CN107699805A - 变频空调压缩机外衬、压缩机 - Google Patents

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Abstract

一种变频空调压缩机外衬、压缩机，所述外衬由以下重量份的原料组成：氮化硅1.0‑1.6份，石墨1.3‑1.5份，铝粉0.8‑1.5份，铜粉12‑15份，氧化锆0.2‑0.5份，碳化硅0.5‑0.8份，氧化铝粉0.3‑0.7份，陶瓷粉1.5‑2.0份，银粉2.0‑2.5份，二硫化钨0.9‑1.2份，氧化钛1.0‑1.3份。所述压缩机包括压缩机本体和所述外衬。本发明提供的外衬可满足压缩机在高低温以及高低压环境下的工作需求，延长压缩机使用寿命；同时可很好的与压缩机兼容，使压缩机具有更好的隔热保温性能。

Description

变频空调压缩机外衬、压缩机
技术领域
本发明涉及空调技术领域，具体涉及一种变频空调压缩机外衬、压缩机。
背景技术
挂式空调压缩机将气态的制冷剂压缩为高温高压的液态制冷剂，然后送到冷凝器(室外机)散热后成为常温高压的液态制冷剂，所以室外机吹出来的是热风。然后到毛细管，进入蒸发器(室内机)，由于制冷剂从毛细管到达蒸发器后空间突然增大，压力减小，液态的制冷剂就会汽化，变成气态低温的制冷剂，从而吸收大量的热量，蒸发器就会变冷，室内机的风扇将室内的空气从蒸发器中吹过，所以室内机吹出来的就是冷风；空气中的水蒸汽遇到冷的蒸发器后就会凝结成水滴，顺着水管流出去，这就是空调会出水的原因。然后气态的制冷剂回到压缩机继续压缩，继续循环。制热的时候有一个叫四通阀的部件，使制冷剂在冷凝器与蒸发器的流动方向与制冷时相反，所以制热的时候室外吹的是冷风，室内机吹的是热风。其实质就是利用物理中的液化(由气体变为液态)时要排出热量和汽化(由液体变为气体)时要吸收热量的原理。
压缩机、冷凝器作为空调的关键部件，需要承受高低温以及高低压环境，普通金属难以满足要求，一般在压缩机、冷凝器内、外壁上涂覆有内、外衬以满足要求。
发明内容
本发明为解决上述问题，提供一种变频空调压缩机外衬、压缩机。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种变频空调压缩机外衬、压缩机，所述外衬由以下重量份的原料组成：
氮化硅1.0-1.6份，石墨1.3-1.5份，铝粉0.8-1.5份，铜粉12-15份，氧化锆0.2-0.5份，碳化硅0.5-0.8份，氧化铝粉0.3-0.7份，陶瓷粉1.5-2.0份，银粉2.0-2.5份，二硫化钨0.9-1.2份，氧化钛1.0-1.3份。
优选的，所述外衬由以下重量份的原料组成：
氮化硅1.3份，石墨1.4份，铝粉1.2份，铜粉14份，氧化锆0.4份，碳化硅0.6份，氧化铝粉0.5份，陶瓷粉1.8份，银粉2.3份，二硫化钨1.1份，氧化钛1.2份。
一种喷涂有所述外衬的压缩机，包括压缩机本体和所述外衬。
所述外衬通过喷涂工艺涂覆在压缩机本体上。
所述压缩机本体包括以下重量份原料：
锰0.08％-0.12％，钛0.03％-0.10％，镍1.20％-1.80％，碳2.20％-2.60％，铬2.30％-2.50％，钴0.03％-0.08％，锌0.13％-0.15％，镉0.02％-0.07％，余量为铁。
优选的，所述压缩机本体由以下重量份的原料组成：
锰0.10％，钛0.06％，镍1.50％，碳2.40％，铬2.40％，钴0.05％，锌0.14％，镉0.04％，余量为铁。
所述压缩机本体、外衬厚度比为(15～20):3。
优选的，所述压缩机本体、外衬厚度分别为18mm、3mm。
本发明的有益效果为：本发明提供的外衬可满足压缩机在高低温以及高低压环境下的工作需求，延长压缩机使用寿命；同时可很好的与压缩机兼容，使压缩机具有更好的隔热保温性能。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种变频空调压缩机外衬、压缩机，所述外衬由以下重量份的原料组成：
氮化硅1.0份，石墨1.3份，铝粉0.8份，铜粉12份，氧化锆0.2份，碳化硅0.5份，氧化铝粉0.3份，陶瓷粉1.5份，银粉2.0份，二硫化钨0.9份，氧化钛1.0份。
一种喷涂有所述外衬的压缩机，包括压缩机本体和所述外衬。
所述外衬通过喷涂工艺涂覆在压缩机本体上。
所述压缩机本体包括以下重量份原料：
锰0.08％，钛0.03％，镍1.20％，碳2.20％，铬2.30％，钴0.03％，锌0.13％，镉0.02％，余量为铁。
所述压缩机本体、外衬厚度比为(15～20):3。
优选的，所述压缩机本体、外衬厚度分别为18mm、3mm。
实施例2
一种变频空调压缩机外衬、压缩机，所述外衬由以下重量份的原料组成：
氮化硅1.3份，石墨1.4份，铝粉1.2份，铜粉14份，氧化锆0.4份，碳化硅0.6份，氧化铝粉0.5份，陶瓷粉1.8份，银粉2.3份，二硫化钨1.1份，氧化钛1.2份。
一种喷涂有所述外衬的压缩机，包括压缩机本体和所述外衬。
所述外衬通过喷涂工艺涂覆在压缩机本体上。
所述压缩机本体包括以下重量份原料：
锰0.08％，钛0.03％，镍1.20％，碳2.20％，铬2.30％，钴0.03％，锌0.13％，镉0.02％，余量为铁。
所述压缩机本体、外衬厚度比为(15～20):3。
优选的，所述压缩机本体、外衬厚度分别为18mm、3mm。
实施例3
一种变频空调压缩机外衬、压缩机，所述外衬由以下重量份的原料组成：
氮化硅1.6份，石墨1.5份，铝粉1.5份，铜粉15份，氧化锆0.5份，碳化硅0.8份，氧化铝粉0.7份，陶瓷粉2.0份，银粉2.5份，二硫化钨1.2份，氧化钛1.3份。
一种喷涂有所述外衬的压缩机，包括压缩机本体和所述外衬。
所述外衬通过喷涂工艺涂覆在压缩机本体上。
所述压缩机本体包括以下重量份原料：
锰0.08％，钛0.03％，镍1.20％，碳2.20％，铬2.30％，钴0.03％，锌0.13％，镉0.02％，余量为铁。
所述压缩机本体、外衬厚度比为(15～20):3。
优选的，所述压缩机本体、外衬厚度分别为18mm、3mm。
实施例4
一种变频空调压缩机外衬、压缩机，所述外衬由以下重量份的原料组成：
氮化硅1.3份，石墨1.4份，铝粉1.2份，铜粉14份，氧化锆0.4份，碳化硅0.6份，氧化铝粉0.5份，陶瓷粉1.8份，银粉2.3份，二硫化钨1.1份，氧化钛1.2份。
一种喷涂有所述外衬的压缩机，包括压缩机本体和所述外衬。
所述外衬通过喷涂工艺涂覆在压缩机本体上。
所述压缩机本体包括以下重量份原料：
锰0.10％，钛0.06％，镍1.50％，碳2.40％，铬2.40％，钴0.05％，锌0.14％，镉0.04％，余量为铁。
所述压缩机本体、外衬厚度比为(15～20):3。
优选的，所述压缩机本体、外衬厚度分别为18mm、3mm。
实施例5
一种变频空调压缩机外衬、压缩机，所述外衬由以下重量份的原料组成：
氮化硅1.3份，石墨1.4份，铝粉1.2份，铜粉14份，氧化锆0.4份，碳化硅0.6份，氧化铝粉0.5份，陶瓷粉1.8份，银粉2.3份，二硫化钨1.1份，氧化钛1.2份。
一种喷涂有所述外衬的压缩机，包括压缩机本体和所述外衬。
所述外衬通过喷涂工艺涂覆在压缩机本体上。
所述压缩机本体包括以下重量份原料：
锰0.12％，钛0.10％，镍1.80％，碳2.60％，铬2.50％，钴0.08％，锌0.15％，镉0.07％，余量为铁。
所述压缩机本体、外衬厚度比为(15～20):3。
优选的，所述压缩机本体、外衬厚度分别为18mm、3mm。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种变频空调压缩机外衬、压缩机，所述外衬由以下重量份的原料组成：
氮化硅1.0-1.6份，石墨1.3-1.5份，铝粉0.8-1.5份，铜粉12-15份，氧化锆0.2-0.5份，碳化硅0.5-0.8份，氧化铝粉0.3-0.7份，陶瓷粉1.5-2.0份，银粉2.0-2.5份，二硫化钨0.9-1.2份，氧化钛1.0-1.3份。
2.如权利要求1所述的变频空调压缩机外衬，其特征在于，所述外衬由以下重量份的原料组成：
氮化硅1.3份，石墨1.4份，铝粉1.2份，铜粉14份，氧化锆0.4份，碳化硅0.6份，氧化铝粉0.5份，陶瓷粉1.8份，银粉2.3份，二硫化钨1.1份，氧化钛1.2份。
3.一种喷涂有如权利要求1所述外衬的压缩机，包括压缩机本体和所述外衬。
4.如权利要求3所述的压缩机，其特征在于，所述外衬通过喷涂工艺涂覆在压缩机本体上。
5.如权利要求3所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机本体包括以下重量份原料：
锰0.08％-0.12％，钛0.03％-0.10％，镍1.20％-1.80％，碳2.20％-2.60％，铬2.30％-2.50％，钴0.03％-0.08％，锌0.13％-0.15％，镉0.02％-0.07％，余量为铁。
6.如权利要求3所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机本体由以下重量份的原料组成：
锰0.10％，钛0.06％，镍1.50％，碳2.40％，铬2.40％，钴0.05％，锌0.14％，镉0.04％，余量为铁。
7.如权利要求3所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机本体、外衬厚度比为(15～20):3。
8.如权利要求7所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机本体、外衬厚度分别为18mm、3mm。
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