CN107694262A - 一种热室压铸机烟气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种热室压铸机烟气净化装置,包括净化塔,所述净化塔通过中间的滤盒分为上部分的光解腔和下部分的吸收腔;所述滤盒为抽屉式结构,可从净化塔的侧壁插入和抽出;所述吸收腔内设有多层累叠的陶瓷波纹填料,所述陶瓷波纹填料的上方设有雾化喷头,所述吸收腔的下端侧壁上设有烟气进口,所述吸收腔的底端设有处理液出口;所述光解腔内设有若干个竖直设置的高能紫外灯管,所述光解腔内还设有若干个水平设置的纳米光催化网,所述高能紫外灯管垂直穿透纳米光催化网,所述光解腔的上方设有烟气出口。本发明设计新颖,结构简单,通过对废气进行超精细的多级处理,可有效的除尘除烟除臭,对烟气中的有害物质吸收分解效果好。
Description
技术领域
本发明涉及压铸机烟气净化技术领域,具体涉及一种热室压铸机烟气净化装置。
背景技术
目前,常用的压铸工艺有热室压铸和冷室压铸。冷室压铸以液态金属为原料,喷射进入模具压铸成型,模具壁由循环冷却水冷却。热室压铸是将金属切屑成粉状,经预加热后注入模具压铸成型,预加热和模具加热一般采用电加热。在压铸生产的过程中,会产生烟气、热量、粉尘等,这些废气和烟尘中含有各种金属氧化物和非金属氧化物,同时还可能含有有害物质,这些都可能对环境产生污染。
根据环保部门规定,工业部门产生的废气可以分为:含颗粒物废气和含气态污染物废气两大类。热室压铸机在工作过程中既产生含颗粒物废气,也产生含气态污染物废气,含颗粒状废气主要是熔炼过程中产生的金属氧化物和非金属氧化物,如:Mg、Zn、Ca、Al、Fe、Na、Mg、K的氧化物和氯化物,还有大量碳粒灰份等,以上构成了工艺粉尘;少量含气态污染物废气主要是熔炼过程中产生的CO、CO2、NOX、SO2、碳氢化合物以及易挥发的金属氧化物等等。
在生产的过程中,金属的熔炼压铸过程中,润滑剂的喷涂、金属液和模具的热辐射、压铸机的运转等,也会产生少量的烟气、粉尘、热量及有害气体等,如不经处理,这些都对环境和人体健康产生影响和污染。
上述烟气的特点为极具刺激性,随空气的流动而扩散于大气中,能通过人体呼吸或直接作用人体,对人体的呼吸系统、血液、心肺、肝脏、黏膜、眼睛、神经等造成伤害,易患神经衰弱、头痛、头晕、疲倦无力、失眠、关节痛等疾病,咽喉痛的发病率也相当高,少数操作工人可能还会患有肝脏肿大和尘肺病的风险,所以必须对压铸过程中产生的烟气进行净化处理。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,进一步提出一种热室压铸机烟气净化装置,该装置可以有效地对热室压铸机工作所产生的烟气进行净化吸收。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种热室压铸机烟气净化装置,包括净化塔,所述净化塔的横截面为正方形,所述净化塔的中间设有滤盒,所述滤盒的外壁为镂空结构,滤盒内部装有混合吸附料,所述滤盒将净化塔分为上部分的光解腔和下部分的吸收腔;
所述滤盒为抽屉式结构,可从净化塔的侧壁插入和抽出,方便更换其内部的混合吸附料,插入后通过密封盖对其锁死;
所述吸收腔内设有多层累叠的陶瓷波纹填料,所述陶瓷波纹填料呈斗形设置,具体为中间低周围高的斗形,所述陶瓷波纹填料通过净化塔内壁上的四个楔形支撑块支撑,所述陶瓷波纹填料的上方设有雾化喷头,所述雾化喷头连接处理液进液管,通过雾化喷头喷射处理液对烟气中的有害物质进行吸收,所述吸收腔的下端侧壁上设有烟气进口,所述烟气进口通过烟气管道连接引风机,所述引风机位于压铸机熔炉和压射机构的上方,对烟气进行抽吸,所述吸收腔的底端设有处理液出口;
所述光解腔内设有若干个竖直设置的高能紫外灯管,所述高能紫外灯管为螺旋状,所述光解腔内还设有若干个水平设置的纳米光催化网,所述高能紫外灯管垂直穿透纳米光催化网,所述光解腔的上方设有烟气出口。
进一步地,所述烟气进口处设有200目的不锈钢滤网,对较大的颗粒灰尘等杂物进行过滤,所述烟气进口处还设有静电除尘装置。
进一步地,所述烟气出口处设有针刺毡滤布,对光解后的烟气进一步进行过滤处理。
进一步地,所述混合吸附料由以下重量份数的材料混合而成:硅藻土10份,天然沸石3份,陶粒3份,柚皮4份,紫砂1份,活性炭25份,活性氧化铝5份,蒙脱石2份,凹凸棒3份,吸附树脂8份。
进一步地,所述处理液由以下重量份数的原料制成:去离子水100份、甲基异丁酮10份、椰油酰单乙醇胺15份、纳米碳化硅2份、醋酸纤维0.5份、羧甲基纤维素钠4份、失水山梨醇脂肪酸酯6份、沸石粉5份、二羟基酒石酸5份、失水苹果酸酐12份、二甲苯6份、鞘糖脂8份、正丁醇2份、二甲基甲酰胺8份、乙二醇4份、三异丙基苯3份、柠檬酸5份、次氯酸钠8份、盐酸萘乙二胺7份。
进一步地,所述针刺毡滤布上浸渍有气体过滤剂,所述气体过滤剂是由以下重量份数的组分制成:去离子水120份、丙三醇4份、纳米碳化硅2份、羧甲基纤维素钠1份、丙烯酸酯类吸油树脂5份、鼠李糖脂6份、木聚糖酶0.1份、聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯3份、糊化淀粉2份、失水苹果酸酐8份、羟丙基甲基纤维素0.5份、陶瓷纤维棉1份、椰油酰单乙醇胺1.5份、三甲基戊烷2份、异辛烷1份、焦磷酸钠2份、磺化酞菁钴2份、六甲基磷酰胺2份、葡聚糖凝胶4份。
本发明的有益效果为:本发明设计新颖,结构简单,通过设置不锈钢滤网、静电除尘装置、吸收腔、滤盒、光解腔和针刺毡滤布对废气进行超精细的多级处理,可有效的除尘除烟除臭,对烟气中的有害物质吸收分解效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-净化塔,2-滤盒,3-光解腔,4-吸收腔,5-密封盖,6-陶瓷波纹填料,7-楔形支撑块,8-雾化喷头,9-处理液进液管,10-烟气进口,11-处理液出口,12-高能紫外灯管,13-纳米光催化网,14-烟气出口,15-不锈钢滤网,16-静电除尘装置,17-针刺毡滤布。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示,
实施例1
一种热室压铸机烟气净化装置,包括净化塔1,所述净化塔1的横截面为正方形,所述净化塔1的中间设有滤盒2,所述滤盒2的外壁为镂空结构,滤盒2内部装有混合吸附料,所述滤盒2将净化塔1分为上部分的光解腔3和下部分的吸收腔4;
所述滤盒2为抽屉式结构,可从净化塔1的侧壁插入和抽出,方便更换其内部的混合吸附料,插入后通过密封盖5对其锁死;
所述吸收腔4内设有多层累叠的陶瓷波纹填料6,所述陶瓷波纹填料6呈斗形设置,具体为中间低周围高的斗形,所述陶瓷波纹填料6通过净化塔1内壁上的四个楔形支撑块7支撑,所述陶瓷波纹填料6的上方设有雾化喷头8,所述雾化喷头8连接处理液进液管9,通过雾化喷头8喷射处理液对烟气中的有害物质进行吸收,所述吸收腔4的下端侧壁上设有烟气进口10,所述烟气进口10通过烟气管道连接引风机,所述引风机位于压铸机熔炉和压射机构的上方,对烟气进行抽吸,所述吸收腔4的底端设有处理液出口11;
所述光解腔3内设有若干个竖直设置的高能紫外灯管12,所述高能紫外灯管12为螺旋状,所述光解腔3内还设有若干个水平设置的纳米光催化网13,所述高能紫外灯管12垂直穿透纳米光催化网13,所述光解腔3的上方设有烟气出口14。
进一步地,所述混合吸附料由以下重量份数的材料混合而成:硅藻土10份,天然沸石3份,陶粒3份,柚皮4份,紫砂1份,活性炭25份,活性氧化铝5份,蒙脱石2份,凹凸棒3份,吸附树脂8份。
进一步地,所述处理液由以下重量份数的原料制成:去离子水100份、甲基异丁酮10份、椰油酰单乙醇胺15份、纳米碳化硅2份、醋酸纤维0.5份、羧甲基纤维素钠4份、失水山梨醇脂肪酸酯6份、沸石粉5份、二羟基酒石酸5份、失水苹果酸酐12份、二甲苯6份、鞘糖脂8份、正丁醇2份、二甲基甲酰胺8份、乙二醇4份、三异丙基苯3份、柠檬酸5份、次氯酸钠8份、盐酸萘乙二胺7份。
实施例2
一种热室压铸机烟气净化装置,包括净化塔1,所述净化塔1的横截面为正方形,所述净化塔1的中间设有滤盒2,所述滤盒2的外壁为镂空结构,滤盒2内部装有混合吸附料,所述滤盒2将净化塔1分为上部分的光解腔3和下部分的吸收腔4;
所述滤盒2为抽屉式结构,可从净化塔1的侧壁插入和抽出,方便更换其内部的混合吸附料,插入后通过密封盖5对其锁死;
所述吸收腔4内设有多层累叠的陶瓷波纹填料6,所述陶瓷波纹填料6呈斗形设置,具体为中间低周围高的斗形,所述陶瓷波纹填料6通过净化塔1内壁上的四个楔形支撑块7支撑,所述陶瓷波纹填料6的上方设有雾化喷头8,所述雾化喷头8连接处理液进液管9,通过雾化喷头8喷射处理液对烟气中的有害物质进行吸收,所述吸收腔4的下端侧壁上设有烟气进口10,所述烟气进口10通过烟气管道连接引风机,所述引风机位于压铸机熔炉和压射机构的上方,对烟气进行抽吸,所述吸收腔4的底端设有处理液出口11;
所述光解腔3内设有若干个竖直设置的高能紫外灯管12,所述高能紫外灯管12为螺旋状,所述光解腔3内还设有若干个水平设置的纳米光催化网13,所述高能紫外灯管12垂直穿透纳米光催化网13,所述光解腔3的上方设有烟气出口14。
进一步地,所述烟气进口10处设有200目的不锈钢滤网15,对较大的颗粒灰尘等杂物进行过滤,所述烟气进口10处还设有静电除尘装置16。
进一步地,所述烟气出口14处设有针刺毡滤布17,对光解后的烟气进一步进行过滤处理。
进一步地,所述混合吸附料由以下重量份数的材料混合而成:硅藻土10份,天然沸石3份,陶粒3份,柚皮4份,紫砂1份,活性炭25份,活性氧化铝5份,蒙脱石2份,凹凸棒3份,吸附树脂8份。
进一步地,所述处理液由以下重量份数的原料制成:去离子水100份、甲基异丁酮10份、椰油酰单乙醇胺15份、纳米碳化硅2份、醋酸纤维0.5份、羧甲基纤维素钠4份、失水山梨醇脂肪酸酯6份、沸石粉5份、二羟基酒石酸5份、失水苹果酸酐12份、二甲苯6份、鞘糖脂8份、正丁醇2份、二甲基甲酰胺8份、乙二醇4份、三异丙基苯3份、柠檬酸5份、次氯酸钠8份、盐酸萘乙二胺7份。
进一步地,所述针刺毡滤布17上浸渍有气体过滤剂,所述气体过滤剂是由以下重量份数的组分制成:去离子水120份、丙三醇4份、纳米碳化硅2份、羧甲基纤维素钠1份、丙烯酸酯类吸油树脂5份、鼠李糖脂6份、木聚糖酶0.1份、聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯3份、糊化淀粉2份、失水苹果酸酐8份、羟丙基甲基纤维素0.5份、陶瓷纤维棉1份、椰油酰单乙醇胺1.5份、三甲基戊烷2份、异辛烷1份、焦磷酸钠2份、磺化酞菁钴2份、六甲基磷酰胺2份、葡聚糖凝胶4份。
本发明设计新颖,结构简单,通过设置不锈钢滤网15、静电除尘装置16、吸收腔4、滤盒2、光解腔3和针刺毡滤布17对废气进行超精细的多级处理,可有效的除尘除烟除臭,对烟气中的有害物质吸收分解效果好。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种热室压铸机烟气净化装置,包括净化塔(1),其特征在于:所述净化塔(1)的横截面为正方形,所述净化塔(1)的中间设有滤盒(2),所述滤盒(2)的外壁为镂空结构,滤盒(2)内部装有混合吸附料,所述滤盒(2)将净化塔(1)分为上部分的光解腔(3)和下部分的吸收腔(4);
所述滤盒(2)为抽屉式结构,可从净化塔(1)的侧壁插入和抽出,方便更换其内部的混合吸附料,插入后通过密封盖(5)对其锁死;
所述吸收腔(4)内设有多层累叠的陶瓷波纹填料(6),所述陶瓷波纹填料(6)呈斗形设置,具体为中间低周围高的斗形,所述陶瓷波纹填料(6)通过净化塔(1)内壁上的四个楔形支撑块(7)支撑,所述陶瓷波纹填料(6)的上方设有雾化喷头(8),所述雾化喷头(8)连接处理液进液管(9),通过雾化喷头(8)喷射处理液对烟气中的有害物质进行吸收,所述吸收腔(4)的下端侧壁上设有烟气进口(10),所述烟气进口(10)通过烟气管道连接引风机,所述引风机位于压铸机熔炉和压射机构的上方,对烟气进行抽吸,所述吸收腔(4)的底端设有处理液出口(11);
所述光解腔(3)内设有若干个竖直设置的高能紫外灯管(12),所述高能紫外灯管(12)为螺旋状,所述光解腔(3)内还设有若干个水平设置的纳米光催化网(13),所述高能紫外灯管(12)垂直穿透纳米光催化网(13),所述光解腔(3)的上方设有烟气出口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种热室压铸机烟气净化装置,其特征在于:所述烟气进口(10)处设有200目的不锈钢滤网(15),对较大的颗粒灰尘等杂物进行过滤,所述烟气进口(10)处还设有静电除尘装置(16)。
3.根据权利要求1所述的一种热室压铸机烟气净化装置,其特征在于:所述烟气出口(14)处设有针刺毡滤布(17),对光解后的烟气进一步进行过滤处理。
4.根据权利要求1所述的一种热室压铸机烟气净化装置,其特征在于:所述混合吸附料由以下重量份数的材料混合而成:硅藻土10份,天然沸石3份,陶粒3份,柚皮4份,紫砂1份,活性炭25份,活性氧化铝5份,蒙脱石2份,凹凸棒3份,吸附树脂8份。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180216 |
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