第一玻璃2和第二玻璃3，所述第一玻璃2的竖向侧壁上连接有第一立柱4，所述第二玻璃3的竖向侧壁上连接有第二立柱5，所述第一立柱4与第二立柱5之间连接有玻璃肋6。本工艺做法是在隐框幕墙基础上外挑装饰玻璃肋6，增加了平面幕墙的空间视觉感，提升了玻璃幕墙的造型品质，但形式又区别于明框幕墙，所以是隐框幕墙当中的一种新造型形式。
所述玻璃肋6在连接第一立柱4与第二立柱5的位置开有横向的条形孔，所述第一立柱4和第二立柱5对应的位置开设有对应的螺纹孔，所述玻璃肋6和第一立柱4、第二立柱5通过机械螺栓8穿过条形孔和螺纹孔紧固。本工艺做法安装玻璃肋6的固定是采用机械螺栓8固定，相比传统胶固定装饰玻璃肋6的做法要更加，也避免了因胶固定年久失效的安全隐患。
作为优选的，所述第一玻璃2和第二玻璃3通过结构胶粘结在由铝型材框架制成的附框7内，给第一玻璃2和第二玻璃3的安装带来方便。
作为优选的，所述第一玻璃2和第二玻璃3采用8LOW-E+12A+8mm中空双银钢化玻璃，采用定制规格的玻璃，一方面保证玻璃幕墙的使用稳定性能，另一方面可有效的规范作业要求。
作为优选的，所述第一立柱4和第二立柱5选用具有夹玻璃能力的铝型材制成，铝型材能够很好的夹持玻璃并承重，具有良好的防火避雷的效果。
作为优选的，所述玻璃肋6采用10+2.28PVB+10mm钢化夹胶玻璃制成，具有耐震、防盗、防爆的良好性能。
作为优选的，所述第一立柱4、第二立柱5与玻璃肋6之间设有绝缘垫9，所述绝缘垫9可有效的减少因震动产生的对第一立柱4、第二立柱5与玻璃肋6之间的磨损，所述第一玻璃2、第二玻璃3与玻璃肋6之间设有预留胶缝10，所述预留胶缝10通过注胶来保证第一玻璃2、第二玻璃3与玻璃肋6之间的稳定性，还可以有效的防止灰尘进入。
隐框式玻璃幕墙外挑装饰玻璃肋工艺流程为：施工准备→测量放线→立柱安装→玻璃肋6安装→横梁1安装→玻璃面板安装→缝隙注胶→卫生清理、检查和验收；
a1.施工准备：材料准备、施工机具准备、人员准备；
a2.测量放线：根据土建单位提供的中心线及标高点进行；
a3.立柱安装：第一立柱4、第二立柱5的安装要与放线依据一致，保证安装的垂直度与平整度；
a4.玻璃肋6安装：将预设条形孔的玻璃肋6横向插入第一立柱4与第二立柱5之间，在已安装的第一立柱4、第二立柱5对应玻璃肋6条形孔位置开螺纹孔，并通过机械螺栓8对位穿过条形孔和螺纹孔紧固第一立柱4、第二立柱5与玻璃肋6；
a5.横梁1安装：在已安装的第一立柱4、第二立柱5上标记好横向分格线，用螺丝将角码固定在分格线上，并通过角码将横梁1与第一立柱4、第二立柱5固定连接；
a6.玻璃面板安装：把已经在粘贴在第一玻璃2和第二玻璃3上的附框7贴紧横梁1，微调第一玻璃2和第二玻璃3的位置，通过螺栓将第一立柱4、第二立柱5与附框7紧固；
a8.缝隙注胶：玻璃面板安装完成之后，检查玻璃留缝大小要求一致，再把泡沫条塞入玻璃缝隙中，并在玻璃缝隙两边分别贴直纸胶带，最后注胶、刮胶完成打胶工序；
a9.卫生清理、检查和验收。
由于本工艺做法安装工序简单，施工容易操作，所以施工起来也容易被施工人员所接受，这种隐框式玻璃幕墙外挑装饰玻璃肋工艺是一种创新的造型形式，丰富了传统幕墙单一的线条美感，增加了平面幕墙外挑装饰的空间立体感，安装牢靠，规避了传统胶固定方式失效的安全隐患，安装工艺便捷，便于施工操作，具有良好的推广应用空间。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明的技术方案所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种隐框式玻璃幕墙外挑装饰玻璃肋工艺，其特征在于：它包括有横梁、第一玻璃、第二玻璃、第一立柱、第二立柱、玻璃肋，所述横梁上连接有竖直的第一玻璃和第二玻璃，所述第一玻璃的竖向侧壁上连接有第一立柱，所述第二玻璃的竖向侧壁上连接有第二立柱，所述第一立柱与第二立柱之间连接有玻璃肋。
2.根据权利要求1所述的隐框式玻璃幕墙外挑装饰玻璃肋工艺，其特征在于：所述第一玻璃和第二玻璃通过结构胶粘结在由铝型材框架制成的附框内。
3.根据权利要求1或2所述的隐框式玻璃幕墙外挑装饰玻璃肋工艺，其特征在于：所述第一玻璃和第二玻璃采用8LOW-E+12A+8mm中空双银钢化玻璃。
4.根据权利要求1所述的隐框式玻璃幕墙外挑装饰玻璃肋工艺，其特征在于：所述玻璃肋在连接第一立柱与第二立柱的位置开有横向的条形孔，所述第一立柱和第二立柱对应的位置开设有对应的螺纹孔，所述玻璃肋和第一立柱、第二立柱通过机械螺栓穿过条形孔和螺纹孔紧固。
5.根据权利要求1所述的隐框式玻璃幕墙外挑装饰玻璃肋工艺，其特征在于：所述第一立柱和第二立柱选用带有夹玻璃能力的铝合金制成。
6.根据权利要求1所述的隐框式玻璃幕墙外挑装饰玻璃肋工艺，其特征在于：所述玻璃肋采用10+2.28PVB+10mm钢化夹胶玻璃制成。
7.根据权利要求1或6的隐框式玻璃幕墙外挑装饰玻璃肋工艺，其特征在于：所述第一立柱、第二立柱与玻璃肋之间设有绝缘垫，所述第一玻璃、第二玻璃与玻璃肋之间设有预留胶缝。
8.根据权利要求1或2或4所述的隐框式玻璃幕墙外挑装饰玻璃肋工艺，其特征在于：隐框式玻璃幕墙外挑装饰玻璃肋工艺流程为：施工准备→测量放线→立柱安装→玻璃肋安装→横梁安装→玻璃面板安装→缝隙注胶→卫生清理、检查和验收；
a1.施工准备：材料准备、施工机具准备、人员准备；
a2.测量放线：根据土建单位提供的中心线及标高点进行；
a3.立柱安装：第一立柱、第二立柱的安装要与放线依据一致，保证安装的垂直度与平整度；
a4.玻璃肋安装：将预设条形孔的玻璃肋横向插入第一立柱与第二立柱之间，在已安装的第一立柱、第二立柱对应玻璃肋条形孔位置开螺纹孔，并通过机械螺栓对位穿过条形孔和螺纹孔紧固第一立柱、第二立柱与玻璃肋；
a5.横梁安装：在已安装的第一立柱、第二立柱上标记好横向分格线，用螺丝将角码固定在分格线上，并通过角码将横梁与第一立柱、第二立柱固定连接；
a6.玻璃面板安装：把已经在粘贴在第一玻璃和第二玻璃上的附框贴紧横梁，微调第一玻璃和第二玻璃的位置，然后铝合金压块上螺栓固定附框即可；
a8.缝隙注胶：玻璃面板安装完成之后，检查玻璃留缝大小要求一致，再把泡沫条塞入玻璃缝隙中，并在玻璃缝隙两边分别贴直纸胶带，最后注胶、刮胶完成打胶工序；
a9.卫生清理、检查和验收。
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