CN107687995A - 一种用于粉尘浓度传感器的自动标定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于粉尘浓度传感器的自动标定装置,包括装置主体、淤泥清理机构以及到位自停机构,所述装置主体包括电动伸缩杆一、固定块、拉杆、活塞筒、加水管、透明玻璃缸、工作台、漏斗以及支撑腿,所述淤泥清理机构装配在漏斗下端面,所述淤泥清理机构包括电动伸缩杆二、排污管、圆筒、挡板、密封圈一、空心腔、喷气孔以及堵盖,所述到位自停机构包括环形槽、弹簧、环形板、密封圈二、永磁铁、压杆、盲孔、安装板以及电磁铁,与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:达到了清理淤泥的目的,还实现了设备自我保护的目的。
Description
技术领域
本发明是一种用于粉尘浓度传感器的自动标定装置,属于传感器标定技术设备领域。
背景技术
选取标准量具是粉尘测量系统标定的关键,理想办法是将粉尘颗粒均匀分布在介质中。目前,为了在标定的过程中能使粉尘颗粒均匀分布在介质中:一种是直接用空气作介质、一种是采用树脂作为介质、另外一种是采用纯净水作为介质。
现有技术中,粉尘浓度传感器的自动标定装置依然存在着许多不足之处,其无法快速取出粉尘颗粒所形成的污泥,造成传感器标定误差较大,所以急需一种用于粉尘浓度传感器的自动标定装置来解决上述出现的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种用于粉尘浓度传感器的自动标定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种用于粉尘浓度传感器的自动标定装置,包括装置主体、淤泥清理机构以及到位自停机构,所述装置主体包括电动伸缩杆一、固定块、拉杆、活塞筒、加水管、透明玻璃缸、工作台、漏斗以及支撑腿,所述支撑腿装配在工作台下端面四个棱角处,所述透明玻璃缸装配在工作台上端面,所述加水管装配在透明玻璃缸上端面,所述漏斗装配在透明玻璃缸下端面,所述固定块安装在工作台上端面右侧棱角处,所述电动伸缩杆一右端固定在固定块左端面,且电动伸缩杆一左端连接拉杆右端,所述活塞筒装配在透明玻璃缸右端面,且活塞筒左端延伸至透明玻璃缸内,所述活塞筒内装配有橡胶活塞,所述拉杆装配在活塞筒内,且拉杆左端安装在橡胶活塞右端面,所述淤泥清理机构装配在漏斗下端面,所述淤泥清理机构包括电动伸缩杆二、排污管、圆筒、挡板、密封圈一、空心腔、喷气孔以及堵盖,所述到位自停机构包括环形槽、弹簧、环形板、密封圈二、永磁铁、压杆、盲孔、安装板以及电磁铁。
进一步地,在所述淤泥清理机构中,所述圆筒装配在漏斗下端面,所述电动伸缩杆二装配在圆筒下端面,且电动伸缩杆二上端延伸至圆筒内,并通过转轴安装在挡板下端面,所述挡板装配在漏斗内,所述密封圈一装配在挡板下端面,所述排污管装配在圆筒环形侧面右侧,且排污管环形侧面上装配有截止阀,所述空心腔开设在圆筒内部,所述喷气孔开设在圆筒内壁左侧,所述堵盖通过铰链安装在喷气孔右端面。
进一步地,在所述淤泥清理机构中,还包括有橡胶球和气管,所述气管装配在圆筒环形侧面左侧,且气管与空心腔相通,所述气管左端装配有橡胶球,在实际使用过程中,将粉尘通过加水管加入透明玻璃缸内,然后运行电动伸缩杆一,进而电动伸缩杆一往复运动带动橡胶活塞在活塞筒内往复运动,进而透明玻璃缸内的水和粉尘来回进出活塞筒,以此将透明玻璃缸内的水和粉尘均匀混合,当粉尘浓度传感器标定结束后,粉尘会在自身重力作用下通过漏斗落入圆筒内,进而形成泥浆,此时通过运行电动伸缩杆二,电动伸缩杆二收缩带动挡板向下运动,挡板带动密封圈一向下运动,当密封圈一与密封圈二相贴合时,挡板将圆筒的上端面进行封堵,进而粉尘形成的泥浆处于圆筒内,此时通过挤压橡胶球,进而橡胶球内的气体通过气管流入空心腔内,然后流入喷气孔内,进而顶开堵盖,继而气体喷入圆筒内,以此实现搅匀淤泥的目的,从而淤泥水从排污管排出,最终达到清理污泥的目的。
进一步地,在所述淤泥清理机构中,还包括有配重块,所述配重块装配在挡板内部右侧,在实际使用时,配重块迫使挡板围绕着转轴发生倾斜,以此减少了淤泥在挡板上的积聚量,从而将淤泥清理更彻底,减少了淤泥对粉尘浓度传感器标定的影响。
进一步地,所述堵盖左端面装配有磁铁片,所述喷气孔外侧装配有铁片圈,且铁片圈上包裹有塑料膜,在实际使用过程中,磁铁片吸引铁片圈,以此将堵盖紧紧贴附在喷气孔右端面,从而减少了空心腔内污泥的进入量。
进一步地,在所述到位自停机构中,所述环形槽开设在圆筒上端面,所述环形板装配在环形槽内,所述密封圈二装配在环形板上端面,所述盲孔开设在环形槽内部下端面,所述弹簧上端装配在环形板下端面,所述弹簧下端固定在环形槽内部下端面,所述弹簧内装配有压杆,所述压杆装配在环形板下端面,所述安装板装配在环形槽内壁上,所述电磁铁装配在安装板上端面,所述永磁铁安装在环形板下端面,且永磁铁中轴线与电磁铁中轴线相重合。
进一步地,在所述到位自停机构中,还包括有行程开关,所述行程开关装配在盲孔内,且行程开关的中轴线与压杆的中轴线相重合,所述行程开关通过导线与电动伸缩杆二电性连接,且行程开关通过导线与外部电路相连接,在实际使用时,电动伸缩杆二收缩带动挡板向下运动,挡板带动密封圈一向下运动,当密封圈一与密封圈二相贴合时,随着电动伸缩杆二的继续运动,密封圈一挤压密封圈二,密封圈二挤压环形板,环形板挤压弹簧,迫使弹簧发生弹性形变,并带动压杆向下运动,当压杆挤压到行程开关时,行程开关断开,从而切断电动伸缩杆二的电路,电动伸缩杆二停止工作,最终达到到位自停的目的。
进一步地,在所述到位自停机构中,还包括有O型圈一和O型圈二,所述环形板环形侧面上加工有半圆槽一,所述环形板内表面上加工有半圆槽二,所述O型圈一装配在半圆槽一内,所述O型圈二装配在半圆槽二内,在实际使用时,当环形板在环形槽内向下或向上运动时,O型圈一和O型圈二始终与环形槽内壁相贴合,从而避免透明玻璃缸内的水分流入环形槽内,以此保证了电磁铁和行程开关的工作稳定性,若O型圈一或O型圈二出现破损时,排出透明玻璃缸内的水分后,接通电磁铁的电路,进而电磁铁通电产生磁性,并与永磁铁相排斥,从而永磁铁带动环形板向上运动,从而环形板带动O型圈一和O型圈二向上运动,以此O型圈一和O型圈二暴露在环形槽外,以此实现对O型圈一和O型圈二更换。
进一步地,所述盲孔上侧包裹有橡胶皮,所述安装板上端面装配有橡胶套,所述电磁铁装配在橡胶套内,在实际使用时,当O型圈一和O型圈二破损时,橡胶皮和橡胶套保证了形成开关和电磁铁不被水浸泡,从而提高了行程开关和电磁铁工作的可靠性。
进一步地,所述工作台上端面装配有指示灯,所述环形槽内装配有接触片一和接触片二,所述接触片一通过导线与外部电路相连接,所述接触片二通过导线与指示灯电性连接,在实际使用时,若环形槽内进水时,因为水是导体,所以外部电路、接触片一、接触片二以及指示灯形成一闭合回路,进而指示灯亮起,以此实现对环形槽内进水进行报警的目的。
本发明的有益效果:本发明的一种用于粉尘浓度传感器的自动标定装置,因本发明添加了电动伸缩杆二、排污管、圆筒、配重块、挡板、密封圈一、气管、橡胶球、空心腔、喷气孔以及堵盖,达到了清理淤泥的目的。
因本发明添加了环形槽、弹簧、O型圈一、环形板、密封圈二、O型圈二、永磁铁、压杆、盲孔、行程开关、安装板以及电磁铁,实现了设备自我保护的目的。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种用于粉尘浓度传感器的自动标定装置的结构示意图;
图2为本发明一种用于粉尘浓度传感器的自动标定装置中淤泥清理机构的结构示意图;
图3为本发明一种用于粉尘浓度传感器的自动标定装置中到位自停机构的结构示意图;
图4为本发明一种用于粉尘浓度传感器的自动标定装置中到位自停机构A处放大示意图;
图中:1-淤泥清理机构、2-电动伸缩杆一、3-固定块、4-拉杆、5-活塞筒、6-加水管、7-透明玻璃缸、8-工作台、9-漏斗、10-支撑腿、11-环形槽、12-弹簧、13-O型圈一、14-环形板、15-密封圈二、16-O型圈二、17-永磁铁、18-压杆、19-盲孔、20-行程开关、21-安装板、22-电磁铁、101-电动伸缩杆二、102-排污管、103-圆筒、104-配重块、105-挡板、106-密封圈一、107-气管、108-橡胶球、109-空心腔、110-喷气孔、111-堵盖。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4,本发明提供一种技术方案:一种用于粉尘浓度传感器的自动标定装置,包括装置主体、淤泥清理机构1以及到位自停机构,装置主体包括电动伸缩杆一2、固定块3、拉杆4、活塞筒5、加水管6、透明玻璃缸7、工作台8、漏斗9以及支撑腿10,支撑腿10装配在工作台8下端面四个棱角处,透明玻璃缸7装配在工作台8上端面,加水管6装配在透明玻璃缸7上端面,漏斗9装配在透明玻璃缸7下端面,固定块3安装在工作台8上端面右侧棱角处,电动伸缩杆一2右端固定在固定块3左端面,且电动伸缩杆一2左端连接拉杆4右端,活塞筒5装配在透明玻璃缸7右端面,且活塞筒5左端延伸至透明玻璃缸7内,活塞筒5内装配有橡胶活塞,拉杆4装配在活塞筒5内,且拉杆4左端安装在橡胶活塞右端面,淤泥清理机构1装配在漏斗9下端面,淤泥清理机构1包括电动伸缩杆二101、排污管102、圆筒103、挡板105、密封圈一106、空心腔109、喷气孔110以及堵盖111,到位自停机构包括环形槽11、弹簧12、环形板14、密封圈二15、永磁铁17、压杆18、盲孔19、安装板21以及电磁铁22。
在淤泥清理机构1中,圆筒103装配在漏斗9下端面,电动伸缩杆二101装配在圆筒103下端面,且电动伸缩杆二101上端延伸至圆筒103内,并通过转轴安装在挡板105下端面,挡板105装配在漏斗9内,密封圈一106装配在挡板105下端面,排污管102装配在圆筒103环形侧面右侧,且排污管102环形侧面上装配有截止阀,空心腔109开设在圆筒103内部,喷气孔110开设在圆筒103内壁左侧,堵盖111通过铰链安装在喷气孔110右端面。
在到位自停机构中,环形槽11开设在圆筒103上端面,环形板14装配在环形槽11内,密封圈二15装配在环形板14上端面,盲孔19开设在环形槽11内部下端面,弹簧12上端装配在环形板14下端面,弹簧12下端固定在环形槽11内部下端面,弹簧12内装配有压杆18,压杆18装配在环形板14下端面,安装板21装配在环形槽11内壁上,电磁铁22装配在安装板21上端面,永磁铁17安装在环形板14下端面,且永磁铁17中轴线与电磁铁22中轴线相重合。
作为本发明的一个实施例:在淤泥清理机构1中,还包括有橡胶球108和气管107,气管107装配在圆筒103环形侧面左侧,且气管107与空心腔109相通,气管107左端装配有橡胶球108,在实际使用过程中,将粉尘通过加水管6加入透明玻璃缸7内,然后运行电动伸缩杆一2,进而电动伸缩杆一2往复运动带动橡胶活塞在活塞筒5内往复运动,进而透明玻璃缸7内的水和粉尘来回进出活塞筒5,以此将透明玻璃缸7内的水和粉尘均匀混合,当粉尘浓度传感器标定结束后,粉尘会在自身重力作用下通过漏斗9落入圆筒103内,进而形成泥浆,此时通过运行电动伸缩杆二101,电动伸缩杆二101收缩带动挡板105向下运动,挡板105带动密封圈一106向下运动,当密封圈一106与密封圈二15相贴合时,挡板105将圆筒103的上端面进行封堵,进而粉尘形成的泥浆处于圆筒103内,此时通过挤压橡胶球108,进而橡胶球108内的气体通过气管107流入空心腔109内,然后流入喷气孔110内,进而顶开堵盖111,继而气体喷入圆筒103内,以此实现搅匀淤泥的目的,从而淤泥水从排污管102排出,最终达到清理污泥的目的。
作为本发明的一个实施例:在淤泥清理机构1中,还包括有配重块104,配重块104装配在挡板105内部右侧,在实际使用时,配重块104迫使挡板105围绕着转轴发生倾斜,以此减少了淤泥在挡板105上的积聚量,从而将淤泥清理更彻底,减少了淤泥对粉尘浓度传感器标定的影响。
作为本发明的一个实施例:堵盖111左端面装配有磁铁片,喷气孔110外侧装配有铁片圈,且铁片圈上包裹有塑料膜,在实际使用过程中,磁铁片吸引铁片圈,以此将堵盖111紧紧贴附在喷气孔110右端面,从而减少了空心腔109内污泥的进入量。
作为本发明的一个实施例:在到位自停机构中,还包括有行程开关20,行程开关20装配在盲孔19内,且行程开关20的中轴线与压杆18的中轴线相重合,行程开关20通过导线与电动伸缩杆二101电性连接,且行程开关20通过导线与外部电路相连接,在实际使用时,电动伸缩杆二101收缩带动挡板105向下运动,挡板105带动密封圈一106向下运动,当密封圈一106与密封圈二15相贴合时,随着电动伸缩杆二101的继续运动,密封圈一106挤压密封圈二15,密封圈二15挤压环形板14,环形板14挤压弹簧12,迫使弹簧12发生弹性形变,并带动压杆18向下运动,当压杆18挤压到行程开关20时,行程开关20断开,从而切断电动伸缩杆二101的电路,电动伸缩杆二101停止工作,最终达到到位自停的目的。
作为本发明的一个实施例:在到位自停机构中,还包括有O型圈一13和O型圈二16,环形板14环形侧面上加工有半圆槽一,环形板14内表面上加工有半圆槽二,O型圈一13装配在半圆槽一内,O型圈二16装配在半圆槽二内,在实际使用时,当环形板14在环形槽11内向下或向上运动时,O型圈一13和O型圈二16始终与环形槽11内壁相贴合,从而避免透明玻璃缸7内的水分流入环形槽11内,以此保证了电磁铁22和行程开关20的工作稳定性,若O型圈一13或O型圈二16出现破损时,排出透明玻璃缸7内的水分后,接通电磁铁22的电路,进而电磁铁22通电产生磁性,并与永磁铁17相排斥,从而永磁铁17带动环形板14向上运动,从而环形板14带动O型圈一13和O型圈二16向上运动,以此O型圈一13和O型圈二16暴露在环形槽11外,以此实现对O型圈一13和O型圈二16更换。
作为本发明的一个实施例:盲孔19上侧包裹有橡胶皮,安装板21上端面装配有橡胶套,电磁铁22装配在橡胶套内,在实际使用时,当O型圈一13和O型圈二16破损时,橡胶皮和橡胶套保证了形成开关和电磁铁22不被水浸泡,从而提高了行程开关20和电磁铁22工作的可靠性。
作为本发明的一个实施例:工作台8上端面装配有指示灯,环形槽11内装配有接触片一和接触片二,接触片一通过导线与外部电路相连接,接触片二通过导线与指示灯电性连接,在实际使用时,若环形槽11内进水时,因为水是导体,所以外部电路、接触片一、接触片二以及指示灯形成一闭合回路,进而指示灯亮起,以此实现对环形槽11内进水进行报警的目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种用于粉尘浓度传感器的自动标定装置,包括装置主体、淤泥清理机构以及到位自停机构,其特征在于:所述装置主体包括电动伸缩杆一、固定块、拉杆、活塞筒、加水管、透明玻璃缸、工作台、漏斗以及支撑腿,所述支撑腿装配在工作台下端面四个棱角处,所述透明玻璃缸装配在工作台上端面,所述加水管装配在透明玻璃缸上端面,所述漏斗装配在透明玻璃缸下端面,所述固定块安装在工作台上端面右侧棱角处,所述电动伸缩杆一右端固定在固定块左端面,且电动伸缩杆一左端连接拉杆右端,所述活塞筒装配在透明玻璃缸右端面,且活塞筒左端延伸至透明玻璃缸内,所述活塞筒内装配有橡胶活塞,所述拉杆装配在活塞筒内,且拉杆左端安装在橡胶活塞右端面,所述淤泥清理机构装配在漏斗下端面,所述淤泥清理机构包括电动伸缩杆二、排污管、圆筒、挡板、密封圈一、空心腔、喷气孔以及堵盖,所述到位自停机构包括环形槽、弹簧、环形板、密封圈二、永磁铁、压杆、盲孔、安装板以及电磁铁。
2.根据权利要求1所述的一种用于粉尘浓度传感器的自动标定装置,其特征在于:在所述淤泥清理机构中,所述圆筒装配在漏斗下端面,所述电动伸缩杆二装配在圆筒下端面,且电动伸缩杆二上端延伸至圆筒内,并通过转轴安装在挡板下端面,所述挡板装配在漏斗内,所述密封圈一装配在挡板下端面,所述排污管装配在圆筒环形侧面右侧,且排污管环形侧面上装配有截止阀,所述空心腔开设在圆筒内部,所述喷气孔开设在圆筒内壁左侧,所述堵盖通过铰链安装在喷气孔右端面。
3.根据权利要求2所述的一种用于粉尘浓度传感器的自动标定装置,其特征在于:在所述淤泥清理机构中,还包括有橡胶球和气管,所述气管装配在圆筒环形侧面左侧,且气管与空心腔相通,所述气管左端装配有橡胶球,在实际使用过程中,将粉尘通过加水管加入透明玻璃缸内,然后运行电动伸缩杆一,进而电动伸缩杆一往复运动带动橡胶活塞在活塞筒内往复运动,进而透明玻璃缸内的水和粉尘来回进出活塞筒,以此将透明玻璃缸内的水和粉尘均匀混合,当粉尘浓度传感器标定结束后,粉尘会在自身重力作用下通过漏斗落入圆筒内,进而形成泥浆,此时通过运行电动伸缩杆二,电动伸缩杆二收缩带动挡板向下运动,挡板带动密封圈一向下运动,当密封圈一与密封圈二相贴合时,挡板将圆筒的上端面进行封堵,进而粉尘形成的泥浆处于圆筒内,此时通过挤压橡胶球,进而橡胶球内的气体通过气管流入空心腔内,然后流入喷气孔内,进而顶开堵盖,继而气体喷入圆筒内,以此实现搅匀淤泥的目的,从而淤泥水从排污管排出,最终达到清理污泥的目的。
4.根据权利要求2所述的一种用于粉尘浓度传感器的自动标定装置,其特征在于:在所述淤泥清理机构中,还包括有配重块,所述配重块装配在挡板内部右侧,在实际使用时,配重块迫使挡板围绕着转轴发生倾斜,以此减少了淤泥在挡板上的积聚量,从而将淤泥清理更彻底,减少了淤泥对粉尘浓度传感器标定的影响。
5.根据权利要求2所述的一种用于粉尘浓度传感器的自动标定装置,其特征在于:所述堵盖左端面装配有磁铁片,所述喷气孔外侧装配有铁片圈,且铁片圈上包裹有塑料膜,在实际使用过程中,磁铁片吸引铁片圈,以此将堵盖紧紧贴附在喷气孔右端面,从而减少了空心腔内污泥的进入量。
6.根据权利要求1所述的一种用于粉尘浓度传感器的自动标定装置,其特征在于:在所述到位自停机构中,所述环形槽开设在圆筒上端面,所述环形板装配在环形槽内,所述密封圈二装配在环形板上端面,所述盲孔开设在环形槽内部下端面,所述弹簧上端装配在环形板下端面,所述弹簧下端固定在环形槽内部下端面,所述弹簧内装配有压杆,所述压杆装配在环形板下端面,所述安装板装配在环形槽内壁上,所述电磁铁装配在安装板上端面,所述永磁铁安装在环形板下端面,且永磁铁中轴线与电磁铁中轴线相重合。
7.根据权利要求6所述的一种用于粉尘浓度传感器的自动标定装置,其特征在于:在所述到位自停机构中,还包括有行程开关,所述行程开关装配在盲孔内,且行程开关的中轴线与压杆的中轴线相重合,所述行程开关通过导线与电动伸缩杆二电性连接,且行程开关通过导线与外部电路相连接,在实际使用时,电动伸缩杆二收缩带动挡板向下运动,挡板带动密封圈一向下运动,当密封圈一与密封圈二相贴合时,随着电动伸缩杆二的继续运动,密封圈一挤压密封圈二,密封圈二挤压环形板,环形板挤压弹簧,迫使弹簧发生弹性形变,并带动压杆向下运动,当压杆挤压到行程开关时,行程开关断开,从而切断电动伸缩杆二的电路,电动伸缩杆二停止工作,最终达到到位自停的目的。
8.根据权利要求6所述的一种用于粉尘浓度传感器的自动标定装置,其特征在于:在所述到位自停机构中,还包括有O型圈一和O型圈二,所述环形板环形侧面上加工有半圆槽一,所述环形板内表面上加工有半圆槽二,所述O型圈一装配在半圆槽一内,所述O型圈二装配在半圆槽二内,在实际使用时,当环形板在环形槽内向下或向上运动时,O型圈一和O型圈二始终与环形槽内壁相贴合,从而避免透明玻璃缸内的水分流入环形槽内,以此保证了电磁铁和行程开关的工作稳定性,若O型圈一或O型圈二出现破损时,排出透明玻璃缸内的水分后,接通电磁铁的电路,进而电磁铁通电产生磁性,并与永磁铁相排斥,从而永磁铁带动环形板向上运动,从而环形板带动O型圈一和O型圈二向上运动,以此O型圈一和O型圈二暴露在环形槽外,以此实现对O型圈一和O型圈二更换。
9.根据权利要求6所述的一种用于粉尘浓度传感器的自动标定装置,其特征在于:所述盲孔上侧包裹有橡胶皮,所述安装板上端面装配有橡胶套,所述电磁铁装配在橡胶套内,在实际使用时,当O型圈一和O型圈二破损时,橡胶皮和橡胶套保证了形成开关和电磁铁不被水浸泡,从而提高了行程开关和电磁铁工作的可靠性。
10.根据权利要求6所述的一种用于粉尘浓度传感器的自动标定装置,其特征在于:所述工作台上端面装配有指示灯,所述环形槽内装配有接触片一和接触片二,所述接触片一通过导线与外部电路相连接,所述接触片二通过导线与指示灯电性连接,在实际使用时,若环形槽内进水时,因为水是导体,所以外部电路、接触片一、接触片二以及指示灯形成一闭合回路,进而指示灯亮起,以此实现对环形槽内进水进行报警的目的。
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