CN107687544A - 一种自保温实壁管 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自保温实壁管，包括实壁管本体，实壁管本体的内部设置有内管，内管的外侧设置有外管，内管与外管之间设置有保温孔，内管的内部设置有聚氯乙烯内管，聚氯乙烯内管的内部设置有抗裂网格布，聚氯乙烯内管的外侧套接有聚氨酯保温层，外管的内部设置有酚醛泡沫保温层，酚醛泡沫保温层的外侧设置有聚氯乙烯外管，聚氯乙烯外管的外侧表面设置有硅酸铝复合保温涂料层，其中，聚氯乙烯内管由高密度氯乙烯为基体，使用热熔胶与抗裂网格布紧密结合。本发明增强了管道的保温性，加大了管道的使用范围，抗温能力强，具有高强度的抗开裂能力，增强了管道的耐磨性，连接可靠，不容易发生泄漏情况，可方便进行搬运，快速进行安装。

Description

一种自保温实壁管

技术领域

本发明涉及一种实壁管，特别涉及一种自保温实壁管。

背景技术

众所周知，实壁PVC管就是我们现在很常见的硬质塑料管，它是使用聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）等塑料经过一次熔融挤出成型，主要用于给水和排水用，所以称为实壁管，但是由于内壁光滑，倒水时很容易产生很响的流水声，芯层隔音发泡PVC排水管是先用聚氯乙烯(PVC)塑料添加发泡剂经过熔融挤出成型，发泡剂急剧分解在PVC塑料内产生无数的细小孔洞，然后再在这些已经发泡的PVC塑料管表面包覆一层熔融PVC塑料，这样管子就经过二次挤出成型，里面就是发泡层，外面是实心保护层，发泡管可以做软的也可以做硬的，广泛用在保温、保暖和隔音的场所，例如，冷库，宾馆的供水，排水等，发泡层可以用其他塑料，例如PE和PP，也可使用同一种塑料熔融加工制造，建筑排水用硬氯乙烯管材简称为UPVC或PVC-U排水管，是以PVC树脂为主要原料，加入适量填充料，及适宜的助剂，如稳定剂、改性剂、润滑剂等，经挤出机挤出成型而成，PVC树脂是由氯乙烯单体聚合而成的热塑高聚物，是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入适量的抗老化剂、改剂等，经混炼、压延、真空吸塑等工艺而成，PVC属无定形聚合物，含结晶度5%--10%的微晶体，PVC的分子量、结晶度、软化点等物理能随聚合反应条件而变。

现有技术中的实壁管技术条件基础上，在实壁管使用的便捷性以及使用性依然缺乏很多不足之处，在城镇供水、排水以及燃气领域中的管网中，传统的管材有很多难以克服的缺点、在使用的过程中依然存在保温性差的缺点，同时管道连接质量低，容易泄露，运输不便，施工复杂，导致工作效率低下，使用寿命短，同时在使用的过程中可能由于温度的变换差异，导致管道开裂破损的情况发生，影响正常使用，使用的范围也受到了一定的局限性，在管道连接过程中经常容易发生泄露情况，存在资源浪费和安全隐患的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种自保温实壁管，增强了管道的保温性，加大了管道的使用范围，抗温能力强，具有高强度的抗开裂能力，增强了管道的耐磨性，连接可靠，不容易发生泄漏情况，可方便进行搬运，快速进行安装。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种自保温实壁管，包括实壁管本体，所述实壁管本体的内部设置有内管，所述内管的外侧设置有外管，所述内管与外管之间设置有保温孔，所述内管的内部设置有聚氯乙烯内管，所述聚氯乙烯内管的内部设置有抗裂网格布，所述聚氯乙烯内管的外侧套接有聚氨酯保温层，所述外管的内部设置有酚醛泡沫保温层，所述酚醛泡沫保温层的外侧设置有聚氯乙烯外管，所述聚氯乙烯外管的外侧表面设置有硅酸铝复合保温涂料层，其中，所述聚氯乙烯内管由高密度氯乙烯为基体，使用热熔胶与抗裂网格布紧密结合。

作为本发明的一种优选技术方案，其中聚氯乙烯的内管与外管在制作工艺中需要主料和辅料，其中主料包括：树脂和轻钙，辅料包括：改性剂、稳定剂、润滑剂和着色剂。

作为本发明的一种优选技术方案，其中硅酸铝复合保温涂料以天然钎维为主要原料，添加无机辅料经复合加工制成的一种新型绿色无机单组份包装干粉保温涂料，施工前将保温涂料用水调配后批刮在被保温的外管表面，干燥后可形成一种微孔网状具有高强度结构的保温绝热层。

作为本发明的一种优选技术方案，所述聚氨酯保温层通过制作完成的聚氯乙烯内管绑将定量的组合聚醚与异氰酸酯充分混合后注入内管与外管之间进行化学发泡制作而成。

作为本发明的一种优选技术方案，所述实壁管本体的一端设置有管尾，所述管尾的另一端设置有接头，所述接头的内侧设置有热熔槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述酚醛泡沫保温层是由热固性酚醛树脂发泡制作而成。

作为本发明的一种优选技术方案，所述实壁管本体在进行组合使用时将接头与管尾通过热熔槽相黏合使用。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1：本发明改变了实壁管的内部结构变化，增强了管道的保温性，加大了管道的使用范围，抗温能力强，有效的防止了因温度变化导致管道开裂的情况发生，具有高强度的抗开裂能力，增强了管道的耐磨性，使用寿命长，抗腐蚀能力强，内壁光滑，水流阻力小。

2：本发明采用热熔和电熔的连接方式，连接可靠，不容易发生泄漏情况，该连接方式从本质上保证了泄漏的危险，有效的避免了资源浪费和安全隐患的问题。

3：本发明可方便进行搬运，快速进行安装，提高了施工效率，减轻了劳动人员的工作负担。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明内管的结构示意图；

图3是本发明外管的结构示意图；

图中：1、实壁管本体；2、接头；3、管尾；4、外管；5、内管；6、保温孔；7、热熔槽；8、聚氯乙烯内管；9、抗裂网格布；10、聚氨酯保温层；11、酚醛泡沫保温层；12、聚氯乙烯外管；13、硅酸铝复合保温涂料层。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-3所示，本发明提供一种自保温实壁管，包括实壁管本体1，实壁管本体1的内部设置有内管5，内管5的外侧设置有外管4，内管5与外管4之间设置有保温孔6，内管5的内部设置有聚氯乙烯内管8，聚氯乙烯内管8的内部设置有抗裂网格布9，聚氯乙烯内管8的外侧套接有聚氨酯保温层10，外管4的内部设置有酚醛泡沫保温层11，酚醛泡沫保温层11的外侧设置有聚氯乙烯外管12，聚氯乙烯外管12的外侧表面设置有硅酸铝复合保温涂料层13，其中，聚氯乙烯内管8由高密度氯乙烯为基体，使用热熔胶与抗裂网格布9紧密结合。

其中聚氯乙烯的内管与外管在制作工艺中需要主料和辅料，其中主料包括：树脂和轻钙，辅料包括：改性剂、稳定剂、润滑剂和着色剂，氯化聚乙烯树脂为生产中的主要原料，由于当中有不稳定C1原子的存在，稳定性较差，因此在生产的过程中需要控制温度，不宜过高，轻钙为轻质碳酸钙，在生产过程中为填充剂，起到一种骨架的作用，用于稳定产品的尺寸，改性剂的主要作用就是增强管道的韧性和强度，提高管道的抗冲击性，稳定剂在加工的过程中中和C1原子、HC1原子，防止生产过程中发生问题，可抑制变色、性能变坏的作用，润滑剂时在生产的过程中减小物料与设备的摩擦以及增加物料的流动性，防止温度失控，所用的外润滑剂为石蜡，内润滑剂为硬脂酸，其中着色剂的作用是改变制品的颜色，增加制品的耐候性、耐热性以及耐光性，主要使用的着色剂为钛白粉和炭黑。

其中硅酸铝复合保温涂料以天然钎维为主要原料，添加无机辅料经复合加工制成的一种新型绿色无机单组份包装干粉保温涂料，施工前将保温涂料用水调配后批刮在被保温的外管表面，干燥后可形成一种微孔网状具有高强度结构的保温绝热层，硅酸铝复合保温涂料为新型绿色无机涂料，无毒无害、具有优良的吸音、耐高温、耐冻性能、收缩率低、整体无缝、质量稳定可靠、抗裂、抗震性能好、容重轻、保温性能好，弥补了传统的易老化体积收缩大，容易造成产品后期强度低和空鼓开裂降低保温涂料性能等现象。

聚氨酯保温层10通过制作完成的聚氯乙烯内管绑将定量的组合聚醚与异氰酸酯充分混合后注入内管与外管之间进行化学发泡制作而成，具有耐水解稳定性，抗老化，耐酸碱等化学药品性能优良，保温效果好。

实壁管本体1的一端设置有管尾3，管尾3的另一端设置有接头2，接头2的内侧设置有热熔槽7，采用热熔和电熔的连接方式，连接可靠，不容易发生泄漏情况。

酚醛泡沫保温层11是由热固性酚醛树脂发泡制作而成，具有轻质、防火、遇明火不燃烧、无烟、无毒、无滴落，使用温度围广低温环境下不收缩、不脆化，是理想的绝热材料，由于酚醛泡沫闭孔率高，则导热系数低，隔热性能好，并具有抗水性和水蒸气渗透性，是理想的保温节能材料。

实壁管本体1在进行组合使用时将接头2与管尾3通过热熔槽7相黏合使用，连接可靠，可有效防止泄露的情况发生。

具体的在使用的过程中，通过管尾3与接头2进行组合安装，采用热熔和电熔的连接方式，使其连接可靠，不容易发生泄漏情况，外管4与内管5之间设置的保温孔6可有效的起到保温作用，热量不容易流失，聚氯乙烯内管8由高密度氯乙烯为基体，使用热熔胶与抗裂网格布9紧密结合，使其结构优越，提升管道的性能，防止发生开裂情况，管道使用时可通过聚氨酯保温层10具有耐水解稳定性，抗老化，耐酸碱的特性，具有良好的保温性能，可通过酚醛泡沫保温层11具有轻质、防火、遇明火不燃烧、无烟、无毒、无滴落，使用温度围广低温环境下不收缩、不脆化，由于酚醛泡沫闭孔率高，则导热系数低，隔热性能好，并具有抗水性和水蒸气渗透性，设置的硅酸铝复合保温涂料层13为新型绿色无机涂料，具有无毒无害、具有优良的吸音、耐高温、耐冻性能、收缩率低、整体无缝、质量稳定可靠、抗裂、抗震性能好、容重轻、保温性能好，弥补了传统的易老化体积收缩大，容易造成产品后期强度低和空鼓开裂降低保温涂料性能等现象，加大管道的使用范围。

本发明通过改变了实壁管的内部结构变化，增强了管道的保温性，加大了管道的使用范围，抗温能力强，有效的防止了因温度变化导致管道开裂的情况发生，具有高强度的抗开裂能力，增强了管道的耐磨性，使用寿命长，抗腐蚀能力强，内壁光滑，水流阻力小，采用热熔和电熔的连接方式，连接可靠，不容易发生泄漏情况，该连接方式从本质上保证了泄漏的危险，有效的避免了资源浪费和安全隐患的问题，可方便进行搬运，快速进行安装，提高了施工效率，减轻了劳动人员的工作负担。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自保温实壁管，包括实壁管本体（1），其特征在于，所述实壁管本体（1）的内部设置有内管（5），所述内管（5）的外侧设置有外管（4），所述内管（5）与外管（4）之间设置有保温孔（6），所述内管（5）的内部设置有聚氯乙烯内管（8），所述聚氯乙烯内管（8）的内部设置有抗裂网格布（9），所述聚氯乙烯内管（8）的外侧套接有聚氨酯保温层（10），所述外管（4）的内部设置有酚醛泡沫保温层（11），所述酚醛泡沫保温层（11）的外侧设置有聚氯乙烯外管（12），所述聚氯乙烯外管（12）的外侧表面设置有硅酸铝复合保温涂料层（13），其中，所述聚氯乙烯内管（8）由高密度氯乙烯为基体，使用热熔胶与抗裂网格布（9）紧密结合。

2.根据权利要求1所述的一种自保温实壁管，其特征在于，其中聚氯乙烯的内管与外管在制作工艺中需要主料和辅料，其中主料包括：树脂和轻钙，辅料包括：改性剂、稳定剂、润滑剂和着色剂。

3.根据权利要求1所述的一种自保温实壁管，其特征在于，其中硅酸铝复合保温涂料以天然钎维为主要原料，添加无机辅料经复合加工制成的一种新型绿色无机单组份包装干粉保温涂料，施工前将保温涂料用水调配后批刮在被保温的外管表面，干燥后可形成一种微孔网状具有高强度结构的保温绝热层。

4.根据权利要求1所述的一种自保温实壁管，其特征在于，所述聚氨酯保温层（10）通过制作完成的聚氯乙烯内管绑将定量的组合聚醚与异氰酸酯充分混合后注入内管与外管之间进行化学发泡制作而成。

5.根据权利要求1所述的一种自保温实壁管，其特征在于，所述实壁管本体（1）的一端设置有管尾（3），所述管尾（3）的另一端设置有接头（2），所述接头（2）的内侧设置有热熔槽（7）。

6.根据权利要求1所述的一种自保温实壁管，其特征在于，所述酚醛泡沫保温层（11）是由热固性酚醛树脂发泡制作而成。

7.根据权利要求5所述的一种自保温实壁管，其特征在于，所述实壁管本体（1）在进行组合使用时将接头（2）与管尾（3）通过热熔槽（7）相黏合使用。