CN107694560A - 一种甲醛净化剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种甲醛净化剂及其制备方法，由粉料、植物胶、羟甲基纤维素、水，经搅拌、炼泥、陈腐、挤压成型制成坯体、坯体干燥定型、烧制成基体、基体浸泡后沥干、真空干燥后得到的：粉料，由60—80份硅铝粉、3—5份蒙脱石、5—10份二氧化钛和15—30份硅藻土混合均匀而成；向上述粉料中添加植物胶2—4份、羟甲基纤维素3—5份、水110‑130份。本发明产品，能对有害气体和异味直接进行彻底分解，改变了以往单纯依靠吸附或者覆盖的方式。依靠吸附和分解相结合的方式对有害气体作用时间长，有效时间长达3—6个月，使用后无需任何处理；并能通过再生方法反复使用，无二次污染。

Description

一种甲醛净化剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种空气净化剂，具体涉及一种甲醛净化剂及其制备方法，能快速持续吸附甲醛、分解VOC挥发性有机物等有害化学物质。
背景技术
众所周知，现在市面上有的除甲醛、空气净化剂很多，鱼龙混杂。总体来说有以下几种类型：
1、吸附型空气净化类，如活性炭、海泡石，它属于被动净化材料，其吸附空气中有害物质必须依靠空气作为媒介，但室内的空气流动性较差，活性炭在短时间内难以捕捉到距离较远空气中的有害物质，因此用于小范围、小空间使用效果；
2、遮盖型除味产品，如凝脱香盒、空气清新剂，遮盖型除味产品是利用芳香烃的的香味遮盖空气中的各种异味，已达到除味效果，因此很多空气清新剂事实上并没有将车内或室内的异味清除，仅仅是用一种讨人喜欢的香型将异味掩盖而已；而气雾剂和喷雾剂空气新剂原液含有可燃性物质，因此，无论在生产、运输和使用过程中，有可能发生危险。
3、分解型空气净化产品，如光触媒此类产品是天然矿石在高温负压下，通过解基络合技术，与空气中的臭气分子发生氧化还原反应，直接产生二氧化碳、氮气氢气等无害气体，彻底清除异味，无二次污染，但由于其原材料的价格昂贵，因此限制了它的广泛使用。
因此，为解决以上不足之处，本发明从原材料精选，到现代科学技术的处理，即所形成的具有消除空气中有害气体、祛除各种异味功能无毒无味的产品。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的不足，而提供一种甲醛净化剂及其制备方法。该产品是一种特效吸附、分解脱臭除味的产品，能针对汽车、室内甲醛、苯、氨等有害气体和异味直接进行彻底分解，产品从根本上改变了以往单纯依靠吸附或者覆盖的方式。依靠吸附和分解相结合的方式对有害气体作用时间长，根据异味源情况有效时间长达3—6个月，使用过程中有颜色变化，由紫红色或桃红色逐渐变浅黄色或黑褐色，使用后无需任何处理；并能通过再生方法反复使用，无二次污染。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种甲醛净化剂，由粉料、植物胶、羟甲基纤维素、水，经搅拌、炼泥、陈腐、挤压成型制成坯体、坯体干燥定型、烧制成基体、基体浸泡后沥干、真空干燥后得到的；所述的粉料，由硅铝粉、蒙脱石、二氧化钛和硅藻土混合而成；各原料的重量份为：
60—80份硅铝粉、5—10份二氧化钛、3—5份蒙脱石、15—30份硅藻土、2—4份植物胶、3—5份羟甲基纤维素、110-130份水。
上述技术方案中，所述的硅铝粉，为无定形硅酸铝，英文名：amorphous silica-alumina，比表面积为390m2/g以上、孔容为1.0cm2/g以上。
上述技术方案中，所述的二氧化钛，为纳米级二氧化钛。
上述技术方案中，所述的挤压成型制成坯体，成型后坯体为拉西环坯体。
本发明还提供一种甲醛净化剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将硅铝粉、蒙脱石、二氧化钛和硅藻土按照以下重量份混合均匀制成粉料：60—80份硅铝粉、5—10份二氧化钛、3—5份蒙脱石、15—30份硅藻土；
(2)向步骤(1)的粉料中添加2—4份植物胶、3—5份羟甲基纤维素和110-130份水；经强制搅拌机混合形成泥料，再进行炼泥、陈腐、挤压成型制成坯体；
(3)将步骤(2)得到的胚体坯体干燥定型，然后再放入旋转窑中，经高温烧制后冷却出炉，得到基体；
(4)将步骤(3)得到的基体浸渍在高锰酸钾溶液中，沥干后真空干燥，得到甲醛净化剂，成品，包装入库。
上述技术方案中，步骤(1)中，所述的硅铝粉，为无定形硅酸铝，英文名：amorphoussilica-alumina，比表面积为390m2/g以上、孔容为1.0cm2/g以上。
上述技术方案中，步骤(1)中，所述的二氧化钛，为纳米级二氧化钛。
上述技术方案中，步骤(2)中，所述的挤压成型制成坯体，成型后坯体为拉西环坯体。
上述技术方案中，步骤(3)中，所述的高温烧制，指的是将旋转窑内温度加热至500-600℃，在此温度下保温2—4小时。
上述技术方案中，步骤(4)中，所述的高锰酸钾溶液，质量浓度为8-10％；浸渍时间为1小时。
上述技术方案中，步骤(4)中，所述的沥干，沥干时间为30分钟。
上述技术方案中，步骤(4)中，所述的真空干燥，指的是在真空干燥机中、在80—120℃下干燥30分钟—1小时。
本发明所述的甲醛净化剂，使用方法为直接放置在需净化空间内(车内、室内、柜内等)，使用量如表1所示：
表1：不同污染情况下本发明甲醛净化剂的使用量
本发明技术方案的优点在于：
1、本发明采用的原料以高性能硅铝粉为主，是一种多孔性物质，390m2/g以上大比表面积，1.0cm2/g以上大孔容的粉体，采用这种粉体，化学性能稳定，物理性能好具有与其它离子及活性分子进行吸附和交换的特征，具有活性高吸附能力强的功能。
2、本发明采用拉西环状作为坯体，与球体状比较增大了表面积，也就增大了产品的吸附性；负载高锰酸钾后，能够让表面积得以充分利用，让催化剂更好的分散在整个坯体上，对甲醛的吸附和分解更快更彻底。
3、本发明采用纳米二氧化钛，由于表面效应，粒子越小，比表面积越大，而且表面的不饱和键也越多，吸附性越好，负载催化剂后活性也大大增加。
4、本发明采用的蒙脱石和硅藻土为辅助材料，降低成本，和高性能硅铝粉相辅相成，增大比表面，增加吸附力。
5、本发明采用加入植物胶、羟甲基纤维素为粘接剂，让比表面增大、吸附力增加。
6、本发明采用纳米级二氧化钛与高性能硅铝粉相结合作为载体，负载高锰酸钾溶液作为催化剂，能在空气中更有效地降解有毒有害气体，与有毒有害气体发生氧化还原反应，生成二氧化碳和水等无害气体，比单纯的二氧化钛作为催化剂只能在紫外线中对甲醛进行降解，而采用纳米级二氧化钛与高性能硅铝粉相结合作为载体，负载高锰酸钾溶液作为催化剂，可以在空气中就能降解，没有二次污染。
7、本发明采用真空干燥，排出多的水分，增强吸附性，并减少物料与空气中污染源接触的机会，能避免产品的污染或氧化变质；最终影响产品的使用效果或使用期限。
具体实施方式
以下对本发明技术方案的具体实施方式详细描述，但本发明并不限于以下描述内容：
实施例1：
一种甲醛净化剂，是通过下述方法制备而成的：
(1)将硅铝粉、蒙脱石、二氧化钛和硅藻土按照以下重量份混合均匀制成粉料：65份硅铝粉、8份纳米级二氧化钛、5份蒙脱石、22份硅藻土；
(2)向步骤(1)的粉料中添加植物胶4份、羟甲基纤维素4份、水115份；经强制搅拌机混合形成泥料，再进行炼泥、陈腐、挤压成型制成拉西环坯体；
(3)将步骤(2)得到的胚体坯体干燥定型，然后再放入旋转窑中，加热至500-600℃，保温4小时，冷却出炉，得到基体；
(4)将步骤(3)得到的基体浸渍在质量浓度为8％的高锰酸钾溶液中1小时，拿出沥干30分钟后，放入真空干燥机100℃温度进行干燥45分钟，即得到成品，包装入库。
将实施例1得到的甲醛净化剂放于室内，采用QB/T2761-2006《室内空气净化效果测定方法》检测，采用两个测试舱容积为1.5m3(一个为样品舱、另一个为空白舱)，不间断自然缓慢释放污染源，分三组实验分别进行，第一组测甲醛，污染源为1.17mg/m3，第二组测苯，污染源为1.15mg/m3，第三组测TVOC，污染源为7.06mg/m3，分别放入1KG样的甲醛净化剂产品，24小时，甲醛的去除率为91％、苯的去除率为80％、TVOC的去除率为81％。
实施例2：
一种甲醛净化剂，是通过下述方法制备而成的：
(1)将硅铝粉、蒙脱石、二氧化钛和硅藻土按照以下重量份混合均匀制成粉料：75份硅铝粉、10份纳米级二氧化钛、3份蒙脱石、15份硅藻土；
(2)向步骤(1)的粉料中添加植物胶、羟甲基纤维素和水，各占粉料总重量比为：植物胶3份、羟甲基纤维素5份、水129份；经强制搅拌机混合形成泥料，再进行炼泥、陈腐、挤压成型制成拉西环坯体；
(3)将步骤(2)得到的胚体坯体干燥定型，然后再放入旋转窑中，加热至500—600℃烧制，保温4小时，冷却出炉，即得基体；
(4)将步骤(3)得到的基体浸渍在质量浓度为10％的高锰酸钾溶液中1小时，拿出沥干30分钟后放入真空干燥机120℃温度进行干燥30分钟，即得到成品，包装入库。
将实施例2得到的甲醛净化剂放于汽车内，采用QB/T2761-2006《室内空气净化效果测定方法》检测，用专业空气检测器测得汽车内的甲醛、苯含量各0.98mg/m3、1.02mg/m3；本发明实施例2得到的甲醛净化剂的用量为600g，经过24小时后，测得汽车或室内的甲醛、苯含量各为0.06、0.12；甲醛的去除率为93％、苯的去除率为88％。
上述实例只是为说明本发明的技术构思以及技术特点，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明的实质所做的等效变换或修饰，都应该涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种甲醛净化剂，由粉料、植物胶、羟甲基纤维素、水，经搅拌、炼泥、陈腐、挤压成型制成坯体、坯体干燥定型、烧制成基体、基体浸泡后沥干、真空干燥后得到的，所述的粉料，由硅铝粉、蒙脱石、二氧化钛和硅藻土混合而成；其特征在于，各原料的重量份为：
60—80份硅铝粉、5—10份二氧化钛、3—5份蒙脱石、15—30份硅藻土、2—4份植物胶、3—5份羟甲基纤维素、110-130份水。
2.根据权利要求1所述的甲醛净化剂，其特征在于：所述的硅铝粉为无定形硅酸铝，比表面积为390m2/g以上、孔容为1.0cm2/g以上。
3.根据权利要求1所述的甲醛净化剂，其特征在于：所述的二氧化钛，为纳米级二氧化钛。
4.根据权利要求1所述的甲醛净化剂，其特征在于：所述的挤压成型制成坯体，成型后坯体为拉西环坯体。
5.一种权利要求1所述的甲醛净化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将硅铝粉、蒙脱石、二氧化钛和硅藻土按照以下重量份混合均匀制成粉料：60—80份硅铝粉、5—10份二氧化钛、3—5份蒙脱石、15—30份硅藻土；
(2)向步骤(1)的粉料中添加2—4份植物胶、3—5份羟甲基纤维素和110-130份水；经强制搅拌机混合形成泥料，再进行炼泥、陈腐、挤压成型制成坯体；
(3)将步骤(2)得到的胚体坯体干燥定型，然后再放入旋转窑中，经高温烧制后冷却出炉，得到基体；
(4)将步骤(3)得到的基体浸渍在高锰酸钾溶液中，沥干后真空干燥，得到甲醛净化剂，成品，包装入库。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，所述的硅铝粉为无定形硅酸铝，比表面积为390m2/g以上、孔容为1.0cm2/g以上；所述的二氧化钛，为纳米级二氧化钛。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，所述的挤压成型制成坯体，成型后坯体为拉西环坯体。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，所述的高温烧制，指的是将旋转窑内温度加热至500-600℃，在此温度下保温2—4小时。
9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤(4)中，所述的高锰酸钾溶液，质量浓度为8-10％，浸渍时间为1小时；所述的沥干，沥干时间为30分钟。
10.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤(4)中，所述的真空干燥，指的是在真空干燥机中、在80—120℃下干燥30分钟—1小时。
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