CN107694754A - 一种利用高压静电吸附将固体与气体分离的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种利用高压静电吸附将固体与气体分离的设备，包括热风管、燃烧炉、螺旋管、毛刷一、转轴、毛刷二、高压水管、雾化喷头、抽屉以及集尘箱，所述螺旋管设置在干燥箱内部，所述燃烧炉设置在干燥箱下侧，所述热风管下端连接燃烧炉，该设计实现了本发明对气体进行干燥的目的，所述毛刷一下端安装在转轴环形侧面右侧，所述毛刷二下端安装在转轴环形侧面左侧，该设计实现了本发明电动进行清扫的目的，所述抽屉装配在集尘箱前端面，所述雾化喷头装配在高压水管前端面，该设计实现了本发明对尘粒的集中收集，本发明分离效果佳，操作简单，稳定性好，可靠性高。
Description
技术领域
本发明是一种利用高压静电吸附将固体与气体分离的设备，属于净化设备领域。
背景技术
静电除尘是气体除尘方法的一种。含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积。在冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒。利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极被收集。
现有技术中，气体净化设备依然存在着许多不足之处，其无对净化气体进行干燥的功能，造成空气分子电离率较低，降尘效果较差，且现有的气体净化设备无对电极板进行清扫的功能，造成大量尘粒附着在电极板上影响电极板对尘粒的吸附效果，同时现有的气体净化设在备对吸附后的尘粒收集时，操作步骤繁多，工作量大，且容易造成尘粒再次飘散在空气中，所以现有的气体净化设备已无法满足人们的需要，急需一种利用高压静电吸附将固体与气体分离的设备来解决上述出现的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种利用高压静电吸附将固体与气体分离的设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明分离效果佳，操作简单，稳定性好，可靠性高。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种利用高压静电吸附将固体与气体分离的设备，包括装置主体、干燥机构、清扫机构以及收集机构，所述装置主体包括排气管、电极板一、电离室、散热口、干燥箱以及电极板二，所述排气管安装在电离室前端面，所述电极板一安装在电离室内部右端面，所述电极板二安装在电离室内部左端面，所述干燥箱设置在电离室后端面，所述散热口开设在干燥箱上端面，所述干燥机构包括法兰盘、管道、排风口、广口罩、热风管、燃烧炉以及螺旋管，所述管道安装在干燥箱后端面，且管道前端延伸至干燥箱内部，所述管道后端装配有法兰盘，所述排风口开设在干燥箱前端面，所述螺旋管设置在干燥箱内部，所述螺旋管后端连接管道前端，所述广口罩安装在干燥箱内部前端面，所述螺旋管前端安装在广口罩后端面中间位置，所述燃烧炉设置在干燥箱下侧，所述热风管上端安装在干燥箱下端面，所述热风管下端连接燃烧炉，所述清扫机构包括毛刷一、弹簧一、转轴、弹簧二、电机、动力齿轮、不完全齿轮以及毛刷二，所述电机安装在电离室左端面，所述动力齿轮装配在电机上，所述转轴右端装配在电离室内部右端面，所述转轴左端延伸至电离室左侧，且安装在不完全齿轮右端面中间位置，所述不完全齿轮和动力齿轮相啮合，所述毛刷一和毛刷二均设置在电离室内部，所述毛刷一下端安装在转轴环形侧面右侧，所述毛刷二下端安装在转轴环形侧面左侧，所述弹簧一后端安装在毛刷一前端面，所述弹簧一前端固定在电离室内部前端面，所述弹簧二后端安装在毛刷二前端面，所述弹簧二前端固定在电离室内部前端面，所述收集机构包括高压水管、雾化喷头、抽屉、把手、集尘箱以及漏斗，所述漏斗装配在电离室下端面，所述集尘箱安装漏斗下端面，所述抽屉装配在集尘箱前端面，所述把手安装在抽屉前端面中间位置，所述高压水管设置在集尘箱后端面，所述高压水管前端延伸至集尘箱内部，所述雾化喷头装配在高压水管前端面。
进一步地，所述散热口和排风口均装配有三组以上，三组以上所述散热口等距开设在干燥箱上端面，三组以上所述排风口等距开设在干燥箱前端面。
进一步地，所述电极板一和电极板二规格相同。
进一步地，所述把手上包裹有海绵垫。
进一步地，所述抽屉通过抽拉条装配在集尘箱内部。
进一步地，所述高压水管上装配有截止阀。
本发明的有益效果：本发明的一种利用高压静电吸附将固体与气体分离的设备，因本发明添加了法兰盘、管道、排风口、广口罩、热风管、燃烧炉以及螺旋管，该设计解决了原有气体净化设备无对净化气体进行干燥的功能，造成空气分子电离率较低，降尘效果较差的问题，实现了本发明对气体进行干燥的目的，提高了空气分子的电离率，提升了本发明的降尘效果。
因本发明添加了毛刷一、弹簧一、转轴、弹簧二、电机、动力齿轮、不完全齿轮以及毛刷二，该设计解决了原有气体净化设备无对电极板进行清扫的功能，造成大量尘粒附着在电极板上，影响电极板对尘粒吸附效果的问题，实现了本发明电动进行清扫的目的，避免大量尘粒吸附在电极板表面上。
因本发明添加了高压水管、雾化喷头、抽屉、把手、集尘箱以及漏斗，该设计解决了原有气体净化设备对吸附后的尘粒收集时，操作步骤繁多，工作量大，且容易造成尘粒再次飘散在空气中的问题，实现了本发明对尘粒的集中收集，避免尘粒再次飘散到空气中，降低了收集尘粒的劳动强度。
因本发明添加了海绵垫，该设计增强了本发明在使用时的舒适感，另添加了抽拉条，该设计便于抽屉的安装，另添加了截止阀，该设计便于控制喷雾的开启与关闭，本发明分离效果佳，操作简单，稳定性好，可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种利用高压静电吸附将固体与气体分离的设备的结构示意图；
图2为本发明一种利用高压静电吸附将固体与气体分离的设备中干燥机构的结构示意图；
图3为本发明一种利用高压静电吸附将固体与气体分离的设备中清扫机构的结构示意图；
图4为本发明一种利用高压静电吸附将固体与气体分离的设备中收集机构的结构示意图；
图中：1-干燥机构、2-清扫机构、3-收集机构、4-排气管、5-电极板一、6-电离室、7-散热口、8-干燥箱、9-电极板二、11-法兰盘、12-管道、13-排风口、14-广口罩、15-热风管、16-燃烧炉、17-螺旋管、21-毛刷一、22-弹簧一、23-转轴、24-弹簧二、25-电机、26-动力齿轮、27-不完全齿轮、28-毛刷二、31-高压水管、32-雾化喷头、33-抽屉、34-把手、35-集尘箱、36-漏斗。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种利用高压静电吸附将固体与气体分离的设备，包括装置主体、干燥机构1、清扫机构2以及收集机构3，装置主体包括排气管4、电极板一5、电离室6、散热口7、干燥箱8以及电极板二9，排气管4安装在电离室6前端面，电极板一5安装在电离室6内部右端面，电极板二9安装在电离室6内部左端面，干燥箱8设置在电离室6后端面，散热口7开设在干燥箱8上端面。
干燥机构1包括法兰盘11、管道12、排风口13、广口罩14、热风管15、燃烧炉16以及螺旋管17，管道12安装在干燥箱8后端面，且管道12前端延伸至干燥箱8内部，管道12后端装配有法兰盘11，排风口13开设在干燥箱8前端面，螺旋管17设置在干燥箱8内部，螺旋管17后端连接管道12前端，广口罩14安装在干燥箱8内部前端面，螺旋管17前端安装在广口罩14后端面中间位置，燃烧炉16设置在干燥箱8下侧，热风管15上端安装在干燥箱8下端面，热风管15下端连接燃烧炉16，该设计解决了原有气体净化设备无对净化气体进行干燥的功能，造成空气分子电离率较低，降尘效果较差的问题。
清扫机构2包括毛刷一21、弹簧一22、转轴23、弹簧二24、电机25、动力齿轮26、不完全齿轮27以及毛刷二28，电机25安装在电离室6左端面，动力齿轮26装配在电机25上，转轴23右端装配在电离室6内部右端面，转轴23左端延伸至电离室6左侧，且安装在不完全齿轮27右端面中间位置，不完全齿轮27和动力齿轮26相啮合，毛刷一21和毛刷二28均设置在电离室6内部，毛刷一21下端安装在转轴23环形侧面右侧，毛刷二28下端安装在转轴23环形侧面左侧，弹簧一22后端安装在毛刷一21前端面，弹簧一22前端固定在电离室6内部前端面，弹簧二24后端安装在毛刷二28前端面，弹簧二24前端固定在电离室6内部前端面，该设计解决了原有气体净化设备无对电极板进行清扫的功能，造成大量尘粒附着在电极板上，影响电极板对尘粒吸附效果的问题。
收集机构3包括高压水管31、雾化喷头32、抽屉33、把手34、集尘箱35以及漏斗36，漏斗36装配在电离室6下端面，集尘箱35安装漏斗36下端面，抽屉33装配在集尘箱35前端面，把手34安装在抽屉33前端面中间位置，高压水管31设置在集尘箱35后端面，高压水管31前端延伸至集尘箱35内部，雾化喷头32装配在高压水管31前端面，该设计解决了原有气体净化设备对吸附后的尘粒收集时，操作步骤繁多，工作量大，且容易造成尘粒再次飘散在空气中的问题。
散热口7和排风口13均装配有三组以上，三组以上散热口7等距开设在干燥箱8上端面，三组以上排风口13等距开设在干燥箱8前端面，电极板一5和电极板二9规格相同，把手34上包裹有海绵垫，抽屉33通过抽拉条装配在集尘箱35内部，高压水管31上装配有截止阀。
具体实施方式：首先，使用人员检查本发明有无损坏，若无损坏可继续使用，使用时，使用人员利用法兰盘11将本发明与外部输气管相连接，然后使用人员运行燃烧炉16，燃烧炉16产生的热空气通过热风管15流入干燥箱8内，实现对干燥箱8内部进行加热升温的目的，含有尘粒的气体通过管道12流入螺旋管17内，螺旋管17增加了含有尘粒气体在干燥箱8内时间，便于对含有尘粒气体进行充分加热干燥，加热后的含有尘粒的气体流进广口罩14内，进而通过排风口13流进电离室6，以此解决了原有气体净化设备无对净化气体进行干燥的功能，造成空气分子电离率较低，降尘效果较差的问题。
含有尘粒的气体流进电离室6后，受静电场的作用，尘粒被吸附在电极板一5和电极板二9上，然后使用人员运行电机25，电机25带动动力齿轮26旋转，当动力齿轮26与不完全齿轮27的有齿部分相啮合时，动力齿轮26带动不完全齿轮27旋转，不完全齿轮27带动转轴23旋转，转轴23带动毛刷一21和毛刷二28分别在电极板一5和电极板二9上滑动，同时毛刷一21和毛刷二28分别使弹簧一22和弹簧二24发生弹性形变，进而毛刷一21和毛刷二28分别将电极板一5和电极板二9上的尘粒清除，当动力齿轮26脱离不完全齿轮27的有齿部位后，受弹簧一22和弹簧二24的作用，毛刷一21和毛刷二28均恢复原位，以此解决了原有气体净化设备无对电极板进行清扫的功能，造成大量尘粒附着在电极板上，影响电极板对尘粒吸附效果的问题。
电极板一5和电极板二9上的尘粒被清扫后，受重力的作用落入漏斗36内，进而落入集尘箱35内的抽屉33内，于此同时，使用人员打开截止阀，高压水管31内的水通过雾化喷头32形成水雾喷洒在集尘箱35内，实现对尘粒的加湿，避免尘粒再次飘散在空气中，当抽屉33内的尘粒到达一定量时，使用人员利用把手34打开抽屉33，即可对抽屉33内的灰尘进行清理，解决了原有气体净化设备对吸附后的尘粒收集时，操作步骤繁多，工作量大，且容易造成尘粒再次飘散在空气中的问题。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种利用高压静电吸附将固体与气体分离的设备，包括装置主体、干燥机构（1）、清扫机构（2）以及收集机构（3），其特征在于：所述装置主体包括排气管（4）、电极板一（5）、电离室（6）、散热口（7）、干燥箱（8）以及电极板二（9），所述排气管（4）安装在电离室（6）前端面，所述电极板一（5）安装在电离室（6）内部右端面，所述电极板二（9）安装在电离室（6）内部左端面，所述干燥箱（8）设置在电离室（6）后端面，所述散热口（7）开设在干燥箱（8）上端面；
所述干燥机构（1）包括法兰盘（11）、管道（12）、排风口（13）、广口罩（14）、热风管（15）、燃烧炉（16）以及螺旋管（17），所述管道（12）安装在干燥箱（8）后端面，且管道（12）前端延伸至干燥箱（8）内部，所述管道（12）后端装配有法兰盘（11），所述排风口（13）开设在干燥箱（8）前端面，所述螺旋管（17）设置在干燥箱（8）内部，所述螺旋管（17）后端连接管道（12）前端，所述广口罩（14）安装在干燥箱（8）内部前端面，所述螺旋管（17）前端安装在广口罩（14）后端面中间位置，所述燃烧炉（16）设置在干燥箱（8）下侧，所述热风管（15）上端安装在干燥箱（8）下端面，所述热风管（15）下端连接燃烧炉（16）；
所述清扫机构（2）包括毛刷一（21）、弹簧一（22）、转轴（23）、弹簧二（24）、电机（25）、动力齿轮（26）、不完全齿轮（27）以及毛刷二（28），所述电机（25）安装在电离室（6）左端面，所述动力齿轮（26）装配在电机（25）上，所述转轴（23）右端装配在电离室（6）内部右端面，所述转轴（23）左端延伸至电离室（6）左侧，且安装在不完全齿轮（27）右端面中间位置，所述不完全齿轮（27）和动力齿轮（26）相啮合，所述毛刷一（21）和毛刷二（28）均设置在电离室（6）内部，所述毛刷一（21）下端安装在转轴（23）环形侧面右侧，所述毛刷二（28）下端安装在转轴（23）环形侧面左侧，所述弹簧一（22）后端安装在毛刷一（21）前端面，所述弹簧一（22）前端固定在电离室（6）内部前端面，所述弹簧二（24）后端安装在毛刷二（28）前端面，所述弹簧二（24）前端固定在电离室（6）内部前端面；
所述收集机构（3）包括高压水管（31）、雾化喷头（32）、抽屉（33）、把手（34）、集尘箱（35）以及漏斗（36），所述漏斗（36）装配在电离室（6）下端面，所述集尘箱（35）安装漏斗（36）下端面，所述抽屉（33）装配在集尘箱（35）前端面，所述把手（34）安装在抽屉（33）前端面中间位置，所述高压水管（31）设置在集尘箱（35）后端面，所述高压水管（31）前端延伸至集尘箱（35）内部，所述雾化喷头（32）装配在高压水管（31）前端面。
2.根据权利要求1所述的一种利用高压静电吸附将固体与气体分离的设备，其特征在于：所述散热口（7）和排风口（13）均装配有三组以上，三组以上所述散热口（7）等距开设在干燥箱（8）上端面，三组以上所述排风口（13）等距开设在干燥箱（8）前端面。
3.根据权利要求1所述的一种利用高压静电吸附将固体与气体分离的设备，其特征在于：所述电极板一（5）和电极板二（9）规格相同。
4.根据权利要求1所述的一种利用高压静电吸附将固体与气体分离的设备，其特征在于：所述把手（34）上包裹有海绵垫。
5.根据权利要求1所述的一种利用高压静电吸附将固体与气体分离的设备，其特征在于：所述抽屉（33）通过抽拉条装配在集尘箱（35）内部。
6.根据权利要求1所述的一种利用高压静电吸附将固体与气体分离的设备，其特征在于：所述高压水管（31）上装配有截止阀。
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