CN107681822A - 用于潜液式lng泵的低温高效电机 - Google Patents

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郭超
王家堡
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Abstract

本发明公开了一种用于潜液式LNG泵的低温高效电机,包括叶轮、机座、转轴、带绕组的定子和永磁转子,机座嵌设在LNG泵的内腔,转轴穿设在机座内腔、且转轴一端伸出至机座外部,永磁转子固装在转轴位于在机座内腔的位置,带绕组的定子固装在机座内腔并围于永磁转子外部,叶轮装设在转轴的伸出端,转轴和机座与LNG泵的内壁之间形成流体通道。本发明具有转矩密度高、可靠性好、适应于低温且高效等优点。

Description

用于潜液式LNG泵的低温高效电机
技术领域
本发明主要涉及液化天然气(LNG)领域,尤其涉及一种用于潜液式LNG泵的低温高效电机。
背景技术
液化天然气(liquefied natural gas,简称:LNG)主要成分是甲烷。LNG具有无味、无色、无毒和无腐蚀性等优势,近年来得到了快速的发展,所以潜液式LNG泵在输出、加注、利用等整个产业链中扮演了举足轻重的角色。 而潜液式LNG 泵主要动力是电机,是将一种泵和驱动电机一体浸没在-161℃低温LNG 中输送的动力装置。但是LNG 存在-161℃低温和易燃的特性, 所以这种潜液式LNG 泵用低温驱动电机材料不仅要能承受在-161℃低温、阻燃等要求, 还要到达高效节能、发热量小和轻量化的目的。
潜液式LNG泵的动力来自于电机,而传统LNG泵选用的是三异步相电机作为动力驱动,然而三异步相电机具有效率低、体积大、发热量大等的缺点,造成LNG气化量过多影响潜液式LNG泵的效率,还不能达到轻量化、高效节能等性能要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种转矩密度高、可靠性好、适应于低温且高效的用于潜液式LNG泵的低温高效电机。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种用于潜液式LNG泵的低温高效电机,包括叶轮、机座、转轴、带绕组的定子和永磁转子,所述机座嵌设在LNG泵的内腔,所述转轴穿设在机座内腔、且转轴一端伸出至机座外部,所述永磁转子固装在转轴位于在机座内腔的位置,所述带绕组的定子固装在机座内腔并围于永磁转子外部,所述叶轮装设在转轴的伸出端,所述转轴和机座与LNG泵的内壁之间形成流体通道。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述带绕组的定子包括定子铁芯和多个电磁线组,各电磁线组沿定子铁芯周向方呈间隔式嵌在定子铁芯内部并靠近永磁转子,所述定子铁芯采用0.35mm厚的高效无取向硅钢片叠压而成,磁密不超过1.50 T,气隙磁密为0.50-0.60T;所述电磁线组材料采用多股Q(ZY/XY)-3/220厚漆膜聚酯酰亚胺电磁铜线并绕。
所述永磁转子包括转子铁芯和多个永磁体,各永磁体沿转子铁芯周向方呈间隔式嵌在转子铁芯内部并靠近电磁线组,所述转子铁芯采用0.35mm厚的高效无取向硅钢片叠压而成,磁密不超过1.50 T,气隙磁密为0.50-0.60T;所述永磁体52材料选用钐钴(RE2Co17)。
所述机座的两端设有端盖,所述转轴安装在两端盖上、且转轴一端伸出至该端的端盖外部。
两个所述端盖上装设有轴承,所述转轴穿设在两端的轴承上。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
本发明的用于潜液式LNG泵的低温高效电机,包括叶轮、机座、转轴、带绕组的定子和永磁转子,机座嵌设在LNG泵的内腔,转轴穿设在机座内腔、且转轴一端伸出至机座外部,永磁转子固装在转轴位于在机座内腔的位置,带绕组的定子固装在机座内腔并围于永磁转子外部,叶轮装设在转轴的伸出端,转轴和机座与LNG泵的内壁之间形成流体通道。相较于传统的三异步相电机而言,该结构中,永磁转子使得该电机建立了转子磁场,在工作时永磁转子中无感应电流,其与定子磁场同步运行,不存在转子电阻损耗,只此一项可提高电机效率4%~10%;由于在该电机的永磁转子中无感应电流励磁,定子的绕组会呈纯阻性负载,使电机功率因数接近为1,从而大大提高了该电机效率;由于该电机效率高,转子无损耗,定子绕组中存在较低无功电流,使电机温升低,较低温升也保证了永磁转子的寿命,延长了电机的使用寿命,也降低了LNG气化量,转矩密度高、可靠性好,提高了泵的运行效率;该电机通过机座嵌设在LNG泵的内腔,各部件在机座内形成配合,其整体结构简单紧凑。
附图说明
图1是本发明的使用状态图。
图2是本发明俯视结构示意图。
图3是图2的A处放大图。
图中各标号表示:
1、叶轮;2、机座;21、端盖;211、轴承;3、转轴;4、带绕组的定子;41、定子铁芯;42、电磁线组;5、永磁转子;51、转子铁芯;52、永磁体;6、LNG泵;7、流体通道。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
图1至图3示出了本发明用于潜液式LNG泵的低温高效电机的一种实施例,包括叶轮1、机座2、转轴3、带绕组的定子4和永磁转子5,机座2嵌设在LNG泵6的内腔,转轴3穿设在机座2内腔、且转轴3一端伸出至机座2外部,永磁转子5固装在转轴3位于在机座2内腔的位置,带绕组的定子4固装在机座2内腔并围于永磁转子5外部,叶轮1装设在转轴3的伸出端,转轴3和机座2与LNG泵6的内壁之间形成流体通道7。相较于传统的三异步相电机而言,该结构中,永磁转子5使得该电机建立了转子磁场,在工作时永磁转子5中无感应电流,其与定子磁场同步运行,不存在转子电阻损耗,只此一项可提高电机效率4%~10%;由于在该电机的永磁转子5中无感应电流励磁,定子的绕组会呈纯阻性负载,使电机功率因数接近为1,从而大大提高了该电机效率;由于该电机效率高,转子无损耗,定子绕组中存在较低无功电流,使电机温升低,较低温升也保证了永磁转子的寿命,延长了电机的使用寿命,也降低了LNG气化量,转矩密度高、可靠性好,提高了泵的运行效率;该电机通过机座2嵌设在LNG泵6的内腔,各部件在机座2内形成配合,其整体结构简单紧凑。
本实施例中,带绕组的定子4包括定子铁芯41和多个电磁线组42,各电磁线组42沿定子铁芯41周向呈单(双)层有序的嵌在定子铁芯41内部。该结构中,低温下铜的电导率的增大,定子铜耗降低。但是绕组中电磁线的涡流损耗将增加,电磁线组42采用多股Q(ZY/XY)-3/220厚漆膜聚酯酰亚胺电磁铜线并绕,降低涡流损耗和抵御低温时绝缘失效问题。
本实施例中,永磁转子5包括转子铁芯51和多个永磁体52,各永磁体52沿转子铁芯51周向磁极呈南、北间隔嵌在转子铁芯51内部。该结构中,当温度为150K时,铷铁硼(NdFeB)中的Nd和Fe次晶格的各向异性之间存在着复杂的耦合,从单轴材料变为易锥各向异性材料,温度越低,锥角越大,这使得永磁体52容易退磁。而钐钴(RE2Co17)在低温下非常稳定,具有很低矫顽力和剩磁温度系数、热稳定性好和居里温度高等特点。 因此,永磁体52材料选用钐钴(RE2Co17)。
本实施例中,定子铁芯41和转子铁芯51均选择0.35mm厚的高效无取向硅钢片叠压而成;硅钢片在低温-196℃的磁特性对温度变化不敏感,但硅钢的导电性随着温度的降低而增加,则涡流损耗将增加,所以定、转子各部分磁密不超过1.50 T,气隙磁密为0.5-0.6T;
本实施例中,机座2的两端设有端盖21,转轴3安装在两端盖21上、且转轴3一端伸出至该端的端盖21外部。该端盖21的设置便于转轴3、带绕组的定子4以及永磁转子5的安装和拆卸,提高了使用的方便性。
本实施例中,两个端盖21上装设有轴承211,转轴3穿设在两端的轴承211上。轴承211便于转轴3的转动。
虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本发明技术方案保护的范围内。

Claims (3)

1.一种用于潜液式LNG泵的低温高效电机,其特征在于:包括叶轮(1)、机座(2)、转轴(3)、带绕组的定子(4)和永磁转子(5),所述机座(2)嵌设在LNG泵(6)的内腔,所述转轴(3)穿设在机座(2)内腔、且转轴(3)一端伸出至机座(2)外部,所述永磁转子(5)固装在转轴(3)位于在机座(2)内腔的位置,所述带绕组的定子(4)固装在机座(2)内腔并围于永磁转子(5)外部,所述叶轮(1)装设在转轴(3)的伸出端,所述转轴(3)和机座(2)与LNG泵(6)的内壁之间形成流体通道(7)。
2.根据权利要求1所述的用于潜液式LNG泵的低温高效电机,其特征在于:所述带绕组的定子(4)包括定子铁芯(41)和多个电磁线组(42),所述定子铁芯(41)采用0.35mm厚的高效无取向硅钢片叠压而成,磁密不超过1.50 T,气隙磁密为0.50-0.60T;所述电磁线组(42)材料采用多股Q(ZY/XY)-3/220厚漆膜聚酯酰亚胺电磁铜线并绕。
3.根据权利要求2所述的用于潜液式LNG泵的低温高效电机,其特征在于:所述永磁转子(5)包括转子铁芯(51)和多个永磁体(52),所述转子铁芯(51)采用0.35mm厚的高效无取向硅钢片叠压而成,磁密不超过1.50T,气隙磁密为0.50-0.60T;所述永磁体(52)材料选用钐钴(RE2Co17)。
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