CN107676801A

CN107676801A - 一种沸腾炉安全排渣装置

Info

Publication number: CN107676801A
Application number: CN201710688333.1A
Authority: CN
Inventors: 张园园
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-08-12
Filing date: 2017-08-12
Publication date: 2018-02-09

Abstract

本发明涉及化工生产技术领域，公开了一种沸腾炉安全排渣装置。该装置包括出渣管、气体吹扫环、排渣切断阀、气体切断阀、排渣罐和接渣斗。本发明设备简单，利用氮气通过气体吹扫环对排渣切断阀和排渣管道内的物料进行吹扫，避免了颗粒状物料堵塞或卡住排渣切断阀，实现了沸腾炉安全、连续、可控排渣，消除了由此引发的安全事故和环保事故。

Description

一种沸腾炉安全排渣装置

技术领域

本发明涉及化工生产技术领域，具体涉及一种沸腾炉安全排渣装置。

背景技术

沸腾炉一般采用排渣阀进行排渣，由于沸腾炉内物料温度高，含有腐蚀性或危险性气体（如氯气、一氧化碳等），炉内压力高等特点，且沸腾炉内高温的颗粒状物料易堵塞或卡住排渣阀，导致排渣阀不能正常关闭，高温颗粒状物料和危险性气体会产生严重的安全生产事故和环保问题。因此，开发出一种能解决这些问题的沸腾炉安全排渣装置非常必要。

发明内容

为解决现有技术存在的问题，本发明提出一种沸腾炉安全排渣装置，如附图1所示。本发明是通过如下技术方案实现的：

一种沸腾炉安全排渣装置，包括出渣管、气体吹扫环、排渣切断阀、气体切断阀、排渣罐和接渣斗；

所述的出渣管包括第一出渣管（I1）、第二出渣管（I2）和第三出渣管（I3），所述的第一出渣管（I1）分为a端和b端，所述a端与沸腾炉（A）相连接，所述b端与第一气体吹扫环（B1）相连接，且a端高于b端；所述的第二出渣管（I2）分为c端和d端，所述c端与第二气体吹扫环（B2）相连接，所述d端与第三气体吹扫环（B3）相连接，且c端高于d端；所述的第三出渣管（I3）分为e端和f端，所述e端与第四气体吹扫环（B4）相连接，所述f端与排渣罐（D）相连接；

所述的气体吹扫环包括第一气体吹扫环（B1）、第二气体吹扫环（B2）、第三气体吹扫环（B3）和第四气体吹扫环（B4），所述的排渣切断阀包括第一排渣切断阀（C1）和第二排渣切断阀（C2），所述的第一排渣切断阀（C1）两端分别与第一气体吹扫环（B1）和第二气体吹扫环（B2）相连接，所述的第二排渣切断阀（C2）两端分别与第三气体吹扫环（B3）和第四气体吹扫环（B4）相连接。

优选地，所述的出渣管倾角与水平面的夹角α为10~20°。

优选地，所述的第一气体吹扫环（B1）与氮气气源相连接，连接管道上有第一气体切断阀（E1）；所述的第二气体吹扫环（B2）与氮气气源相连接，连接管道上有第二气体切断阀（E2）；所述的第三气体吹扫环（B3）与氮气气源相连接，连接管道上有第三气体切断阀（E3）；所述的第四气体吹扫环（B4）与氮气气源相连接，连接管道上有第四气体切断阀（E4）。

优选地，所述的排渣罐罐体有压力变送器，排渣罐底部有排渣口，排渣罐顶部有排气口，排气口与尾气处理系统连接。

优选地，整个排渣过程可以在PLC控制下连续自动运行。

本发明设备简单，利用氮气通过气体吹扫环对排渣切断阀和排渣管道内的物料进行吹扫，避免了颗粒状物料堵塞或卡住排渣切断阀，实现了沸腾炉安全、连续、可控排渣，消除了由此引发的安全事故和环保事故。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明做进一步详细的说明。图1为本发明所述的沸腾炉安全排渣装置的示意图。

附图标记表示为：A-沸腾炉，B1-第一气体吹扫环，B2-第二气体吹扫环，B3-第三气体吹扫环，B4-第四气体吹扫环，C1-第一排渣切断阀，C2-第二排渣切断阀，D-排渣罐，E1-第一气体切断阀，E2-第二气体切断阀，E3-第三气体切断阀，E4-第四气体切断阀，G-接渣斗。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的工艺作进一步的阐述。

如图1所示，本发明公开的一种沸腾炉安全排渣装置，包括出渣管、气体吹扫环、排渣切断阀、气体切断阀、排渣罐和接渣斗；所述的出渣管包括第一出渣管（I1）、第二出渣管（I2）和第三出渣管（I3），所述的第一出渣管（I1）分为a端和b端，所述a端与沸腾炉（A）相连接，所述b端与第一气体吹扫环（B1）相连接，且a端高于b端；所述的第二出渣管（I2）分为c端和d端，所述c端与第二气体吹扫环（B2）相连接，所述d端与第三气体吹扫环（B3）相连接，且c端高于d端；所述的第三出渣管（I3）分为e端和f端，所述e端与第四气体吹扫环（B4）相连接，所述f端与排渣罐（D）相连接；

所述的第一气体吹扫环（B1）与氮气气源相连接，连接管道上有第一气体切断阀（E1）；所述的第二气体吹扫环（B2）与氮气气源相连接，连接管道上有第二气体切断阀（E2）；所述的第三气体吹扫环（B3）与氮气气源相连接，连接管道上有第三气体切断阀（E3）；所述的第四气体吹扫环（B4）与氮气气源相连接，连接管道上有第四气体切断阀（E4）。

为利于渣料在出渣管的输送，出渣管倾角与水平面的夹角α为10°~20°。当沸腾炉不排渣时，第一气体切断阀（E1）处于开启状态，第二气体切断阀（E2）处于关闭状态，第三气体切断阀（E3）处于关闭状态，第四气体切断阀（E4）处于关闭状态，第一排渣切断阀（C1）处于关闭状态，第二排渣切断阀（C2）处于关闭状态，氮气通过第一气体切断阀（E1）进入第一气体吹扫环（B1），自第一出渣管（I1）b端向第一出渣管（I1）a端吹扫氮气，以保证第一出渣管（I1）管道畅通无堵塞。

当沸腾炉排渣启动后，关闭第一气体切断阀（E1），沸腾炉渣料从沸腾炉进入第一出渣管（I1）；在关闭第一气体切断阀（E1）10秒钟后开启第一排渣切断阀（C1），渣料自第一出渣管（I1）进入第二出渣管（I2）；在开启第一排渣切断阀（C1）15秒钟后开启第二气体切断阀（E2），氮气对第一排渣切断阀（C1）进行吹扫，在开启第二气体切断阀（E2）5秒钟后，关闭第一排渣切断阀（C1），开启第一气体切断阀（E1），同时开启第二排渣切断阀（C2），渣料自第二出渣管（I2）经由第三出渣管（I3）进入排渣罐（D）；在开启第二排渣切断阀（C2）25秒钟后关闭第二气体切断阀（E2）并开启第三气体切断阀（E3），氮气对第二排渣切断阀（C2）进行吹扫，在开启第三气体切断阀（E3）5秒钟后，关闭第二排渣切断阀（C2），关闭第三气体切断阀（E3），开启第四气体切断阀（E4），氮气对第三出渣管（I3）内渣料进行吹扫，在第四气体切断阀（E4）开启5秒钟后关闭第四气体切断阀（E4），完成一个排渣循环。排渣过程中的气体经排渣罐（D）顶部排气口进入尾气处理系统，渣料经排渣罐底部排渣口排入接渣斗。

为了便于控制，排渣过程可以在PLC控制下连续自动循环运行。

Claims

1.一种沸腾炉安全排渣装置，包括出渣管、气体吹扫环、排渣切断阀、气体切断阀、排渣罐和接渣斗，其特征在于：出渣管包括第一出渣管（I1）、第二出渣管（I2）和第三出渣管（I3），所述的第一出渣管（I1）分为a端和b端，所述a端与沸腾炉（A）相连接，所述b端与第一气体吹扫环（B1）相连接，且a端高于b端；所述的第二出渣管（I2）分为c端和d端，所述c端与第二气体吹扫环（B2）相连接，所述d端与第三气体吹扫环（B3）相连接，且c端高于d端；所述的第三出渣管（I3）分为e端和f端，所述e端与第四气体吹扫环（B4）相连接，所述f端与排渣罐（D）相连接；气体吹扫环包括第一气体吹扫环（B1）、第二气体吹扫环（B2）、第三气体吹扫环（B3）和第四气体吹扫环（B4），所述的排渣切断阀包括第一排渣切断阀（C1）和第二排渣切断阀（C2），所述的第一排渣切断阀（C1）两端分别与第一气体吹扫环（B1）和第二气体吹扫环（B2）相连接，所述的第二排渣切断阀（C2）两端分别与第三气体吹扫环（B3）和第四气体吹扫环（B4）相连接。

2.如权利要求1所述的沸腾炉安全排渣装置，其特征在于：所述的出渣管倾角与水平面的夹角α为10~20°。

3.如权利要求1所述的沸腾炉安全排渣装置，其特征在于：所述的第一气体吹扫环（B1）与氮气气源相连接，连接管道上有第一气体切断阀（E1）；所述的第二气体吹扫环（B2）与氮气气源相连接，连接管道上有第二气体切断阀（E2）；所述的第三气体吹扫环（B3）与氮气气源相连接，连接管道上有第三气体切断阀（E3）；所述的第四气体吹扫环（B4）与氮气气源相连接，连接管道上有第四气体切断阀（E4）。

4.如权利要求1所述的沸腾炉安全排渣装置，其特征在于：所述的排渣罐罐体有压力变送器，排渣罐底部有排渣口，排渣罐顶部有排气口，排气口与尾气处理系统连接。

5.如权利要求1所述的沸腾炉安全排渣装置，其特征在于：整个排渣过程可以在PLC控制下连续自动运行。