CN107699666A - 高频淬火机工件局部冷却高压稳流喷射器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高频淬火机工件局部冷却高压稳流喷射器,包含一储液缸,储液缸上设有一冷却液入口,储液缸与一增压管连接,增压管上设有一流量调节旋钮,该喷射器上还设有一加压气缸,加压气缸和增压管间通过一单向导管连接,加压气缸的末端设有一增压盖,增压盖上设有一进气管接口,储液缸与一稳流罐连接,稳流罐内腔设有多层片状稳流片,稳流罐上设有一冷却液喷嘴。本发明的高频淬火机工件局部冷却高压稳流喷射器使用的时候接入冷却液输送管路,冷却液进入该喷射器后被气流增压后进入稳流罐,稳流罐内腔设有多层片状稳流片可以保证冷却液整体流动的稳定性,冷却液从喷嘴喷出后更加精细不分叉,从而保证对工件高精度的冷却。
Description
技术领域
本发明涉及一种高频淬火机工件局部冷却高压稳流喷射器。
背景技术
高频淬火机采用感应加热,感应加热的原理是:工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,利用这个集肤效应,可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃,而心部温度升高很小。
高频淬火机加热的工件有时根据需要会进行局部冷却,很多情况下局部冷却的面积较小,精度要求较高,因此需要一种可以提供稳定、高精细度冷却射线的喷射器。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种高频淬火机工件局部冷却高压稳流喷射器。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种高频淬火机工件局部冷却高压稳流喷射器,包含一储液缸,储液缸上设有一冷却液入口,储液缸与一增压管连接,增压管上设有一流量调节旋钮,该喷射器上还设有一加压气缸,加压气缸和增压管间通过一单向导管连接,加压气缸的末端设有一增压盖,增压盖上设有一进气管接口,储液缸与一稳流罐连接,稳流罐内腔设有多层片状稳流片,稳流罐上设有一冷却液喷嘴。
作为本发明较佳的实施例,所述的储液缸和稳流罐一体成型。
作为本发明较佳的实施例,所述的加压气缸为不锈钢缸体。
本发明的高频淬火机工件局部冷却高压稳流喷射器使用的时候接入冷却液输送管路,冷却液进入该喷射器后被气流增压后进入稳流罐,稳流罐内腔设有多层片状稳流片可以保证冷却液整体流动的稳定性,冷却液从喷嘴喷出后更加精细不分叉,从而保证对工件高精度的冷却。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的高频淬火机工件局部冷却高压稳流喷射器的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示,一种高频淬火机工件局部冷却高压稳流喷射器1,包含一储液缸30,储液缸30上设有一冷却液入口31,储液缸30与一增压管20连接,增压管20上设有一流量调节旋钮21,该喷射器上还设有一加压气缸10,加压气缸10和增压管20间通过一单向导管13连接,加压气缸10的末端设有一增压盖11,增压盖11上设有一进气管接口12,储液缸30与一稳流罐40连接,稳流罐40内腔设有多层片状稳流片,稳流罐40上设有一冷却液喷嘴41。
作为对本发明更进一步的改进,所述的储液缸30和稳流罐40一体成型。
作为对本发明更进一步的改进,所述的加压气缸10为不锈钢缸体。
该发明的高频淬火机工件局部冷却高压稳流喷射器使用的时候接入冷却液输送管路,冷却液进入该喷射器后被气流增压后进入稳流罐,稳流罐内腔设有多层片状稳流片可以保证冷却液整体流动的稳定性,冷却液从喷嘴喷出后更加精细不分叉,从而保证对工件高精度的冷却。
以上仅仅以一个实施方式来说明本发明的设计思路,在系统允许的情况下,本发明可以扩展为同时外接更多的功能模块,从而最大限度扩展其功能。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种高频淬火机工件局部冷却高压稳流喷射器(1),其特征在于,包含一储液缸(30),储液缸(30)上设有一冷却液入口(31),储液缸(30)与一增压管(20)连接,增压管(20)上设有一流量调节旋钮(21),该喷射器上还设有一加压气缸(10),加压气缸(10)和增压管(20)间通过一单向导管(13)连接,加压气缸(10)的末端设有一增压盖(11),增压盖(11)上设有一进气管接口(12),储液缸(30)与一稳流罐(40)连接,稳流罐(40)内腔设有多层片状稳流片,稳流罐(40)上设有一冷却液喷嘴(41)。
2.根据权利要求1所述的高频淬火机工件局部冷却高压稳流喷射器,其特征在于,所述的储液缸(30)和稳流罐(40)一体成型。
3.根据权利要求2所述的高频淬火机工件局部冷却高压稳流喷射器,其特征在于,所述的加压气缸(10)为不锈钢缸体。
Priority Applications (1)
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CN201711086313.3A CN107699666A (zh) | 2017-11-07 | 2017-11-07 | 高频淬火机工件局部冷却高压稳流喷射器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201711086313.3A CN107699666A (zh) | 2017-11-07 | 2017-11-07 | 高频淬火机工件局部冷却高压稳流喷射器 |
Publications (1)
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CN107699666A true CN107699666A (zh) | 2018-02-16 |
Family
ID=61179896
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CN201711086313.3A Withdrawn CN107699666A (zh) | 2017-11-07 | 2017-11-07 | 高频淬火机工件局部冷却高压稳流喷射器 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN107699666A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109681490A (zh) * | 2019-01-21 | 2019-04-26 | 昆山市麦杰克精密模具有限公司 | 一种液压缸冷却系统 |
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2017
- 2017-11-07 CN CN201711086313.3A patent/CN107699666A/zh not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109681490A (zh) * | 2019-01-21 | 2019-04-26 | 昆山市麦杰克精密模具有限公司 | 一种液压缸冷却系统 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
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