CN107687687A - 一种熔盐谷电蓄热储能的热风供暖系统 - Google Patents
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Abstract
一种熔盐谷电蓄热储能的热风供暖系统;由不锈钢制作的圆筒状熔盐罐体、罐体外壁由下而上盘旋焊接风道隔板、使之成为一个多圈的螺旋槽、在槽内罐体螺旋焊接多道翅片、以增加散热面积,之后在槽外缘固定风道外筒体、使螺旋槽成为一个多圈的、围绕熔盐罐体的螺旋风道,在罐体下部焊接若干根电加热套管,利用夜间低谷电力、对熔盐储罐内的熔盐液体进行加热,由于熔盐液体可以加热到450‑500摄氏度,所以;可以储存大量的热能,本系统工作时;风机启动、风量调节阀逐步打开,通过螺旋风道加热的热风进入空调室内部进行混合,送风风机启动、经空调室混合处理的热风被输送到房间、及需要的场所,本系统还可以作为生产车间及大型公共场所的冬季采暖使用。
Description
技术领域
本专利涉及熔盐储能应用技术领域,尤其是涉及一种熔盐谷电蓄热储能的热风供暖系统。
背景技术
目前;环境污染严重、尤其国内北方冬季采暖对大气的污染,熔盐谷电蓄热储能是一个全新的课题;某些引进国外的熔盐谷电储能系统、采用高低温盐罐,流动加热、流动换热;设备复杂、换热效率低、设备投资巨大,导致供热成本高,且部分部件需要进口、故障率高等缺陷及诸多不足。
发明内容
本专利的目的是针对;目前熔盐谷电蓄热储能诸多不足的现状,而提供的一种熔盐谷电蓄热储能的热风供暖系统。
本专利解决其技术问题所采用的技术方案是;由不锈钢制作的圆筒状熔盐罐体、罐体外壁由下而上盘旋焊接风道隔板、使之成为一个多圈的螺旋槽、在槽内罐体螺旋焊接多道翅片、以增加散热面积,之后在槽外缘固定风道外筒体、使螺旋槽成为一个多圈的、围绕熔盐罐体的螺旋风道,在螺旋风道的同一端上部焊接风道出风管、下部焊接风道进风管,在罐体下部焊接若干根电加热套管,罐体上部焊接加料管及检测操作管,之后对罐体进行良好的保温,
本专利风道出风管连接风量调节阀、连接空调室进风管,风道进风管连接风机、连接空调室回风管,风机电机为变频控制调速电机、风量调节阀为电控调节方式,空调室为风管送风型空调系统的空气处理调节室,空调室下部有连接空气过滤器、干湿度调节器的空调室进风口、空调室进风口内部安装空调室进风调节叶片,空调室上部空调室出风口内安装强力轴流送风风机、空调室出风口连接空调系统的送风管、将空调室混合调节好的热风输送至房间及需要的场所,空调室内安装热泵系统盘管、热泵系统连接管连接热泵空调系统、作为辅助制热及夏季空调降温时使用,空调室内的热量、及温度控制由温度传感器、风速传感器通过自动控制系统;控制风量调节阀开度、及控制风机的转速来实现。
本专利还由于;充分利用夜间低谷电力、通过熔盐罐电加热套管内的大功率电加热器、对熔盐储罐内的熔盐液体进行加热,由于熔盐液体可以加热到 450-500摄氏度,所以;可以储存大量的热能,本系统工作时;风机启动、风量调节阀逐步打开,通过螺旋风道加热的热风进入空调室内部进行混合,送风风机启动、经空调室混合处理的热风被输送到房间、及需要的场所,本系统还可以作为生产车间及大型公共场所的冬季采暖使用。
本专利的有益效果在于,充分利用夜间低谷电力、采用电加热器直接加热熔盐、进行蓄热储能,采用在熔盐罐体外壁设置螺旋风道、循环吸收罐体散发热量的方式;使用热风进行采暖,由于不使用复杂的换热加热系统,安装实施起来十分方便快捷,所以;本发明效率高、成本低、投资小,节能环保。
附图说明
下面结合附图对本专利作进一步说明。
附图1是本专利的系统剖面结构图。
附图2是本专利的罐体保温、风道局部结构图。
图中:1、熔盐储罐,2、熔盐罐体,3、风道外筒体,4、熔盐罐保温层,5、风道隔板,6、翅片,7、风道进风管,8、风道出风管,9、空调室回风管,10、空调室进风管,11、风机,12、风量调节阀,13、空调室,14、空调室进风口, 15、空调室出风口,16、空调室进风调节叶片,17、送风风机,18、温度传感器,19、风速传感器,20、熔盐罐电加热套管,21、电加热器,22、电加热器引线,23、热泵系统盘管,24、热泵系统连接管,25、熔盐液体,26、熔盐罐加料口。
具体实施方式
本专利包括附图中:由熔盐罐体(2)、风道外筒体(3)、熔盐罐保温层(4)、风道隔板(5)、翅片(6)、风道进风管(7)、风道出风管(8)、空调室回风管(9)、空调室进风管(10)、风机(11)、风量调节阀(12)、空调室(13)、空调室进风口(14)、空调室出风口(15)、空调室进风调节叶片(16)、送风风机(17)、温度传感器(18)、风速传感器(19)、熔盐罐电加热套管(20)、电加热器(21)相互连接所组成,其中;在熔盐罐体(2)外壁从下部至上部、盘旋焊接风道隔板(5)、使其形成多圈的螺旋槽,槽内熔盐罐体 (2)外壁连续盘旋焊接多道翅片(6),之后将风道外筒体(3)套在外边、外部制作熔盐罐保温层(4),分别在下部及上部开孔、与风道隔板(5)形成的风道对应、下部焊接风道进风管(7)、上部焊接风道出风管(8),风道出风管(8)连接风量调节阀(12)、连接空调室进风管(10),风道进风管(7)连接风机(11)、连接空调室回风管(9),风机 (11)的电机为变频调速电机。
本专利空调室(13);为风管送风型空调系统的空气处理调节室,空调室(13)下部有连接空气过滤器、干湿度调节器的空调室进风口(14)、空调室进风口(14)内部安装空调室进风调节叶片(16),空调室(13)上部空调室出风口(15)内安装强力轴流送风风机(17)、空调室出风口(15)连接空调系统的送风管,空调室(13)内安装热泵系统盘管(23)、热泵系统连接管(24)连接热泵空调系统,空调室(13)内的热量、及温度控制由温度传感器(18)、风速传感器(19)通过自动控制系统;控制风量调节阀(12)开度、及控制风机(11)的转速来实现。
本专利还由于;充分利用夜间低谷电力、通过熔盐罐电加热套管(20)内的大功率电加热器(21)、对熔盐储罐(1)内的熔盐液体(25)进行加热,由于熔盐液体(25) 可以加热到450-500摄氏度,所以;可以储存大量的热能,本系统工作时;风机 (11)启动、风量调节阀(12)逐步打开,通过螺旋风道加热的热风进入空调室(13)内部进行混合,送风风机(17)启动、经空调室(13)混合处理的热风被输送到房间、及需要的场所,本系统还可以作为生产车间及大型公共场所的冬季采暖用,由于不使用复杂的换热系统,安装实施起来十分方便快捷,所以;本专利效率高、成本低、投资小,节能环保。
本专利的实施;以上所述的仅是本专利的基础优化实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换、以及技术延伸,这些改进和替换、以及技术延伸也应视为本专利的技术范畴,亦属于本专利的保护范围。
Claims (6)
1.一种熔盐谷电蓄热储能的热风供暖系统,其特征在于:由熔盐罐体(2)、风道外筒体(3)、熔盐罐保温层(4)、风道隔板(5)、翅片(6)、风道进风管(7)、风道出风管(8)、空调室回风管(9)、空调室进风管(10)、风机(11)、风量调节阀(12)、空调室(13)、空调室进风口(14)、空调室出风口(15)、空调室进风调节叶片(16)、送风风机(17)、温度传感器(18)、风速传感器(19)、熔盐罐电加热套管(20)、电加热器(21)相互连接所组成,其中;在熔盐罐体(2)外壁从下部至上部、盘旋焊接风道隔板(5)、使其形成多圈的螺旋槽,槽内熔盐罐体(2)外壁连续盘旋焊接多道翅片(6),之后将风道外筒体(3)套在外边、外部制作熔盐罐保温层(4),分别在下部及上部开孔、与风道隔板(5)形成的风道对应、下部焊接风道进风管(7)、上部焊接风道出风管(8),风道出风管(8)连接风量调节阀(12)、连接空调室进风管(10),风道进风管(7)连接风机(11)、连接空调室回风管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种熔盐谷电蓄热储能的热风供暖系统,其特征还在于:空调室(13);为风管送风型空调系统的空气处理调节室。
3.根据权利要求1所述的一种熔盐谷电蓄热储能的热风供暖系统,其特征还在于:空调室(13)下部有连接空气过滤器、干湿度调节器的空调室进风口(14)、空调室进风口(14)内部安装空调室进风调节叶片(16),空调室(13)上部空调室出风口(15)内安装强力轴流送风风机(17)、空调室出风口(15)连接空调系统的送风管。
4.根据权利要求1所述的一种熔盐谷电蓄热储能的热风供暖系统,其特征还在于:空调室(13)内安装热泵系统盘管(23)、热泵系统连接管(24)连接热泵空调系统。
5.根据权利要求1所述的一种熔盐谷电蓄热储能的热风供暖系统,其特征还在于:空调室(13)内的热量、及温度控制由温度传感器(18)、风速传感器(19)通过控制风量调节阀(12)开度、及控制风机(11)的转速来实现。
6.根据权利要求1所述的一种熔盐谷电蓄热储能的热风供暖系统,其特征还在于:风机(11)的电机为变频调速电机。
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CN110514047A (zh) * | 2019-09-26 | 2019-11-29 | 北京民利储能技术有限公司 | 一种多设备联合分布式低谷电蓄热储能装置 |
CN111561731A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-08-21 | 北京科技大学 | 低谷电蓄能按需供热的户式智能供暖系统 |
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