CN107681403A - 一种用于线缆接续的套环型夹具及其工作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于线缆接续的套环型夹具及其工作方法，夹具包括中心杆，弧形凹槽，在中心杆内设置有插腔，还设置有抵压弧形块和固定在抵压弧形块上的插柱杆，在抵压弧形块的弧形面上设置有抵压齿尖，还设置有套环，在套环的内壁上设置数量与弧形凹槽数量相同的条形卡槽，还设置有V形压块，V形压块的拐角处通过旋转轴连接在套环上，V形压块的一端处于套环的条形卡槽内且另一端处于套环的外侧，在套环的外壁上设置有导向滑槽，在导向滑槽内设置有导向滑块，在导向滑块上固定有直角三角形抵压块。本发明的结构设置合理，可有效的完成对线缆接续的固定及导通，可以保证其使用可靠性及使用寿命，使用稳定性好，适用性强且实用性好。

Description

一种用于线缆接续的套环型夹具及其工作方法
技术领域
本发明属于电力电缆接续技术领域，尤其涉及一种用于线缆接续的套环型夹具以及该用于线缆接续的套环型夹具的工作方法。
背景技术
电力金具是电力电缆中较为常见的结构，现有技术的电力金具主要是通过底座及压板组成，其在底座和压板上均匀设置有齿尖，并且底座与压板通过螺杆进行固定，当有电缆线缆放入时，在螺杆紧固的同时，齿尖会穿透电缆的表面绝缘层与内部导电部相连接，其虽然可以满足一般情况的使用需求，但是其连接稳定性较为有限，而且长时间使用时容易出现松动或脱落的情况，从而会影响其正常使用。
因此，上述问题亟待解决。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定性好的用于线缆接续的套环型夹具以及该用于线缆接续的套环型夹具的工作方法，方便导线连接，并且能够适用于不同直径的线缆。
技术方案：一种用于线缆接续的套环型夹具，包括中心杆，设置在所述中心杆外侧面的至少两个用于放置线缆的弧形凹槽，在所述中心杆内设置有数量与弧形凹槽数量相同的插腔，所述插腔的内侧端相连通且外侧端分别延伸至弧形凹槽内，还设置有抵压弧形块和固定在所述抵压弧形块上的插柱杆，在所述抵压弧形块的弧形面上设置有抵压齿尖，所述插柱杆插卡在所述插腔内且不同的抵压弧形块通过插柱杆相抵接，还设置有套环，在所述套环的内壁上设置数量与所述弧形凹槽数量相同的条形卡槽，还设置有V形压块，所述V形压块的拐角处通过旋转轴连接在套环上，所述V形压块的一端处于套环的条形卡槽内且另一端处于套环的外侧，在所述套环的外壁上设置有导向滑槽，在所述导向滑槽内设置有导向滑块，在所述导向滑块上固定有直角三角形抵压块，所述V形压块的外侧端内壁抵压直角三角形抵压块的倾斜边上，在所述V形压块的内侧端外表面上固定有导电块，在所述导电块上固定有卡位凸刺，所述V形压块在所述直角三角形抵压块的作用下以旋转轴为中心旋转从而使内侧端的导电块抵压在线缆上。本发明所述的用于线缆接续的套环型夹具结构紧凑、合理，不但操作便捷，且可有效的完成对电缆线缆接续的固定及导通，而且不是采用螺杆直接固定，并且还具有较好的防水性能，从而可以保证其使用可靠性及使用寿命，使用稳定性好，适用性强且实用性好。
进一步的，上述的用于线缆接续的套环型夹具，在所述套环的外壁上设置有与所述导向滑槽相连通的抵压螺杆，所述抵压螺杆抵压在直角三角形抵压块的直角边上。方便调节，可以用于不同直径的线缆的固定，适应性好。
进一步的，上述的用于线缆接续的套环型夹具，在所述直角三角形抵压块的倾斜边上均匀设置有定位卡槽，在所述V形压块的外侧端内表面上固定有与所述定位卡槽相配合的防滑纹槽，所述直角三角形抵压块在移动时，所述定位卡槽与所述防滑纹槽相扣合。通过定位卡槽与防滑纹槽的扣合，使固定稳定性好。
进一步的，上述的用于线缆接续的套环型夹具，在所述V形压块和直角三角形抵压块均为绝缘材料体。
进一步的，上述的用于线缆接续的套环型夹具，在所述导向滑块与所述导向滑槽的端壁之间均设置有缓冲弹簧。可以使直角三角形抵压块的来回移动稳定性更好。
进一步的，上述的用于线缆接续的套环型夹具，所述绝缘材料体以重量组分计，包括以下组分：
苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物40-60份
交联聚氟乙烯30-40份
聚乙烯醇缩丁醛20-40份
陶瓷纤维5-15份
氮化铝3-8份
氧化锌3-5份
环氧大豆油2-10份
硬酯酸酰胺1-8份。
绝缘材料体的材料组分合理，绝缘性好，易于生产。
本发明还提供一种用于线缆接续的套环型夹具的工作方法，包括以下步骤：将线缆放入弧形凹槽，抵压齿尖抵压固定线缆；旋转抵压螺杆，使直角三角形抵压块向近V形压块方向移动，并进一步使所述定位卡槽与所述防滑纹槽相扣合；进一步旋转抵压螺杆，V形压块在所述直角三角形抵压块的作用下以旋转轴为中心旋转从而使内侧端的导电块上的卡位凸刺抵压在线缆上。本发明所述的工作方法合理，应用方便，操作简单，工作效率高，固定稳定性好。
进一步的，上述的用于线缆接续的套环型夹具的工作方法，包括以下步骤：反方向旋转抵压螺杆，使直角三角形抵压块向远离V形压块方向移动，V形压块以旋转轴为中心旋转从而使卡位凸刺与线缆分离，取出线缆；进一步反方向旋转抵压螺杆，所述定位卡槽与所述防滑纹槽分离。方便线缆的取出和更换。
上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：本发明所述的用于线缆接续的套环型夹具，结构紧凑、合理，不但操作便捷，且可有效的完成对电缆接续的固定及导通，而且不是采用螺杆直接固定，并且还具有较好的防水性能，从而可以保证其使用可靠性及使用寿命，使用稳定性好，适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中：
图1为本发明所述的用于线缆接续的套环型夹具的结构示意图；
图中：1中心杆、2弧形凹槽、3插腔、4抵压弧形块、5插柱杆、6抵压齿尖、7套环、8条形卡槽、9V形压块、10导向滑槽、11导向滑块、12直角三角形抵压块、13导电块、14卡位凸刺、15抵压螺杆、16定位卡槽、17防滑纹槽、18缓冲弹簧。
具体实施方式
实施例1
如图1所示的用于线缆接续的套环型夹具，包括中心杆1，设置在所述中心杆外侧面的至少两个用于放置线缆的弧形凹槽2，在所述中心杆1内设置有数量与弧形凹槽2数量相同的插腔3，所述插腔3的内侧端相连通且外侧端分别延伸至弧形凹槽2内，还设置有抵压弧形块4和固定在所述抵压弧形块4上的插柱杆5，在所述抵压弧形块4的弧形面上设置有抵压齿尖6，所述插柱杆5插卡在所述插腔3内且不同的抵压弧形块4通过插柱杆5相抵接，还设置有套环7，在所述套环7的内壁上设置数量与所述弧形凹槽2数量相同的条形卡槽8，还设置有V形压块9，所述V形压块9的拐角处通过旋转轴连接在套环7上，所述V形压块9的一端处于套环7的条形卡槽8内且另一端处于套环7的外侧，在所述套环7的外壁上设置有导向滑槽10，在所述导向滑槽10内设置有导向滑块11，在所述导向滑块11与所述导向滑槽10的端壁之间均设置有缓冲弹簧18。在所述导向滑块11上固定有直角三角形抵压块12，所述V形压块9的外侧端内壁抵压直角三角形抵压块12的倾斜边上，在所述V形压块9的内侧端外表面上固定有导电块13，在所述导电块13上固定有卡位凸刺14，所述V形压块9在所述直角三角形抵压块12的作用下以旋转轴为中心旋转从而使内侧端的导电块13抵压在线缆上。此外，在所述套环7的外壁上设置有与所述导向滑槽10相连通的抵压螺杆15，所述抵压螺杆15抵压在直角三角形抵压块12的直角边上。方便调节，可以用于不同直径的线缆的固定，适应性好。
另，在所述直角三角形抵压块12的倾斜边上均匀设置有定位卡槽16，在所述V形压块12的外侧端内表面上固定有与所述定位卡槽16相配合的防滑纹槽17，所述直角三角形抵压块12在移动时，所述定位卡槽16与所述防滑纹槽17相扣合。
进一步的，上述的用于线缆接续的套环型夹具，在所述V形压块9和直角三角形抵压块12均为绝缘材料体。其中，所述绝缘材料体以重量组分计，包括以下组分：
苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物40份
交联聚氟乙烯30份
聚乙烯醇缩丁醛20份
陶瓷纤维5份
氮化铝3份
氧化锌3份
环氧大豆油2份
硬酯酸酰胺1份。
实施例2
如图1所示的用于线缆接续的套环型夹具，包括中心杆1，设置在所述中心杆外侧面的至少两个用于放置线缆的弧形凹槽2，在所述中心杆1内设置有数量与弧形凹槽2数量相同的插腔3，所述插腔3的内侧端相连通且外侧端分别延伸至弧形凹槽2内，还设置有抵压弧形块4和固定在所述抵压弧形块4上的插柱杆5，在所述抵压弧形块4的弧形面上设置有抵压齿尖6，所述插柱杆5插卡在所述插腔3内且不同的抵压弧形块4通过插柱杆5相抵接，还设置有套环7，在所述套环7的内壁上设置数量与所述弧形凹槽2数量相同的条形卡槽8，还设置有V形压块9，所述V形压块9的拐角处通过旋转轴连接在套环7上，所述V形压块9的一端处于套环7的条形卡槽8内且另一端处于套环7的外侧，在所述套环7的外壁上设置有导向滑槽10，在所述导向滑槽10内设置有导向滑块11，在所述导向滑块11与所述导向滑槽10的端壁之间均设置有缓冲弹簧18。在所述导向滑块11上固定有直角三角形抵压块12，所述V形压块9的外侧端内壁抵压直角三角形抵压块12的倾斜边上，在所述V形压块9的内侧端外表面上固定有导电块13，在所述导电块13上固定有卡位凸刺14，所述V形压块9在所述直角三角形抵压块12的作用下以旋转轴为中心旋转从而使内侧端的导电块13抵压在线缆上。此外，在所述套环7的外壁上设置有与所述导向滑槽10相连通的抵压螺杆15，所述抵压螺杆15抵压在直角三角形抵压块12的直角边上。方便调节，可以用于不同直径的线缆的固定，适应性好。
另，在所述直角三角形抵压块12的倾斜边上均匀设置有定位卡槽16，在所述V形压块12的外侧端内表面上固定有与所述定位卡槽16相配合的防滑纹槽17，所述直角三角形抵压块12在移动时，所述定位卡槽16与所述防滑纹槽17相扣合。
进一步的，上述的用于线缆接续的套环型夹具，在所述V形压块9和直角三角形抵压块12均为绝缘材料体。其中，所述绝缘材料体以重量组分计，包括以下组分：
苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物60份
交联聚氟乙烯40份
聚乙烯醇缩丁醛40份
陶瓷纤维15份
氮化铝8份
氧化锌5份
环氧大豆油10份
硬酯酸酰胺8份。
实施例3
如图1所示的用于线缆接续的套环型夹具，包括中心杆1，设置在所述中心杆外侧面的至少两个用于放置线缆的弧形凹槽2，在所述中心杆1内设置有数量与弧形凹槽2数量相同的插腔3，所述插腔3的内侧端相连通且外侧端分别延伸至弧形凹槽2内，还设置有抵压弧形块4和固定在所述抵压弧形块4上的插柱杆5，在所述抵压弧形块4的弧形面上设置有抵压齿尖6，所述插柱杆5插卡在所述插腔3内且不同的抵压弧形块4通过插柱杆5相抵接，还设置有套环7，在所述套环7的内壁上设置数量与所述弧形凹槽2数量相同的条形卡槽8，还设置有V形压块9，所述V形压块9的拐角处通过旋转轴连接在套环7上，所述V形压块9的一端处于套环7的条形卡槽8内且另一端处于套环7的外侧，在所述套环7的外壁上设置有导向滑槽10，在所述导向滑槽10内设置有导向滑块11，在所述导向滑块11与所述导向滑槽10的端壁之间均设置有缓冲弹簧18。在所述导向滑块11上固定有直角三角形抵压块12，所述V形压块9的外侧端内壁抵压直角三角形抵压块12的倾斜边上，在所述V形压块9的内侧端外表面上固定有导电块13，在所述导电块13上固定有卡位凸刺14，所述V形压块9在所述直角三角形抵压块12的作用下以旋转轴为中心旋转从而使内侧端的导电块13抵压在线缆上。此外，在所述套环7的外壁上设置有与所述导向滑槽10相连通的抵压螺杆15，所述抵压螺杆15抵压在直角三角形抵压块12的直角边上。方便调节，可以用于不同直径的线缆的固定，适应性好。
另，在所述直角三角形抵压块12的倾斜边上均匀设置有定位卡槽16，在所述V形压块12的外侧端内表面上固定有与所述定位卡槽16相配合的防滑纹槽17，所述直角三角形抵压块12在移动时，所述定位卡槽16与所述防滑纹槽17相扣合。
进一步的，上述的用于线缆接续的套环型夹具，在所述V形压块9和直角三角形抵压块12均为绝缘材料体。其中，所述绝缘材料体以重量组分计，包括以下组分：
苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物45份
交联聚氟乙烯35份
聚乙烯醇缩丁醛30份
陶瓷纤维12份
氮化铝5份
氧化锌4份
环氧大豆油6份
硬酯酸酰胺5份。
实施例4
如图1所示的用于线缆接续的套环型夹具，包括中心杆1，设置在所述中心杆外侧面的至少两个用于放置线缆的弧形凹槽2，在所述中心杆1内设置有数量与弧形凹槽2数量相同的插腔3，所述插腔3的内侧端相连通且外侧端分别延伸至弧形凹槽2内，还设置有抵压弧形块4和固定在所述抵压弧形块4上的插柱杆5，在所述抵压弧形块4的弧形面上设置有抵压齿尖6，所述插柱杆5插卡在所述插腔3内且不同的抵压弧形块4通过插柱杆5相抵接，还设置有套环7，在所述套环7的内壁上设置数量与所述弧形凹槽2数量相同的条形卡槽8，还设置有V形压块9，所述V形压块9的拐角处通过旋转轴连接在套环7上，所述V形压块9的一端处于套环7的条形卡槽8内且另一端处于套环7的外侧，在所述套环7的外壁上设置有导向滑槽10，在所述导向滑槽10内设置有导向滑块11，在所述导向滑块11与所述导向滑槽10的端壁之间均设置有缓冲弹簧18。在所述导向滑块11上固定有直角三角形抵压块12，所述V形压块9的外侧端内壁抵压直角三角形抵压块12的倾斜边上，在所述V形压块9的内侧端外表面上固定有导电块13，在所述导电块13上固定有卡位凸刺14，所述V形压块9在所述直角三角形抵压块12的作用下以旋转轴为中心旋转从而使内侧端的导电块13抵压在线缆上。此外，在所述套环7的外壁上设置有与所述导向滑槽10相连通的抵压螺杆15，所述抵压螺杆15抵压在直角三角形抵压块12的直角边上。方便调节，可以用于不同直径的线缆的固定，适应性好。
另，在所述直角三角形抵压块12的倾斜边上均匀设置有定位卡槽16，在所述V形压块12的外侧端内表面上固定有与所述定位卡槽16相配合的防滑纹槽17，所述直角三角形抵压块12在移动时，所述定位卡槽16与所述防滑纹槽17相扣合。
进一步的，上述的用于线缆接续的套环型夹具，在所述V形压块9和直角三角形抵压块12均为绝缘材料体。其中，所述绝缘材料体以重量组分计，包括以下组分：
苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物40份
交联聚氟乙烯40份
聚乙烯醇缩丁醛30份
陶瓷纤维15份
氮化铝4份
氧化锌5份
环氧大豆油6份
硬酯酸酰胺3份。
实施例5
实施例1-4所述的一种用于线缆接续的套环型夹具的工作方法，包括以下步骤：将线缆放入弧形凹槽2，抵压齿尖6抵压固定线缆；旋转抵压螺杆15，使直角三角形抵压块12向近V形压块9方向移动，并进一步使所述定位卡槽16与所述防滑纹槽17相扣合；进一步旋转抵压螺杆15，V形压块9在所述直角三角形抵压块12的作用下以旋转轴为中心旋转从而使内侧端的导电块13上的卡位凸刺14抵压在线缆上。
需要取出或者更换线缆时，反方向旋转抵压螺杆15，使直角三角形抵压块12向远离V形压块9方向移动，V形压块9以旋转轴为中心旋转从而使卡位凸刺14与线缆分离，取出线缆；进一步反方向旋转抵压螺杆15，所述定位卡槽16与所述防滑纹槽17分离。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于线缆接续的套环型夹具，包括中心杆(1)，设置在所述中心杆外侧面的至少两个用于放置线缆的弧形凹槽(2)，在所述中心杆(1)内设置有数量与弧形凹槽(2)数量相同的插腔(3)，所述插腔(3)的内侧端相连通且外侧端分别延伸至弧形凹槽(2)内，其特征在于：还设置有抵压弧形块(4)和固定在所述抵压弧形块(4)上的插柱杆(5)，在所述抵压弧形块(4)的弧形面上设置有抵压齿尖(6)，所述插柱杆(5)插卡在所述插腔(3)内且不同的抵压弧形块(4)通过插柱杆(5)相抵接，还设置有套环(7)，在所述套环(7)的内壁上设置数量与所述弧形凹槽(2)数量相同的条形卡槽(8)，还设置有V形压块(9)，所述V形压块(9)的拐角处通过旋转轴连接在套环(7)上，所述V形压块(9)的一端处于套环(7)的条形卡槽(8)内且另一端处于套环(7)的外侧，在所述套环(7)的外壁上设置有导向滑槽(10)，在所述导向滑槽(10)内设置有导向滑块(11)，在所述导向滑块(11)上固定有直角三角形抵压块(12)，所述V形压块(9)的外侧端内壁抵压直角三角形抵压块(12)的倾斜边上，在所述V形压块(9)的内侧端外表面上固定有导电块(13)，在所述导电块(13)上固定有卡位凸刺(14)，所述V形压块(9)在所述直角三角形抵压块(12)的作用下以旋转轴为中心旋转从而使内侧端的导电块(13)抵压在线缆上。
2.根据权利要求1所述的用于线缆接续的套环型夹具，其特征在于：在所述套环(7)的外壁上设置有与所述导向滑槽(10)相连通的抵压螺杆(15)，所述抵压螺杆(15)抵压在直角三角形抵压块(12)的直角边上。
3.根据权利要求2所述的用于线缆接续的套环型夹具，其特征在于：在所述直角三角形抵压块(12)的倾斜边上均匀设置有定位卡槽(16)，在所述V形压块(12)的外侧端内表面上固定有与所述定位卡槽(16)相配合的防滑纹槽(17)，所述直角三角形抵压块(12)在移动时，所述定位卡槽(16)与所述防滑纹槽(17)相扣合。
4.根据权利要求3所述的用于线缆接续的套环型夹具，其特征在于：在所述V形压块(9)和直角三角形抵压块(12)均为绝缘材料体。
5.根据权利要求4所述的用于线缆接续的套环型夹具，其特征在于：在所述导向滑块(11)与所述导向滑槽(10)的端壁之间均设置有缓冲弹簧(18)。
6.根据权利要求4所述的用于线缆接续的套环型夹具，其特征在于：所述绝缘材料体以重量组分计，包括以下组分：
苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物40-60份
交联聚氟乙烯30-40份
聚乙烯醇缩丁醛20-40份
陶瓷纤维5-15份
氮化铝3-8份
氧化锌3-5份
环氧大豆油2-10份
硬酯酸酰胺1-8份。
7.根据权利要求3-5任一项所述的用于线缆接续的套环型夹具的工作方法，其特征在于：包括以下步骤：将线缆放入弧形凹槽(2)，抵压齿尖(6)抵压固定线缆；旋转抵压螺杆(15)，使直角三角形抵压块(12)向近V形压块(9)方向移动，并进一步使所述定位卡槽(16)与所述防滑纹槽(17)相扣合；进一步旋转抵压螺杆(15)，V形压块(9)在所述直角三角形抵压块(12)的作用下以旋转轴为中心旋转从而使内侧端的导电块(13)上的卡位凸刺(14)抵压在线缆上。
8.根据权利要求7所述的用于线缆接续的套环型夹具的工作方法，其特征在于：包括以下步骤：反方向旋转抵压螺杆(15)，使直角三角形抵压块(12)向远离V形压块(9)方向移动，V形压块(9)以旋转轴为中心旋转从而使卡位凸刺(14)与线缆分离，取出线缆；进一步反方向旋转抵压螺杆(15)，所述定位卡槽(16)与所述防滑纹槽(17)分离。
CN201710985890.XA 2017-10-20 2017-10-20 一种用于线缆接续的套环型夹具及其工作方法 Pending CN107681403A (zh)

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