CN107689529A - 一种新型直发器装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型直发器装置，包括壳体以及顶进到所述壳体中配合连接的电连头，所述壳体中设置有左右扩展的内侧槽，所述内侧槽右端与所述壳体外部通接有插接槽，所述内侧槽右端位于所述插接槽上方设置有与所述壳体固定连接设置的隔断板，所述隔断板中设置有向上扩展的凹槽，所述凹槽的左端通接所述内侧槽、右端通接所述壳体外部、下方通接所述插接槽，本发明整体结构简单，生产成本低，供电安全稳定性，运行操作简单，有效减少了现有生活中的触电事故，保障了人们的生命财产安全，且可避免由于误踢误撞而造成直发器断电事故的发生，有效保护了直发器的使用寿命，适合推广使用。

Description

一种新型直发器装置

技术领域

本发明涉及美发用具领域，特别涉及一种新型直发器装置。

背景技术

直发器是用于将头发烫直烫平整的一种美发用具，直发器在使用时需要将直发器的插头与插座配合连接，现有的直发器的插头与插座的电连槽之间都是插入配合连接的形式，没有设置插头的锁具，一旦直发器上的电线受到外力碰撞拉扯就会将插头拔出插座上的电连槽，从而使得直发器的供电停止，造成直发器用电不稳定，严重的话还会损坏插头或者插座上的电连槽，而且现有直发器的插座都是直接通电，这样在插头插拔的过程中还可能造成触电事故的发生。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种新型直发器装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：本发明的一种新型直发器装置，包括壳体以及顶进到所述壳体中配合连接的电连头，所述壳体中设置有左右扩展的内侧槽，所述内侧槽右端与所述壳体外部通接有插接槽，所述内侧槽右端位于所述插接槽上方设置有与所述壳体固定连接设置的隔断板，所述隔断板中设置有向上扩展的凹槽，所述凹槽的左端通接所述内侧槽、右端通接所述壳体外部、下方通接所述插接槽，所述内侧槽中设置有可上下平滑的滑接块以及与所述滑接块中的导接孔平滑配合连接的导接杆，所述导接杆与所述内侧槽的顶端部和底端部固定连接，所述滑接块顶端面上设置有电连柱，所述滑接块右端面上设置有第一电连槽，所述滑接块左端面上设置有锁接槽，所述滑接块左端面的顶部设置有第一斜角面，所述内侧槽的顶端部中设置有与所述电连柱相对且用以与所述电连柱配合连接的第二电连槽，所述第二电连槽与电源连接，所述第二电连槽左边的所述壳体中设置有通接所述壳体外部和所述内侧槽的直槽，所述直槽中设置有拉臂，所述拉臂底端与所述滑接块顶端面固定连接，所述拉臂顶端与所述壳体外部的手持部固定连接，所述内侧槽左端的所述壳体中设置有通接所述壳体外部和所述内侧槽的联孔，所述联孔中可左右平滑地设置有锁接块，所述锁接块底部左端面与所述联孔的左端部之间连接有弹压件，所述锁接块的右端处设置有用以与所述第一斜角面抵触平滑配合连接的第二斜角面，所述锁接块的顶部固定连接有与所述壳体的顶端面平滑配合连接的推杆，所述壳体前后端面的下端位置处固定设置有安装架，所述安装架中设置有上下贯通的安装孔，所述壳体中还设置有触感装置。

作为优选的技术方案，所述电连头包括顶进部，所述顶进部左端面上设置有用以与所述第一电连槽配合连接的第一电连柱，所述顶进部右端面上设置有用以与所述凹槽配合连接的卡接块，所述卡接块右端面上连接有一端与直发器连接、另一端与所述第一电连柱电连接的电缆，所述卡接块底端面上可卸载地设置有盖板，所述盖板下端设置有倒圆面，所述盖板右端的所述卡接块的上下两端中对应设置有向所述卡接块中心凹入的手持槽，所述顶进部左端面的外弧处设置有第三斜角面。

作为优选的技术方案，所述卡接块与所述顶进部的高度相同，所述卡接块的宽度小于所述顶进部的宽度，所述顶进部左端面的面积与所述插接槽的槽口面积相同，所述盖板的面积大于所述插接槽的槽口面积，所述盖板左端面到所述顶进部右端面之间的间距与所述插接槽的深度相同，所述插接槽的深度与所述隔断板的厚度相同。

作为优选的技术方案，所述顶进部和所述滑接块的长度之和等于所述内侧槽的长度，所述滑接块与所述顶进部的高度相同，所述滑接块还与所述隔断板的高度相同，所述滑接块的高度等于所述内侧槽高度的一半。

作为优选的技术方案，所述推杆与所述手持部均为圆柱体，且所述推杆与所述手持部的直径相同，所述推杆的底面积大于所述联孔的槽口面积，所述手持部的底面积大于所述直槽的槽口面积，所述第一电连槽与所述电连柱电连接。

作为优选的技术方案，所述触感装置包括固定安装在所述壳体中位于所述凹槽上端处的闪烁灯和位于所述滑接块上端处的触感器，所述触感器位于所述第二电连槽的右端处，且所述触感器与所述闪烁灯电连接。

本发明的有益效果是：

1.通过滑接块的上下升降以控制电连柱与第二电连槽配合连接，在滑接块处于内侧槽的最底端位置时，第一电连槽与插接槽相对，此时第一电连槽不通电，从而增加了第一电连槽供电的安全性，在滑接块处于内侧槽的最顶端位置时，卡接块顶进到凹槽中配合连接，锁接槽与锁接块相对且锁接块的右端由于弹压件的顶压力而被顶压伸入到锁接槽中以将滑接块锁定在内侧槽的最顶端位置，而电连柱顶进到第二电连槽中配合连接，从而使得第一电连槽通电，此时，直发器就处于通电状态，而顶进部被夹持在滑接块和隔断板之间，因此电连头被锁定无法拔出，这样就可以防止电线被误踢误撞时，第一电连柱脱离与第一电连槽的配合连接而造成直发器的突然断电，以防突然断电使得直发器烧毁损坏，同时也增加了第一电连槽供电的稳定性以及第二电连槽输电的稳定性。

2.在直发器部需要通电时，只要向左推动推杆，使得锁接块克服弹压件的顶压力而向左平滑到联孔的最左端位置，此时，锁接块的右端脱离锁接槽从而解除对滑接块锁定，而滑接块和电连头由于自身的重力便可以向下平滑，无需其它繁琐的解锁步骤，在滑接块向下平滑到内侧槽的最底端位置时，松开推杆，而后通过手持槽手握卡接块将电连头拔出插接槽外，第一电连柱就脱离与第一电连槽的配合连接，从而恢复到初始位置状态，以便于电连头的下一次顶进通电使用，另外在滑接块上下平滑带动电连头上下平滑的过程中，盖板也随着卡接块上下平滑以将插接槽遮盖住，避免滑接块被锁定在内侧槽的最顶端位置时，插接槽处于打开状态而使得灰尘进入到插接槽中，起到有效地防尘保护作用。

3.本发明整体结构简单，生产成本低，供电安全稳定性，运行操作简单，有效减少了现有生活中的触电事故，保障了人们的生命财产安全，且可避免由于误踢误撞而造成直发器断电事故的发生，有效保护了直发器的使用寿命，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的主视图；

图2为图1中电连头顶进后使得第一电连槽与第一电连柱配合连接时的结构示意图；

图3为本发明中第二电连槽与电连柱配合连接后第一电连槽处于通电状态时的结构示意图；

图4为图2中电连头的俯视结构示意图；

图5为图4的右视图；

图6为图1中箭头方向结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1-6所示的一种新型直发器装置，包括壳体5以及顶进到所述壳体5中配合连接的电连头6，所述壳体5中设置有左右扩展的内侧槽51，所述内侧槽51右端与所述壳体5外部通接有插接槽52，所述内侧槽51右端位于所述插接槽52上方设置有与所述壳体5固定连接设置的隔断板55，所述隔断板55中设置有向上扩展的凹槽54，所述凹槽54的左端通接所述内侧槽51、右端通接所述壳体5外部、下方通接所述插接槽52，所述内侧槽51中设置有可上下平滑的滑接块56以及与所述滑接块56中的导接孔99平滑配合连接的导接杆100，所述导接杆100与所述内侧槽51的顶端部和底端部固定连接，所述滑接块56顶端面上设置有电连柱57，所述滑接块56右端面上设置有第一电连槽59，所述滑接块56左端面上设置有锁接槽58，所述滑接块56左端面的顶部设置有第一斜角面3，所述内侧槽51的顶端部中设置有与所述电连柱57相对且用以与所述电连柱57配合连接的第二电连槽501，所述第二电连槽501与电源连接，所述第二电连槽501左边的所述壳体5中设置有通接所述壳体5外部和所述内侧槽51的直槽53，所述直槽53中设置有拉臂101，所述拉臂101底端与所述滑接块56顶端面固定连接，所述拉臂101顶端与所述壳体5外部的手持部102固定连接，所述内侧槽51左端的所述壳体5中设置有通接所述壳体5外部和所述内侧槽51的联孔9，所述联孔9中可左右平滑地设置有锁接块93，所述锁接块93底部左端面与所述联孔9的左端部之间连接有弹压件91，所述弹压件91用以将所述锁接块93向右顶压从而使得所述锁接块93伸入到所述内侧槽51中，所述锁接块93的右端处设置有用以与所述第一斜角面3抵触平滑配合连接的第二斜角面4，所述锁接块93的右端用以顶进到所述锁接槽58中而将滑接块56锁定在位，所述锁接块93的顶部固定连接有与所述壳体5的顶端面平滑配合连接的推杆92，所述壳体5前后端面的下端位置处固定设置有安装架10，所述安装架10中设置有上下贯通的安装孔11，所述安装孔11用以螺钉伸入从而将壳体5固定牢固，所述壳体5中还设置有触感装置。

其中，所述电连头6包括顶进部61，所述顶进部61左端面上设置有用以与所述第一电连槽59配合连接的第一电连柱62，所述顶进部61右端面上设置有用以与所述凹槽54配合连接的卡接块63，所述卡接块63右端面上连接有一端与直发器连接、另一端与所述第一电连柱62电连接的电缆65，所述卡接块63底端面上可卸载地设置有盖板7，所述盖板7下端设置有倒圆面71，所述盖板7右端的所述卡接块63的上下两端中对应设置有向所述卡接块63中心凹入的手持槽64，所述顶进部61左端面的外弧处设置有第三斜角面66，通过所述第三斜角面66方便所述顶进部61快速顶进到所述插接槽52中。

其中，所述卡接块63与所述顶进部61的高度相同，所述卡接块63的宽度小于所述顶进部61的宽度，所述顶进部61左端面的面积与所述插接槽52的槽口面积相同，所述盖板7的面积大于所述插接槽52的槽口面积，所述盖板7左端面到所述顶进部61右端面之间的间距与所述插接槽52的深度相同，所述插接槽52的深度与所述隔断板55的厚度相同。

其中，所述顶进部61和所述滑接块56的长度之和等于所述内侧槽51的长度，所述滑接块56与所述顶进部61的高度相同，所述滑接块56还与所述隔断板55的高度相同，所述滑接块56的高度等于所述内侧槽3高度的一半。

其中，所述推杆92与所述手持部102均为圆柱体，且所述推杆92与所述手持部102的直径相同，所述推杆92的底面积大于所述联孔9的槽口面积，所述手持部102的底面积大于所述直槽53的槽口面积，从而使得所述推杆92能够将所述联孔9遮盖，所述手持部102能够将所述直槽53遮盖，避免灰尘进入到所述联孔9和所述直槽53中，所述第一电连槽59与所述电连柱57电连接，从而在所述电连柱57顶进到所述第二电连槽501中配合连接时，使得所述第一电连槽59处于通电状态。

其中，所述触感装置包括固定安装在所述壳体5中位于所述凹槽54上端处的闪烁灯22和位于所述滑接块56上端处的触感器21，所述触感器21位于所述第二电连槽501的右端处，且所述触感器21与所述闪烁灯22电连接，当所述滑接块56向上滑动且所述滑接块56的上端面和所述触感器21的下端面抵触时，闪烁灯22亮起，从而指示电连头6已带电。

初始状态位置时，如图2所示，所述滑接块56处于所述内侧槽51的最底端位置，所述第二电连槽501与所述电连柱57相对，且所述第一电连槽59与所述插接槽52相对且所述第一电连槽59处于断电状态，所述锁接块93由于所述弹压件91的作用而被向右顶压而处于所述联孔9的最右端位置，所述锁接块93的右端伸入在所述内侧槽51中，所述拉臂101处于伸长状态；

当直发器需要通电时，先通过手持槽64手握所述卡接块63以将所述电连头6与所述插接槽52对准，而后将所述顶进部61向左顶进所述插接槽52中以平滑配合连接，直到如图3所示的所述第一电连柱62顶进所述第一电连槽59中配合连接，所述盖板7的左端面与所述壳体5的右端面抵触，此时，通过所述手持部102向上拉动拉臂101以带动所述滑接块56向上平滑，所述滑接块56向上平滑的过程中首先通过所述第一斜角面3与所述第二斜角面4抵触以便于所述滑接块56克服所述弹压件91的顶压力而继续向上平滑，当所述滑接块56向上平滑到所述内侧槽51的最顶端位置时，此时如图4所示，此时，所述顶进部61处于所述内侧槽51的最顶端位置，所述卡接块63顶进到所述凹槽54中配合连接，所述锁接槽58与所述锁接块93相对且所述锁接块93的右端由于所述弹压件91的顶压力而被顶压伸入到所述锁接槽58中以将所述滑接块56锁定在所述内侧槽51的最顶端位置，而所述电连柱57顶进到所述第二电连槽501中配合连接，从而使得所述第一电连槽59通电，此时，直发器就处于通电状态，而所述顶进部61被夹持在所述滑接块56和所述隔断板55之间，因此所述电连头6被锁定无法拔出，所述拉臂101收缩在所述直槽53中，而且在所述滑接块56向上平滑的过程中，所述盖板7也向上平滑以将所述插接槽52遮盖住。

当直发器不需要通电时，先向左推动所述推杆92，使得所述锁接块93克服所述弹压件91的顶压力而向左平滑到所述联孔9的最左端位置，此时，所述锁接块93的右端脱离所述锁接槽58从而解除对所述滑接块56锁定，而所述滑接块56和所述电连头6由于自身的重力而向下平滑，所述电连柱57逐渐脱离与所述第二电连槽501的配合连接，直发器被断电，当所述滑接块56向下平滑到所述内侧槽51的最底端位置时，松开所述推杆92，此时，所述电连头6、所述拉臂101和所述锁接块93均恢复到如图3所示的状态，此时，所述电连头6的锁定被解除，而后通过手持槽64手握所述卡接块63以将所述电连头6拔出所述插接槽52外，所述第一电连柱62脱离与所述第一电连槽59的配合连接，以恢复到如图2所示的初始状态，便于所述电连头6的下一次顶进通电使用。

本发明的有益效果是：

1.通过滑接块的上下升降以控制电连柱与第二电连槽配合连接，在滑接块处于内侧槽的最底端位置时，第一电连槽与插接槽相对，此时第一电连槽不通电，从而增加了第一电连槽供电的安全性，在滑接块处于内侧槽的最顶端位置时，卡接块顶进到凹槽中配合连接，锁接槽与锁接块相对且锁接块的右端由于弹压件的顶压力而被顶压伸入到锁接槽中以将滑接块锁定在内侧槽的最顶端位置，而电连柱顶进到第二电连槽中配合连接，从而使得第一电连槽通电，此时，直发器就处于通电状态，而顶进部被夹持在滑接块和隔断板之间，因此电连头被锁定无法拔出，这样就可以防止电线被误踢误撞时，第一电连柱脱离与第一电连槽的配合连接而造成直发器的突然断电，以防突然断电使得直发器烧毁损坏，同时也增加了第一电连槽供电的稳定性以及第二电连槽输电的稳定性。

2.在直发器部需要通电时，只要向左推动推杆，使得锁接块克服弹压件的顶压力而向左平滑到联孔的最左端位置，此时，锁接块的右端脱离锁接槽从而解除对滑接块锁定，而滑接块和电连头由于自身的重力便可以向下平滑，无需其它繁琐的解锁步骤，在滑接块向下平滑到内侧槽的最底端位置时，松开推杆，而后通过手持槽手握卡接块将电连头拔出插接槽外，第一电连柱就脱离与第一电连槽的配合连接，从而恢复到初始位置状态，以便于电连头的下一次顶进通电使用，另外在滑接块上下平滑带动电连头上下平滑的过程中，盖板也随着卡接块上下平滑以将插接槽遮盖住，避免滑接块被锁定在内侧槽的最顶端位置时，插接槽处于打开状态而使得灰尘进入到插接槽中，起到有效地防尘保护作用。

3.本发明整体结构简单，生产成本低，供电安全稳定性，运行操作简单，有效减少了现有生活中的触电事故，保障了人们的生命财产安全，且可避免由于误踢误撞而造成直发器断电事故的发生，有效保护了直发器的使用寿命，适合推广使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种新型直发器装置，包括壳体以及顶进到所述壳体中配合连接的电连头，其特征在于：所述壳体中设置有左右扩展的内侧槽，所述内侧槽右端与所述壳体外部通接有插接槽，所述内侧槽右端位于所述插接槽上方设置有与所述壳体固定连接设置的隔断板，所述隔断板中设置有向上扩展的凹槽，所述凹槽的左端通接所述内侧槽、右端通接所述壳体外部、下方通接所述插接槽，所述内侧槽中设置有可上下平滑的滑接块以及与所述滑接块中的导接孔平滑配合连接的导接杆，所述导接杆与所述内侧槽的顶端部和底端部固定连接，所述滑接块顶端面上设置有电连柱，所述滑接块右端面上设置有第一电连槽，所述滑接块左端面上设置有锁接槽，所述滑接块左端面的顶部设置有第一斜角面，所述内侧槽的顶端部中设置有与所述电连柱相对且用以与所述电连柱配合连接的第二电连槽，所述第二电连槽与电源连接，所述第二电连槽左边的所述壳体中设置有通接所述壳体外部和所述内侧槽的直槽，所述直槽中设置有拉臂，所述拉臂底端与所述滑接块顶端面固定连接，所述拉臂顶端与所述壳体外部的手持部固定连接，所述内侧槽左端的所述壳体中设置有通接所述壳体外部和所述内侧槽的联孔，所述联孔中可左右平滑地设置有锁接块，所述锁接块底部左端面与所述联孔的左端部之间连接有弹压件，所述锁接块的右端处设置有用以与所述第一斜角面抵触平滑配合连接的第二斜角面，所述锁接块的顶部固定连接有与所述壳体的顶端面平滑配合连接的推杆，所述壳体前后端面的下端位置处固定设置有安装架，所述安装架中设置有上下贯通的安装孔，所述壳体中还设置有触感装置。

2.根据权利要求1所述的新型直发器装置，其特征在于：所述电连头包括顶进部，所述顶进部左端面上设置有用以与所述第一电连槽配合连接的第一电连柱，所述顶进部右端面上设置有用以与所述凹槽配合连接的卡接块，所述卡接块右端面上连接有一端与直发器连接、另一端与所述第一电连柱电连接的电缆，所述卡接块底端面上可卸载地设置有盖板，所述盖板下端设置有倒圆面，所述盖板右端的所述卡接块的上下两端中对应设置有手持槽，所述顶进部左端面的外弧处设置有第三斜角面。

3.根据权利要求2所述的新型直发器装置，其特征在于：所述卡接块与所述顶进部的高度相同，所述卡接块的宽度小于所述顶进部的宽度，所述顶进部左端面的面积与所述插接槽的槽口面积相同，所述盖板的面积大于所述插接槽的槽口面积，所述盖板左端面到所述顶进部右端面之间的间距与所述插接槽的深度相同，所述插接槽的深度与所述隔断板的厚度相同。

4.根据权利要求2所述的新型直发器装置，其特征在于：所述顶进部和所述滑接块的长度之和等于所述内侧槽的长度，所述滑接块与所述顶进部的高度相同，所述滑接块还与所述隔断板的高度相同，所述滑接块的高度等于所述内侧槽高度的一半。

5.根据权利要求1所述的新型直发器装置，其特征在于：所述推杆与所述手持部均为圆柱体，且所述推杆与所述手持部的直径相同，所述推杆的底面积大于所述联孔的槽口面积，所述手持部的底面积大于所述直槽的槽口面积，所述第一电连槽与所述电连柱电连接。

6.根据权利要求1所述的新型直发器装置，其特征在于：所述触感装置包括固定安装在所述壳体中位于所述凹槽上端处的闪烁灯和位于所述滑接块上端处的触感器，所述触感器位于所述第二电连槽的右端处，且所述触感器与所述闪烁灯电连接。