CN113526689A - 一种潜水曝气机运行防漏水保护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及环保科技技术领域,且公开了一种潜水曝气机运行防漏水保护装置,包括壳体、转轴、密封机构、挤压机构、传动机构和触发机构,所述壳体的顶部转动连接有所述转轴,所述转轴的外侧传动连接QXB2.2‑50型潜水曝气机设备,所述壳体的顶部固定连接有与所述转轴的外侧接触连接的所述密封机构并用于密封所述转轴。该潜水曝气机运行防漏水保护装置,通过挤压机构工作运行,再通过传动机构与触发机构的配合使用,当设备出现漏水并从壳体的顶部流入挤压机构的内部,从而达到了使传动机构通电工作,有效实现了带动触发机构发生转动的目的,实现设备断电停止工作,避免水渗入到设备内部,从而实现保护潜水曝气机设备,同时发出警报声提醒更换密封件。
Description
技术领域
本发明涉及环保科技技术领域,具体为一种潜水曝气机运行防漏水保护装置。
背景技术
潜水曝气机根据其原理和用途的不同,分为潜水射流曝气机和潜水离心曝气机两种,潜水曝气机用于对污水污泥的混合液进行充氧及混合,并且进行污水生化处理或养殖增氧和景观水养护,潜水曝气机长时间使用后容易造成内部密封件磨损,导致设备进水。
潜水曝气机始终处于水下的工作环境,使得潜水曝气机的密封要求至关重要,但是潜水曝气机长时间工作后,内部密封圈逐渐被磨损,容易出现密封变差的情况,导致外部水进入设备的内部,使得润滑油掺入水份,从而降低设备内部的润滑效果,导致设备运转磨损严重,从而降低了潜水曝气机的使用寿命。
因此,我们提出了一种潜水曝气机运行防漏水保护装置来解决以上问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种潜水曝气机运行防漏水保护装置,具备有效检测潜水曝气机密封效果,实现及时提醒并更换密封元件,保证了设备正常运转,从而增加了潜水曝气机使用寿命优点,解决了潜水曝气机长时间运转容易造成内部密封件磨损导致设备内部进水,影响润滑效果,降低了设备的使用寿命,导致潜水曝气机无法继续使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述有效检测潜水曝气机密封效果,实现及时提醒并更换密封元件,保证了设备正常运转,从而增加了潜水曝气机使用寿命的目的,本发明提供如下技术方案:一种潜水曝气机运行防漏水保护装置,包括壳体、转轴、密封机构、挤压机构、传动机构和触发机构,所述壳体的顶部转动连接有所述转轴,所述转轴的外侧传动连接QXB2.2-50型潜水曝气机设备,所述壳体的顶部固定连接有与所述转轴的外侧接触连接的所述密封机构并用于密封所述转轴,所述壳体的内部且靠近所述密封机构的底部活动连接有所述挤压机构并用于检测漏水并控制所述传动机构通路工作,所述壳体的底部固定连接有与所述挤压机构的底部活动连接的所述传动机构并用于带动所述触发机构和所述挤压机构工作,所述壳体的内部且靠近所述传动机构的右侧转动连接有所述触发机构并用于控制设备通断电和提醒工作人员更换密封件。
进一步的,所述密封机构包括密封圈一、密封圈二、螺旋弹簧和限位端盖,所述壳体顶部的左侧固定连接有与所述转轴的外侧套接的所述密封圈一,所述密封圈一的形状为圆环形,所述密封圈一起到密封的作用,所述壳体的顶部卡接有与所述转轴的外侧套接的所述密封圈二,所述密封圈二的形状为圆环形,所述密封圈二起到密封转轴的作用,所述转轴的外侧且靠近所述密封圈一与所述密封圈二的内侧套接有所述螺旋弹簧,所述螺旋弹簧为压缩弹簧,所述螺旋弹簧起到隔离的作用,所述壳体的右侧活动连接有与所述密封圈二的右侧卡接的所述限位端盖,所述限位端盖起到固定所述密封圈二的作用。
进一步的,所述挤压机构包括海绵、压杆、动触点、弹簧二和静触点,所述壳体的顶部且靠近所述螺旋弹簧的底部活动连接有所述海绵,所述海绵的材料为多孔弹性材料,所述海绵具有良好的吸水特性,所述海绵的底部固定连接有所述压杆,所述压杆的底部固定连接有所述动触点,所述动触点的底部与所述静触点的顶部接触连接,所述动触点与所述电磁铁电性连接,所述压杆的底部且靠近所述动触点的外侧固定连接有与所述壳体的内壁固定连接的所述弹簧二,所述弹簧二为压缩弹簧,所述弹簧二起到将所述压杆向顶部推动的作用,所述壳体的内部且靠近所述压杆的底部固定连接有所述静触点。
进一步的,所述挤压机构还包括挤压件、弹簧一、流水槽和挡板,所述壳体的顶部且靠近所述海绵的两侧均活动连接有所述挤压件,所述挤压件的外侧与所述流体槽的顶部活动连接,所述挤压件的形状为“T”字型,所述挤压件起到挤压所述海绵的作用,所述挤压件的外侧固定连接有与所述壳体的内壁固定连接的所述弹簧一,所述弹簧一为拉伸弹簧,所述弹簧一起到将所述挤压件向外侧移动的作用,所述壳体的内部且靠近所述挤压件的底部开设有所述流水槽,所述流水槽起到挤压所述海绵后便于水流出的作用,所述壳体的内部固定连接有与所述压杆的外侧活动连接的所述挡板,所述挡板起到限位的作用。
进一步的,所述传动机构包括流体槽、电磁铁和推块,所述壳体的内部且靠近所述挤压机构的底部开设有所述流体槽,所述流体槽的内部填充有液压油,液压油起到传动的作用,所述壳体的底部且靠近所述流体槽底部的两侧均固定连接有所述电磁铁,所述电磁铁内侧产生的磁性与所述磁块一外侧的磁性相同,所述电磁铁起到磁性传动的作用,所述流体槽顶部的右侧固定连接有所述推块,所述推块的形状为三角形,所述推块起到传动的作用。
进一步的,所述传动机构还包括活塞、磁块一和弹簧三,所述流体槽底部的两侧且靠近所述电磁铁的内侧均活动连接有所述活塞,所述活塞的形状为正方体且所述活塞的材料为硬质橡胶材料,所述活塞起到挤压液压油传动的作用,所述活塞的内部固定连接有所述磁块一,所述活塞的外侧固定连接有与所述壳体的内壁固定连接的所述弹簧三,所述弹簧三为拉伸弹簧,所述弹簧三起到将所述活塞向外侧移动的作用。
进一步的,所述触发机构包括警报件、转动杆、磁块二和触点一,所述壳体底部的右侧固定连接有所述警报件,所述警报件与所述触点四电性连接,所述警报件起到报警的作用,所述壳体底部的右侧且靠近所述警报件的左侧转动连接有所述转动杆,所述转动杆的形状为长方形,所述转动杆起到固定各部件及传动的作用,所述转动杆的顶部与底部均固定连接有所述磁块二,所述磁块二左侧的磁性与右侧所述电磁铁的右侧产生的磁性相反,所述磁块二起到磁性传动的作用,所述转动杆的左侧且靠近所述磁块二的左侧固定连接有所述触点一,底部的所述触点一的左侧与所述触点四的右侧接触连接所述触点一与所述触点四接触起到连通电路的作用。
进一步的,所述触发机构还包括弹簧四、活动块、触点二、磁块三和触点四,所述壳体的内壁且靠近所述转动杆顶部的左侧固定连接有所述弹簧四,所述弹簧四为拉伸弹簧,所述弹簧四起到将所述活动块向左侧移动的作用,所述弹簧四的右侧固定连接有所述活动块,所述活动块的右侧固定连接有所述触点二,所述触点二的右侧与顶部的所述触点一接触连接,所述触点二与设备电源电性连接,所述活动块的内部固定连接有所述磁块三,所述磁块三右侧的磁性与顶部的所述磁块二左侧的磁性相反,所述磁块三起到磁性传动的作用,所述壳体的内部且靠近所述转动杆底部的左侧固定连接有所述触点四,所述触点四与所述触点一接触起到连通电路的作用。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种潜水曝气机运行防漏水保护装置,具备以下有益效果:
1、该潜水曝气机运行防漏水保护装置,通过挤压机构工作运行,再通过传动机构与触发机构的配合使用,当设备出现漏水并从壳体的顶部流入挤压机构的内部,从而达到了使传动机构通电工作,有效实现了带动触发机构发生转动的目的,实现设备断电停止工作,避免水渗入到设备内部,从而实现保护潜水曝气机设备,同时发出警报声提醒更换密封件。
2、该潜水曝气机运行防漏水保护装置,通过传动机构带动挤压机构运行,再通过密封机构与传动机构的配合使用,传动机构运行从而推动挤压机构将海绵内部水挤出,当拆掉密封圈二,使流体槽内部压力集中到推块上,从而实现海绵回复顶部的目的,再次安装密封圈二从而实现带动设备回到原先状态的效果,保证了潜水曝气机下次正常工作,实现了自动化。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1中A部分局部放大结构示意图;
图3为本发明触发机构转动结构示意图;
图4为本发明图3中B部分局部放大结构示意图。
图中:1、壳体;2、转轴;3、密封机构;4、挤压机构;5、传动机构;6、触发机构;31、密封圈一;32、密封圈二;33、螺旋弹簧;34、限位端盖;41、海绵;42、压杆;43、挤压件;44、弹簧一;45、流水槽;46、挡板;47、动触点;48、弹簧二;49、静触点;51、流体槽;52、电磁铁;53、活塞;54、推块;55、磁块一;56、弹簧三;61、警报件;62、转动杆;63、磁块二;64、触点一;65、弹簧四;66、活动块;67、触点二;68、磁块三;69、触点四。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-4,一种潜水曝气机运行防漏水保护装置,包括壳体1、转轴2、密封机构3、挤压机构4、传动机构5和触发机构6,壳体1的顶部转动连接有转轴2,转轴2的外侧传动连接QXB2.2-50型潜水曝气机设备,壳体1的顶部固定连接有与转轴2的外侧接触连接的密封机构3并用于密封转轴2,密封机构3包括密封圈一31、密封圈二32、螺旋弹簧33和限位端盖34,壳体1顶部的左侧固定连接有与转轴2的外侧套接的密封圈一31,密封圈一31的形状为圆环形,密封圈一31起到密封的作用,壳体1的顶部卡接有与转轴2的外侧套接的密封圈二32,密封圈二32的形状为圆环形,密封圈二32起到密封转轴2的作用。
转轴2的外侧且靠近密封圈一31与密封圈二32的内侧套接有螺旋弹簧33,螺旋弹簧33为压缩弹簧,螺旋弹簧33起到隔离的作用,壳体1的右侧活动连接有与密封圈二32的右侧卡接的限位端盖34,限位端盖34起到固定密封圈二32的作用,壳体1的内部且靠近密封机构3的底部活动连接有挤压机构4并用于检测漏水并控制传动机构5通路工作,挤压机构4包括海绵41、压杆42、挤压件43、弹簧一44、流水槽45、挡板46、动触点47、弹簧二48和静触点49,壳体1的顶部且靠近螺旋弹簧33的底部活动连接有海绵41,海绵41的材料为多孔弹性材料,海绵41具有良好的吸水特性,海绵41的底部固定连接有压杆42,壳体1的顶部且靠近海绵41的两侧均活动连接有挤压件43,挤压件43的外侧与流体槽51的顶部活动连接,挤压件43的形状为“T”字型,挤压件43起到挤压海绵41的作用,挤压件43的外侧固定连接有与壳体1的内壁固定连接的弹簧一44,弹簧一44为拉伸弹簧,弹簧一44起到将挤压件43向外侧移动的作用,壳体1的内部且靠近挤压件43的底部开设有流水槽45,流水槽45起到挤压海绵41后便于水流出的作用,壳体1的内部固定连接有与压杆42的外侧活动连接的挡板46,挡板46起到限位的作用。
压杆42的底部固定连接有动触点47,动触点47的底部与静触点49的顶部接触连接,动触点47与电磁铁52电性连接,压杆42的底部且靠近动触点47的外侧固定连接有与壳体1的内壁固定连接的弹簧二48,弹簧二48为压缩弹簧,弹簧二48起到将压杆42向顶部推动的作用,壳体1的内部且靠近压杆42的底部固定连接有静触点49,壳体1的底部固定连接有与挤压机构4的底部活动连接的传动机构5并用于带动触发机构6和挤压机构4工作,传动机构5包括流体槽51、电磁铁52、活塞53、推块54、磁块一55和弹簧三56,壳体1的内部且靠近挤压机构4的底部开设有流体槽51,流体槽51的内部填充有液压油,液压油起到传动的作用,壳体1的底部且靠近流体槽51底部的两侧均固定连接有电磁铁52,电磁铁52内侧产生的磁性与磁块一55外侧的磁性相同,电磁铁52起到磁性传动的作用,流体槽51底部的两侧且靠近电磁铁52的内侧均活动连接有活塞53,活塞53的形状为正方体且活塞53的材料为硬质橡胶材料,活塞53起到挤压液压油传动的作用,流体槽51顶部的右侧固定连接有推块54,推块54的形状为三角形,推块54起到传动的作用,活塞53的内部固定连接有磁块一55,活塞53的外侧固定连接有与壳体1的内壁固定连接的弹簧三56,弹簧三56为拉伸弹簧,弹簧三56起到将活塞53向外侧移动的作用,壳体1的内部且靠近传动机构5的右侧转动连接有触发机构6并用于控制设备通断电和提醒工作人员更换密封件。
实施例二:
请参阅图1-4,一种潜水曝气机运行防漏水保护装置,包括壳体1、转轴2、密封机构3、挤压机构4、传动机构5和触发机构6,壳体1的顶部转动连接有转轴2,转轴2的外侧传动连接QXB2.2-50型潜水曝气机设备,壳体1的顶部固定连接有与转轴2的外侧接触连接的密封机构3并用于密封转轴2,密封机构3包括密封圈一31、密封圈二32、螺旋弹簧33和限位端盖34,壳体1顶部的左侧固定连接有与转轴2的外侧套接的密封圈一31,密封圈一31的形状为圆环形,密封圈一31起到密封的作用,壳体1的顶部卡接有与转轴2的外侧套接的密封圈二32,密封圈二32的形状为圆环形,密封圈二32起到密封转轴2的作用,转轴2的外侧且靠近密封圈一31与密封圈二32的内侧套接有螺旋弹簧33,螺旋弹簧33为压缩弹簧,螺旋弹簧33起到隔离的作用,壳体1的右侧活动连接有与密封圈二32的右侧卡接的限位端盖34,限位端盖34起到固定密封圈二32的作用。
壳体1的内部且靠近密封机构3的底部活动连接有挤压机构4并用于检测漏水并控制传动机构5通路工作,挤压机构4包括海绵41、压杆42、挤压件43、弹簧一44、流水槽45、挡板46、动触点47、弹簧二48和静触点49,壳体1的顶部且靠近螺旋弹簧33的底部活动连接有海绵41,海绵41的材料为多孔弹性材料,海绵41具有良好的吸水特性,海绵41的底部固定连接有压杆42,壳体1的顶部且靠近海绵41的两侧均活动连接有挤压件43,挤压件43的外侧与流体槽51的顶部活动连接,挤压件43的形状为“T”字型,挤压件43起到挤压海绵41的作用,挤压件43的外侧固定连接有与壳体1的内壁固定连接的弹簧一44,弹簧一44为拉伸弹簧,弹簧一44起到将挤压件43向外侧移动的作用,壳体1的内部且靠近挤压件43的底部开设有流水槽45,流水槽45起到挤压海绵41后便于水流出的作用,壳体1的内部固定连接有与压杆42的外侧活动连接的挡板46,挡板46起到限位的作用,压杆42的底部固定连接有动触点47,动触点47的底部与静触点49的顶部接触连接,动触点47与电磁铁52电性连接,压杆42的底部且靠近动触点47的外侧固定连接有与壳体1的内壁固定连接的弹簧二48,弹簧二48为压缩弹簧,弹簧二48起到将压杆42向顶部推动的作用。
壳体1的内部且靠近压杆42的底部固定连接有静触点49,壳体1的底部固定连接有与挤压机构4的底部活动连接的传动机构5并用于带动触发机构6和挤压机构4工作,传动机构5包括流体槽51、电磁铁52、活塞53、推块54、磁块一55和弹簧三56,壳体1的内部且靠近挤压机构4的底部开设有流体槽51,流体槽51的内部填充有液压油,液压油起到传动的作用,壳体1的底部且靠近流体槽51底部的两侧均固定连接有电磁铁52,电磁铁52内侧产生的磁性与磁块一55外侧的磁性相同,电磁铁52起到磁性传动的作用,流体槽51底部的两侧且靠近电磁铁52的内侧均活动连接有活塞53,活塞53的形状为正方体且活塞53的材料为硬质橡胶材料,活塞53起到挤压液压油传动的作用,流体槽51顶部的右侧固定连接有推块54,推块54的形状为三角形,推块54起到传动的作用。
活塞53的内部固定连接有磁块一55,活塞53的外侧固定连接有与壳体1的内壁固定连接的弹簧三56,弹簧三56为拉伸弹簧,弹簧三56起到将活塞53向外侧移动的作用,壳体1的内部且靠近传动机构5的右侧转动连接有触发机构6并用于控制设备通断电和提醒工作人员更换密封件,触发机构6包括警报件61、转动杆62、磁块二63、触点一64、弹簧四65、活动块66、触点二67、磁块三68和触点四69,壳体1底部的右侧固定连接有警报件61,警报件61与触点四69电性连接,警报件61起到报警的作用,壳体1底部的右侧且靠近警报件61的左侧转动连接有转动杆62,转动杆62的形状为长方形,转动杆62起到固定各部件及传动的作用,转动杆62的顶部与底部均固定连接有磁块二63,磁块二63左侧的磁性与右侧电磁铁52的右侧产生的磁性相反,磁块二63起到磁性传动的作用,转动杆62的左侧且靠近磁块二63的左侧固定连接有触点一64,底部的触点一64的左侧与触点四69的右侧接触连接触点一64与触点四69接触起到连通电路的作用,壳体1的内壁且靠近转动杆62顶部的左侧固定连接有弹簧四65,弹簧四65为拉伸弹簧,弹簧四65起到将活动块66向左侧移动的作用,弹簧四65的右侧固定连接有活动块66,活动块66的右侧固定连接有触点二67,触点二67的右侧与顶部的触点一64接触连接,触点二67与设备电源电性连接,活动块66的内部固定连接有磁块三68,磁块三68右侧的磁性与顶部的磁块二63左侧的磁性相反,磁块三68起到磁性传动的作用,壳体1的内部且靠近转动杆62底部的左侧固定连接有触点四69,触点四69与触点一64接触起到连通电路的作用。
工作原理:工作时,设备带动转轴2正常转动,在密封圈一31和密封圈二32的密封作用下,使潜水曝气机处于正常工作,此时,在螺旋弹簧33压缩力的作用下,使密封圈一31与密封圈二32之间处于一定的空间,用于检测密封过程有无漏水的情况,同时,在弹簧二48的作用下,带动压杆42和海绵41处于壳体1的顶部,传动机构5电路不通路,因触点二67与设备电源电性连接,在磁块三68与转动杆62顶部固定连接的磁块二63内侧的磁性相反的情况下,利用相反磁性相吸的原理,保证了触点二67与触点一64一直接触的目的,使得潜水曝气机正常工作,并且在转动杆62转动作用下使触点四69与触点一64不接触,警报件61处于断路状态,不会发出警报声;
设备长时间运转后容易出现密封变差的情况,导致设备内部进水,使得壳体1的顶部出现渗水的情况,当水从挤压机构4的顶部流入内部,在海绵41的作用下,将水吸入海绵41的内部,这时海绵41的自身重量增加,从而带动压杆42挤压弹簧二48向底部移动,使动触点47与静触点49接触,使得传动机构5电路通路,电磁铁52通电通磁,因右侧的电磁铁52右侧产生的磁性与转动杆62底部固定连接的磁块二63左侧的磁性相反,利用相反磁性相吸的原理,从而达到了排斥磁块二63并带动转动杆62逆时针转动的效果,有效实现了触点一64与触点四69接触的目的,警报件61通电发出警报声提醒更换密封件,与此同时,电磁铁52的吸附力大于磁块三68与磁块二63的吸附力,使得触点二67与触点一64断开接触,从而实现设备断电停止工作,有效避免水渗入到设备内部,从而实现保护潜水曝气机设备;
因电磁铁52内侧产生的磁性与磁块一55外侧的磁性相同,利用相同磁性相斥的原理,从而达到了排斥磁块一55运行的效果,有效实现了推动活塞53并拉伸弹簧三56向内侧移动的效果,活塞53挤压流体槽51内部的液压油,从而带动挤压件43向内侧挤压海绵41的目的,弹簧一44处于被拉伸的状态,这时海绵41内部的水被挤压出,并通过流水槽45流出,更换密封件时,将限位端盖34拆下再将密封圈二32拆下,此时,在流体槽51内部压力作用下,从而推动推块54向顶部移动,使流体槽51内部压力保持平衡,在弹簧一44的作用下,从而拉动挤压件43向外侧移动复位,挤压件43不再挤压海绵41,并在弹簧二48的作用下,从而推动压杆42带动海绵41向顶部移动复位,动触点47与静触点49断开接触,电磁铁52断电,在弹簧三56拉伸力的作用下,拉动活塞53向外侧移动复位,在流体槽51内部液压油的作用下,将推块54向底部收缩,再次安装新的密封圈二32时,密封圈二32挤压推块54向底部移动复位,保证了潜水曝气机下次正常工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种潜水曝气机运行防漏水保护装置,其特征在于:包括壳体(1)、转轴(2)、密封机构(3)、挤压机构(4)、传动机构(5)和触发机构(6),所述壳体(1)的顶部转动连接有所述转轴(2),所述壳体(1)的顶部固定连接有与所述转轴(2)的外侧接触连接的所述密封机构(3),所述壳体(1)的内部且靠近所述密封机构(3)的底部活动连接有所述挤压机构(4),所述壳体(1)的底部固定连接有与所述挤压机构(4)的底部活动连接的所述传动机构(5),所述壳体(1)的内部且靠近所述传动机构(5)的右侧转动连接有所述触发机构(6)并用于控制设备通断电和提醒工作人员更换密封件。
2.根据权利要求1所述的一种潜水曝气机运行防漏水保护装置,其特征在于:所述密封机构(3)包括密封圈一(31)、密封圈二(32)、螺旋弹簧(33)和限位端盖(34),所述壳体(1)顶部的左侧固定连接有与所述转轴(2)的外侧套接的所述密封圈一(31),所述壳体(1)的顶部卡接有与所述转轴(2)的外侧套接的所述密封圈二(32),所述转轴(2)的外侧且靠近所述密封圈一(31)与所述密封圈二(32)的内侧套接有所述螺旋弹簧(33),所述壳体(1)的右侧活动连接有与所述密封圈二(32)的右侧卡接的所述限位端盖(34)。
3.根据权利要求2所述的一种潜水曝气机运行防漏水保护装置,其特征在于:所述挤压机构(4)包括海绵(41)、压杆(42)、动触点(47)、弹簧二(48)和静触点(49),所述壳体(1)的顶部且靠近所述螺旋弹簧(33)的底部活动连接有所述海绵(41),所述海绵(41)的底部固定连接有所述压杆(42),所述压杆(42)的底部固定连接有所述动触点(47),所述压杆(42)的底部且靠近所述动触点(47)的外侧固定连接有与所述壳体(1)的内壁固定连接的所述弹簧二(48),所述壳体(1)的内部且靠近所述压杆(42)的底部固定连接有所述静触点(49)。
4.根据权利要求3所述的一种潜水曝气机运行防漏水保护装置,其特征在于:还包括挤压件(43)、弹簧一(44)、流水槽(45)、挡板(46)和静触点(49),所述壳体(1)的顶部且靠近所述海绵(41)的两侧均活动连接有所述挤压件(43),所述挤压件(43)的外侧固定连接有与所述壳体(1)的内壁固定连接的所述弹簧一(44),所述壳体(1)的内部且靠近所述挤压件(43)的底部开设有所述流水槽(45),所述壳体(1)的内部固定连接有与所述压杆(42)的外侧活动连接的所述挡板(46)。
5.根据权利要求1所述的一种潜水曝、气机运行防漏水保护装置,其特征在于:所述传动机构(5)包括流体槽(51)、电磁铁(52)和推块(54),所述壳体(1)的内部且靠近所述挤压机构(4)的底部开设有所述流体槽(51),所述壳体(1)的底部且靠近所述流体槽(51)底部的两侧均固定连接有所述电磁铁(52),所述流体槽(51)顶部的右侧固定连接有所述推块(54)。
6.根据权利要求5所述的一种潜水曝气机运行防漏水保护装置,其特征在于:还包括活塞(53)、磁块一(55)和弹簧三(56),所述流体槽(51)底部的两侧且靠近所述电磁铁(52)的内侧均活动连接有所述活塞(53),所述活塞(53)的内部固定连接有所述磁块一(55),所述活塞(53)的外侧固定连接有与所述壳体(1)的内壁固定连接的所述弹簧三(56)。
7.根据权利要求1所述的一种潜水曝气机运行防漏水保护装置,其特征在于:所述触发机构(6)包括警报件(61)、转动杆(62)、磁块二(63)和触点一(64),所述壳体(1)底部的右侧固定连接有所述警报件(61),所述壳体(1)底部的右侧且靠近所述警报件(61)的左侧转动连接有所述转动杆(62),所述转动杆(62)的顶部与底部均固定连接有所述磁块二(63),所述转动杆(62)的左侧且靠近所述磁块二(63)的左侧固定连接有所述触点一(64)。
8.根据权利要求7所述的一种潜水曝气机运行防漏水保护装置,其特征在于:所述弹簧四(65)、活动块(66)、触点二(67)、磁块三(68)和触点四(69),所述壳体(1)的内壁且靠近所述转动杆(62)顶部的左侧固定连接有所述弹簧四(65),所述弹簧四(65)的右侧固定连接有所述活动块(66),所述活动块(66)的右侧固定连接有所述触点二(67),所述活动块(66)的内部固定连接有所述磁块三(68),所述壳体(1)的内部且靠近所述转动杆(62)底部的左侧固定连接有所述触点四(69)。
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