CN107684098A - 一种制作肉松用的压榨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及压榨装置技术领域,尤其是一种制作肉松用的压榨装置,包括机架,机架下方水平设有皮带输送机和输送板,所述输送板的两侧设有输送槽,所述皮带输送机上设有两条输送皮带,两条所述输送皮带分别卡在两个输送槽内,所述输送板底部四角均设有对接槽,所述输送板下方竖直设有四个顶升油缸,所述顶升油缸的上端设有与对接槽形状匹配的顶块,本发明采用灵活的上下料机构,通过输送皮带与顶升油缸的配合,能够实现肉松原料的自动上下料,具有高效可靠、简便安全的显著优点,且结构简单、故障率低、便于安装维护。
Description
技术领域
本发明涉及压榨装置技术领域,尤其涉及一种制作肉松用的压榨装置。
背景技术
肉松是将肉煮烂,再经烩制、揉搓而成的一种营养丰富、易消化、食用方便、易于贮藏的脱水制品。除用猪肉外。还可用牛肉、兔肉、鱼肉生产各种肉松。肉松是我国著名的特产,按形状分为绒状肉松和粉状(球状)肉松。猪肉松是大众最喜爱的一类产品。
肉松加工过程中根据需要,会对肉松的原料进行压榨脱脂处理,现有技术中这一过程采用专门的压榨模具压榨,上下料均为人工操作,效率低下,且不够安全。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在不能自动上下料的缺点,而提出的一种制作肉松用的压榨装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种制作肉松用的压榨装置,包括机架,机架下方水平设有皮带输送机和输送板,所述输送板的两侧设有输送槽,所述皮带输送机上设有两条输送皮带,两条所述输送皮带分别卡在两个输送槽内,所述输送板底部四角均设有对接槽,所述输送板下方竖直设有四个顶升油缸,所述顶升油缸的上端设有与对接槽形状匹配的顶块,所述机架顶部设有升降装置,所述升降装置上安装有压榨模,所述压榨模底部设有滑槽,所述滑槽截面与输送板形状匹配,所述滑槽内滑动安装有压板,所述压板的上部连接有多个拉杆,所述拉杆的上端延伸到压榨模上部且端部设有挡块。
优选的,所述皮带输送机包括间隔设置在地面上的两个支架,所述支架上转动安装有皮带轮,两条所述输送皮带连接在两个皮带轮之间,其中一个支架上设有电机,电机输出轴与皮带轮连接。
优选的,所述升降机构包括安装在机架顶部的冲压电机,所述机架顶部转动安装有冲压轮,所述冲压电机的输出轴与冲压轮同轴且固定连接,所述冲压轮的边缘铰接有连杆,所述连杆的端部铰接有压杆,所述压杆垂直固定在压榨模的顶部。
优选的,所述压榨模的四角均插装有导杆,所述导杆竖直固定在机架上。
优选的,所述顶块为圆台形。
本发明提出的一种制作肉松用的压榨装置,有益效果在于:本发明采用灵活的上下料机构,通过输送皮带与顶升油缸的配合,能够实现肉松原料的自动上下料,具有高效可靠、简便安全的显著优点,且结构简单、故障率低、便于安装维护。
附图说明
图1为本发明提出的一种制作肉松用的压榨装置的正视图;
图2为本发明提出的一种制作肉松用的压榨装置的输送板处的仰视图。
图中:压榨模1、顶块2、输送皮带3、顶升油缸4、输送板5、连杆6、冲压电机7、机架8、冲压轮9、压杆10、滑槽11、挡块12、拉杆13、压板14、导杆15、对接槽16、输送槽17、支架18、皮带轮19、电机20。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种制作肉松用的压榨装置,包括机架8,机架8下方水平设有皮带输送机和输送板5,输送板5的两侧设有输送槽17,皮带输送机上设有两条输送皮带3,皮带输送机包括间隔设置在地面上的两个支架18,支架18上转动安装有皮带轮19,两条输送皮带3连接在两个皮带轮19之间,其中一个支架18上设有电机20,电机20输出轴与皮带轮19连接。输送板5用于运输原料,电机20带动皮带轮19转动从而使得输送皮带3带动输送板5进行输送。
两条输送皮带3分别卡在两个输送槽17内,输送板5底部四角均设有对接槽16,输送板5下方竖直设有四个顶升油缸4,顶升油缸4的上端设有与对接槽16形状匹配的顶块2,顶块2为圆台形。输送板5运动到顶升油缸4上方时,顶升油缸4伸长,顶块2与对接槽16对接,将输送板5托离输送皮带3,顶块2采用圆台形便于对接。
机架8顶部设有升降装置,升降装置上安装有压榨模1,升降机构包括安装在机架8顶部的冲压电机7,机架8顶部转动安装有冲压轮9,冲压电机7的输出轴与冲压轮9同轴且固定连接,冲压轮9的边缘铰接有连杆6,连杆6的端部铰接有压杆10,压杆10垂直固定在压榨模1的顶部。压榨模1的四角均插装有导杆15,导杆15竖直固定在机架8上。升降装置控制压榨膜1升降对输送板5上的原料进行压榨脱脂。
压榨模1底部设有滑槽11,滑槽11截面与输送板5形状匹配,滑槽11内滑动安装有压板14,压板14的上部连接有多个拉杆13,拉杆13的上端延伸到压榨模1上部且端部设有挡块12。压板14用于压榨,压榨过程中原料位于滑槽11内防止原料洒落,压榨完后顶升油缸4下降,输送板5返回输送皮带3,继续完成输送。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种制作肉松用的压榨装置,包括机架(8),其特征在于:机架(8)下方水平设有皮带输送机和输送板(5),所述输送板(5)的两侧设有输送槽(17),所述皮带输送机上设有两条输送皮带(3),两条所述输送皮带(3)分别卡在两个输送槽(17)内,所述输送板(5)底部四角均设有对接槽(16),所述输送板(5)下方竖直设有四个顶升油缸(4),所述顶升油缸(4)的上端设有与对接槽(16)形状匹配的顶块(2),所述机架(8)顶部设有升降装置,所述升降装置上安装有压榨模(1),所述压榨模(1)底部设有滑槽(11),所述滑槽(11)截面与输送板(5)形状匹配,所述滑槽(11)内滑动安装有压板(14),所述压板(14)的上部连接有多个拉杆(13),所述拉杆(13)的上端延伸到压榨模(1)上部且端部设有挡块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种制作肉松用的压榨装置,其特征在于:所述皮带输送机包括间隔设置在地面上的两个支架(18),所述支架(18)上转动安装有皮带轮(19),两条所述输送皮带(3)连接在两个皮带轮(19)之间,其中一个支架(18)上设有电机(20),电机(20)输出轴与皮带轮(19)连接。
3.根据权利要求1所述的一种制作肉松用的压榨装置,其特征在于:所述升降机构包括安装在机架(8)顶部的冲压电机(7),所述机架(8)顶部转动安装有冲压轮(9),所述冲压电机(7)的输出轴与冲压轮(9)同轴且固定连接,所述冲压轮(9)的边缘铰接有连杆(6),所述连杆(6)的端部铰接有压杆(10),所述压杆(10)垂直固定在压榨模(1)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种制作肉松用的压榨装置,其特征在于:所述压榨模(1)的四角均插装有导杆(15),所述导杆(15)竖直固定在机架(8)上。
5.根据权利要求1所述的一种制作肉松用的压榨装置,其特征在于:所述顶块(2)为圆台形。
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CN201710974922.6A CN107684098A (zh) | 2017-10-19 | 2017-10-19 | 一种制作肉松用的压榨装置 |
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CN201710974922.6A Pending CN107684098A (zh) | 2017-10-19 | 2017-10-19 | 一种制作肉松用的压榨装置 |
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CN (1) | CN107684098A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112237208A (zh) * | 2020-09-22 | 2021-01-19 | 陈卫国 | 一种挤压式蛋挞皮成形装置 |
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2017
- 2017-10-19 CN CN201710974922.6A patent/CN107684098A/zh active Pending
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |