CN107685964B - 一种用于双层罐的支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于双层罐的支撑装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有双层罐本体,所述底座的两侧均焊接有两个对称设置的转轴,转轴的外侧转动套设有支撑杆,所述支撑杆的底端转动安装有滚轮,位于底座同一侧的两个支撑杆相互靠近的一侧均开设有顶部设置开口的第一凹槽,第一凹槽内活动安装有牵引杆,牵引杆位于转轴的上方,两个牵引杆相互靠近的一端均转动安装有连接杆,位于同一侧的两个支撑杆之间设有双轴伸缩电机。本发明结构简单,便于对双层罐本体进行移动,可将滚轮收起并利用支撑柱对底座进行支撑,同时可将滚轮快速的拆卸并对滚轮进行检修或更换,方便了人们的使用。
Description
技术领域
本发明涉及双层罐技术领域,尤其涉及一种用于双层罐的支撑装置。
背景技术
随着工业化社会的发展,工业生产中产生的一些工业废水和液体工业原材料的储存安全,一直是困扰社会的难题,目前采用的一种方法就是使用双层罐的方式,由耐腐蚀金属材料制成内罐,再在其外部套接外罐。
双层罐被广泛用于工业生产中,但用于对双层罐进行支撑的支撑装置移动时比较麻烦,且移动完成后不能够对滚轮进行收起和拆卸,不便于对滚轮进行检修或更换,因此我们提出了一种用于双层罐的支撑装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于双层罐的支撑装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种用于双层罐的支撑装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有双层罐本体,所述底座的两侧均焊接有两个对称设置的转轴,转轴的外侧转动套设有支撑杆,所述支撑杆的底端转动安装有滚轮,位于底座同一侧的两个支撑杆相互靠近的一侧均开设有顶部设置开口的第一凹槽,第一凹槽内活动安装有牵引杆,牵引杆位于转轴的上方,两个牵引杆相互靠近的一端均转动安装有连接杆,位于同一侧的两个支撑杆之间设有双轴伸缩电机,两个双轴伸缩电机分别固定安装于底座的两侧,位于同一侧的两个连接杆相互靠近的一端分别与双轴伸缩电机对应的两个输出轴转动连接,所述支撑杆远离底座的一侧焊接有套管,所述套管位于转轴的上方,所述套管内安装有卡杆,所述卡杆的底端延伸至套管的下方并焊接有卡环,所述转轴的外侧开设有与卡环相适配的圆环槽,所述第一凹槽远离远离底座的一侧内壁上开设有第一螺栓孔,所述第一螺栓孔内螺纹连接有第一螺栓,所述牵引杆远离底座的一侧开设有第一螺栓槽,所述第一螺栓槽与第一螺栓螺纹连接。
优选的,所述支撑杆远离底座的一侧焊接有弹簧板,所述弹簧板位于卡杆的上方,所述卡杆的顶端延伸至套管的上方并焊接有弹簧,所述弹簧的顶端与弹簧板的底部相焊接,位于同一侧的两个卡杆相互靠近的一侧焊接有拨动杆,所述拨动杆位于套管的上方。
优选的,所述牵引杆的两侧均焊接有限位板,所述第一凹槽的两侧内壁上均开设有与限位板相适配的限位槽,限位槽的顶部设置开口,限位板与限位槽滑动连接。
优选的,所述底座的底部焊接有两个对称设置的支撑柱,所述支撑柱的底部焊接有防滑块。
优选的,所述套管的两侧内壁上均开设有多个镶嵌槽,多个镶嵌槽内嵌装有滑珠,卡杆与滑珠滚动连接。
优选的,所述支撑杆上开设有转轴孔,转轴孔位于牵引杆的下方,转轴转动安装于转轴孔内。
优选的,两个双轴伸缩电机靠近底座的一侧均焊接有安装板,所述安装板的四角均开设有第二螺栓孔,第二螺栓孔内螺纹连接有第二螺栓,两个双轴伸缩电机通过安装板四角的第二螺栓孔和第二螺栓分别固定安装在底座的两侧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过底座、双层罐本体、支撑柱、滚轮、支撑杆与转轴相配合,实现了对双层罐本体进行移动,通过滚轮、双轴伸缩电机、连接杆、牵引杆、支撑杆、转轴、支撑柱、底座与转轴孔相配合,实现了滚轮的收起,通过滚轮、第一螺栓、第一螺栓孔、第一螺栓槽、牵引杆、第一凹槽、限位板、限位槽、支撑杆、拨动杆、卡杆、套管、卡环、转轴孔、圆环槽相配合,实现了对滚轮的快速拆卸。
本发明结构简单,便于对双层罐本体进行移动,可将滚轮收起并利用支撑柱对底座进行支撑,同时可将滚轮快速的拆卸并对滚轮进行检修或更换,方便了人们的使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于双层罐的支撑装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种用于双层罐的支撑装置的A部分剖视结构示意图;
图3为本发明提出的一种用于双层罐的支撑装置的B部分俯视剖视结构示意图;
图4为本发明提出的一种用于双层罐的支撑装置的转轴的侧视剖视结构示意图。
图中:1底座、2双层罐本体、3支撑柱、4滚轮、5支撑杆、6连接杆、7双轴伸缩电机、8第一螺栓、9弹簧板、10弹簧、11套管、12卡杆、13卡环、14转轴、15牵引杆、16限位槽、17限位板、18第一凹槽、19圆环槽、20第一螺栓孔、21第一螺栓槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种用于双层罐的支撑装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有双层罐本体2,底座1的两侧均焊接有两个对称设置的转轴14,转轴14的外侧转动套设有支撑杆5,支撑杆5的底端转动安装有滚轮4,位于底座1同一侧的两个支撑杆5相互靠近的一侧均开设有顶部设置开口的第一凹槽18,第一凹槽18内活动安装有牵引杆15,牵引杆15位于转轴14的上方,两个牵引杆15相互靠近的一端均转动安装有连接杆6,位于同一侧的两个支撑杆5之间设有双轴伸缩电机7,两个双轴伸缩电机7分别固定安装于底座1的两侧,位于同一侧的两个连接杆6相互靠近的一端分别与双轴伸缩电机7对应的两个输出轴转动连接,支撑杆5远离底座1的一侧焊接有套管11,套管11位于转轴14的上方,套管11内安装有卡杆12,卡杆12的底端延伸至套管11的下方并焊接有卡环13,转轴14的外侧开设有与卡环13相适配的圆环槽19,第一凹槽18远离远离底座1的一侧内壁上开设有第一螺栓孔20,第一螺栓孔20内螺纹连接有第一螺栓8,牵引杆15远离底座1的一侧开设有第一螺栓槽21,第一螺栓槽21与第一螺栓8螺纹连接,通过底座1、双层罐本体2、支撑柱3、滚轮4、支撑杆5与转轴14相配合,实现了对双层罐本体2进行移动,通过滚轮4、双轴伸缩电机7、连接杆6、牵引杆15、支撑杆5、转轴14、支撑柱3、底座1与转轴孔相配合,实现了滚轮4的收起,通过滚轮4、第一螺栓8、第一螺栓孔20、第一螺栓槽21、牵引杆15、第一凹槽18、限位板17、限位槽16、支撑杆5、拨动杆、卡杆12、套管11、卡环13、转轴孔、圆环槽19相配合,实现了对滚轮4的快速拆卸,本发明结构简单,便于对双层罐本体2进行移动,可将滚轮4收起并利用支撑柱3对底座1进行支撑,同时可将滚轮4快速的拆卸对滚轮4进行更换或检修,方便了人们的使用。
本发明中,支撑杆5远离底座1的一侧焊接有弹簧板9,弹簧板9位于卡杆12的上方,卡杆12的顶端延伸至套管11的上方并焊接有弹簧10,弹簧10的顶端与弹簧板9的底部相焊接,位于同一侧的两个卡杆12相互靠近的一侧焊接有拨动杆,拨动杆位于套管11的上方,牵引杆15的两侧均焊接有限位板17,第一凹槽18的两侧内壁上均开设有与限位板17相适配的限位槽16,限位槽16的顶部设置开口,限位板17与限位槽16滑动连接,底座1的底部焊接有两个对称设置的支撑柱3,支撑柱3的底部焊接有防滑块,套管11的两侧内壁上均开设有多个镶嵌槽,多个镶嵌槽内嵌装有滑珠,卡杆12与滑珠滚动连接,支撑杆5上开设有转轴孔,转轴孔位于牵引杆15的下方,转轴14转动安装于转轴孔内,两个双轴伸缩电机7靠近底座1的一侧均焊接有安装板,安装板的四角均开设有第二螺栓孔,第二螺栓孔内螺纹连接有第二螺栓,两个双轴伸缩电机7通过安装板四角的第二螺栓孔和第二螺栓分别固定安装在底座1的两侧,通过底座1、双层罐本体2、支撑柱3、滚轮4、支撑杆5与转轴14相配合,实现了对双层罐本体2进行移动,通过滚轮4、双轴伸缩电机7、连接杆6、牵引杆15、支撑杆5、转轴14、支撑柱3、底座1与转轴孔相配合,实现了滚轮4的收起,通过滚轮4、第一螺栓8、第一螺栓孔20、第一螺栓槽21、牵引杆15、第一凹槽18、限位板17、限位槽16、支撑杆5、拨动杆、卡杆12、套管11、卡环13、转轴孔、圆环槽19相配合,实现了对滚轮4的快速拆卸,本发明结构简单,便于对双层罐本体2进行移动,可将滚轮4收起并利用支撑柱3对底座1进行支撑,同时可将滚轮4快速的拆卸对滚轮4进行更换或检修,方便了人们的使用。
工作原理:滚轮4与地面接触时,可推动底座1,底座1带动转轴14,转轴14带动滚轮4在地面上进行移动,双层罐本体2安装在底座1的顶部,从而实现了双层罐本体2的移动,需要将滚轮4收起时,启动双轴伸缩电机7,双轴伸缩电机7的输出轴带动连接杆6,连接杆6带动牵引杆15,牵引杆15带动位于同一侧的两个支撑杆5绕转轴14进行转动并相互靠近,支撑杆5带动滚轮4绕转轴14进行转动并使得滚轮4旋转至支撑柱3的上方,此时支撑柱3与地面相接触并对底座1进行支撑,完成了将滚轮4的收起,需要对滚轮4进行拆卸时,旋动第一螺栓8,使得第一螺栓8旋出第一螺栓槽21,解除对牵引杆15的固定,拉动牵引杆15,牵引杆15带动限位板17在限位槽16内滑动并使得限位板17滑出限位槽,此时牵引杆15与支撑杆5分离,拉动拨动杆,拨动杆带动卡杆12在套管11内滑动,卡杆12带动卡环13脱离圆环槽19,可解除对支撑杆5的固定,将支撑杆5与转轴14相分离,可取下支撑杆5,从而完成对滚轮4的拆卸。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于双层罐的支撑装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有双层罐本体(2),所述底座(1)的两侧均焊接有两个对称设置的转轴(14),转轴(14)的外侧转动套设有支撑杆(5),所述支撑杆(5)的底端转动安装有滚轮(4),位于底座(1)同一侧的两个支撑杆(5)相互靠近的一侧均开设有顶部设置开口的第一凹槽(18),第一凹槽(18)内活动安装有牵引杆(15),牵引杆(15)位于转轴(14)的上方,两个牵引杆(15)相互靠近的一端均转动安装有连接杆(6),位于同一侧的两个支撑杆(5)之间设有双轴伸缩电机(7),两个双轴伸缩电机(7)分别固定安装于底座(1)的两侧,位于同一侧的两个连接杆(6)相互靠近的一端分别与双轴伸缩电机(7)对应的两个输出轴转动连接,所述支撑杆(5)面对所述底座(1)的一侧相对的、背对底座(1)的一侧焊接有套管(11),所述套管(11)位于转轴(14)的上方,所述套管(11)内安装有卡杆(12),所述卡杆(12)的底端延伸至套管(11)的下方并焊接有卡环(13),所述转轴(14)的外侧开设有与卡环(13)相适配的圆环槽(19),所述第一凹槽(18)远离底座(1)的一侧内壁上开设有第一螺栓孔(20),所述第一螺栓孔(20)内螺纹连接有第一螺栓(8),所述牵引杆(15)远离底座(1)的一侧开设有第一螺栓槽(21),所述第一螺栓槽(21)与第一螺栓(8)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于双层罐的支撑装置,其特征在于,所述支撑杆(5)面对所述底座(1)的一侧相对的、背对底座(1)的一侧焊接有弹簧板(9),所述弹簧板(9)位于卡杆(12)的上方,所述卡杆(12)的顶端延伸至套管(11)的上方并焊接有弹簧(10),所述弹簧(10)的顶端与弹簧板(9)的底部相焊接,位于同一侧的两个卡杆(12)相互靠近的一侧焊接有拨动杆,所述拨动杆位于套管(11)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种用于双层罐的支撑装置,其特征在于,所述牵引杆(15)的两侧均焊接有限位板(17),所述第一凹槽(18)的两侧内壁上均开设有与限位板(17)相适配的限位槽(16),限位槽(16)的顶部设置开口,限位板(17)与限位槽(16)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于双层罐的支撑装置,其特征在于,所述底座(1)的底部焊接有两个对称设置的支撑柱(3),所述支撑柱(3)的底部焊接有防滑块。
5.根据权利要求1所述的一种用于双层罐的支撑装置,其特征在于,所述套管(11)的两侧内壁上均开设有多个镶嵌槽,多个镶嵌槽内嵌装有滑珠,卡杆(12)与滑珠滚动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于双层罐的支撑装置,其特征在于,所述支撑杆(5)上开设有转轴孔,转轴孔位于牵引杆(15)的下方,转轴(14)转动安装于转轴孔内。
7.根据权利要求1所述的一种用于双层罐的支撑装置,其特征在于,两个双轴伸缩电机(7)靠近底座(1)的一侧均焊接有安装板,所述安装板的四角均开设有第二螺栓孔,第二螺栓孔内螺纹连接有第二螺栓,两个双轴伸缩电机(7)通过安装板四角的第二螺栓孔和第二螺栓分别固定安装在底座(1)的两侧。
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