CN107700041A - 一种织布机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种织布机,包括用以使盘头输送出的纱线固定绕过的第一纱杆和第二纱杆,所述第一纱杆和第二纱杆之间设有用于挂置在纱线上的张力钩;所述张力钩包括结构相同的第一直线节段、第二直线节段及用于挂置在纱线上的弧线节段,所述第一直线节段和第二直线节段分别与所述弧线节段的两端连接形成n字形;所述第一直线节段和第二直线节段上可拆安装有配重块,所述第一直线节段上的配重块的重量与第二直线节段上的配重块的重量相等。本发明能根据需要调节各纱线的预紧张力,使得纱线行走更加均匀,避免出现纱线预紧张力过大导致纱线崩断或预紧张力不够导致漏针,提高成型布料的质量。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,特别涉及一种织布机。
背景技术
织布机在纺织过程中,尤其是进行提花的过程中(贾卡成圈装置进行提花),由于各部分的用纱量(纱线长度)不同,所以不同纱线所需的预紧张力也不同,而目前由于各纱线的预紧张力一致,随着提花的进行,会出现有的纱线预紧张力太大(被拉的太紧)被崩断,而有的纱线则预紧张力不够出现漏针,从而直接影响成型布料的质量。
发明内容
本发明的目的在于克服了上述缺陷,提供一种织布机,该织布机能根据需要调节各纱线的预紧张力,使得纱线行走更加均匀,避免出现纱线预紧张力过大导致纱线崩断或预紧张力不够导致漏针,提高成型布料的质量。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种织布机,包括用以使盘头输送出的纱线固定绕过的第一纱杆和第二纱杆,所述第一纱杆和第二纱杆之间设有用于挂置在纱线上的张力钩;所述张力钩包括结构相同的第一直线节段、第二直线节段及用于挂置在纱线上的弧线节段,所述第一直线节段和第二直线节段分别与所述弧线节段的两端连接形成n字形;所述第一直线节段和第二直线节段上可拆安装有配重块,所述第一直线节段上的配重块的重量与第二直线节段上的配重块的重量相等。
本发明的有益效果在于:通过在纱线上挂置张力钩,并根据每根纱线所需的预紧张力通过不同规格的配重块对每根纱线上的张力钩进行配重,使每根纱线行走均匀,避免出现纱线预紧张力过大导致纱线崩断或预紧张力不够导致漏针,提高成型布料的质量;将张力钩设计成n字形,方便张力钩的挂置在纱线上。
附图说明
图1是本发明实施例织布机的侧视图。
图2是本发明实施例织布机的张力钩的结构示意图。
图3是本发明实施例2织布机的配重块的俯视图。
图4是本发明实施例3织布机的配重块的俯视图。
图5是本发明实施例4织布机的配重块的俯视图。
标号说明:
1-盘头;2-第一纱杆;3-第二纱杆;4-张力钩;41-第一直线节段;42-第二直线节段;43-弧线节段;431-限位凹槽;5-配重块;51-U形磁铁;52-U形块;53-插销;54-圆形配重块;6-底座;7-挡条。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
本发明最关键的构思在于:通过在纱线上挂置张力钩,并根据每根纱线所需的预紧张力通过配重块对每根纱线上的张力钩进行配重,使纱线行走均匀,避免出现纱线预紧张力过大导致纱线崩断或预紧张力不够导致漏针,提高成型布料的质量。
请参照图1,一种织布机,包括用以使盘头1输送出的纱线固定绕过的第一纱杆2和第二纱杆3,所述第一纱杆2和第二纱杆3之间设有用于挂置在纱线上的张力钩4;所述张力钩4包括结构相同的第一直线节段41、第二直线节段42及用于挂置在纱线上的弧线节段43,所述第一直线节段41和第二直线节段42分别与所述弧线节段43的两端连接形成n字形;所述第一直线节段41和第二直线节段42上可拆安装有配重块5,所述第一直线节段41上的配重块5的重量与第二直线节段42上的配重块5的重量相等。
本发明的工作原理为:由于每根纱线所需的预紧张力不同,通过给挂在纱线上的张力钩进行配重,生产过程中当工作人员发现哪根纱线预紧张力不够时,则在相应张力钩的第一直线节段和第二直线节段分别添加等量的配重块使得张力钩的重量与纱线所需的预紧张力相适配;当哪根纱线的预紧张力太大时,则取下相应张力钩的第一直线节段和第二直线节段上等重的配重块(不管何种情况,每根张力钩上的第一直线节段的配重和第二直线节段上的配重相等)。
从上述描述可知,本发明的有益效果在于:通过在纱线上挂置张力钩,并根据每根纱线所需的预紧张力通过不同规格的配重块对每根纱线上的张力钩进行配重,使每根纱线行走均匀,避免出现纱线预紧张力过大导致纱线崩断或预紧张力不够导致漏针,提高成型布料的质量;将张力钩设计成n字形,方便张力钩的挂置在纱线上。
进一步的,所述第一直线节段41和第二直线节段42的底部固定设有用于放置所述配重块5的底座6,所述配重块5与所述第一直线节段41和第二直线节段42分别可拆连接。
进一步的,所述第一直线节段41和第二直线节段42的底部固定设有用于放置所述配重块5的底座6,所述配重块5包括2个结构相同的U形磁铁51。
由上述描述可知,将底座与直线节段(第一直线节段和第二直线节段)固定连接,将每个规格的配重块均做成2个结构相同的U形磁铁,将2个U形磁铁利用异性相吸的原理制成套设在直线节段上,结构简单,方便调节直线节段上的配重块。
进一步的,所述第一直线节段41和第二直线节段42的底部固定设有用于放置所述配重块5的底座,所述配重块5包括U形块52和插销53,所述U形块52上设有用于穿设所述插销53的开孔。
由上述描述可知,将底座与直线节段(第一直线节段和第二直线节段)固定连接,配重块采用插销插入U形块上开孔的方式,方便配重块的加工。
进一步的,所述第一直线节段41和第二直线节段42的底部均可拆连接有用于放置所述配重块5的底座,所述配重块5包括圆形配重块54,所述圆形配重块54的正中间设有开孔。
由上述描述可知,上述方式直线节段(第一直线节段和第二直线节段)与底座的可拆连接方式,可以采用在直线节段底部设置螺纹,底座的正中间设置与直线节段上的螺纹适配的螺纹,两者通过螺纹连接,上述方式配重块只需正中间设有开孔,通过开孔将配重块穿入直线节段,配重块的加工更简单。
进一步的,所述第一直线节段41与第二直线节段52的材质为铅,所述弧线节段43的材质为钢。
由上述描述可知,直线节段(第一直线节段和第二直线节段)的材质采用铅,弧线节段采用钢,使得挂设在纱线上的张力钩的下部更重,防止纱线行走过程中,减小张力钩晃动影响纱线,更加稳定。
进一步的,所述第一直线节段41与第二直线节段42的长度均为30~50mm,所述第一直线节段41的底部与所述第二直线节段42的底部之间的距离为6~10mm。
由上述描述可知,上述结构使得张力钩的结构大小适当不影响织布机其他部件的运行,另一方面,第一、二直线节段的长度可以避免张力钩从纱线上滑落,而控制第一、二直线节段底部的距离可以减小各纱线上的张力钩之间的干扰。
进一步的,所述弧线节段43的正中间设有用于防止所述张力钩4过度晃动的限位凹槽431。
由上述描述可知,设置限位凹槽使得纱线只在限位凹槽内晃动,使得纱线行走更稳定。
进一步的,所述张力钩4的正下方设有防止张力钩4掉落的挡条7,所述张力钩4的开口朝向所述挡条7。
由上述描述可知,设置挡条是为了防止纱线损坏时,张力钩不至于掉落,避免张力钩掉落到织布机的其他部件上影响生产。
进一步的,所述配重块5包括重量分别为0.1g、0.2g及0.5g的三种规格。
由上述描述可知,设置0.1、0.2及0.5g三种规格的配重块,可以搭配形成任何所需的重量,方便制造与使用。
实施例1
请参照图1及图2,一种织布机,包括用以使盘头1输送出的纱线固定绕过的第一纱杆2和第二纱杆3,所述第一纱杆2和第二纱杆3之间设有用于挂置在纱线上的张力钩4;所述张力钩4包括结构相同的第一直线节段41、第二直线节段42及用于挂置在纱线上的弧线节段43,所述第一直线节段41和第二直线节段42分别与所述弧线节段43的两端连接形成n字形;所述第一直线节段41和第二直线节段42上可拆安装有配重块5,所述第一直线节段41上的配重块5的重量与第二直线节段42上的配重块5的重量相等;所述配重块5包括重量分别为0.1g、0.2g及0.5g的三种规格。
所述第一直线节段41与第二直线节段52的材质为铅,所述弧线节段43的材质为钢;所述第一直线节段41与第二直线节段42的长度均为30~50mm,所述第一直线节段41的底部与所述第二直线节段42的底部之间的距离为6~10mm;所述弧线节段43的正中间设有用于防止所述张力钩4过度晃动的限位凹槽431;所述张力钩4的正下方设有防止张力钩4掉落的挡条7,所述张力钩4的开口朝向所述挡条7。
实施例2
请参照图1、图2及图3,本实施例在实施例1的基础上,对配重块5及底座6的形式做了进一步改进,以下是底座6与第一直线节段41和第二直线节段42分别固定连接,配重块5为活动可拆式的一种形式,具体为所述第一直线节段41和第二直线节段42的底部固定设有用于放置所述配重块5的底座6,所述配重块5包括2个结构相同的U形磁铁51。
本实施例在实现实施例1的有益效果的基础上,将底座与直线节段(第一直线节段和第二直线节段)固定连接,将每个规格的配重块均做成2个结构相同的U形磁铁,将2个U形磁铁利用异性相吸的原理制成套设在直线节段上,结构简单,方便调节直线节段上的配重块。
实施例3
请参照图1、图2及图4,本实施例在实施例1的基础上,对配重块5及底座6的形式做了进一步改进,以下是底座6与第一直线节段41和第二直线节段42分别固定连接,配重块5为活动可拆式的另一种形式,具体为所述第一直线节段41和第二直线节段42的底部固定设有用于放置所述配重块5的底座,所述配重块5包括U形块52和插销53,所述U形块52上设有用于穿设所述插销53的开孔。
本实施例在实现实施例1的有益效果的基础上,将底座与直线节段(第一直线节段和第二直线节段)固定连接,配重块采用插销插入U形块上开孔的方式,方便配重块的加工。
实施例4
请参照图1、图2及图5,本实施例在实施例1的基础上,对配重块5及底座6的形式做了进一步改进,以下是底座6与第一直线节段41和第二直线节段42可拆连接,配重块5直接穿设到直线节段的一种形式,具体的所述第一直线节段41和第二直线节段42的底部均可拆连接有用于放置所述配重块5的底座,所述配重块5包括圆形配重块54(为配重块5的一种形式),所述圆形配重块54的正中间设有开孔。
上述方式直线节段(第一直线节段和第二直线节段)与底座的可拆连接方式,可以采用在直线节段底部设置螺纹,底座的正中间设置与直线节段上的螺纹适配的螺纹,两者通过螺纹连接,但不仅限于螺纹连接,也可以是其他可拆连接方式,上述方式配重块只需正中间设有开孔,通过开孔将配重块穿入直线节段,配重块的加工更简单。
综上所述,本发明提供的织布机,通过在纱线上挂置张力钩,并根据每根纱线所需的预紧张力通过不同规格的配重块对每根纱线上的张力钩进行配重,使每根纱线行走均匀,避免出现纱线预紧张力过大导致纱线崩断或预紧张力不够导致漏针,提高成型布料的质量;将张力钩设计成n字形,方便张力钩的挂置在纱线上;设置0.1、0.2及0.5g三种规格的配重块,可以搭配形成任何所需的重量,方便制造与使用。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种织布机,其特征在于,包括用以使盘头输送出的纱线固定绕过的第一纱杆和第二纱杆,所述第一纱杆和第二纱杆之间设有用于挂置在纱线上的张力钩;所述张力钩包括结构相同的第一直线节段、第二直线节段及用于挂置在纱线上的弧线节段,所述第一直线节段和第二直线节段分别与所述弧线节段的两端连接形成n字形;所述第一直线节段和第二直线节段上可拆安装有配重块,所述第一直线节段上的配重块的重量与第二直线节段上的配重块的重量相等。
2.根据权利要求1所述的织布机,其特征在于,所述第一直线节段和第二直线节段的底部固定设有用于放置所述配重块的底座,所述配重块与所述第一直线节段和第二直线节段分别可拆连接。
3.根据权利要求1所述的织布机,其特征在于,所述第一直线节段和第二直线节段的底部固定设有用于放置所述配重块的底座,所述配重块包括2个结构相同的U形磁铁。
4.根据权利要求1所述的织布机,其特征在于,所述第一直线节段和第二直线节段的底部固定设有用于放置所述配重块的底座,所述配重块包括U形块和插销,所述U形块上设有用于穿设所述插销的开孔。
5.根据权利要求1所述的织布机,其特征在于,所述第一直线节段和第二直线节段的底部均可拆连接有用于放置所述配重块的底座,所述配重块包括圆形配重块,所述圆形配重块的正中间设有开孔。
6.根据权利要求1所述的织布机,其特征在于,所述第一直线节段与第二直线节段的材质为铅,所述弧线节段的材质为钢。
7.根据权利要求1所述的织布机,其特征在于,所述第一直线节段与第二直线节段的长度均为30~50mm,所述第一直线节段的底部与所述第二直线节段的底部之间的距离为6~10mm。
8.根据权利要求1所述的织布机,其特征在于,所述弧线节段的正中间设有用于防止所述张力钩过度晃动的限位凹槽。
9.根据权利要求1所述的织布机,其特征在于,所述张力钩的正下方设有防止张力钩掉落的挡条,所述张力钩的开口朝向所述挡条。
10.根据权利要求1所述的织布机,其特征在于,所述配重块包括重量分别为0.1g、0.2g及0.5g的三种规格。
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